坯料制备及板带材生产线厂房工程-施工组织设计

坯料制备及板带材生产线厂房工程施工组织设计国核宝钛锆业股份公司核级锆材生产线建设项目--坯料制备及板带材生产线厂房工程施工组织设计PAGEPAGE311中十冶集团有限公司第一章编制依据 4第一节编制说明 4第二章工程概况 4第一节工程建设概况 4第二节工程技术难点及重点分析 4第三章管理目标 5第四章确保工程质量的技术组织措施 6第一节“四新”技术的推广应用措施 6第二节质量保证措施 10第三节争创“冶优工程”保证措施 19第四节施工技术准备措施 20第五节防止质量通病的措施 25第六节季节性施工 41第七节成品保护措施 44第五章确保安全生产的技术组织措施 49第一节安全生产组织管理措施 49第二节安全生产技术保证措施 50第三节安全文明施工管理 56第四节职业健康管理措施 62第五节消防措施 63第六章确保文明施工的技术组织措施及环保措施 63第一节文明施工的技术组织措施 63第二节环境保护措施 67第七章确保工期的技术组织措施 71第一节施工部署 71第二节工期保证措施 77第八章施工方案和项目经理部组成人员 81第一节测量施工方案 81第二节土方工程施工方案 93第三节地基与基础施工方案 96第四节辅楼框架结构工程施工方案 102第五节休息室、库房砖混结构工程施工方案 136第六节主厂房钢结构工程施工方案 143第七节建筑装饰装修工程施工方案 168第八节机电设备（动力设备及管线）安装工程 202第九节机电设备、动力设备系统调试及联合调试 244第十节项目经理部组成人员 245第九章施工机械配置和材料投入计划 251第一节施工机械配置 251第二节主要材料供应计划 251第十章施工进度表或施工网络图 253第十一章劳动力安排计划及劳务分包情况表 254第一节劳动力安排 254第二节对劳务公司的管理制度 256第三节保证工人工资发放措施 260第十二章施工总平面布置图 262第十三章新技术、新产品、新工艺、新材料应用 269第一节采用新技术、新工艺提高质量、缩短工期 269第二节降低成本措施 277第十五章对业主的响应、承诺及合理化建议 282第十六章工程保修及回防 283附表1： 286项目经理部组成情况表 286附表2： 287施工进度计划图 287附表3： 288施工总平面布置图 288第一章编制依据第一节编制说明1、“国核宝钛锆业股份公司核级锆材生产线建设项目--坯料制备及板带材生产线厂房工程”全套施工设计图纸。

2、我公司内部质量、安全、环境、职业健康管理体系文件，公司标准管理制度。

3、我公司建筑施工工艺标准。

4、我项目经理部各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。

5、其他现行国家规范。

6、陕西省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。

7、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。第二章工程概况第一节工程建设概况工程位于陕西省宝鸡市渭滨区高新大道206号，由一个单体（主厂房、附楼组成。），国核宝钛锆业股份公司核级锆材生产线项目--坯料制备及板带材生产线厂房，为单层钢结构排架结构（附楼为钢筋砼框架结构），总建筑面积16985.40平方米，建筑层数一层（辅楼三层），其辅楼建筑面积774.60平方米，建筑层数三层；坯料制备及板带材生产线厂房建筑物占地面积16492.90平方米。第二节工程技术难点及重点分析1、在遵守业主相关安全、环保、职业卫生规范，保安警卫制度，项目管理制度的前提下，从施工物流和人流等多方面综合考虑施工计划和安排。2、本工程为工业生产用房，决定了对建筑材料的洁净度、防潮、防尘要求极高，必须在此方面制定详细的保证措施，确保工程的顺利进行。3、本工程工种多，给排水及生产排水安装必须穿插进行，因此，本工程能否实现对业主各项目标的承诺，实施高起点、严格过程控制和搞好对分包的服务是总承包管理的关键，检查、指导、督促各分包单位共同实现工程总目标。4、土建与机电专业施工配合、钢结构合理的穿插：土建施工单位和管线安装单位主体交叉作业多，互相干扰，对质量和工期、造价都有很大影响，需妥善安排，钢结构进场合理安排的时间并穿插进行施工。5、本工程大型材料如混凝土、砂石、钢材、等进场均要通过专人指挥协调，做到场内交通井然有序，避免运输道路堵塞；场外的交通组织，也必须与交警、城管、环卫各方面协调好，保证材料运输畅通无阻。6、预埋件位置、标高位置控制、施工的平整度控制；由专业分包队伍多，交叉作业多，总包管理、协调复杂。

