房建施工组织设计

word文档可自由复制I编辑目录………………1编制说明…………………4编制依据…………4编制原则…………4编制范围…………5工程概况…………………5工程概述…………5工程施工条件……………………9工程执行的法规、技术标准……………………10施工管理目标……………13工期目标…………13质量目标…………15安全文明施工目标………………15环境职业健康目标………………15服务目标…………16施工任务总体部署………16施工任务划分……………………16施工顺序和程序…………………16项目组织机构及资源配置………………17项目组织机构施工准备…………17施工准备…………21现场施工准备……………………26施工平面布置图…………………29施工重点及难点分析……………30主要工程施工方案及方法………………30测量施工方案……………………30基础工程…………39地下室钢筋砼挡墙施工…………39钢筋工程…………42模板工程…………49砼工程……………59砌筑工程…………70脚手架工程………………………77屋面工程…………81楼地面工程………………………88室内装修工程……………………90门窗工程…………96外墙外保温工程…………………98工程质量保证措施……………………100组织保证措施……………………100制度保证措施……………………102技术管理措施……………………102施工质量控制……………………106工程档案管理……………………112工程细部质量处理措施…………113成品保护措施……………………115工程原材料质量控制及检验、试验计划………117季节性施工措施…………………119质量检验批的划分………………122职业健康安全文明施工保证……………123施工组织管理……………………123职业健康安全保证措施…………125文明施工保证措施………128环境保护措施……………129其他管理措施………130施工保卫、消防保证措施………130服务与保修措施…………………131民工工资发放保证措施………………132与工程建设有关方的沟通及协调……132与建设单位沟通…………………132沟通时机与策略的选择…………133与设计单位协调…………………134与监理单位协调…………………134与专业施工队协调………………135对违规事件的报告和处理……………135应收集的信息及传递要求……………137施工技术及安全保证措施……………140现场文明施工管理……………………140质量记录………………140编制说明1编制依据1.1.1业主提供的中***************设计的工程施工图。1.1.2有关现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。1.1.3国家及重庆市在施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。1.1.4本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。1.1.5有关工具性参考资料。2编制原则1.2.1认真贯彻执行国家及地方的有关建设法律、法规，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准。1.2.2本着“精心组织、精心施工”的原则，尽量采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持续快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。1.2.3严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各专业之间的配合、协调关系。1.2.4根据气候变化特点，合理安排冬季、夏季、雨季及夜间施工，并采取相应的技术措施和避免扰民的措施。1.2.5本施工组织设计始终贯穿安全第一的原则，在确保安全的前提下确定施工方案，所有工作均在安全措施落实的情况下才能实施。1.2.6“以科技为先导，以管理为保证，提高现代施工水平”为指导思想，严格按双方签定的建设工程施工合同的规定，采取各项有力措施确保工程高速、优质按期投入使用。1.2.7对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质。1.2.8从搞好环保，减少环境破坏，减少植被破坏，防止水土流失，认真实施文明施工的角度出发，合理安排生产生活用地，保证施工过程中尽量保护环境，完工后及时恢复。3、编制范围本施工组织设计主要包含xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1的基础工程、主体工程、安装工程、初装修、屋面工程等内容，同时还包含了施工总承包对专业分包单位项目的施工协调方案、对招标人直接发包的其他承包人的配合管理服务措施。二、工程概况1、工程概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，地形走向东高西低，南侧有一条在建高速连接路，施工机械、材料、人员进出场的通道为新修的临时便道，目前1号楼场地平整，边坡支护已基本到位；2号楼在高速连接路的临时施工用房的位置，3号楼在东面斜坡上，场地尚未平整；工程重要性6，等级为二级，合理使用年限为50年，框架-剪力墙结构，拟采用桩基、独立柱基及条形基础，抗震设防烈度为6度，耐火等级地上一级、地下二级。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx由XXXX楼组成。工程总用地面积XXXXXm2,总建筑面积XXXXXXm2。其中地上建筑面积XXXXXXm2，地下建筑面积XXXXXm2。XXX楼建筑面积：XXXXXXm2；XXX楼建筑面积：XXXXXXm2，XXX楼建筑面积：XXXXXm2。设计X号层数为地下X层，高出地面1.8m，地上X层，屋面带设备用房X层，层高为Xm、Xm、Xm、4.2m、4.2m、4.2m、4.2m、4.2m、4.2m、Xm、Xm、3.6m;电梯4部，其中有2部下地下室；设计X号楼地下2层，地上4层，层高为Xm、Xm、4.2m、4.2m、4.2m、4.8m；设计X号楼为地上4层，层高为4.2m、4.2m、4.2m、4.2m。梁截面尺寸为：300*900、300*800、300*600、200*600等多种，跨度最大为9m。柱截面尺寸为：800*800、700*700、600*600、500*500以及异形柱。墙体：承重墙体采用钢筋混凝土墙；非承重墙体均采用烧结页岩空心砖，墙厚100mm、200mm；管道及烟道填充墙体、女儿墙、地面标高1500mm范围内卫生间及厨房等有水的房间填充墙墙体采用M5水泥砂浆砌MU10页岩空心砖；砌体工程施工质量控制等级为B级。内墙：客房、公寓、棋牌室等功能房采用水泥砂浆墙面，公共走道采用水泥砂浆乳胶漆墙面，卫生间等部分采用挂贴大理石墙面。外墙：采用氟碳漆、面砖、石材等。楼面：采用陶瓷地砖。顶棚：公共走道等公共部分采用轻钢龙骨石膏板吊顶，功能房采用纸面石膏板顶棚刷乳胶漆。屋面：防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限15年。防水采用2mm厚非焦油型聚氨酯防水涂膜加一道刚性防水层。屋面采用陶粒混凝土找坡，最薄处不小于30mm，坡度i=2%，雨水管采用直径75mm或100mm白色UPVC排水管，管中心距墙边100mm。屋面除楼梯、电梯间无隔热层外，其余均为有隔热层屋面。钢材：采用HPB300、HRB335、HRB400等混凝土：垫层C15、基础C30、地梁C30、抬墙梁C55；上部剪力墙、结构柱基顶~5.950为C50;5.950~14.350为C45；14.350~22.750为C40；22.750~31.150为C35；31.150以上为C30，梁板均为C30;过梁、构造柱等其他次要构件采用C20，有幕墙埋件时采用C30；地下室采用相应标号的防水混凝土。合同工期为XXXX日历天，总造价约为XXXX万元。房屋建筑工程施工总承包内容范围一览表1.地基与基础1.1基础土（石）方房建总承包工程1.2基础钢筋混凝土（含后浇带、结构缝处理）2.主体结构（含二次结构）2.1钢筋2.2模板及支撑2.3混凝土（含后浇带、结构缝处理）2.4填充墙砌体3.