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文档简介

PAGE35建设项目环境影响报告表项目名称:高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位(盖章):无锡贝斯特精机股份有限公司编制日期:2016年9月无锡贝斯特精机股份有限公司一、建设项目基本情况:项目名称高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位无锡贝斯特精机股份有限公司法人代表曹余华联系人赵宇通讯地址无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号联系电真邮政编码214161建设地点无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号立项审批部门无锡市滨湖区发展和改革局文件批准文号锡滨发改备【2014】51号建设性质扩建行业类别及代码C3725汽车零部件及配件制造;C35通用设备制造业;C3761飞机制造及修理;占地面积(平方米)63660绿化面积(平方米)20244总投资(万元)65128其中:环保投资(万元)1388.14环保投资占总投资比例2%评价经费(万元)预期投产日期2016年12月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等):原材料:详见表1—1,主要设备:详见表1—2。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水(吨/年)47229燃油(吨/年)/电(千瓦时/年)1110万燃气(立方/年)5.04万(食堂用)燃煤(吨/年)/蒸汽(标立方/年)/废水(工业废水○、生活废水√)排水量及排放去向:企业无生产废水排放,生活污水共计23002t/a,经预处理后接管胡埭污水处理有限公司处理,最终排入直湖港。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:无1、原辅材料及主要设施(1)项目主要原辅材料消耗情况一览表:表1-1项目主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料名称用量(吨/年)备注1铝合金1089铝合金中含铝91.54%、镁0.5%、铜0.05%、硅7.5%、钛0.20%、铁0.16%、锰0.05%2灰铸铁(各类毛坯)5800自产3各类配件等2000外购4乳化液125与水配比1:125金属清洗剂20主要组分为三乙醇胺、硅酸钠、氢氧化钾、烷基磺酸钠和水与水配比1:256地板专用清洗剂1.5主要成分为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和水,与水配比1:6007防锈油2外购(2)项目主要生产设备一览表:表1-2项目主要生产设备一览表序号所在车间设备名称型号数量(台/套)11#车间日本东芝卧式加工中心BTD-130H.R2212日本新泻卧式加工中心HN800N13日本仓敷卧式加工中心KBT-11WA14日本大隗龙门加工中心MCR-A5CⅡ15立式加工中心36加工中心312#车间(叶轮生产)村田数控车床MS60、MW8072巨浪加工中心FZ08FX43巨浪加工中心DZ08FX114巨浪加工中心FZ08KSMHSP15brother加工中心S500Z116动平衡机010LADT67苏州科索清洗机YLOL-4006-UA28苏州科索清洗机YLOL-4006F-USPA39苏州科索清洗机YL-4020-USSP110数控车床1011加工中心2212动平衡机813超声波清洗机814油雾净化器1713#车间立式加工中心82卧式加工中心43磨床34数控车床514#车间(中间壳生产)村田数控车床MW20092巨浪加工中心FZ15W63小巨人加工中心WCS430/AL84中村留加工中心NTY3-25015苏州科索清洗机HJSP-800F36科索超声波清洗机CMSTND-EH-7200L27科索腔内喷洗机ZJKSP-QN-202018上海丰禾高压喷淋清洗机i-movcMA19科威信喷淋清洗机KWS-Q1000FJ110杜尔清洗机Universal81W111科索浸油机ZJKJV-RO-8056112ZDFX-OM-30113日本远洲卧式加工中心GE460H214爱力康压装机615数控车床2416加工中心8017清洗机2018浸油机619氩弧焊机120油雾净化器331其他辅助设备无锡洁克莱油烟净化器JD-静电油烟净化器22废水处理(成套)设施设计处理量15吨/日132416KW离心式冷水机组YKGCEWP95CQG24地下消防水池容积450吨15热循环水箱容积15吨16空压机27变电装置1000KVA11600KVA2工程内容及规模:(不够时可另行附页)(1)、项目由来无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年(原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司,于2014年2月变更),其总部位于无锡市鸿桥路。现生产厂区分别位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号。位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号的厂区,生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件,公司共有员工700人,三班制生产,每年工作300天。位于无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号的厂区,生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨,新增员工130人,二班制,每年工作300天。目前,该两个厂区生产项目均已完成环评“三同时”验收。2014年6月,无锡贝斯特精机股份有限公司拟在无锡市滨湖区陆藕路与杨树路交叉口西北侧(现为无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号),建设用地面积95亩,建筑面积40493平方米厂房,并通过了无锡市滨湖区环保局锡滨环评许准字【2014】第172号文“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”的环评审批,现公司厂房已建成,但设备及基础设施尚未全部到位。由于该环评为2年前的公司规划,与现实际建设情况有较大出入,设备和产品发生较大变动,故贝斯特公司于2016年8月向无锡市滨湖区环境保护局提出申请,环保局同意对该项目环评进行重新评价,重新报批。故无锡贝斯特精机股份有限公司委托我公司对该“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”进行环境影响评价。本项目调整后年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件,9套航空装备和110套生产自动化机器人系统,新增员工550人,三班制生产,每年工作300天。本项目投产后,现有厂区内生产规模、工艺、原辅材料、员工人数、工作制度等均未发生变化,与现有环评报告中内容相同。本项目所涉及的消防、安全和卫生问题不属于本评价范围,请公司按照国家有关法律、法规和相关标准执行。项目投产前需得到经贸、发改等投资主管部门的批准。2、项目概况项目名称:高端自动化加工装备和精密零部件制造项目行业类别:C3725汽车零部件及配件制造;C35通用设备制造业;C3761飞机制造及修理项目性质:扩建建设地点:无锡市滨湖区陆藕路与杨树路交叉口西北侧(现为无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号)建设规模:1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件、9套航空装备和110套生产自动化机器人系统投资总额:65128万元占地面积:63660平方米劳动定员:公司现有厂区职工830人,本项目厂区新增职工550人,全年工作300天(每周工作5天);采用三班制,每班工作时间为8小时。公司有食堂,有330人员工住宿。