第三章管理目标根据业主要求和本工程的特点、重点和难点，确定该工程项目管理的综合目标如下：1、工期目标：以监理工程师开工令为准，本工程确保200天日历天，计划开工时间2010年2月（开工令为准），计划竣工2010年8月交付使用,争取工程提前竣工。2、质量要求及质量目标：

质量要求:达到国家现行施工验收规范“合格”标准。

质量目标:确保“冶优工程”。

3、安全文明施工目标：

杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故，减少轻伤，采用全封闭施工，确保省级“安全文明施工工地”。4、环境保护目标：施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。5、服务目标：在本工程上，公司将严格项目管理，秉承“急业主所急、想业主所想”和“积极主动为分包商提供服务和支持”的指导思想，努力拓延为业主和分包商服务的范围，处理好与业主、设计、监理、各专业承包商以及当地政府部门的关系，与业主、设计及监理密切配合，加大工程各方的协调力度，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主、设计和监理工程师在施工过程中的指导、监督，使工程各方形成一个团结、高效、和谐的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的全面实现。第四章确保工程质量的技术组织措施针对本工程施工的特点，严格执行施工验收规范、检验标准及操作规程，其具体内容如下：第一节“四新”技术的推广应用措施1.1在施工应积极推广应用“四新”技术加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。1.2推广措施：1.2.1项目科技开发和推广应用“四新”成果，由项目总工程师主持并负责组织编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间等，并组织实施。1.2.2项目经理参与科技开发和推广应用计划的编制并负责解决科技开发和科技推广项目所需的经费和人员。1.2.3项目工程技术部主任、内业技术人员协助项目总工编制科技开发和科技推广应用计划，并参与实施工作，协助工长、质检员解决实施过程中出现的技术、质量问题。1.2.4内业技术人员负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作，并进行总结。1.2.5聘请专家、教授进行指导、咨询。1.2.6对科技开发和推广应用项目在工程上实施后，取得的经济效益，应按规定向公司上报，本项工作由项目内业技术人员和预算员负责填报。1.3新技术推广应用范围：1.3.1高强高性能混凝土技术现浇混凝土直接购买商品混凝土，采用泵送混凝土技术，保证混凝土质量，加快混凝土的浇灌速度，降低工人的劳动强度，缩短施工工期，保证现场文明施工程度，降低现场施工噪音，改善城市环保环境。1.3.2粗直径钢筋连接技术：本工程现浇钢筋混凝土柱竖向直径≥16的粗钢筋采用套筒直螺纹连接技术。1.3.3建筑节能和新型墙体应用技术：本工程辅楼±0.000m上采用MU5加混凝土砌块；外墙采用彩钢板。内墙：采用彩钢夹心板墙。1.3.4新型建筑防水：本工程屋面防水采用内聚脂增强型TPO卷材；卫生间采用聚氨酯防水涂料；1.3.5信息化和自动化管理技术的应用：信息管理是对信息资料的收集、加工整理、储存、传递、和应用等一系列工作的总称。建设工程通过信息流通，使项目领导能及时、准确的获得相应的信息进行比较分析，采取措施来控制项目成本、质量和进度目标。利用信息技术加强项目的管理，包括质量控制、进度控制和成本控制等各类软件的应用，结合企业的信息化，构建出连接企业和项目的管理信息系统。1）工程内部信息文件：核宝钛锆业股份公司核级锆材生产线建设项目--坯料制备及板带材生产线厂房工程施工组织设计工程内部信息文件是工程实施的依据，能直接反映工程的成本、质量和进度。其包括合同文本、招标文件、变更通知、会议记录、承发包及分包方的交往信件和备忘录、施工图纸、事故调查报告；测量记录、施工日记、材料实验报告、隐蔽验收记录、检查记录、复核记录等。工程开工前，我们将建立一套文件管理制度，计算机为手段，以系统思想为依据，收集、传递、处理、分发、储存、工程中的各类数据，获得第一手资料，使基础数据规范化、标准化，工程数据收集更及时、更完整、更准确、更统一，满足工程建设要求。工程我们将委派有多年资料管理经验的资料员对资料进行分类(合同管理、质保资料管理、技术资料管理。2）外部信息管理：我们将与业主、监理、设计、质量监督主管部门及有关国家管理部门不同程度的进行信息交流，满足工程建设的需要和环境协作要求。3）计算机管理及网络技术的应用：全面采用计算机管理，具体包括充分利用Word和Excel软件，使各种资料的收集、整理，方案和施工组织设备的编制正规化，标准化，且修改简单，查找方便；运用建筑工程预算软件施工程量的统计、工程报量和成本控制更为准确合理快捷；引进项目管理软件进行网络进度的编制；运用用友财务软件使各种往来帐目更为清瞅，查询方便。利用辅助设计Autocad2007绘图软件对图纸进行深化、使绘图更为清晰，修改简便；充分的利用Coreldraw软件结合公司的CI形象设计标准使施工现场的CI形象设计和安全文明施工纳入到一个有序的管理中。我们将在公司内部建立计算机局域网终系统，将所有的计算机连接起来，使信息的传输更为快捷，实现资源共享，提供工作效率。同时建立和INTERNET的连接，加强和外界的联系和沟通，及时的捕捉外部有效信息资源，努力提高企业自身的项目管理水平。1.3.6测量监控技术：利用全站仪和经纬仪等仪器对建筑的垂直度等重点部位进行监控，保证施工质量。同时在装修应用经纬仪等仪器对外窗等尺寸进行定位和控制，大大提高了安装的精度。1.3.8工程质量控制模式的创新：除了制定各种质量计划、创建QC小组、严格各项工序、材料和设备等的检验和推行全面质量管理之外，在质量控制模式上主要进行了以下革新：制定工程施工质量控制策划大纲，对工程施工的质量目标、主要施工要点、相关措施和易忽视问题进行明确，为制定详细的施工计划和技术交底提供了基础；同时邀请社会专家对工程质量进行定期独立评判，主动找问题，帮助企业改进缺陷，提高水平；实施质量动态控制中的反馈机制，由独立的质量监督人员将各项工作的质量水平定期反馈给公司和项目部，加强动态预控和过程控制，保证项目的工程质量处于良好的可控状态；施工问题曝光和奖惩机制。利用大黑板将出现施工不合要求的问题和相关责任人公开曝光，并进行奖惩。这些办法将会大大提高项目的施工质量控制水平。1.3.7为提高工程科技含量、质量水平，项目部将成立专门的课题研究小组，对施工难度大、技术含量高的部分工程进行专项研究，主要的研究内容：基于项目文化和绿色施工的总承包管理。突出管理创效益。第二节质量保证措施1、质量保证措施：1.1工程质量管理任务与内容：1.1.1施工准备阶段的质量预控措施：1.1.1.1成立高素质的项目经理部：公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理(具体业绩见项目经理简介)，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。1.1.1.2贯彻实施GB/T19000质量体系文件，公司编制的“质量手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量计划”，制订详尽的质量保证措施。