建筑装饰装修（初装）3.1楼地面基层处理3.2墙面一般抹灰3.3天棚一般抹灰4.屋面工程4.1屋面防水（卷材、涂膜防水）4.2屋面瓦5.保温工程5.1屋面保温5.2墙面保温及地面保温6.其他配套6.1其他构筑物（如泵房、机房、化粪池等）6.3综合管网及道路（含道路沥青面层）7.强电工程7.1电气动力系统安装7.2电气照明系统安装（楼层入户配电箱及配电箱前）7.3防雷、接地系统7.4室外电气安装7.5电气调试8.给排水工程8.1给水-热水系统安装（水表及水表前）8.2给水-冷水系统安装（水表及水表前）8.3排水系统安装8.4给排水管道水冲洗、压力试验9.建筑门窗（含防火门）10.1栏杆、百叶专业分包10.2单元门及入户门10.3分户门10.4断桥隔热门窗（保温）、LOW_E门窗11.消防工程11.1喷淋系统安装专业分包11.2消防水系统安装11.3消防电系统安装11.4消防报警系统安装11.5消防检测及调试12.暖通工程12.1暖通设备安装专业分包12.2通风防排烟系统安装12.3水系统安装12.4暖通系统调试14.电梯工程14.1电梯工程采购及安装专业分包15.外装饰工程16.1外墙面砖、涂料、玻璃幕墙、部分装饰构件专业分包 本工程项目业主为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，监理单位为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，勘察单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，设计单位为中xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，施工单位为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。2、工程施工条件2.1建筑、结构、水电等施工图已全部完成。2.2施工用水：现已接至施工现场，日供水量基本能满足施工要求。2.3施工用电：现已接至施工现场内，能满足施工用电需要。2.4施工许可证等有关手续未完成。2.5场外道路比较崎岖，给材料进出场以及转运带来很大不便，场内施工道路已形成。2.6本工程工期非常紧，体量又很大，加上结构组合及标高的多种变化，结构施工占用时间长等多种因素，对工期的保证造成了很大的难度。2.7根据地形，很多基础位置都在回填土上，为防止滑坡、塌方，基础施工阶段应充分作好安全防护工作。2.8本工程1号楼、2号楼有桩基础，施工时应多注意成孔质量。3、工程执行法规、技术标准、图集序号规范和标准名称编号1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）建标（2000）85号8《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20019《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200110《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200111《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-200612《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-200213《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200214《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200215《混凝土强度检验评定标准》GB50107-201016《屋面工程质量验收规范》GB50207-201017《地下防水工程质量验收规范》GB50208-200218《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200219《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-200120《建筑工程节能工程施工质量验收规范》GB50411-200721《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200122《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200223《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200224《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200225《建筑电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200226《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339-200327《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-200028《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-045-200529《工程测量规范》GB50026-200130《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200231《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-9532《重庆市预拌混凝土质量控制规程》DB50/5002-199733《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CEC921：200034《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200335《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-200136《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-200437《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-200038《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95-200339《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200340《建筑施工场界噪音限值》GB12523-9041《建筑施工场界噪声测量方法》GB12524-9042《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9943《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9344《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200545《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9146《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200147《建筑机械使用安全规程》JCJ33-200148《质量/环境/职业健康安全管理手册》49重庆市建委印发《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》2008年169号文件50《混凝土结构施工图平面整体表示方法》11G101-1（2、3）51《西南地区建筑标准设计通用图》西南11J11252《西南地区建筑标准设计通用图》西南11J20153《西南地区建筑标准设计通用图》西南11J20254《西南地区建筑标准设计通用图》西南11J30255《机械连接技术规程》JGJ107-2010、施工管理目标公司根据工程特点，拟定“以科技为先导，以管理为保证，提高现代施工水平”为指导思想，严格按双方签定的建设工程施工合同的规定，采取各项有力措施确保工程高速、优质按期投入使用，集中我公司最优资源(人、财、物)，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主，实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。