亮艺灯光设备厂信息化项目及项目及项目方案书

广州市白云亮艺灯光设备厂信息化项目方案书神州数码管理系统有限公司华南区总部地址：广州市天河北路898号信源大厦31-32楼广州市天河区翰景路1号金星大厦19－20楼目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言神州数码管理系统有限公司非常荣幸能够有机会作为潜在的应用软件供应商向广州亮艺灯光发展有限公司提供企业信息化的项目建议书。经过对亮艺灯光需求的初步调研以及与亮艺灯光有关领导和项目小组成员的沟通，我们对神州数码的产品（易飞ERP、PDM、工作流/OA）和服务能够满足亮艺灯光现在和将来的管理与技术需求有着充分的信心。亮艺灯光作为一家优秀的企业，通过信息化的应用，将大大推进管理改革，我们坚信我们的合作将会在亮艺灯光的成功发展中起到重要的作用，我们同时坚信通过这种合作，亮艺灯光将会在同行业和神州数码的客户群中起到典范的作用。经过对亮艺灯光信息化需求的初步了解和分析，我们相信对亮艺灯光目前的业务状况和近期发展规划目标有了一定的认识，在这个基础上，神州数码专门为亮艺灯光项目调集内部经验丰富的专业人员成立项目小组，一起制定了满足亮艺灯光需求的方法和方案。请将本建议书看做我们两家公司之间建立合作伙伴关系的建议，而不仅仅是对贵公司需求的回答；同时，也希望亮艺灯光通过本建议书对神州数码公司的能力有更多的了解。本建议书一定有许多不完善之处，我们期望能和亮艺灯光充分沟通，共同完善应用方案并合作实现方案。如果您对本建议书有任何改进意见，敬请指正。我们期待着神州数码能够与亮艺灯光建立长期的、互利的合作。我们相信神州数码的软件和服务可以通过以下几个方面协助亮艺灯光实现企业管理优化的战略目标：真正实现以生产和物流管理为核心的管理模式管理流程的规范化、标准化、一体化；建立以企业资源计划系统(ERP)为核心的高科技网络构架，实施一个全面的信息系统来优化、规范企业内部各个部门之间以及亮艺灯光与合作伙伴之间的业务流程，同时作到信息的有效共享；提高整体运作效率；增强横向与纵向的信息流的畅通；建立强有力的物流管理、生产管理、会计操作和财务管理机制，提高对整个企业的实时控制的能力；提高亮艺灯光人员的整体素质；神州数码的建议方案是以这些主要目标为依据，真正的为您量体裁衣，通过实施，可以作出最适合您的软件系统。通过提供我们相应的产品和服务来帮助亮艺灯光实现上述目标。本建议书表达了神州数码公司希望通过提供其优秀的产品和服务来长期支持亮艺灯光事业成功的愿望和能力。非常感谢亮艺灯光在企业信息化系统选型中参考神州数码管理系统有限公司的管理系统，本公司承诺将竭尽最大的努力，协助亮艺灯光此次信息化项目顺利成功。神州数码的管理系统在信息电子、家电制造、机械制造、电机制造、日用品制造、运动器材、五金制造、运输工具、化学化工、食品加工、制药化学等均有众多的客户群。而在未来与贵公司长期合作中，除了提供最佳的软、硬件设备外，更愿意将多年从事制造业信息化的经验和贵公司分享。在制作此规划建议书之前，虽然我们双方交流时间有限，但是按照制造业的信息化规律，相信能够给亮艺灯光在评估阶段中客观的思考空间。亮艺灯光信息化项目简介通过双方的交流，我们认为亮艺灯光具备且有必要分步实施信息化系统，主要基于如下判断：企业当前运营状况良好。企业在流程管理上已经在进行有益的探索，为信息化实施打下了一定的基础。企业领导层对信息化有全面、清醒的认识，并持积极支持的态度。企业在现有经营管理中在手段和管理方法上已经遇到许多的瓶颈和制约，迫切需要引入更为先进规范的管理方式及辅助手段。各业务部门员工对引入新的系统非常积极，希望通过系统的引进提高工作效率和质量。当然，要实现信息化的成功实施，亮艺灯光还需要重点解决和注意如下几个方面的问题：进一步规范和理顺企业业务流程，尤其在部门协作和整体优化方面加强。大力加强企业员工的相关培训，中高层干部着重进行信息化概念、实施方法的培训，基层员工着重进行计算机基础操作技能的培训。选择合适的战略合作伙伴，帮助推进信息化系统在企业的实施。

