车间现场应急处置方案

生产线现场应急处置方案总则1.1编制目的能有序的开展危险化学品火灾事故的应急处置工作，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。1.2编制依据《生产安全事故应急预案管理办法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《中华人民共和国安全生产法》《（杭州）有限公司生产安全事故应急预案》1.3适用范围适用于API第三事业部提取一某生产线火灾事故的现场应急处置和应急救援工作。2.事故特征2.1事故类型和危险性分析：2.1.1某生产线在洗涤、洗脱工序中使用危险化学品异丙醇作为溶剂，在打料输送过程中机泵、法兰、管线密封性不严，存在泄漏的风险，遇静电或电机未防爆产生火灾、爆炸事故。2.1.2某生产线在洗涤、洗脱、运输、沉淀工序中使用危险化学品异丙醇，输送过程中机泵、法兰、管线密封性不严，异丙醇泄漏未及时被发现处理，会产生中毒与窒息等人身伤亡事故及环境污染事故。2.2事故发生区域地点、装置名称2.2.1提取一某生产线洗涤、洗脱工序.2.3火灾事故的危害程度：2.3.1火灾是威胁公共安全，危害人们生命财产的灾害之一。它给社会、企业造成生命、财产的严重损失。随着社会生产力的发展，社会财富日益增加，有火灾损失上升及火灾危害范围扩大的趋势。2.3.2事故起因：异丙醇罐V2105打料至配制罐R2103时，在配制罐进口阀门连接处有少量异丙醇溶剂泄漏，员工巡回检查未及时发现及处理，可燃气体弥漫在装置区，现场电机电线穿线管未密封，引燃异丙醇溶剂产生火灾事故。3.应急组织与职责3.1火灾事故现场应急处置小组组长：副组长：成员：3.2工作职责3.2.1组长负责了解和掌握事故现场情况，及时向事业部汇报，在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。3.2.2副组长负责协助组长开展应急抢救工作。3.2.3各成员职责（1）开展现场紧急停车、应急处置、抢险救灾。4.应急处置4.1事故应急处置程序4.1.1.巡检人员在配置罐围堰内发现溶剂泄露着火后，立即报告班长，班长赶到现场查看后，启动三级应急预案岗位紧急停车，命令操作人员向主管汇报，于是组织人员用现场干粉灭火器灭火。主管赶到现场后，发现泄漏量不断地扩大，火灾难以控制。启动二级应急预案车间停车，并向调度、车间、事业部报警。同时，车间立即成立应急组织指挥部，组织人员戴好个人防护用品，使用现场的干粉灭火器及消防水带灭火稀释，等待消防队的救援，直至灭火结束。4.2岗位紧急停车程序:4.2.1关闭或切断所有电机和搅拌电源；4.2.2关闭异丙醇输送阀门，停止异丙醇泵打料；4.3应急处置原则：4.3.1时刻遵循以人为本、安全第一的原则；在人身安全不受威胁的前提下，对火情进行远距离隔离和控制，一旦发现异常，救援人员立即逆风向、侧风向的原则撤离现场。4.4应急救援联络电话：公司调度电话：公司报警电话：保安部电话：:EHS部门：医务室：市消防:外部急救电话：5.注意事项5.1火势很小，可以用手提灭火器、消防水源进行扑救。5.2救人重于灭火，火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。5.3先控制、后灭火，对于不可能立即扑灭的火灾，首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。5.4灭火中应注意防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故。5.5灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析\t"_b