以本企业标准《质量、环境、职业健康安全管理体系》为中心，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。3.1工期目标本工程于2012年11月6日开工，2013年9月1日完工，工期为300日历天，其中1#楼因总建筑面积最大、单层建筑面积最大；2号楼因有2层地下室挡墙，施工难度相对较大，故列为关键控制单位工程。总工期目标：确保在300日历天内完成本工程。阶段工期目标（不含交叉施工时间）：基础工程60天，主体结构工程130天，砌筑抹灰工程90天，工程收尾20天。具体计划如下表：工期目标总目标开工时间2012年11月6日竣工时间2013年09月01日总工期300日历天关键节点目标基础开工2012年11月06日基础完工2013年01月05日主体结构封顶2013年05月16日屋面工程完工2013年05月25日装饰工程完工2013年07月25日外立面完工落架2012年08月01日室内配套水、电安装完工2012年08月20日室外配套完工2013年08月10日工程收尾2013年08月10日竣工验收2013年09月01日3.1.1影响工期节点3.1.2施工总进度网络计划根据业主对总工期的要求和施工总体安排以及对影响工期的节点进行分析，本工程施工进度网络计划见施工总进度网络计划图（附后）。3.2质量目标1、总体质量目标确保工程施工质量达到国家现行有关施工质量验收规范要求，达到一次性验收合格标准。2、质量目标具体分解（1）各检验批合格率100%。（2）各分项工程合格率100%。（3）各分部工程合格率100%，其中基础结构、主体结构分部工程创优质结构。（4）按照《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）进行评定，工程总得分不低于85分，其中地基及桩基工程分部得分不低于85分，结构工程得分不低于90分。（5）观感质量良好，工程技术资料与工程进度同步，内容完善齐全。3.3安全文明施工目标争创“重庆市市级文明工地”。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤率控制在3‰以下。3.4环境、职业健康目标（1）噪声排放达标；（2）施工现场目测无杨尘；（3）运输无遗洒；（4）生产及生活污水达标排放；（5）施工现场夜间无光污染；（6）杜绝油品、化学品的泄漏事件；（7）杜绝火灾、爆炸的发生；（8）杜绝重大人身伤亡事故，控制重、轻伤率，防止中毒、中暑、及职业病的发生；（9）固体废弃物实现合理分类，集中存放，及时清运。3.5服务目标1、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。2、重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。3、严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意放心。四、施工任务总体部署4.1施工任务划分为了保证施工进度和施工质量，针对本工程特点，本工程采用平面分区段，立面分层进行施工。本工程共3栋多层建筑，为群体建筑，根据施工现场实际情况分二个施工区段，1号楼为一个区段，2号、3号楼为第二区段。每一区段施工时，采取多工种穿插作业的方式进行；其中，1号楼每层在伸缩缝断开，划分不同施工区段，进行流水施工。4.2施工顺序和程序根据工程施工的阶段性把整个工程划分为：施工准备阶段、主要施工阶段、施工验收阶段，每阶段完成各自的主要任务。4.2.1施工准备阶段：利用10-20天完成人员、机械设备进场，实施测量放线、临时设施修建。4.2.2主要施工阶段：遵循“先地下后地上”、“先主体后装饰”、“先室内后室外”、“先土建后安装”、“先重点后一般”的原则布署本工程施工程序。4.2.3竣工验收阶段：利用20天进行工程的收尾，清理场地、资料整理，迎接竣工验收。五、项目组织机构及资源配置5.1项目组织机构公司决定在该工程按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，成立现场经理项目部，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。为此：我们组建XXX项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。各职能部门负责相应业务范围内工作。项目生产经理（土建）项目技术负责人项目生产经理（土建）项目技术负责人项目副经理（安装）项目经理工程技术部安装部质安部预算合约部综合办公室物资设备部劳务作业班组技术员保卫行政试验员成本员预算员质量员安全员资料员计量员材料员设备员工程部5.1.1各管理职能部门职责表职能部门管理分工职责备注工程组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。施工根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。质量安全组质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械设备负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。劳资财务组劳资预算根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。后勤组行政负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场。后勤负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。5.1.2主要管理人员配备及介绍序号施工人员姓名具有资格证书1项目经理XXX一级建造师证高级工程师2项目副经理XXX一级施工项目经理证高级工程师3技术负责人XXX高级工程师4生产副经理XXX高级工程师5施工员XXX施工员证助理工程师证6施工员XXX施工员证7施工员XXX施工员证8质检员XXX质检员证工程师证9安全员XXX安全员证助理工程师证10资料员XXX档案员证11材料员XXX材料员5.2施工准备认真做好各方面的准备工作，为连续施工创造条件，确保实现计划工期目标。施工准备工作内容如下：5.2.1组织准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1.现场组织机构的建立、人员就位已完成公司、项目部经理2.制定各种管理制度已完成行政保卫组、项目经理3.组织劳动力进场随进度分批进场项目部经理4.组织周转材料进场随工程进度材料分公司、材设组5.组织工程大宗材料进场随工程进度材料负责人、材设组6.施工许可证等有关手续的办理配合业主项目部经理、业主7.工商、消防、环卫、派出所、电讯等周边关系的协调随工程进度行政保卫组、项目经理5.2.2技术准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1.熟悉与会审施工图施工图到后20天内项目部技术负责人、工长、内业2.编制施工组织设计施工图到后30天内项目技术负责人组织编制3.编制施工预算施工图到齐后60天内项目部4.编制半成品及材料加工计划基础开工后30天内半成品专业队、施工组、技术组5.