3、产品方案表1-3建设项目主体工程及产品方案工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称及规格设计能力年运行时数h4#车间精密零部件中间壳500万件40002#车间压气机叶轮600万件40001#车间航空装备机器人自动化钻孔系统5套4000双机器人自动化钻铆系统2套4000飞机机身大部件复合加工机床系统2套40003#车间机器人系统两轴桁架机器人自动线72套4000三轴桁架机器人自动线30套4000倒挂关机机器人自动线8套40004、项目公用及辅助工程建设项目公用工程一览见表1-4。表1-4项目公用及辅助工程建设名称设计能力备注贮运工程运输-汽车运输原材料及产品储存区辅房及仓库3603m2-公用工程生产车间30817m21#~4#生产车间办公楼5823m2办公用绿化20244m2-给水47229吨/年由当地自来水管网供给排水23002吨/年接入统一排污管网供电1110万度/年由当地电网供应天然气5.04万立方米/年由当地天然气管网供给,用于食堂环保工程废气处理油雾处理装置每台4000m3/h2#、4#加工中心均配套油雾处理装置食堂油烟净化机10000m3/h食堂大灶配套废水处理生产废水经处理能力为15t/d的污水处理设施处理后回用零排放生活污水隔油池、化粪池接胡埭污水处理厂噪声处理噪声建筑隔声、距离衰减达标排放固废处理一般固废暂存间200m2——生活垃圾暂存间50m2——5、产业政策相符性及总体规划相容性项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修订版)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(修订版)、《无锡市制造业转型发展指导目录(2012年本)》等产业政策中限制、淘汰类项目,为允许建设项目,本项目符合国家及地方产业政策。根据土地证(锡滨国用(2013)第021869号),本项目所在地类用途为工业用地,根据滨湖区总体规划,项目所在地规划为工业用地,本项目符合用地规划要求。项目所在地污水将由胡埭污水处理厂集中处理,符合环保规划要求。6、与太湖一级保护区环境保护要求的相符性《江苏省太湖水污染防治条例》(省人大2012年修订)将太湖流域划分为三级保护区,《关于高起点规划高标准建设无锡太湖保护区的决定》(锡委发[2008]31号)具体明确了无锡太湖一、二级保护区涉及行政镇、村名称,胡埭工业安置区属一级保护区。《江苏省太湖水污染防治条例》中规定“太湖流域一、二、三级保护区禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷等污染物的企业和项目”、“太湖流域一级保护区禁止下列行为:新建、扩建向水体排放污染物的项目、城镇污水集中处理设施除外,在国家和省规定的养殖范围外从事网围、网箱养殖,利用虾窝、地笼网、机械吸螺、底拖网进行捕捞作业;新建集中式畜禽养殖场,新建、扩建高尔夫球场、水上游乐等开发项目;从事水上餐饮经营活动”、“对工艺落后、污染严重、不能稳定达标的直接或者间接向水体排放污染的化工、医药、冶金、印染、造纸、电镀等重污染企业,太湖流域市、县(市、区)人民政府应当予以关闭、淘汰”。本项目无含氮、磷的生产废水排放,生活污水可接管胡埭污水处理有限公司处理,与《江苏省太湖水污染防治条例》中关于太湖一级保护区的环境保护要求相符。7、与《太湖流域管理条例》的相符性本项目不属于《太湖流域管理条例》中“第二十八条禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目”;亦不属于该条例中“第三十条太湖岸线内和岸线周边5000米范围内,淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内,太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内,其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内,禁止下列行为:(一)设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场;(二)设置水上餐饮经营设施;(三)新建、扩建高尔夫球场;(四)新建、扩建畜禽养殖场;(五)新建、扩建向水体排放污染物的建设项目;(六)本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的,当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。”的项目,故本项目符合《太湖流域管理条例》文件的要求。8、地理位置及平面布置厂区位于无锡市胡埭工业园区东部,南边道路为园区主要大道陆藕路,北边道路为金桂路,西北道路为杜巷路,东边为杨树路。厂区已进行了平整,已实现三通一平。厂区南北长262m,东西宽240m。项目地理位置图、周围环境图、车间设置平面布置图见附图。二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题(1)原有项目概况无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年(原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司,于2014年3月变更),其总部位于无锡市鸿桥路801-2702号,该公司共有二个厂区,分别位于胡埭镇合欢西路18号和陆藕路39号。①合欢西路厂区现有情况2010年7月该厂区委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制了“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响报告表,2011年,通过无锡市滨湖区环境保护局审批,核定生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件,公司共有员工700人,三班制,每年工作300天。2013年4月,该厂区新增生产废水处理设施,委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”补充评价报告”,并于同年通过无锡市滨湖区环境保护局审批,该污水处理设施设计能力为10t/d,主要处理企业的生产废水(包括产品清洗废水、研磨废水、冷却废水、除尘废水、地面清洗废水、容器清洗废水、废乳化液),废水处理后回用于生产。2013年9月,由于合欢西路厂区原有环评中申报设备预估不足,为满足不同规格产品的生产需求,需熔化炉2台(1台500kg、1台1000kg)、压铸机(530T)1台、保温炉1台、真空超声波清洗机1台(即泵体、油底壳清洗机)、气封板清洗机1台,同时增加食堂和宿舍,企业委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响评价修编报告,已完成“三同时”验收监测及验收。②陆藕路厂区2011年,经环保部门环评审批同意,该公司在无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号新建厂房10035平方米作为二期厂房(企业现有厂区保留)。随着市场的扩大,该公司拟在新厂区投资3800万元,引进“欧Ⅳ、欧Ⅴ发动机壳(箱)体精密铸造产品”生产线,从事精密铸件生产,生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨,员工130人,二班制,每年工作300天。2014年4月,完成“新增“欧Ⅳ、欧Ⅴ发动机壳(箱)体精密铸造产品”生产线改扩建项目”环境影响评价报告表审批,并已完成“三同时”验收监测及验收。根据原有环评报告,企业现有产品、设备、原辅材料、工艺情况如下所示:1、企业现有产品及生产规模,具体见下表:表2-1企业现有产品及生产规模序号工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称及规格生产能力(件/套/年)年运行时数1合欢西路厂区压铸车间、机加工联合车间汽车配件中间壳39万2400h(熔化炉和保温炉7200h),夜间压铸机不运行气封板59万铜轴承65万小钢件90万叶轮55万SVW泵体16万SGM400油底壳18万CEN3油底壳6万英格索兰气缸26万英格索兰端盖20万英格索兰枪柄7万康明斯扩压器4万开利阀板3万真空泵10万合计418万2机加工联合车间组合工艺装备高精密保压夹具320高精密液压夹具260外加工铝件135合计7153非标设备通讯产品箱体12万4飞机机舱设施零部件航空座椅零件16万5陆藕路厂区生产车间新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨4800h2、配套设施:厂内现配套职工食堂和宿舍。3、企业现有生产设备:具体见下表。