1.1.1.3科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“测量工程、混凝土工程、钢结构加工及吊装工程、防水工程、楼地面工程、装饰装修工程、安装工程”等将编制详尽的施工方案，对施工易出的技术问题提出针对性的措施，并根据各季节候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，避免不同候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制：从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点管理和控制。2.1对人的管理：在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每个人的头脑，使每人在工作前应有创优的决心和标准。建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的位职责，杜绝有无人的现象。好人员的素质关，在公司范围内精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。其项目管理部主要管理人员有优良工程施工管理经验、主要技术工种达到六级上。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上。上前还须对其技术水平进行考核，在操作过程应对其进行间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上。2.2对施工机械的控制：1)机械设备的选型：本着因地制宜、因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便的原则，贯彻机械与施工相结合。2)机械设备的主要性能参数：机械设备的主要性能参数作为选择机械设备的依据，达到满足施工需要和保证工程质量的要求。3)机械设备的使用、操作要求：贯彻“人机固定”原则，实行定人、定机、定位的“三定“制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。2.3对材料、构配件的质量控制：1)大宗材料采用名牌产品。2)好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证。3)要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。4)材料的运输、储存按公司文件作好防护。2.4对环境因素的质量控制：1)工程技术环境：对工程地质、水文、象资料进行收集，制定相适应的基础施工方案、季节性施工措施等。2)工程管理环境：质量保证体系、质量管理制度。3)劳动环境：主要对劳动组合、劳动工具、工作面进行控制。2.5对施工方法的控制：1)技术方案：加强技术管理,认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。实施科技示范工程战略，大力推广和应用新技术、新材料、新工艺，新设备，科技来保质量目标的实现。严格执行配合比申请制度。试验室按试配通知单进行试配，优化配合比。施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。2)工艺流程：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与业主指定分包单位的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。3)组织措施：虚心接受业主、设计单位、政府质监部门及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目总工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并实施对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，使追溯。4)检测手段：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知业主、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。2.6分部分项工程施工的质量保证措施：模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。混凝土浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求设施工缝。及时做好混凝土施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定置试块。严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满砌体工程铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁直槎(特殊情况除外，但必须设阳槎)，交接处应留斜槎，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。主体工程施工现浇楼地面混凝土必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选楼地面工程用楼地面装修材料的材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。3、质量控制管理措施：3.1施工组织设计审批制度：3.1.1施工组织设计必须要有项目经理、项目生产副经理、项目总工程师、技术员、质监员、施工员、安全员等有关人员的签字。3.1.2施工组织设计必须在工程实施前15天报公司相关部门审批。3.1.3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。3.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度：3.1.5技术复核应在施工组织设计编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。3.1.6技术复核表：3.1.8凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。4、施工阶段的级配及试块管理制度：4.1凡在设计图纸标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。4.2管理职责分工：1)项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。2)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。3)施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。4)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅称等计量工具，负责向施工班组进行级配交底、途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。4.3施工阶段“混凝土浇灌令”制度：4.3.1混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可制度。4.3.2项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目总工程师负责“混凝土浇灌令”签发前准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。4.3.3“混凝土浇灌令”申请签发的条件：1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。3)技术复核、隐蔽工程验收确认签证。