编制施工进度网络计划开工后15天内项目部5.2.3施工周转材料准备序号材料名称及规格单位数量备注1定型钢模m24002钢管￠48×3.5mmt3003扣件（各种型号）个900004覆膜九夹板δ=12mmm2600005木枋5×10cmm34006竹跳板0.25×2.5张20007绿色安全网1.8×6m床20008高强螺栓L=900mm套10009高强螺栓L=1200mm套100010高强螺栓L=1500mm套10005.2.4主要施工材料投入计划（预计数量）序号材料名称及规格数量单位备注1钢筋HRB23540t2钢筋HRB33560t3钢筋HRB400900t4商品砼6000m³5水泥32.5500t6抗裂砂浆48t7特细砂6000t8碎石（粒径5-40mm）300m³9碎石（粒径5-32mm）300m³10页岩实心砖2000千匹11页岩空心砖4000m³12涂膜防水材料7000Kg13直螺纹套筒连接件（φ25以内）16000套5.2.5主要机械设备配置表序号机械名称型号单位数量用电功率(每台)备注2塔吊QTZ-63台240KW臂长=50m3钢筋弯曲机GW-40台22.8KW4钢筋调直机GT-40台15.5KW5钢筋切断机GQ40-1台25.5KW6钢筋套丝机KDZ--500台15.5KW7交流电焊机GTZ--40B台221KVA8砂浆搅拌机A1-43台22.2KW9木工圆锯SCT-160台33KW10木工平刨AMB-504台34KW11插入式振动器GT1-6台51.1KW12平板振动器JO2-4台21.1KW13蛙式打夯机65KG台33KW14回转钻机台35.2.6劳动力配置表序号工种单位数量备注1普石工人252模板及架工人403砼工人104钢筋工人305砖抹工人406机操工人47电工人28机修工人29防水工人810电焊工人211油漆工人812后勤人45.2.7主要测量设备试验检测及设备配置表序号名称用途单位1全站仪控制测量1台2J2激光经纬仪轴线控制测量2台3DS3水准仪标高控制测量2台4激光铅垂仪轴线控制测量1台550m钢卷尺测量放线2把65m钢卷尺尺寸检查控制10把7台秤材料计量3台8游标卡尺钢筋直径测量1把9砼试模砼试件制作25组10砂浆试模砂浆试件制作6组11砼坍落度筒砼坍落度控制1只5.3现场施工准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的移交接收已完成业主、项目经理部2现场控制点的设立并复核已完成项目经理部、测量员3现场临时设施的搭设已完成项目经理部、施工员4布设排水沟及临时水电线路的敷设已完成项目经理部5消防器材的设置进场10天内项目经理部5.3.1水源用水量计算生产用水量Q1，主要为养护砼、砌体工程、装修工程用水，按工程用水量高峰计算，Q1=4.5L/s；施工机械用水量Q2，因无特殊用水机械，故从略不计；生活用水量Q3，Q3=按公式得Q3=1.1L/s，因施工现场生活区用水与施工现场分开，所以生活用水很少，故从略不计。消防用水Q4:按规定施工现场在25hm2以内，同时发生火警2次，用水定额取10－15L/s，本工程取10L/s。当Q1+Q2+Q3<Q4时取Q4，Q1+Q2+Q3>Q4时取前者。故本工程取Q4=10L/s。管径计算:按公式D=按消防用水取2.5m/s，则D==0.071m。经计算选用φ75mm上水钢管可满足要求。主管为75mm，支管为40mm。在现场设置三处地下消火栓，出口管径不小于75mm。供水线路安装主要施工要点如下:施工现场管网水平安装按实际需要,可布遍整个施工现场。主线路上每隔20米设三通龙头，以方便接水。管网竖向沿主体往上安装，视施工方便，每层竖向管用管子卡固定在墙上，每层设出水龙头，每层设2个。楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。施工、生活污水导流做明沟排放，在转角点及管道交汇点均设置沉砂池或集水坑，沉砂后的废水导入附近。5.3.2电源变压器容量计算:K1取0.5，K2取0.5，照明负荷按动力容量10%计算P动=1.05（K1×ΣP1×／cosφ+K2×ΣP2）式中P1--电动机额定功率，ΣP1＝300.9KWK1--需要系数K1=0.5cosφ--电动机平均功率因数，取0.78P2--电焊机额定容量ΣP2＝105KVAK2--需要系数取0.5另，现场办公室及宿舍：20KW仓库：5KW现场照明：20KW其他照明：5KW合计：50KW则P动=1.05［(0.5×653.9／0.78)+0.5×105+0.8×50]=482.7KVA本现场供电设备总需要容量：P=482.7KVA业主现场提供360KVA不能满足现场施工要求，在电力负荷超大时现场采用柴油发电机发电解决用电困难，商品砼使用柴油泵输送。施工生产、生活用电分开，现场设生活用电、加工车间用电、机动用电共三条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备。在楼底层、塔吊、钢筋房设置二级配电箱，楼层用电：每层设一个末级配电箱。施工用电采用三相五线制配线。用电主线使用埋设电缆线。现场配制安全总配电箱两只，按线路接出要求设分配电箱。另备手提安全配电箱30只。分配电箱、开关箱按三级配电“一机一闸，一漏一箱”的要求配置。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。施工现场照明用电地面以下均采用36V安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。临时水电布置图附后。5.4施工平面布置图5.4.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：1、合理规划施工道路和场地，减少运输费用和场内二次转运。2、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。5.4.2布置依据1、现场临界线、水源、电源位置，以及现场踏勘成果。2、总平面图、基础施工图、建筑平面等。3、总进度计划及资源需用计划。4、总体部署和主要施工方案。5、安全文明施工及环境保护要求。5.4.3布置内容1、项目部办公及生活区2、工人生活区3、现场道路4、生产加工区5、现场消防实施布置6、临时用水、用电布置7、垂直运输机械布置5.4.4施工平面布置图(附后)5.5施工重点及难点分析5.5.1工期本工程总用地面积XXXXXm2,总建筑面积XXXXXXm2。其中地上建筑面积XXXXXXXm2，地下建筑面积XXXXXXm2。分为3栋单体建筑，其中2#楼为有2层地下室。合同工期300天，如何按期保质保量的完成施工任务是重点。5.5.2安全本工程是在坡地上建立的，平场后周边坡度较大，夏季暴晒，暴雨极易引起滑坡，坍塌等地质灾害，表层为回填层，挖孔桩时易出现坍塌；如何保证安全是重中之重。5.5.3技术本工程1号楼每层有2个后浇带，在本工程中为技术难点，应加强相关的控制。六、主要工程施工方案及方法6.1测量施工方案6.1.1施工测量工艺流程测量仪器的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。6.1.2平面控制网的测设根据规划局及建筑施工总平面图，以及现场条件，建筑物的形状，经综合考虑，分别在1#楼、2#楼、3#楼一侧各布置两个测量控制点，相互形成平面控制网，做为施测依据。平面控制网的测设使用全站仪,以业主提供的三个点（1号点：X=??????Y=??????高程：??????2号点：X=??????Y=??????高程：??????3号点：X=3??????Y=??????高程：??????）做为测量原点，精确量距，并将放样角度作1测回复测。保证测角误差控制在10″，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将6个控制点修正固定，并埋设标识，基础平面控制网建立完成。1、整个测量控制网的标志必须准确牢固，作为放样的依据。2、整个放样过程所用的仪器必须经过检验合格才可使用，并且必须规范操作，工作人员必须经过严格的培训。3、平面控制网的各项技术指标必须符合下列规定：等级全站仪测角中误差（"）测距中误差（mm）边长相对中误差一级测角2''测距3+2ppm±5<151/300006.1.3标高控制网的测设在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方设置四个标高控制点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这四个标高控制点计划一点多用，即既可用来控制楼层标高传递，又可作为楼层沉降观测水准点。