表2-2合欢西路厂区现有生产设备一览表序号设备名称型号数量(台/套)1加工中心TC-S2C、TC-S2C-O、TC-S2B-O、VCN410A、VCN510C、VM-32SA、VM-40SA、EQ860、EQ540、V150、BV75、SABRE750、V-105、S56、FJV250、VMC1700B、HB4120A、VTC-200BN、VTC-510C、VF2、TC-S2A-O、TC-22A-0、TC-S2D-0、VF-3SS、VF-2SS、VTC-160A、G350、TL600、NH40W、NH5000、BTD-110R16、MPC-2140、Eegis-1051632动平衡机HTTAME01、HTTAME02、RYQ-133镗床BTD-200QF、BTD-200QH、PX6111B、JIG120054数控车床QTN100/300、Vturn-26、LCS-15-R、LCS-25-R、SOARERL270E、VTplus-20、FCL-820CL-200、BarCenter-34、BL20Ⅵ、C004-Ⅱ、BS-18(B)-Ⅲ、BS-18(C)-Ⅲ、C004-Ⅲ、L390-Ⅱ、B020MF、QTN200/500、QTN200MY、V-26、OUKMA390、OUKMA270635普通车床C6132A116钻床CC、H-9150、WSP-360X4、Z4112、Z30、Z3050、Z3040、Z535、Z5125A107研磨机HD-73528离心光饰机LG8-3419磁粉探伤机CJW-2000110磨床M7160、M7140、MM7132A、M1432B、MGA1432A、M2110C、H7130、HZ74、H7132、H7140、J4-012A2811攻丝机SWJ-12112空压机——413中间壳清洗机AF-1720114华尔德超声波清洗机——115气封板清洗机AF-710216叶轮超声波清洗机AF-1727、AF-1768217气缸清洗设备——118扩压器清洗机——119泵体、油底壳清洗机——220阀板清洗机——121真空泵清洗机——122工装夹具清洗机——123通讯产品箱体清洗机——124航空座椅零部件超声波清洗机——125卧式压铸机1600T、800T、630T、360T、250T、150T、150T、1026熔化炉500kg、1000kg427保温炉500kg、250kg1028抛丸机——229喷砂机——330打磨机——331三坐标测量仪Ares10-7-5、Eos5-4-4、MCT25-15-13、Classic9-12-8、Alpha25-50-15、Pmu-c16-12-10P732数显万能工具显微镜X13B133投影仪CPJ-3015Z134轮廓仪FORMTAL1135圆度仪TR131、RA-2100236粗糙度仪surtronic137硬度计HR-150A、HVS-1000238镶嵌机XQ-2B139测长仪JD25-C140立式光学计JD30-150141除尘设备——242冷却塔——1表2-3陆藕路厂区生产设备一览表序号设备名称型号数量1中频无芯感应炉VIPZ500-DT5,3T/h2台2中频无芯感应炉KGPS160,150kg/h2台3全自动造型生产线及其辅助设备AMF-Ⅲ07R1套4全自动浇注机及其辅助设备AMF-Ⅲ1套5砂处理生产线及其辅助设备(配套布袋除尘器2台)GT151套6砂轮机(配套布袋除尘器2台)FBJ60488台7滚筒抛丸机(配套布袋除尘器3台)180-4RK3台8悬挂式抛丸机——1台9手动抛丸机9080P-B4台10壳芯机Z955J、Z957J18台11烘箱S.C.101、RCI-48-83台12冷却塔ATW64-3H-216.8L/S、ATW24-3G15L/S2台13空气能热泵——1套14油烟净化器——1套15冒口破断机——1台4、企业现有产品生产工艺及简介:(N为噪声、S为固废、G为废气、W为废水)4.1合欢西路厂区生产工艺及简介中间壳生产工艺流程毛坯(铸铁件)毛坯(铸铁件)N、S1-1、S2-1乳化液金加工N、S1-1、S2-1乳化液金加工S1-2外观检S1-2外观检N、S3-1、W1-1金属清洗剂清洗N、S3-1、W1-1金属清洗剂清洗成品成品气封板生产工艺流程毛坯(钢材)毛坯(钢材)N、S1-3、S2-2乳化液金加工N、S1-3、S2-2乳化液金加工N、S3-2、W1-2金属清洗剂清洗N、S3-2、W1-2金属清洗剂清洗N、S1-4检测 N、S1-4检测成品成品铜轴生产工艺流程铜材铜材切削油N、S1-5、S4-1金加工切削油N、S1-5、S4-1金加工S1-6外观检S1-6外观检N、S3-3、G1-1煤油清洗N、S3-3、G1-1煤油清洗成品成品小钢件生产工艺流程钢材钢材切削油N、S1-7、S4-2金加工切削油N、S1-7、S4-2金加工N、S5-1、W2-1石英砂研磨N、S5-1、W2-1石英砂研磨磁粉、煤油N、S1-8、G1-2探伤磁粉、煤油N、S1-8、G1-2探伤N、S5-2、W2-2研磨树脂、抛光剂研磨N、S5-2、W2-2研磨树脂、抛光剂研磨S1-9外观检S1-9外观检N、S3-4、G1-3煤油清洗N、S3-4、G1-3煤油清洗成品成品叶轮生产工艺流程铝型材铝型材N、S1-10、S2-3乳化液金加工N、S1-10、S2-3乳化液金加工动平衡S1-11动平衡S1-11W1-3、S6-1金属清洗剂清洗W1-3、S6-1金属清洗剂清洗S1-12外观检S1-12外观检成品成品泵体、油底壳工艺流程铝型材铝型材N、S1-13、S2-4乳化液金加工N、S1-13、S2-4乳化液金加工S3-5、W1-4清洗金属清洗剂S3-5、W1-4清洗金属清洗剂成品成品夹具工艺流程及简介钢材钢材N、S1-14、S2-5、S4-3乳化液、切削油金加工N、S1-14、S2-5、S4-3乳化液、切削油金加工热处理(外协)热处理(外协)S3-6、W1-5清洗金属清洗剂S3-6、W1-5清洗金属清洗剂成品成品外加工铝件工艺流程:铝型材铝型材N、S1-15、S2-6乳化液金加工N、S1-15、S2-6乳化液金加工成品成品英格索兰气缸、端盖、枪柄工艺流程压铸铝合金压铸铝合金N、S6-1、G2-1、G3-1天然气、打渣剂N、S6-1、G2-1、G3-1天然气、打渣剂熔化熔化700℃天然气、氮气S6-2、G2-2保温700℃700℃天然气、氮气S6-2、G2-2保温700℃W3脱模剂、水压铸N、G3-2W3脱模剂、水压铸N、G3-2钢丸N、G3-3抛丸钢丸N、G3-3抛丸玻璃砂N、G3-4喷砂玻璃砂N、G3-4喷砂N、G3-5打磨N、G3-5打磨铝坯铝坯N、S1-16、S2-7乳化液金加工N、S1-16、S2-7乳化液金加工S1-17去毛刺S1-17去毛刺研磨树脂、水研磨研磨树脂、水研磨N、S5-3、S8-1N、S5-3、S8-1W1-6金属清洗剂清洗W1-6金属清洗剂清洗只用于气缸生产,端盖和枪柄不用研磨清洗电镀(外协)只用于气缸生产,端盖和枪柄不用研磨清洗电镀(外协)S1-18成品检验S1-18成品检验康明斯扩压器工艺流程钢材钢材N、S1-19、S2-8乳化液金加工N、S1-19、S2-8乳化液金加工S1-20去毛刺S1-20去毛刺金属清洗剂清洗金属清洗剂清洗W1-7、S3-7W1-7、S3-7S8-1防锈油浸油S8-1防锈油浸油电镀(外协)电镀(外协)S1-21检验S1-21检验成品成品开利阀板工艺流程钢材钢材N、S1-22、S2-9乳化液金加工N、S1-22、S2-9乳化液金加工S3-8、W1-8清洗金属清洗剂S3-8、W1-8清洗金属清洗剂装配装配成品成品真空泵工艺流程:铝型材铝型材N、S1-23、S2-10乳化液金加工N、S1-23、S2-10乳化液金加工S3-9、W1-9清洗金属清洗剂S3-9、W1-9清洗金属清洗剂成品成品通讯产品箱体工艺流程:铝型材铝型材N、S1-24、S2-11乳化液金加工N、S1-24、S2-11乳化液金加工W1-10、S2-12洗洁精清洗W1-10、S2-12洗洁精清洗装配装配成品成品航空座椅零件产品工艺流程及简介:铝型材铝型材N、S1-25、S2-13乳化液金加工N、S1-25、S2-13乳化液金加工S1-26去毛刺S1-26去毛刺洗洁精W1-11清洗洗洁精W1-11清洗成品成品4.2陆藕路厂区工艺及简介新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件酚醛树脂覆膜砂酚醛树脂覆膜砂G1、、S1、、S2、N(石英砂、水、淀粉、膨润土、煤粉)制芯耐火涂料刷涂料粘结剂组芯G1、、S1、、S2、N(石英砂、水、淀粉、膨润土、煤粉)制芯耐火涂料刷涂料粘结剂组芯砂型混砂造型砂型混砂造型G2、、S2、、N烘芯G2、、S2、、N烘芯G4、G4、、S4、NGG3、、S2、、S3再生砂除渣剂熔化球铁、灰铁、废钢等砂芯再生砂除渣剂熔化球铁、灰铁、废钢等砂芯G5、、S5、、S6GG5、、S5、、S6G7、S8、S4磁选、筛分砂模G6、、NG6、、N浇注旧砂砂处理设备旧砂砂处理设备落砂落砂S1、S7S1、S7、S4、G8、N切冒口、一次打磨S7S7、S4、G9、NG10、NG10、N二次打磨S4、GS4、G11、N手工抛丸S4、GS4、G12、N精抛丸检验检验防锈油S9涂防锈油防锈油S9涂防锈油产品产品5、企业现有污染排放情况合欢西路厂区污染物排放情况:已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评,合欢西路厂区污染物排放情况如下所述:(1)大气污染物①有组织排放废气目前抛丸、喷砂和收集的打磨粉尘经布袋除尘加水磨除尘器处理后经15米高排气筒1#排放,主要污染物为颗粒物,根据原有环评,排气筒1#颗粒物排放量为0.0594t/a,根据环保设施竣工验收监测报告表(2014)环监(WZT)字第(009)号,颗粒物的排放速率为0.0047~0.014kg/h、排放浓度为0.6~1.7mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率3.5kg/h的要求。