4)施工范围内安全设施落实。5)施工机具准备就绪且能正常运转。6)材料供应准备完毕。5、技术、质量交底制度：技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体分下几个方面：5.1项目经理接到设计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织图纸设计交底会。5.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。5.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上，不签证不上。6、二级验收及分部分项质量评定制度：6.1分项施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。6.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。6.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。6.4公司质量监督部、公司工程技术部对项目进行定期或不定期抽查，发现问题书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况书面形式反馈到公司。7、现场材料质量管理：7.1严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。7.2搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋及钢材原材料必须取样进行物理试验，除物理试验外还需要进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。8、计量器具管理：8.1工程部计量员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。8.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。8.3损坏的计量器具必须及时申报修理调换、不得带病工作。8.4计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。9、工程质量奖罚制度：9.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。9.2凡各分部分项施工队伍在施工过程违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员有权对操作人员进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出工地。9.3凡各分部分项施工队伍在施工过程按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。9.4项目部在实施奖罚时，平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。10、工程技术管理制度：10.1项目部在施工全过程积累的原始记录和资料，均按当地质量监督站的规定填写、汇总。10.2项目工程技术部设专职资料员，定期收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。10.3项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。10.4项目各部门每天记录本单位在施工现场发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天情况等内容，汇总成施工日记，作为资料归档备案。第三节争创“冶优工程”保证措施本工程由一个单体组成（生产车间、辅楼），质量目标为争取“冶优工程”。其优势如下：1、实力雄厚、创优经验丰富：公司具有总承包壹级资质，具有丰富的总承包管理经验，强大的施工技术力量，特别是自2007年以来，坚持倡导“创精品工程”、“创品牌、名牌”的战略，连续几年都获得优质工程奖项，具备了一整套创优质工程的施工管理经验。2、领导重视、资源有保证：建立以公司总工程师为首的创优领导小组，综合全司优势资源，确保创优成功。3、争创“优质工程”组织机构：我们将建立公司领导为核心的创优领导小组，十冶集团有限公司、项目部具有丰富经验的创优人员为核心的创优工作小组，确定人员、明确职责，在公司和项目两个层次上分别成立相应的组织机构、明确相关的人员和职责。4、创“优质工程”质量策划：先策划，形成可实施的策划书，再根据策划书做样板，确认样板达到了策划的要求后再正式实施，在实施必须达到样板的要求。本工程在下方面应进行工程亮点策划，并形成可实施的策划书：卫生间、楼梯间、防水、吊顶、安装工程、外墙工程、二次装修、其它专业工程。“优质工程”是靠“干”出来的，不是靠修出来的。这就要求我们干之前做到“心中有数”，也就是要求有详细的创精品施工方案。该方案一定要编制出创精品的具体办法，做到图文并茂，让操作人员、管理人员一看就明白。同时专项方案的编制要从全局考虑，结构施工要考虑装饰施工，装饰施工要考虑细部节点施工，细部节点施工要考虑精品设计，同时应考虑土建与安装工程施工的相互配合，整体策划，也就是要进行精品工程设计。“优质工程”之所以能称之为“精品”工程，就是它有许多的“亮点”，这些“亮点”就是要体现出“人无我有，人有我优，人优我精”，宝鸡市优质工程的评审就是要“优选优”，所施工应注重多创造“亮点”。申报“优质工程”是优选优的工程，除了质量过硬，还必须是有代表性的建筑工程，必须是技术先进的建筑工程，为增强创优优势，确保工程质量和工程进度，我们将在工程建设过程积极开展技术创新工作，推广应用建设部全部十项新技术，并积极开发整合超高层建筑的成套施工技术、建筑节能技术，从而提高工程质量精度，提高项目科技含量，增加项目创优优势。第四节施工技术准备措施1、熟悉图纸，准备图纸会审：组织相关管理人员即时就位，认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，了解工程的施工难点及在施工过程需要采用的新技术，各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作，检查各专业施工中是否有矛盾之处，为图纸会审作准备。2、桩点交接及复测：会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后据布设地表平面控制网，控制网按《测规》要求施测，并将《控制网测量成果书》报监理，经监理工程师签认。3、编制实施性施工组织设计、施工方案及质量保证计划：根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、上部实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。根据招标图纸及文件，针对该工程计划开工时间，编制施工组织设计和施工方案计划见下表:

4、编制施工进度计划：编制施工总进度计划，并报业主代表、工程监理审批，再根据审批后的施工总进度计划，编制二级、三级进度计划。同时要求指定分包商根据施工总进度计划内的阶段性目标，编制各自合同范围内的施工进度计划，经总承包商、业主代表、工程监理审批后执行。5、样板计划：施工过程坚持实行样板引路制度。施工前编制样板计划表，板施工部位，在经业主代表批准的现场样板区内进行施工，保证主要工序的工艺质量样板质量样板满足质量验收标准。所有样板施工完成并报业主代表、工程监理确认后，方可大面积施工。6、编制施工图预算和计划成本：由商务合约部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发等提供依据。7、“四新”技术准备：公司在施工坚持技术领先的原则，优先采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程质量，加快施工进度。本工程拟采用的“四新”技术有：①粗钢筋套筒直螺纹连接施工技术和垂直粗钢筋电渣压力焊连接施工技术，加快现场连接速度、确保钢筋连接质量；②建筑节能和新型墙体应用技术；③企业的计算机应用和管理技术；④基于项目文化和绿色施工的总承包管理:项目实施过程中，我们积极并努力地探索一种新型的项目总承包管理模式/技术，经参与项目建设的各方建设主体的共同努力，形成了“项目利益高于一切”为核心的，“人为本、经济与环境共存共荣”为基本理念的，基于项目文化和绿色施工的总承包管理模式/技术，将众多从属于不同法人的参建单位凝聚在一块，为了项目的利益，为了共同的目标，精诚合作、相互促进，圆满完成汉分厂本工程的建设任务。⑤施工过程监测和控制技术1）施工过程测量技术：本工程施工测量主要采用全站仪（GTS-310）和高精度水准仪。⑥施工缝采用快易收口网技术：本工程厂房地面采用分跳槽方法浇筑。按照传统施工方法，需在分位置处支设边模，而由于地面混凝土配有双向钢筋网，支模、拆模费工费时。8、试验工作计划：现场配备1名专职试验员（经考核培训、有三年上实际工作经验），具体负责试验取样、送检及报审等工作；施工现场建立符合要求的标养室。9、现场试验设备计划：根据工程质量要求及施工进度安排配备相应精度的试验设备。设备进场计划见下表。10、主要材料试验计划：严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，确保工程质量。11.1主要材料见证试验名称：（一）用于基础、主体结构的混凝土试块；（二）用于二次结构的砌筑砂浆试块；（三）用于二次结构砌块；（四）用于基础、主体结构工程中的主要受力钢筋；（五）钢结构所用钢板、型钢、彩钢板、保温材料等；（六）屋面、卫生间使用的防水材料；12、照相和录像计划：12.1施工进度照片计划；根据创优及资料归档要求，每月拍摄两套工程进度照片。照相工作由现场综合办公室负责，照片附简要文字说明。12.2施工过程的照相和录像计划：（1）基础结构施工阶段项目：a、基础及地梁钢筋、模板、混凝土工程；（2）主体结构施工阶段项目:a、主体框架柱、梁、楼梯、顶板的钢筋、模板、混凝土工程；b、钢结构构件加工、钢结构吊装及安装、彩钢板安装；c、二次结构砌筑及抹灰工程:（3）土建装饰a、外装饰：外墙涂料施工、玻璃幕墙施工；b、内装饰：门窗安装、内墙饰面及吊顶、地面及地砖铺贴。13、季节性施工准备：冬、雨季施工时做好场地及临设的施工准备工作，按施工技术方案组织施工，保证冬、雨季施工顺利的进行。详见本施工组织设计后面季节性施工措施。14、其他准备：a、加强与该地区的城管、交通、环卫、公安、街道、供电、供热等单位的联系并签订有关协议，确保施工现场各项工作正常运转。b、加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。c、加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置无线对讲机。吊装及混凝土泵送采用专用波段，以免相互干扰。第五节防止质量通病的措施1、钢筋绑通病的防治：在混凝土结构工程之中，钢筋绑是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格后，方可进行下道工序的施工。1.1主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如下图(一)所示；常见问题：通常为50～100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。应严格按照图(一)所示进行箍筋的加密。1.2主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图(二)所示，水平锚固长度应满足20d，(d为钢筋直径)，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。1.3受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头心35d，且不小于500mm。1.4现浇板钢筋的绑，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑以外，其余交叉点可间隔交错绑，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑。1.5受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型，混凝土的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。1.6在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑。项目部将进行严格的控制和监督检查。1.7现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，致常常失去作用。为此，在本工程之中，我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进，具体作法如下：1.7.1将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条，并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接，并使其下部支撑于模板上。这样，既保证了上部负筋的位置，又保证了下部钢筋的位置。