标高控制点埋设后，使用精度不低于S1型水准仪按国家三等水准测量精度要求，从建设方指定的等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高控制点上。标高控制点测量的技术指标必须符合下列规定：等级水准仪标尺每千米差全中误差（mm）环线闭合差（mm）三级S13m铟钢±6±12L1/2标高控制点埋设后定期进行高程检测，并对控制点采取必要的安全保护措施（砖砌或用钢管围护）。6.1.4高程传递测设方法在引测标高到坑内前,先用水准仪检查永久性点准确无误后,利用两台水准仪(基坑上及基坑下各一台)及50m钢卷尺一把,把建筑物的设计高程测设于基坑侧壁稳定地面上,并用红油漆进行标识。工程需要抄平时，先校核，传递下来的点之高程，其误差＜3mm时，取其平均值，引测水平线。6.1.4.1楼层标高传递楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱或电梯间向上竖直进行，为便于使用和相互校核，至少由三处向上传递标高，测法是先用水准仪根据统一的水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上直接量取。高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高作为再向上传递的依据。最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。找二条后视水平线以作校核。为保证标高传递精度，我们采取以下基本措施：(1)所用水准仪和钢尺经过计量检定且固定使用;(2)水准仪观测时尽量做到前后视线等长,以抵消仪器i角误差的影响。(3)钢尺自起始标高向上量取时，应使用规定的拉力且加尺长和温度改正；(4)上下司尺员事先要碰头交底,做到心中有数,默切配合。6.1.5平面位置放样自然地面上测设平面位置该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据，采用极坐标法测设（因极坐标不仅能获得较高的施测精度，且不存在误差累积）。为便于采用极坐标法测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸和角度将待放点的测量坐标全部算出，经校对无误后根据站点、后视点（起始方向）与待放点间的关系进行坐标反算，即换算出放样所需的极坐标（极距、极角）。实地放样时，将全站仪安置在控制点上，先测设出建筑物各个大角的轴线桩，然后再测放其余的桩点。当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时，可将仪器移至与待放点较近的控制点上进行测放，也可视定位条件灵活采用如直角坐标法、距离交会法等其他测量方法测设。为保证测量质量，在整个设过程中应注意观察仪器长水准器气泡是否居中（气泡中心位置偏离整置中心不超过1格），并对起始方向经常作归零检查（归零差<5"）；若测设时遇设时有较强日光则打伞遮阳保护仪器，以免仪器受暴晒后发生内部变化，影响观测精度。桩点全部测试后，仪器至各个大角的轴线桩上进行封闭性自检，即检查角桩间的两角和边长是否符合设计规定要求，确认无误后，填写定位记录单报现场监理或当地规划部门复验认可。建筑物定位放样的各项技术指标必须符合下表的规定：建筑结构全站仪测距相对中误差测角中误差（"）在测站上测定高差在误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差（mm）竖向传递轴线点中误差（mm）水准仪钢筋砼2''、3+2ppm1/20000±5±1±6±4S1轴线桩在基坑开挖时将被全部挖出，由现场测量员负责在开挖区以外安全可靠的地方埋设出引桩或龙门板作为下一步打桩定点和基坑开挖的依据。基坑垫层上测设平面位置基坑垫层砼浇筑后，紧接着就施工地下底板，由于基坑垫层与地面存在一定高差，使用经纬仪和钢尺从地面测设地下室平面位置确有一定的误差，再测地面上的引桩受基坑开挖影响变动的可能性很大，为使得能与前次放样尽可能一致，因此，垫层浇筑后地下室的平面位置仍使用全站仪采用极坐标法，利用平面控制点进行测放。轴线投测方法(1)根据轴线控制网的控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩上，对中整平后，后视同一轴线控制桩，将控制轴线网测设于施工平面层上，并将轴线点，投测到桩护壁上，并检查交角是否成90度或者180度，经校核无误后，将备纵、横轴线及细部线按图纸设计间距测放坑底，各个桩孔承台护圈上，并弹墨线或用红油漆标明作为桩基工程和钢筋、模板工程的施工及检查的依据。(2)钢尺丈量需加尺寸、温度、高差的三项更改，丈量结果相对中误差。(3)也可采用激光经纬仪，将轴线投测到坑底按纵、横轴线方向，按图纸要求进行投放工作。楼层平面位置放样得到楼层投测点后，将用J2经纬仪和钢尺检查投测点间内角和边长，符合设计要求后据此投测点按投测点按极坐标法或直角坐标法完成所在层面的平面位置放样。6.1.6竖向放线该工程主体结构采用内控法兼外控法施工。基础工程完工后，考虑到能投至最大高度，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点，随着上部结构的不断升高，在内控点上置激光铅垂仪，逐层向上投点，然后依据投点进行所在层面的轴线放样和控制竖向轴线。随着结构每升高一层，将激光铅垂仪（投测精度为1/200000）架设在底层中心点上，经对中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光束并通过楼板上事先预留好的孔洞（150mm×150mm或直径150mm）投射到接收靶上，慢慢旋转铅垂仪（0°、90°、180°、270°）便在接收上得到一个激光圆，圆心即为该内控投测点，四个投测点均按此法投测得到后，作为本楼层平面位置放样和控制竖向轴的控制点。激光投点精度应符合规定要求，详见下表：高度允许误差（mm）每层3H≤30m5由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由于激光铅垂仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、日光等气候因素影响，因此仪器稳定，操作简单，精度可靠。为保证投测安全，我们打算采取以下安全措施：(1)在各层激光孔洞预留处设置封闭护栏并悬挂醒目警示牌；(2)投测开始前发出安全警报，防止投测期间落物击伤仪器；(3)测设完毕，各层楼面的预留孔洞由专人负责用盖板盖上以保安全。6.1.7沉降观测沉降基准点的埋设根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）的有关在沉降观测的规定。沉降观测根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）的有关沉降观测的规定，按设计规定部位设置沉降观测点，按二等水准测量作业要求进行。仪器采用自动安平精密水准仪配合铟钢数码条形尺作业，采用相同路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。沉降基准点布设原则沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存；沉降基准点的数目每栋应不少于三个，以便进行相互检查和保证沉降观测成果的下确性；沉降基准点与观测点的距不宜太远，以保证观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，以保证沉降基准点的稳定。沉降基准点的埋设方法基点埋设参照《工程测量规范》及有关变形观测基点埋设标准进行。沉降基准点的布设根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50029-93）的有关沉降观测点埋设规定进行沉降观测点的埋设。变形观则点是直接反应建筑物变形的参照点，应与变形体结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测是点采用内藏式，用电锤在设计位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环树脂填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出活动标志旋紧保护盖，即不影响原有建筑物外观又起到保护标志的作用。