熔化过程中产生烟(粉)尘和二氧化硫经15米高排气筒2#和排气筒3#排放,根据原有环评报告,排气筒2#中二氧化硫排放量为0.0015t/a,烟(粉)尘排放量为0.057t/a,排气筒3#中二氧化硫排放量为0.0023t/a,烟(粉)尘排放量为0.086t/a。根据验收监测报告,排气筒2#中二氧化硫排放浓度为10~33mg/m3,烟(粉)尘排放浓度为12.1~14.9mg/m3,烟气黑度(林格曼级)≤1,排气筒3#中二氧化硫排放浓度未检出,烟(粉)尘排放浓度为1.9~3.7mg/m3,烟气黑度(林格曼级)≤1,达到《工业窑炉大气污染排放标准》(GB9078-1996)表2中“金属熔化炉烟(粉)尘排放限值≤150mg/m3,烟气黑度(林格曼级)≤1”和表4中燃煤(油)窑炉二氧化硫≤850mg/m3的要求。根据原有环评报告,食堂油烟经油烟净化设备处理后经排烟管道通至屋顶排放,净化效率可达到85%,经处理后油烟排放量为0.013t/a。油烟排放浓度约1.5mg/m3,能达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》的中型标准,即油烟允许排放浓度≤2.0mg/m3,净化设施去除效率≥75%的要求。②无组织排放废气根据原有环评报告,目前企业煤油挥发排放非甲烷总烃0.63t/a在车间内无组织排放,根据验收监测报告,现有项目非甲烷总烃厂界浓度为0.70~1.46mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求,机加工联合车间需设置50米卫生防护距离。污水处理设施废气中氨气0.12t/a、硫化氢0.0002t/a和甲烷0.0007t/a,经各单元低矮排气口在厂区内无组织排放,氨气、硫化氢厂界排放浓度可达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表1标准的要求,甲烷可达到以色列大气环境质量5.0mg/m3的要求。污水处理设施需设置100为卫生防护距离。未收集的打磨废气0.10t/a和压铸熔化废气二氧化硫0.0038t/a、烟(粉)尘0.20t/a,在压铸车间内无组织排放,根据验收监测报告,现有项目二氧化硫厂界浓度为0.0364~0.0479mg/m3,烟(粉)尘厂界浓度为0.2943~0.4546mg/m3,压铸车间边界烟(粉)尘可达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)表3中其它炉窑无组织排放烟粉尘最高允许浓度5mg/m3的要求。公司厂界二氧化硫和烟(粉)尘可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求。压铸车间需设置卫生防护距离100米。本项目满足卫生防护距离要求。(2)废水该企业生产废水经污水处理设施处理后回用于生产,处理后浓缩液全部委托无锡金鹏水处理有限公司处置,无工业废水排放。生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水16575t/a一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港,根据验收监测报告,废水中各污染物的接管浓度为COD76~332mg/L;SS28~39mg/L;氨氮14.5~42.1mg/L;总氮14.8~43.3mg/L;总磷2.11~7.22mg/L;污水中各污染物排放浓度可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级标准。主要污染物接管量分别为COD5.18t/a;SS3.52t/a;氨氮0.746t/a;总氮1.161t/a;总磷0.1282t/a;动植物油0.10t/a;LAS0.015t/a。经处理后主要污染物最终排放量分别为:COD0.831t/a;SS0.17t/a;氨氮0.0831t/a;总氮0.245t/a;磷酸盐0.00831t/a;动植物油0.0010t/a;LAS0.00051t/a。(3)固体废弃物目前企业一般工业固废金属废料、铝渣和布袋除尘器收集粉渣均收集后出售。危险固废废过滤油、浓缩液、废切削油和废防锈油委托金鹏水处理有限公司处置;废滤芯、研磨残渣、废研磨树脂、废渣、废陶瓷膜、废滤纸、废容器及包装物均委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置;污泥委托无锡市固废环保处置有限公司处置;生活垃圾由环卫部门清运;厨余物、泔脚、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理;该目前企业固体废弃物均得到妥善处置,实现零排放。(4)噪声经厂房隔音、距离衰减和合理的平面布局后,根据验收监测报告,昼间厂界噪声值为53.2~58.8dB(A),夜间厂界噪声值为40.0~51.3dB(A),可达到当厂界外声环境功能类别为3类区时,昼间厂界噪声≤65dB(A)、夜间厂界噪声≤55dB(A)的要求。陆藕路厂区污染物排放情况:已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评,合欢西路厂区污染物排放情况如下所述:大气污染物有组织排放废气①制芯、烘芯和组芯废气制芯、烘芯和组芯废气经侧吸集气罩收集后进入活性炭吸附装置吸附后经15米高排气筒1#排放,主要污染物为甲醛和酚,经活性炭吸附处理后,主要污染物排放情况为:甲醛0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3,酚0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率:甲醛排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h,酚类≤100mg/m3、排放速率≤0.15kg/h的要求。②混砂废气造型砂制备混砂过程中产生的粉尘(主要污染物为颗粒物(石英尘))全部经管道引入脉冲式布袋除尘装置处理后经15米高排气筒2#排放,颗粒物(石英尘)排放量0.84t/a、排放速率0.40kg/h、排放浓度6.67mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率:颗粒物(石英粉尘)排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。③落砂和砂回收废气砂处理设备在落砂和砂回收再生工段产生的粉尘(主要污染物为(颗粒物(石英尘))全部引入脉冲式布袋除尘设备处理后通过15米高排气筒3#排放,颗粒物(石英尘)排放量1.7t/a、排放速率0.81kg/h、排放浓度13.50mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率:颗粒物(石英粉尘)排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。④一次打磨废气打磨区产生的粉尘(主要污染物为(颗粒物(石英尘))经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后通过15米高排气筒4#排放,颗粒物(石英尘)排放量0.081t/a、排放速率0.018kg/h、排放浓度0.9mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率:颗粒物(石英粉尘)排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。