1.7.2直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15mm计，直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上，因此，直条钢筋高度=板厚-15mm。1.7.3设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况，分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时，焊接直条支撑的间距取300～400mm；当现浇板负筋直径为10mm、12mm时，焊接直条支撑的间距取500～600mm。1.7.4上述支撑呈梅花形设置，并且负筋间越大，支撑的间距应该越小；反之，间距就该越大。1.7.5焊接直条筋临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下，将负筋及分布筋撑起，再将钢筋直条放入，负筋与底筋连接处焊接，待焊完后将支撑工具拿出，同样，再进行第二个支撑位置的焊接。实践证明，采用改进后的现浇板负筋支筋的位置。在公司往施工的几个类似工程，全面推广使用这种作法，效果很好。2、混凝土竖向结构跟部的漏浆、蜂窝、麻面防治：混凝土竖向结构常易在跟部出现质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所，在本工程施工过程之中，采取下措施，保证竖向混凝土的浇筑质量。2.1为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面混凝土，且下吊至少150mm，并用在楼面-50mm处预埋短螺杆紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面混凝土前，将其焊在柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。2.2在柱模验收合格后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱混凝土时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。2.3在浇筑混凝土之前，应先向柱子里面浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆(去石混凝土)50厚。在浇筑混凝土后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。3、现浇混凝土结构板开裂防治：针对目前设计和施工的现状，现浇板的角部易出现一些约45度的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取如下措施：必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作(尤其是易产生裂缝的地方)。在征得结构设计人员以及业主、监理同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，增加混凝土的抗裂性，钢筋的4Φ10均布直径可小一些，但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，均匀布置。角部增加附加钢筋：在混凝土施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在混凝土硬化的过程不参与水化反应，而途加水反而会影响已设计好混凝土级配和水灰比，从而降低了混凝土的抗折性，加速了裂缝的产生。在支模和浇筑混凝土时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证混凝土现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对混凝土表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工可置同条件养护试块，做早期强度实验。从而作为拆模的依据。根据不同季节施工，采取用不同方式养护，使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时应加强对混凝土的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。现场施工员严加把关，质量部加强监督，项目经理部督促检查。出现问题的隐患消灭在萌芽之中。4、钢结构质量通病的防治：4.1预埋地脚螺栓偏位：（1）产生原因：1）预埋时没有精确到位；2）浇灌混凝土时挤压移位；3）施工机械造成的碰撞错位；（2）防治措施：l）在预埋螺栓的定位测量时，大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从间开始往两边测量；2）预埋地脚螺栓尽量不要与混凝土结构的钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统，如采用井字型钢管固定。在混凝土浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；3）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；4.2构件拼装偏差：（1）产生原因：1）构件在运输及堆放时产生变形；2）起吊后产生挠曲变形；3）安装时的累计误差；（4）防治措施：l）构件在装车运输过程要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整；2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。4.3钢柱垂直偏差：（1）产生原因：钢柱吊装完成后，柱脚垫块没有及时垫好，或者垫块不平衡；（2）防治措施：钢柱吊装完成后，要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块，防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后，要及时进行二次灌浆，并要确保灌浆质量；4.4屋面及天沟漏水：(1）产生原因：搭接收口收边不好，打胶不好；(2）防治措施：屋面漏水多发生在屋面板与采光板、通风设备之间的搭接处，故应对上述位置作重点检查。天沟漏水除多发生在搭接位置外，要特别注意屋面板人到无沟处的搭接收边，要防止雨水倒流进室内；同时要注意天沟内的排水管帽应使用球型管帽，不宜使用平蓖管帽，免造成排水不畅；4.5吊车梁摆动:(1）产生原因：吊车梁弹簧垫片松动，或者固定螺栓松动；(2）防治措施：吊车梁的钢板弹簧垫片通常是按图纸要求焊接在牛腿上，焊接质量如何，质量工程师一定要登高检查，确保质量。