观测周期及期限沉降观测周期按每加一层荷载完成后观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次直至竣工。出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求：均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次，连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次。外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定（1mm/100d）为止。沉降观测的各项技术指标必须符合下表的规定:等级水准仪标尺视线长度（m）视线高度（m）环线闭合差（m）同一观测点两次观测之差（mm）二等S12m铟钢20-30不低于0.3±0.4n1/2±16.1.8工程环境检测为确保基础开挖施工过程中边坡的安全，以实现信息化动态管理，指导施工，检测的主要内容为支护顶部水平位移观测。在变形区以外安全可靠的地方埋设水平位移监控点并形成检测网，该网悬挂于平面控制网上，监控点直接利用平面控制网中的控制点进行测设。为保证水平位移观测质量，监控点测设使用电子全站仪和配套反射棱镜，作为后视点的监控点，如受场地条件限制实在无法埋设，可选在远处稳定建筑物或现场四周围墙上以红三角标记代替。检测网应经常进行检测，其直线度限差应在180°±5″以内，交角的限差应在90°±5″以内。在边坡边上每间隔20-30m设立一个水平位移观测点，观测点采用25mm的钢筋，钢筋露出自然地坪顶部的高度约10mm.该项观测使用J2型光学经纬仪和专用标尺，采用视准线法。为了提高观测质量，每次观测以正、倒镜读数取平均值，测读至毫米。首次水平位移观测在土石方开挖前就进行。基坑正式开挖后每隔1-2天观测1次。当深至3m以下后应密切注意位移态势，必要时进行不少于每天一次的连续观测。6.1.9质量组织保证测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否胜利交验。在整个测量过程中应认真落实贯彻项目管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。6.1.10人员组织组建本项目的测量组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形测量等测量放线工作。测量组组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量组的日常管理和人员调配工作。测量责任师由一名测量专业的从事过大型工程的工程师担任，全权负责测量工作质量，工作进度、技术方案编制与实施。6.1.11注意事项由于本工程单位工程较多，为保证坐标及标高的统一，所有楼栋的控制点均必须由业主提供的3个坐标控制原点引测，并经复核无误后方可使用。场地未新近开挖，地质变化大，易发生沉降，位移，控制点要设置在不易受地质影响的基层上，且必须要经常复核，以免影响测量精度。6.2基础工程本工程1号楼为挖孔桩和独立柱基，2号楼为挖孔桩，3号楼为独立柱基。基础持力层为中等风化泥岩或中风化泥灰岩，其饱和抗压强度标准值不小于4.25MPa，承载力特征值不小于1.57MPa，设计要求堪岩深度在0.9~1.5米。经过现场实地踏勘，结合地勘报告，施工用电量，应按旋挖钻机钻孔灌注桩编制本基础施工方案。详见《基础施工方案》。6.3地下室钢筋砼挡墙施工本工程1号、2号楼有地下室及地下室挡墙，地下挡墙为钢筋砼，地下层挡墙只允许留水平施工缝，第一道水平施工缝留在距地梁300mm处，第二道水平施工缝留在暗梁下口30~50mm处，施工缝设300X3钢板之水带或橡胶膨胀止水条。为防止砼开裂，掺入水泥重量10%膨胀剂。模板采用新的覆膜模板预拼装成大模板，ф14止水型对拉螺栓固定，钢管支撑。6.3.1原材料要求砼采用商品砼，其水泥、砂、石子、外加剂均必须有质量出厂合格证明资料及复检资料。6.3.2挡墙支模模板采用组合钢模拼装，钢管支撑，其支模程序为：放线→钢筋绑扎、绑垫块及检查→设置定位基准→抹砂浆支承面→安放预埋件→吊装就位一侧模板→安装支撑→穿入止水对拉螺栓→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正。地下挡墙支模如下图所示：30503050×5030×30木垫块大样对拉螺栓阻水措施：在每根对拉螺杆上加焊一个直径为80mm的止水环，止水环必须与螺杆满焊。在拆模后将螺栓根部的木垫块打掉，露出30mm深的凹坑，割去螺桩，用1:2防水砂浆压实抹平。6.3.3防水砼施工砼的浇筑砼采用预拌砼，砼输送泵送至浇灌地点。(1)综合检查：浇筑前，应详细检查有关各项准备工作，如模板及其支撑、对拉螺杆、钢筋、预埋件及止水带设置情况等是否符合要求，并应填好隐蔽记录和砼浇灌许可证送监理报验。(2)预铺砂浆层：浇筑第一层防水砼前，必须铺一层厚30~50mm同配比无石子水泥砂浆，其所用材料和水灰比应与砼的材料和水灰比相同，以确保新砼与基层砼垫层的良好结合。(3)自由倾落高度：砼入模时自由倾落高度不大于2m，超过2m应加串筒。(4)浇筑层厚度：采用水平分层、分段连续浇筑的施工工艺，每层浇筑厚度为300mm。(5)砼水平施工缝位置及处理：第一道水平施工缝留在距梁底300mm处，第二道水平施工缝留在梁底下口30~50mm处。根据工程实际情况，采用平缝加钢板止水带方式。施工缝处浇灌砼时，要在止水带两侧表面凿毛，然后清除上水带上的浮浆及其他杂物，并用水冲洗干净即可，易于保证浇砼的质量，做到不渗、不漏。浇筑注意事项(1)浇筑时，应随浇随平仓，不得堆积，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，且浇筑面应保持水平。(2)浇筑时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件、预留孔，止水带情况，如有变形、移位，应立即停止浇筑，并应在已浇砼初凝前修整完好。(3)防水砼中预埋有大管径套管，或面积较大的预埋金属件时，应在套管底部模板上临时开设砼浇筑用孔，以利砼浇筑。防水砼的振捣采用φ50插入式振捣器振捣，以砼不再显著出现气泡，并开始泛浆为止。振捣厚度300~400mm，不得漏振，欠振或过振。振动棒移动间距不得大于400mm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。防水砼的养护砼浇筑完毕后，12h后立即进行浇水养护，并始终保持砼表面处于湿润状态。由于是防水砼，养护时间不得少于14d。为了防止开裂，砼拆模时强度不得低于设计强度的70%。6.4钢筋工程6.4.1钢筋进场堆放及标识要求钢筋进场必须有出场质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批号。钢筋进场后，现场试验员会同监理根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后方能使用。钢筋堆放场地要坚实平整，在场地基层上用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡，避免积水。堆放时钢筋下面要做砼地垄，高度不小于200mm,间距1500mm，防止钢筋锈蚀和污染。本工程钢筋量大，种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢筋进行标识，严禁混用。钢筋原材料堆放场地必须有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、产地等。6.4.2钢筋制作钢筋配料表由专职配筋人员严格按照规范和设计要求编制，配料表必须先经过审核，审核无误并签字确认后方可作为钢筋加工的依据。钢筋制作在钢筋房内加工成型，制作工艺严格按规范及标准执行，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。