排气筒2#和排气筒3#的等效排放速率可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,最高允许排放速率颗粒物(石英粉尘)≤1.9kg/h的要求。⑤精抛丸废气精抛丸产生的金属粉尘(主要污染物为颗粒物(其他))全部经布袋除尘器处理后引入15米高排气筒5#排放,颗粒物(其他)排放量2.97t/a、排放速率0.99kg/h、排放浓度11mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准,即排气筒高度为15米时,污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率:颗粒物(其他)排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h的要求。⑥食堂废气食堂油烟经油烟净化装置处理后经排气筒6#高空排放,排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中的小型标准要求。无组织排放废气无组织排放废气包括制芯、烘芯和组芯时未捕集的、以及浇注过程中产生的甲醛0.013t/a、酚0.013t/a,熔化过程中产生的烟(粉)尘1.512t/a,手柄式打磨、手动抛丸过程中产生的以及一次打磨过程中未捕集的颗粒物0.8t/a。无组织排放酚厂界浓度为0.00057mg/m3~0.0006005mg/m3,甲醛厂界浓度为0.00057mg/m3~0.0006005mg/m3,烟(粉)尘厂界浓度为0.16mg/m3~0.28mg/m3,可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准,无组织排放监控浓度限值,周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/m3、甲醛0.20mg/m3、酚类0.08mg/m3要求。车间边界烟(粉)尘可达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)表3中其它炉窑无组织排放烟粉尘最高允许浓度5mg/m3的要求。厂区需设置100米卫生防护距离,目前本项目100米范围内无居民区,满足卫生防护距离要求。(2)废水生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水5801t/a一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港,生活废水中各污染物的接管浓度为COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮45mg/L、总磷8mg/L、总氮70mg/L,食堂废水经隔油池处理后主要污染物接管浓度分别为化学需氧量500mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L、动植物油100mg/L、LAS15mg/L,可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级标准。主要污染物接管量分别为化学需氧量1.84t/a、SS1.26t/a,氨氮0.262t/a、总氮0.405t/a、总磷0.046t/a、动植物油0.050t/a、LAS0.0075t/a。经污水处理厂处理后主要污染物最终排放量分别为:COD0.295t/a;SS0.058t/a;氨氮0.0295t/a;总氮0.0875t/a;总磷0.00295t/a、动植物油0.00050t/a、LAS0.00025t/a。(3)固体废弃物该厂区产生一般工业固废废覆膜砂由厂家回收后再生,废型砂、废铁渣、除尘器收集的粉尘外运铺路,金属废料回用于生产。产生的危险废物废防锈油委托无锡金鹏水处理有限公司处置,废活性炭和废包装材料委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置,生活垃圾环卫清运,食堂产生的泔脚、厨余物、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理。该目前企业固体废弃物均得到妥善处置,实现零排放。(4)噪声,当厂界外声环境功能类别为3类区时,昼间厂界噪声≤65dB(A),夜间厂界噪声≤55dB(A)的要求。表2-4现有项目主要污染物排放情况一览表污染物名称合欢西路厂区陆藕路厂区现有项目全公司接管量最终排放量建议接管量预计最终排放量接管量最终排放量生活废水废水量16575580122376化学需氧量5.180.8311.840.2957.021.126悬浮物3.520.171.260.0584.780.228氨氮0.7460.08310.2620.02951.0080.1126总氮1.1610.2450.4050.08751.5660.3325总磷0.12820.008310.0460.002950.17420.01126动植物油0.100.00100.0500.000500.150.0015LAS0.0150.000510.00750.000250.02250.00075大气污染物烟(粉)尘有组织0.20245.5915.7934无组织0.302.3122.612SO2有组织0.003800.0038无组织0.003800.0038油烟有组织0.0130.0140.027非甲烷总烃无组织0.6300.63氨气0.1200.12硫化氢0.000200.0002甲烷0.000700.0007游离酚有组织00.00590.0059无组织00.0130.013甲醛有组织00.00590.0059无组织00.0130.013固体废物000三、自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):建设项目所在地胡埭镇位于无锡市郊西南部,地处太湖十八湾风光带,是春秋阖闾城所在地。这是一个极具历史渊源和文化内涵的古镇,又是一个土地肥沃、粮丰林茂、茶果满坡、鱼跃满塘的鱼米之乡。1、地形、地貌、地质本地区属江苏省地层南区,地层发育齐全,基底未出露,中侏罗纪岩浆开始活动,喷出盖在老地层上和浸入各系岩层中。第四纪全新统(Qh)现代沉积遍布全区。泥盆纪有少量分布,为紫红色沙砾岩、石英岩,向上渐变为砂岩与黑色页岩的交替层,顶部砂质页岩含优质陶土层。地下水层松散岩类孔隙含水岩组,潜水含水层为泻湖相亚粘土夹粉砂,地耐力为8~10t/m2,水质被地表水所淡化;本地的地震基本裂度为6度。该地区土壤大多为壤质土壤,土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土,上层较厚,耕作层有机质含量高达2~4%,含氮0.15~0.20%,钾、磷较丰,供肥和保肥性能好,质地适中,耕性酥柔,土壤酸碱度为中性,土质松疏,粘粒含量20~30%。2、气候、气象本地地处亚热带与北温带的过渡地带,气候属北亚热带南部季风性气候,气候温和,四季分明,雨水丰沛,无霜期长,风向有明显的季节性变化。本地区年平均气温15℃左右,极端最高气温38.9℃,极端最低气温-12.5℃,年平均降水量1106.7mm,历史上最高年降雨量1630.7mm(1991年),最少年降雨量552.9mm(1979年),年平均相对湿度79%。全年主导风向为东南风,冬季多西北风。年平均风速2.6m/s。年日照时数1773—2396.8小时,平均2063.2小时/年;全年无霜期平均为226天。3、水文状况本地区属苏南水网地区,河网密布,纵横交汇,典型水乡特色;项目所在地域属武澄锡虞水系,主要河流为直湖港和洋溪河等。直湖港起于江南运河,止于太湖,总长21km,途径洛社、胡埭、属太湖流域锡澄虞水系,其主要功能为泄洪、灌溉及航运;工业、农业用水。洋溪河起于江南运河,途径钱桥、胡埭镇,最后汇入直湖港,全长20.6km,主要功能为工业用水。4、植被、生物多样性胡埭镇拥有耕地8.18平方公里,园地9.31平方公里,林地8.34平方公里。境内农业耕作制度大多为一年夏秋二熟,水稻是当地的重要粮食作物,主要是以单季稻为主,双季稻面积极少。经济作物有桑叶、棉花等。(1)陆生生物本项目所在地区气候温暖湿润,土壤肥沃,植物生长迅速,种类繁多,但人类开发较早,因此,该区域的自然陆生生态已为人工农业生态所取代,由于土地利用率高,自然植被已基本消失。人工植被主要以作物栽培为主,包括蔬菜、茶果等;该区野生植物主要是野生灌木和草丛植物如蒲公英,野生动物主要有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类;家养的牲畜主要有鸡、鸭、狗等。