对于固定螺栓，则应逐个全数检查。5、抹灰空鼓、开裂的防治：5.1在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂≥200宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处及所有接线盒处，均钉挂铅丝网。5.2基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配，样板引路，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。5.3配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，保证抹灰面的质量。5.4抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼(在阴阳角需先找方)等工作，才能保证抹灰面的外观质量。5.5抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。6、外墙窗户渗漏的防治：所有的外墙窗户的窗台一定要设置60厚(横向2Φ8，短向Φ6.5＠200)的C20混凝土压顶选用连接方式可靠，间距≤600，制作质量符合标准规定，使用性能符合密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料(如沥青麻丝等)塞填密实，在填塞时，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶(2-3mm厚)封严，所用密封胶的性能应与型材具有相容性。窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线。7、外墙渗漏的防治7.1预防措施：精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙的紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部过厚或饰面不平整带来的弊外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍7-8mm厚。对于超厚的地方，应采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。外墙填充墙与混凝土交界处，先钉挂≥200mm的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和混凝土交界处收缩裂缝的发生。在抹灰砂浆掺入杜拉纤维和少量减水剂，可有效控制抹灰层开裂，尤其在向阳面的墙效果最明显。选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。增强强体粉刷层的抗渗能力。7.2针对性的措施：7.2.1墙脚手眼的封堵7.2.1.1在内墙抹灰时，外脚手架洞眼应用细石混凝土塞填，而在外半砖部位作填干硬性水泥砂浆。7.2.1.2在外墙抹灰之前，应脚手眼清理干净。7.2.1.3在水泥掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例1:0.2为易(质量比)，水的用量手撵能成团，松开即散开为佳。7.2.1.4用干硬性水泥砂浆将外墙的脚手眼填密实，用小抿刀(或小木枋)捣实。7.2.1.5因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤进砖缝，从而达到了堵封缝密实的目的。7.2.2外墙抹灰施工缝处宜“反槎”由于外墙装饰是一个整体，难免就有施工缝的设问题。在本工程施工过程之中，项目部将采用在施工缝处置“反槎”的施工措施。具体做法如下。在一个操作层抹灰施工完毕后，用2m长铝合金刮尺垂直水平压在欲槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60度左右，形成反槎。这样可有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。在进行外墙装饰施工时，从上而下，按此法置的反槎可起到防水作用。抹灰前，应将槎口和墙体反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水即可抹灰。而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝在基层施工缝上500mm左右的位置。并且，在面层和基层上均要“反槎”。经过多栋类似建筑的回访和观察，此法效果较好，未发现有外墙在施工缝处渗漏的现象发生。受到了业主和监理的一致好评。8、水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治：8.1起砂：8.2空鼓、开裂：9、屋面、卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑防治：此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理。9.1基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，洞口周围的混凝土凿成漏斗状，并用清水冲洗干净。9.2支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑混凝土。9.3刷浆：在冲洗干净后的混凝土结构基层上满刷素水泥浆一道。9.4浇混凝土：用1:1:3(水泥：砂子:石子)混凝土(内掺水泥用量10%的膨胀剂)浇筑洞口，混凝土要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待混凝土硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑混凝土，使混凝土面略高于原混凝土结构面。9.5检查：待混凝土完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工。9.6完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。10、安装工程质量通病防治：10.1管道工程质量通病的控制：10.1.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。