除锈:钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。盘圆钢筋钢丝宜在调直过程中除锈,直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。断料:采用钢筋切断机对钢筋进行切断。根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确,对同规格钢筋应分别进行长短搭配,统筹排料,计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时的延伸率值,一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径＜20mm的钢筋宜重叠1～2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌,同一型号构件的钢筋宜堆放在一起,剩余短料亦应分别堆放,以免混淆。成型:将切割好的钢筋按照配筋表分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径,并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋,掌握操作顺序,熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向,在变换其旋转方向时,应从正转→停→倒转,不得直接从正转→倒转或倒转→正转。手工弯曲成型时,钢筋必须放平,板子应托平,用力均匀,不得上下摆动,以免钢筋不在一个平面而发生翘曲,Ⅱ级以上钢筋在弯曲时,应一次定性,严禁反复弯折而影响钢筋质量。钢筋成型加工控制的重点为箍筋加工、马登的加工以及直螺纹接头的加工质量。6.4.3钢筋连接直螺纹连接（1）直螺纹钢筋套丝：钢筋下料应注意保证断头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。（2）直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝口，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接时将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并打上记号，以防漏拧。力矩扳手每半年应校定一次。绑扎连接（1）梁和板的上部钢筋接头宜在跨中，下部钢筋宜在支座，同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面间的最小距离为45d，在同一跨内一根钢筋的接头最多只能两个。（2）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎搭接接头时，任一1.3倍搭接长度且不小于500mm的范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积受拉区接头数25%，受压区接头50%。（3）所有钢筋锚固及接头均应符合各有关施工及验收规范要求。6.4.4钢筋绑扎所有钢筋为现场就位焊接或绑扎。钢筋制作后，分规格品种挂牌堆放。绑扎前按图纸要求划好排列位置、间距，方能焊接或绑扎。绑扎或焊接位置、搭接长度严格按设计和规范要求进行控制。箍筋规格、间距及其加密范围、加密间距以及钢筋的锚固长度严格按设计和规范要求进行。为了控制好钢筋保护层，根据柱、梁板、墙等的设计保护层厚度要求，在钢筋就位时，按规定间距挂或垫好塑料垫块。为保证钢筋位置准确，特采取以下措施进行钢筋定位。柱筋定位：柱筋的顶部增设两道φ10箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。柱筋底部在焊接前，将下层筋位置搬正确，再与上层筋焊接，梁与柱交接部位柱箍筋绑扎要用分层套箍法，以保证箍筋只数。梁筋定位：梁筋用花岗石垫块固定其位置。若梁中受力筋为多排，两排之间垫Ф25短筋，间距1m，长度为梁宽减去保护层。附加吊筋如放在第二排，与第一排间垫Ф25短筋。板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用Ф12撑铁，纵横间距1000mm，固定位置、形状（详板筋定位示意图），高度为板厚减去上层筋及保护层。注意：板筋必须划线绑扎。施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度应符合设计要求。预埋件定位螺栓固定:在模板和预埋件上钻孔攻丝后,应用φ10或φ12螺栓将预埋件固定在模板上,如下图所示。焊接固定:预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧贴模板,其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短,可另增设附加筋焊接，如下图所示。铁钉固定:可在预埋件位置使用铁钉将预埋件固定在木模板上。6.4.5楼梯钢筋安装根据设计图楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳。楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。6.5.6洞口钢筋处理配合建施图和有关设备施工图在梁、板、柱和墙上预埋套管、预留洞口，不得事后随意打凿。其中，墙约束边缘构件和构造边缘构件内不得预埋套管或穿洞。未注明的楼板上的洞口加强详下图。6.5模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是工日数量最多的关键线路。所有基础除地梁以及无堪岩要求的基础外均采用原槽浇注，圆形柱采用定型钢模板，其余基础、地下室挡墙及框架部分均采用九夹板，背50X100木枋，模板支撑系统采用φ48×3.5mm钢管支撑。9#楼存在异形模板，详异形模板专项施工方案。6.5.1柱模板模板安装程序：放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物，封闭清扫口。柱模板放线，用经纬仪从下层向上层转移，除放轴线外，并应弹出模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显的标记。标高高度可比地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。采用φ48×3.5钢管夹模，500mm～700mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为700mm。矩形柱模板体系：采用九夹板与50×100木枋（木枋间距中到中250）组拼成大模板。外面采用钢管做柱抱箍，竖向间距600。柱截面尺寸≥600的模板间采用φ12成品全螺纹对拉螺栓紧固。剪力墙（墙肢）模板体系：采用九夹板与50×100木枋（木枋间距中到中250）按设计尺寸制成定型大模板，模板间采用φ14成品全螺纹对拉螺栓紧固。圆柱模板体系：采用定型圆柱钢模，卡箍固定，中间夹50X100木枋，外面采用钢管做柱抱箍，做为柱模定位、加固。6.5.2梁、板模板模板安装程序为：复核梁、板底标高→搭设钢管架→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安楼板模→安装梁、柱、板接头模板→扎板筋→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收。支撑框架梁底模板的水平杆与立杆的扣件必须上紧，梁高大于800mm的，应在立杆上加双扣件。现浇部分楼层梁、板采用满堂钢管架支撑，所有梁、板均采用九夹板。板下用木枋支撑，梁底拉通线校正；梁跨等于或大于4m时，按1~3‰起拱。一般框架梁钢管立杆间距1m，靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接头，上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，大小横杆沿高度方向间距1.5m。