(2)水生生态该地区水生植物有浮游植物(如蓝藻)、挺水植物(如芦苇)、浮游植物(如野菱)和漂浮植物(如水花生),主要的浮游动物有原生动物、轮虫、枝角类和挠足类四大类约二十多种。野生的鱼类有草鱼、青鱼、鲢鱼、鲫鱼、黑鱼、鳊鱼等几十种。甲壳和贝类有虾、蚌、田螺等。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、行政规划无锡市滨湖区地处长江三角洲腹地,东临上海,西接南京,南依太湖,北靠长江,素有“鱼米之乡”之美誉,也是中国吴文化的发源地之一。滨湖区辖1个镇胡埭镇,8个街道即华庄街道、太湖街道、雪浪街道(无锡太湖新城科教产业园、太湖山水城旅游度假区)、蠡园街道(蠡园经济技术开发区)、蠡湖街道、河埒街道和荣巷街道、马山街道(无锡太湖国家旅游度假区),总面积628.15平方公里,2012年末,户籍总人口46.15万人,常住人口69.36万人。胡埭镇位于无锡市郊西南,地处太湖十八湾风光带,是春秋阖闾城所在地。地理位置优越、文化内涵丰富、经济基础坚实、交通通讯便捷、配套设施完备。该镇处于中国密度最大、工业基础最好、经济发展最快、人民收入普遍较高的长江三角洲的中心部位,东与无锡著名园林梅园接壤,南与马山国家旅游度假区相邻,西接陶都宜兴,境内有阖闾城、伍相祠。伍子胥营地、华藏寺、孙策墓、秦尚书墓、张浚墓等遗址和现代实业家荣宗敬等名人墓冢。2、经济结构及发展情况胡埭镇总面积58.27平方公里、人口34460人,下辖11个行政村,并建有茶场、林场,全镇现有工业企业1000多家,产品门类齐全,有轻工、化工、机电、冶金、纺织、电子、建材等7个行业,500多个品种,农业和第三产业也依托资源优势得到快速发展。农业积极进行结构调整,大力发展生态型、都市型、观光型高科技农业。胡埭镇经济发展呈高速增长态势,2012年胡埭镇工商两业销售收入207.5007亿元,工业总产值66.2523亿元,固定资产总投资36.1780亿元,完成固定资产投资额36.1780亿元,到位注册外资3013万美元,财政收入7.5549亿元,经济发展充满后劲。

3、教育及文化胡埭镇内学校、医院、银行、邮电、宾馆等社会服务体系完备,拥有集体影剧院、会议室、图书馆、棋牌室、歌舞厅于一体的多功能文化娱乐中心,并有多家疗养院、培训基地,境内九龙湾乡村家园是集餐饮、娱乐、休闲于一体的大型旅游休闲度假中心。胡埭镇共有1所中学、3所小学。4、区域发展规划本项目位于胡埭工业安置区,无锡市滨湖区胡埭工业安置区环境影响报告书于2009年由无锡市环境保护局通过审批。胡埭工业安置区(包括北区、西区和南区)位于胡埭镇西北部。规划范围:北起盛岸西路,南起环园南路—直湖港—环镇南路—环镇西路—人民路—沪宜路—芙蓉南路—环镇北路一线,西起陆马公路,东至刘闾路。整个工业安置区规划用地总面积13.2平方公里。其中北区东至刘闾路、南至沪宜公路、西临直湖港、北至盛岸西路,规划用地总面积为3.6平方公里;南区东起刘闾路,南至环镇北路,西至直湖港,北至沪宜路,规划用地总面积1.9平方公里;西区东起直湖港—沪宜路—人民路—环镇西路—环镇南路——直湖港一线,南以规划的环园南路为界,西至陆马公路,北至盛安西路,规划用地总面积为7.7平方公里。胡埭工业安置区的功能定位是集工业、商贸、物流于一体,以机械加工、电子(不含电镀)、纺织(不含印染)、物流为投资重点的无锡市市级重点开发区。南区主要作为胡埭镇区企业的安置地,以工业用地为主,同时兼有相应的市政设施用地。北区主要作为市区和滨湖区外迁企业的安置地之一。一类工业用地为主,建成以轻纺电子、精密机械加工为重点的功能完善、设施配套齐全、集约高效、环境优美的现代产业安置区。西区将建成为集合传统工业产业和现代物流产业两大功能的现代化综合产业园区。5、环保规划无锡胡埭污水处理有限公司选址于胡埭拆迁企业安置区北区,陆藕路以北,直湖港以东。项目占地面积约37.9亩,现有建筑面积3306平方米,总投资为11512.7万元,污水处理厂建设规模为3万吨/日,分二期实施,一期工程污水日处理量为1万吨,二期工程污水日处理量为2.3万吨。一期工程于2005年5月开工,2007年11月投运,设计处理能力为1万吨/日,采用循环式活性污泥法(C-TECH)处理工艺,出水水质执行一级B标准。2008年实施脱氮除磷升级改造工程,采用强化二级生物脱氮+化学除磷+盘片微过滤工艺,处理能力降至0.7万吨/日,出水水质执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)标准。2010年1月二期工程开工,设计处理能力为2.3万吨/日,采用MBR处理工艺,出水执行一级A标准。二期工程2010年12月6日开始试运行,2011年12月20日通过二期工程第一阶段(1.15万吨/日)“三同时”竣工验收,目前处理能力为1.85万吨/日。本项目位于胡埭污水处理厂的服务范围内,目前污水管网已铺设到位。6、燃气、供热规划根据《胡埭次分区规划》,近期由市区沿西环线经陆藕路引来一路DN200中压管供应天然气,远期沿盛岸西路-沪宜路规划一根DN200高压天然气管通过胡埭镇通往马山方向,在途中分一支管进入胡埭镇高中压调压站,调到中压后供给园区。中压管沿路藕路、园中路、沪宜路和胡阳路铺设,管径为DN150-DN200,其它道路铺设DN100中压次干管。高中压调压站:远期在飞鸽路与胡阳路相交处设置一座高中压调压站,占地约4000m2,用气量约8000m3/h。胡埭地区不设置统一供热设施,个别企业需供热的,由各企业采用清洁能源(电、天然气、轻柴油等)自行解决用热。三、环境质量状况:1、建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等):根据无锡市滨湖区环境监测站提供监测资料,建设项目所在地环境质量现状如下:(1)大气环境质量根据无锡市滨湖区环境监测报告(2016)环监(HZ)字第(179)号,项目环境影响评价监测2014年2月19日-2014年2月25日环境空气数据,建设项目所在地环境空气中SO2(连续7天1小时均值):0.027mg/m3(标态);NO2(连续7天1小时均值):0.036mg/m3;可吸入颗粒物(连续7天日均值):0.086/mg/m3(标态),均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。(2)声环境质量建设项目所在地区域声环境昼间为53.8-58.4dB(A),夜间为42.0-46.5dB(A),达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。(数据引用于无锡市滨湖区环境监测报告(2016)环监(HZ)字第(179)号监测2015年5月11日环境噪声数据)(3)地表水环境质量建设项目废水接入胡埭污水处理有限公司管网,最终排入直湖港。根据2003年3月江苏省水利厅和江苏省环境保护厅编制的《江苏省地表水(环境)功能区划》,建设地附近直湖港2020年水域功能类别为Ⅲ类,对照GB3838-2002《地表水环境质量标准》,2015年1月湖山桥水环境质量现状为Ⅳ类水质,具体情况见表(监测数据引用无锡市滨湖区环境监测报告(2016)环监(HZ)字第(179)号地表水监测数据)表3-1湖山桥断面河流水环境质量现状项目高锰酸盐指数CODBOD5氨氮总磷石油类年均浓度6.2214.31.210.140.13Ⅲ类标准≤6≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05Ⅳ类标准≤10≤30≤6≤1.5≤0.3≤0.5Ⅴ类标准≤15≤40≤10≤2.0≤0.4≤1.0水质类别ⅣⅣⅣⅣⅢⅣ(4)主要环境问题建设项目所在地湖山桥断面水质不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅲ类水体要求。主要为总氮污染物超标,主要原因是该区域部分污水管网铺设不到位,导致部分农业面源和沿途乡镇生活污水排放所致。随着近年来污水管网建设步伐加快,当地乡镇生活污水接管量的增加,当地水环境有机污染现状将会逐步好转。为切实贯彻落实科学发展观,积极构建社会主义和谐社会,进一步落实“可持续发展”战略,深入实施“环保优先”方针,大力保护和重建太湖流域生态环境,确保无锡城乡生活生产用水安全,市委常委会和市政府常务会研究决定,全面组织实施治理太湖、保护水源“6699”行动,制订了《直湖港综合整治规划(2008~2020)》,以调整产业结构、推进污水集中治理和提标改造为主要手段,高标准实施工业和生活污染源控制;以推行生态农业和循环型农业为主要措施,削减农业面源的污染贡献量;以实施河道的生态化整治为重点,提高水环境自净能力。