预防措施：1)螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。2)管螺纹加工后，先用手拧入2～3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹出距连接件处2～3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3)管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。4)管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。5)治理方法：一般情况下，从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。10.1.2管道支架选用不当：管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：1)管道不允许有任何位移的部位，设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3)在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4)在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5)经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。10.1.3管道支架固定不牢、固定方法不对：管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3)固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。5)当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。10.1.4阀门关闭不严或阀体渗漏：阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：1)密封面损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度＜0.05mm时，可用研消除；深度＞0.05mm时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。2)属于操作关闭不当原因泄漏时可缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可轻轻敲打直至排出杂质。3)属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研就能复原的就可继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。10.1.5室内管道施工缺陷：管道穿越基础、隔墙或楼板处未预孔洞或孔洞偏差较的大，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响结构结构强度；不同用途的管道间距或与电管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：1)管道施工时，要预先考虑与结构的配合，即在结构施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预出来。一方面可防止损坏结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。保证预留预埋的安装质量和对专业分包单位的顺利交接。2)在建筑物内，有各种管道和电管线敷设，为了保证使用安全和预埋准确，在预埋前，要求各预埋专业工程师绘制详细的预埋图代替蓝图施工，使预埋更直观、技术复核更简洁。3)管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，保证坡度正确。4)按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5)室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。10.2电气工程质量通病的控制：10.2.1室外进户管预理：预埋深度不一，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90度角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。原因分析：1)施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不持反对意见，不坚决执行规范和标准。2)与土建和其他专业队伍协调不合理。3)没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。预防措施：1)加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深。2)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。10.2.2配电箱安装的偏差：配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据结构工程的标高线，准确测量定位。10.2.3电缆桥架（或线槽)安装问题：支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽)在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽)穿过建筑物的变形缝时应加装缩节作为补偿措施。10.2.4电缆敷设易出现的问题：电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。10.2.5管内穿线易出现的质量问题：护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。10.2.6灯具及开关、插座安装易出现的问题：成排灯具的心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。10.3采暖通风工程质量通病的控制：10.3.1风管与插条法兰的间隙过大出现较大的漏风现象。预防措施：1）压制法兰时必须保证插条法兰外形各部位的尺寸准确，成型规则。2）为保证插条法兰连接的严密性，一般用密封胶、玻璃丝布胶带及铝箔胶带等密封材料予密封，只要认真对插条法兰与风管的间隙进行密封处理，其漏风率可达到2%，如果不进行密封处理，其漏风率则高于一般角钢法兰连接方式。10.3.2阀门启闭几次后无法关闭严实，部分风机盘管运行一段时间后效果越来越差。原因分析：管道冲洗不规范、不合理，导致冲洗不彻底、不理想。预防措施：1）系统末端进行临时短接；2）拆除短接前系统所有过滤器；3）加大冲洗流量或压力。10.3.3波形补偿器出现拉直现象不能保证管道在运行正常缩。原因分析：1）未在常温下进行预拉或预压。2）预拉或预压方法不当，致使各节受力不均匀。3）波形补偿器安装的方向不对。预防措施：1）波形补偿器安装时应根据补偿零点温度定位，补偿零点温度就是管道设计考虑达最高温度和最低温度的点。在环境温度等于补偿零点温度时，补偿器可不进行预拉或预压。如果安装时环境温度高于零点温度，应进行预压缩。如果安装时环境温度低于补偿零点温度，则应进行预压缩。拉或压缩量应按设计规定。2）波形补偿器安装是有方向性的，即波形补偿器内套有焊缝的一端，水平管道应迎介质流动方向，垂直管道应置于上部。3）波形补偿器进行预拉或预压时，施加作用力应分2～3次进行，作用力应逐渐增加，尽量保证各节的圆周面受力均匀。第六节季节性施工为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部技术员负责制定详细的冬季、雨季施工措施，并严格遵照执行。雨季和冬季施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行，检查、监督由工程技术部技术员、项目副经理及项目技术负责人负责。1、冬季施工措施：根据规定室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃1.1冬施组织机构：1.1.1冬施期间应建立“冬季施工领导小组”，落实小组的相关管理职责。1.1.2冬季施工领导小组组织机构确定后，项目将制定相应的职责，保证冬期施工的各项工作处于受控状态。1.2冬施材料：进入冬期施工之前，项目应当根据工程的实际要求提前配备相应的冬期施工材料。1.2.1冬施现场准备工作1.2.2作好各种管线的保温工作。1.2.3严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。1.2.4保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。1.2.5冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。1.3冬施材料的储备：进入冬施前，根据冬施计划充分准备好保温材料，便及时发放班组使用，物资设备部应配备部分冬施劳保用品。1.4冬期施工安全与防火措施：1.4.1冬施前项目经理部应组织有关人员，对现场的小型机械电器设备等进行检查、维修，工程管理部人员应对分包及施工班组进行冬施安全教育和冬施安全技术交底。1.4.2脚手架要有防滑措施，并及时清理积雪。1.4.3严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经保卫部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。2、雨季施工措施：2.1土方施工：2.1.1车辆机械进入施工现场前，要做好施工前的技术、安全交底，负责生产、施工的业务人员要了解卸土场地、道路的情况。2.1.2对车辆机械进行三检和例保工作，要保证车辆的制动、方向、灯光、雨刷、喇叭等部件良好有效，严禁带病工作。2.1.3雨天行车要减速慢行，集精力，要随时掌握与前后车辆的距离（保证其刹车有效的距离），注意行人、骑车人及其它车辆的动态。2.1.4车辆进入施工现场或卸土场地、要仔细查看道路情况，尤其是有积水的地方，防止车辆侧翻或侧滑。2.1.5土方施工时运输车辆、挖掘机离地基槽边的最小距离应符合规定，并要严格遵守操作规程操作，并随时注意坑槽边缘土质变化。2.1.6挖土机每天停机前，挖土机开到较安全平坦的地方停放，并将机体上的泥土铲掉，便第二天施工前的检查。2.1.7遇有大风、雷雨、或雨雾视线不清时，应停止操作，并随时查看设备周围。2.1.8挖土机在雨天转移工地，上拖车时要做好防滑防翻倾的工作。2.1.9雨天施工时，所有驾驶人员及管理人员严禁饮酒，所有司机严禁穿拖鞋上机操作。2.1.10车辆涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，要有人引车，水深超过排水管时不得强行通过。2.1.11每日收工前封好马道出口，防雨水灌槽。2.1.12各种机械车辆