在整个钢管架上平铺50×100木枋（小面朝上），其间距不大于200，再用九夹板平铺固定而成板底模。为了保证框架梁砼外观质量，支模必须稳定牢固，当梁高≥700mm，采用对拉螺栓固定模板。框架梁支模示意图如下：梁柱节点：用木模组装而成,该处极易出现关模不严实,缝隙过大,引起砼表面蜂窝麻面的质量问题,因此,应对工人班组进行清楚详细的技术交底,并强化管理,严格检查验收,同时还要注意该处的支模方法,一是要牢固可靠,二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。在柱水平施工缝下口沿柱四周粘贴5mm的泡沫条，然后支模板，防止施工缝处跑浆。详梁柱节点支模示意图。6.5.3剪力墙墙体模板墙体模板支模程序为：放线→钢筋绑扎、垫块及检查→设置定位基准→安放预埋件→吊装就位→侧模板→安装支撑→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。地下室剪力墙均采用九夹板，在九夹板外设50×100的通长木枋作为纵肋，其间距为250mm，木枋外通过T型钩头螺栓、山型卡与φ48×3.5钢管连接形成水平横肋，最后再用φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓纵横间距600，使两侧模板连成一体，背面钢管与满堂架连成一体，墙体留设300×150mm清洗孔。6.5.4楼梯模板楼梯模板采用钢管支撑，上口平梯板底。梯梁、梯板及平台板均采用九夹板，踏步用定型木模（详楼梯模板支示意图）。6612345791011121314151-反扶梯基2-斜撑3-吊木4-楼面5-外帮侧板6-木档7-踏步侧板8-挡木9-格栅10-休息平台11-托木12-琵琶撑13-牵杠撑14-垫板15-基础楼梯模板示意图886.5.5预留孔洞模板预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管,方孔可采有用薄铁皮做成,其孔模可不拆除。孔洞也可采用硬质泡沫塑料块或木板做成,其模板应涂刷隔离剂。除楼板的孔模将一端固定在底模上外,大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法见下图示意。6.5.6斜屋面模板施工：该工程屋顶设计为多为两坡屋面结构。模板支撑部分首先计算屋面的坡度和对屋面的支撑体系和模板进行放样计算，支撑体系采用钢管架支撑，模板采用覆膜九夹板支撑，先支设好底模，再绑扎钢筋。斜屋面支模示意如下图所示。6.5.7后浇带模板施工楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设快拆体系支撑（可以在整体拆除模板时保留），以保证梁板板底模板拆除后，支撑仍保留并正常工作，避免形成选调结构。6.5.8模板的拆除拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆开模板。梁板模板的拆除（1）梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插件不因拆模而扰动。（2）底模的拆除底模拆除时应满足混凝土强度要求，具体如下：板：跨度≤2m时，混凝土强度需达到设计值的50%，跨度＞2m,≤8m时，混凝土强度需达到设计值的75%，跨度＞8m时，混凝土强度需达到设计值的100%；梁：跨度≤8m时，混凝土强度需达到设计值的75%，跨度＞8m时，混凝土强度需达到设计值的100%；悬臂结构：混凝土强度需达到设计值的100%方可拆除。6.5.9模板施工质量控制模板拆除时砼强度控制：侧模拆除时的砼强度能保证其表面及棱角不受损伤。梁底模和楼板模砼强度达100%时拆除支撑。强度控制办法：检查同条件养护试件强度实验报告。模板拼接缝处、梁、柱接头处、门窗塞口处等部位均采用不干胶粘贴泡沫条。梁板支模后用高压水枪及人工清吹干净。模板拼装前须逐块修整板面、边框，砼残渣、水泥浆清洗干净，并涂刷水质脱模剂。模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。柱模板：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做钢筋支杆，保证底部位置准确，柱四角拉好撑好。墙模板：墙筋设定位卡具，定位卡具小于墙1mm。模板穿墙螺栓全部穿齐、拧紧，上口应加强支撑，防止上口尺寸偏大，下口在基础表面必须抹砂浆找平层。模板支立前下口垫海绵条，使模板下口不致跑浆，浇注砼前先铺设一层5cm厚同配合比砂浆，防止墙体烂根。对跨度≥4m现浇钢筋砼梁板、起拱高度为跨度的1‰∽3‰。墙、柱烂根的处理：采取在浇筑楼板混凝土时在墙、柱根部支设模板处用2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设3mm厚海绵粘胶条可取得较理想的效果。模板漏浆的处理：模板拼接缝处采用3mm厚海绵双面粘胶条。模板拼装前须逐块装整板面、边框，砼残渣、水泥浆清洗干净。模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。0所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。1木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。2为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行区段、定编号的岗位负责制。6.5.10模板支承架搭设要求立杆由于本工程层高变化较大，有3m、3.5m、3.6m、4.2m、4.8m、5.1m、5.6m、6.6m、6.9m、7.2m等，除3m层高外，其余层高脚手架必须设置纵、横向扫地杆。每根立杆底部应设置5mm厚木垫板。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。本工程梁板支撑体系立杆纵横间距为600。脚手架底层步距不应大于1.8m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(2)搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(3)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。纵、横向水平杆纵、横向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定。(1)纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大小纵距的1/3。(2)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件端的距离不应小于100mm；(3)当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数不应小于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45℃～60℃之间。b、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应按立杆规定执行。c、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之上交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径φ48相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6.6砼工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑时采用泵送工艺。场外运输采用混凝土搅拌车，场内运输采用混凝土输送泵，主要采用地泵、塔吊相配合，也可采用汽车泵直接浇筑。6.6.1浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇灌许可证、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、