统筹考虑河网地区水环境整治,控制外来污染与减少流域内污染并重,重点削减氮、磷排放总量,在较短时间内使直湖港水质达到水(环境)功能区的目标要求,削减进入太湖的污染物总量,改善直湖港地区居民的生活环境,实现当地社会经济的可持续发展。确保到2020年,直湖港全线以及锡溧运河、洋溪河等来水河流水质总体达到相应水功能区的水质要求。2、主要环境保护目标(列出名单及保护级别):表3-3拟建项目周边主要环境保护目标环境要素环境保护目标距建设项目厂界环境功能方位距离(m)户/人大气《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准地表水直湖港东2050-GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类水体及农业用水区太湖(梅梁湖)南5700-《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类噪声《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类生态维持现有状况备注:根据江苏省人民政府《省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区域划分方案城的批复》(苏政复(2009)2号)文件可知,无锡市县级以上集中式饮用水源保护区有六个,分别为贡湖沙渚水源地、贡湖锡东水源地、长江窑港口水源地、长江小湾水源地、长江肖山水源地、横山水库水源地,故梅梁湖饮用水水域功能已取消。四、评价适用标准及总量控制指标:环境质量标准(1)大气环境质量标准表4-1环境空气质量标准限值污染物名称取值时间浓度限值μg/m3标准SO2年平均60GB3095-2012《环境空气质量标准》24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75(2)地表水:表4-2地表水环境质量执行标准单位:mg/L(其中pH无量纲)标准类别pHCODCr溶解氧氨氮总磷粪大肠杆菌Ⅲ类6~9≤20≥5≤1.0≤0.2≤10000个/L(3)区域环境噪声:根据项目区域声功能环境划分,本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区环境噪声限值,详见表4-3。表4-3环境噪声标准限值功能区类别昼间dB(A)夜间dB(A)标准来源3类6555GB3096-2008污染物排放标准(1)大气污染物:项目非甲烷总烃排放执行GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准。表4-4建设项目污染物排放浓度限值单位:mg/m3污染物名称无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃-4.0GB16297-1996项目有3个标准灶台,油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)的中型标准,即油烟允许排放浓度≤2.0mg/m3,净化设施去除效率≥75%。(2)水污染物:废水:生活污水接管胡埭污水处理有限公司化学需氧量、悬浮物、动植物油、LAS执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准;总氮、氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的A级标准。经胡埭污水处理有限公司处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表2标准,其余因子执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准。表4-5污水排放方式及执行标准单位:mg/L执行标准排放方式化学需氧量SSNH3-N动植物油磷酸盐(以P计)阴离子表面活性剂(LAS)总氮接管污水厂≤500≤400≤45≤100≤8≤20≤70最终外排≤50≤10≤5(8)≤1≤0.5≤0.5≤15注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标(3)噪声污染:本项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,详见表4-6。表4-6工业企业厂界噪声排放限值功能区类别昼间dB(A)夜间dB(A)3类6555总量控制标准该公司共有三个厂区,现有厂区分别位于合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号,本项目位于无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号。选址位于太湖流域一级保护区。改扩建前后该公司总量控制情况见下表:表4-7全厂区总量控制一览表单位:吨/年污染物名称改扩建前最终排放总量本项目排放量改扩建后全公司排放量改扩建后污染物排放增量废气烟(粉)尘有组织5.793405.79340无组织2.61202.6120SO2有组织0.003800.00380无组织0.003800.00380油烟有组织0.0270.030.0570.03非甲烷总烃无组织0.630.00050.63050.0005氨气0.1200.120硫化氢0.000200.00020甲烷0.000700.00070游离酚有组织0.005900.00590无组织0.01300.0130甲醛有组织0.005900.00590无组织0.01300.0130废水水量22376230024537823002化学需氧量1.1261.152.2761.15悬浮物0.2280.230.4580.23氨氮0.11260.120.23260.12总氮0.33250.350.68250.35总磷0.011260.0120.023260.012动植物油0.00150.00080.00230.0008LAS0.000760.00040.001160.0004固废固废0000本项目新增废水中污染物排放总量纳入胡埭污水处理厂的排污总量,可以在胡埭污水处理厂的污染物排放总量控制指标内进行平衡。建设项目工程分析:本项目建成后,年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件,9台/套飞机机身自动化钻铆系统和110台/套生产自动化机器人系统。具体生产如下:5.1、工艺流程简述(图示):1#车间:承担年产9套航空装备钻铆系统的零部件加工、系统装配和调试工作。单节地轨制造图5-1単节地轨制造工艺单节地轨制造的工艺流程下料:根据工艺卡按图使用车床下料。该工序有噪声N1、金属废料S1-1产生。焊接:本工艺为焊接外协,无污染物产生。高温回火:本工艺为高温回火外协,无污染物产生。目的是为了消除内应力,提高金属的塑性和韧性,提高切削性能。粗加工:按图加工零件的非关键尺寸,及关键尺寸的粗加工。使用的设备为车床、铣床、磨床、钻床、镗床。该工序有噪声N1-N5、金属废料S1-2产生。中温回火:本工艺为中温回火外协,无污染物产生。目的是消除内应力,得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性,减少零件变形。精加工:采用立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、龙门式加工中心、五面体加工中心等关键设备,按图半精加工和精加工零件的关键尺寸。加工过程中乳化液与水按1:12稀释后循环使用,定期进入污水处理设施中处理;乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后,排放在车间内。该工序有噪声N6-N10、金属废料S1-3、废乳化液W1-11、废气G1-1产生。检测:三坐标检测零件的关键尺寸。倒角去毛刺:由钳工专用设备进行手工倒角去毛刺。该工序有金属废料S1-4产生。喷漆:本工艺为外协,无污染物产生。(2)总地轨装配的工艺流程单节地轨安装安装地轨调整地轨安装单节地轨安装安装地轨调整地轨安装直线导轨直线导轨齿条齿条成品成品图5-2总地轨装配工艺总地轨装配的工艺流程航空装备钻铆系统总地轨长30m,是由5节6m单节地轨拼接组成,它是航空装备钻铆系统的基础。6m单节地轨精度高,是由加工设备保证。5节6m单节地轨拼接成30m长,相邻单节地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内,靠装配保证。所以装配时,配备专用工装和大型高精度检测设备,是航空装备钻铆系统成功的关键。地轨安装:把5节单节地轨安装在“T”型地基上,运用水平仪,每个单节节地轨水平、高低调整在1mm以内。调整第1个单节地轨:运用激光干涉仪,调整第1个单节地轨,使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内。调整第2个单节地轨:运用激光干涉仪,调整第2个单节地轨,使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内;并与第1个单节地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内。调整其余单节地轨:运用激光干涉仪,调整第3个单节地轨,使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内;并与第2个单节地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内。依次类推。安装直线导轨:用压块把基准直线导轨压在地轨侧基准面上,保证直线导轨运动的直线度在0.02mm/1000mm,并固定。安装自由直线导轨,多次拖动滑板,并固定自由直线导轨。安装齿条:用压块把第1根齿条压在地轨侧基准面上,并用销定位。同样把第2根齿条压在地轨侧基准面上,与第1根齿条间距用圆柱检测,保证齿条间两齿间间距工差在±0.02mm,并用销定位。同样安装其余齿条。2#车间:承担年产600万件全加工叶轮(1)全加工叶轮工艺流程W2-2W2-1N12、S1-6、W1-3、G1-3N11、S1-5、W1-2、G1-2W2-2W2-1N12、S1-6、W1-3、G1-3N11、S1-5、W1-2、G1-2图5-3全加工叶轮工艺全加工叶轮工艺流程全加工叶轮工艺流程车削叶轮外形和中心孔:该工序采用自动上下料车床完成从切段棒料到成品的加工,配有关键尺寸自动检测功能模块对加工的数据进行收集、分析和处理。加工过程中乳化液与水按1:12稀释后循环使用,定期进入污水处理设施中处理;乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后,排放在车间内。该工序有噪声N11、金属废料S1-5、废乳化液W1-2、废气G1-2产生。叶片铣削:采用高速五轴五联动加工中心一次性完成粗切、精铣,配备机器人自动上下料系统和零件输送系统。该工序有噪声N15、该工序有噪声N12、金属废料S1-6、废乳化液W1-3、废气G1-3产生。废气处理同上。预清洗:将上道工序工件放入全自动清洗、烘干机,将上道工序工件放入航空座椅零件超声波清洗机,该清洗机共有2个槽,一个清洗,一个漂洗,洗洁精与水按1:25的比例配置成清洗液,电加热温度控制在60℃,水槽废水定期更换,产生废水W2-1,洗洁精主要成分为主要成分为表面活性剂,不含氮磷。产生的废水定期进入污水处理设施处理。动平衡:具备自动上下料、喷码标识和去重功能的全自动动平衡机,完成叶轮的不平衡检测、去重校准和平衡再检测。清洗包装:采用和预清洗一样的设备完成零件的最终清洗,机器人自动将零件放入托盘,产生废水W2-2。3#车间:承担年产110台生产自动化机器人系统(1)单节横梁制造图5-4単节横梁制造工艺单节横梁制造的工艺流程下料:根据工艺卡按图使用车床下料。该工序有噪声N1、金属废料S1-1产生。焊接:本工艺为焊接外协,无污染物产生。高温回火:本工艺为高温回火外协,无污染物产生。目的是为了消除内应力,提高金属的塑性和韧性,提高切削性能。粗加工:按图加工零件的非关键尺寸,及关键尺寸的粗加工。使用的设备为车床、铣床、磨床、钻床、镗床。该工序有噪声N1-N5、金属废料S1-2产生。中温回火:本工艺为中温回火外协,无污染物产生。目的是消除内应力,得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性,减少零件变形。精加工:采用立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、龙门式加工中心、五面体加工中心等关键设备,按图半精加工和精加工零件的关键尺寸。加工过程中乳化液与水按1:12稀释后循环使用,定期进入污水处理设施中处理;乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后,排放在车间内。该工序有噪声N6-N10、金属废料S1-3、废乳化液W1-11、废气G1-1产生。检测:三坐标检测零件的关键尺寸。倒角去毛刺:由钳工专用设备进行手工倒角去毛刺。该工序有金属废料S1-4产生。喷漆:本工艺为外协,无污染物产生。(2)总横梁装配的工艺流程横梁调整横梁安装立柱安装横梁调整横梁安装立柱安装立柱立柱横梁横梁直线导轨成品直线导轨安装直线导轨成品直线导轨安装齿条齿条齿条安装齿条安装图5-5总横梁装配工艺总横梁装配的工艺流程汽车零部件加工自动线横梁总长大于12m,是由多节以上6m单节横梁拼接组成,它是汽车零部件加工自动线的基础。6m长单节横梁精度高,是由加工设备保证。多节6m单节横梁拼接成总横梁,相邻单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内,靠装配保证。所以装配时,配备专用工装和大型高精度检测设备,是汽车零部件加工自动线成功的关键。立柱安装:把多个立柱安装在“T”型地基上,运用水平仪,每个立柱位置调整在1mm以内。横梁安装:把单节横梁安装在立柱上,运用水平仪,每个单节横梁水平调整在0.2mm以内。调整第1个单节横梁:运用激光干涉仪,调整第1个单节横梁,使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内。调整第2个单节横梁:运用激光干涉仪,调整第2个单节横梁,使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内;并与第1个单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内。调整其余单节横梁:运用激光干涉仪,调整第3个单节横梁,使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内;并与第2个单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内。依次类推。安装直线导轨:用压块把基准直线导轨压在横梁侧基准面上,保证直线导轨运动的直线度在0.02mm/1000mm,并固定。安装自由直线导轨,多次拖动滑板,并固定自由直线导轨。安装齿条:用压块把第1根齿条压在地轨侧基准面上,并用销定位。同样把第2根齿条压在地轨侧基准面上,与第1根齿条间距用圆柱检测,保证齿条间两齿间间距工差在±0.02mm,并用销定位。同样安装其余齿条。4#车间:年产500万件中间壳中间壳毛坯中间壳生产工艺流程中间壳毛坯N13、S1-7、W1-4、G1-4车床粗加工乳化液N13、S1-7、W1-4、G1-4车床粗加工乳化液乳化液加工中心精加工乳化液加工中心精加工N14、S1-8、W1-5、G1-5N14、S1-8、W1-5、G1-5W2-3、S2金属清洗剂清洗W2-3、S2金属清洗剂清洗氩弧点焊氩弧点焊S3防锈油浸油防锈包装成品S3防锈油浸油防锈包装成品装配装配图5-7中间壳工艺中间壳加工工艺流程车床粗加工:将中间壳毛坯用车床进行车削粗加工,机械手自动完成零件的翻转。加工过程中乳化液与水按1:12稀释后循环使用,定期进入污水处理设施中处理;乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后,排放在车间内。该工序有噪声N13、金属废料S1-7、废乳化液W1-4、废气G1-4产生。加工中心精加工:完成车削的零件经由立式加工中心,完成油道和法兰面的加工。加工过程中乳化液与水按1:12稀释后循环使用,定期进入污水处理设施中处理;乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后,排放在车间内。该工序有噪声N14、金属废料S1-8、废乳化液W1-5、废气G1-5产生。清洗:采用超声波加可编程高压喷淋清洗机完成对零件的外围和内部孔系的清洗,该工序为多条生产线的公用工位,系统自动识别不同零件并使用相应的处理程序。该金属清洗剂与水按约1:25的比例配置成清洗液,水箱内清洗水经棉网滤芯过滤循环使用一段时间后定期进入污水处理设施处理,滤芯使用一段时间后也定期更换,清洗完成后工件自然干燥即可。该工序有清洗废水W2-3、废滤芯S2。氩弧焊:用氩气作为保护气体,将摇臂用家具固定后用无铅焊条,将二者连接牢,人工装入工件后,焊接过程由可编程焊机自动完成,该工序为公共工位。由于项目氩弧焊不使用任何的焊条,且为瞬间点焊,焊接时无废气产生。装配:用伺

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