整体方案规划与分期实施亮艺灯光的信息化系统建设，是以信息化系统为核心的全面企业信息化建设。信息化系统是支撑企业管理运营和业务运作的核心系统，是进一步建设企业外围信息化系统的基础平台。由于信息化系统本身的复杂性和企业需求多样化、阶段化的特点，使得信息化系统的实施建设工作具备了相当的难度和风险，企业必须面向全局和未来进行全盘考虑，才能在信息化的使用和拓展过程中体现最佳的效果。基于前期业务调研和对亮艺灯光管理及业务需求现状的了解，结合亮艺灯光未来发展需要及信息化系统的应用特点，建议亮艺灯光采用总体规划，分步实施的方式，持续进行信息化系统的建设工作；为了保证亮艺灯光软件整体方案的积极稳妥实现，神州数码项目组制定如下分期实施策略，以供参考：亮艺灯光本次信息化项目实施范围业务范围基于神州数码前期沟通交流和对亮艺灯光管理及业务需求现状的了解，结合亮艺灯光未来发展需要及信息化系统的应用特点，建议亮艺灯光的信息化实施计划按“整体规划，分期实施”.以下是目前神州数码建议亮艺灯光导入系统的模块与范围,若公司业务发展,增加的模块可以放在第二期实施：NoERP功能子系统描述1基本资料及管理维护系统2销售管理系统3库存管理系统4采购管理系统5产品结构管理系统6批次需求计划系统7工单/委外管理系统

组织范围实施方案涉及到亮艺灯光的部门有开发设计、制造部、市场部、管理部等部门。信息化项目的组织结合信息化供应商和客户双方的力量，咨询顾问和企业人员的共同参与，是确保项目取得成功的必要条件，也是快速解决客户所面临问题的最佳方法。实施的过程同时也是知识转移的过程，我们将通过亮艺灯光实施信息化项目完整的实施过程，帮助企业培养一支内部咨询队伍，以实现企业管理的持续改进。本项目的组织机构如下：项目的组织机构.项目的组织机构项目的组织机构.项目的组织机构项目指导委员会项目指导委员会项目指导委员会目方向。.汉普方项目总监参与，,参与项目指导委员会项目指导委员会项目指导委员会目方向。.汉普方项目总监参与，,参与公司高层领导及双方项目经理参与，负责监控项目进展和指导项目方向。公司高层领导及双方项目经理参与，负责监控项目进展和指导项目方向。项目总监项目质量专家顾问组项目质量专家顾问组项目总监项目质量专家顾问组项目总监项目质量专家顾问组项目质量专家顾问组项目总监项目质量专家顾问组双方本项目的高层负责人,主要负责协调双方资源及项目中重大问题的解决由双方的相关专家共同组成，其一完成项目组的工作任务；对最终成果进行评审；其二是对项目指导委员会提供支持,总裁担任,双方本项目的高层负责人产品技术等与本项目相关的ERP人力资源/物料/财务/由汉普销售双方本项目的高层负责人,主要负责协调双方资源及项目中重大问题的解决由双方的相关专家共同组成，其一完成项目组的工作任务；对最终成果进行评审；其二是对项目指导委员会提供支持,总裁担任,双方本项目的高层负责人产品技术等与本项目相关的ERP人力资源/物料/财务/由汉普销售项目管理组项目经理及项目中重大问题的解决,协调;项目管理组项目经理及项目中重大问题的解决,协调;双方项目经理各一名双方项目经理各一名神州数码实施团队亮艺灯光项目组神州数码实施团队亮艺灯光项目组提供系统培训及上线实施辅导等准备系统数据整理、流程讨论等提供系统培训及上线实施辅导等准备系统数据整理、流程讨论等

时间计划亮艺灯光导入系统的整体实施时间约3－6个月。易飞ERP实施计划：神州数码易飞ERP功能特色由于信息科技的发展，加上全球经营竞争的外在环境，传统以经验法则建构的企业管理法则不再管用，相反的许多建构在信息科技基础上的企业经营管理知识及理论如雨后春笋般的不断应运而生，ERP就是近年来最为甚嚣尘上，也最为企业广为接受的一套管理方法，ERP的运用和导入方法也在许多报章杂志及专业书籍上广为讨论。众所皆知，ERP是来帮助企业流程再造、强化竞争优势的。而企业所处的环境，在市场经济体制下是：动态、多变的被要求快速响应旳跨国的、多点的经营需求也正因为企业所处的环境是如此，ERP有几个必要的需求，而这几个必要需求也延伸到ERP系统相对的信息技术的需求，如下表：１.弹性化的系统及决策支持能力

软件组件化２.主动监控，流程环扣的机制流程自动化(WorkFlow)３.支持分布式组织管理多层式架构(NTiers)４.配合企业流程再造软件组件化＋流程自动化５.需支持跨国公司整合网际网络(Internet)其中以软件组件化及易飞ERP的技术，最能发挥企业因应多变环境、弹性、快速响应的需求，以业务接单为例：企业在初创期，为降低风险，制造策略采取接单式生产。在接单后，对信用的查核，也采取保守策略，除了一般的证信外，对应收账款，已收款未兑现的应收期票或已下订未出货在订单时也给予管制，接着执行产能检查及安排交期，依据订单金额大小，及交期的紧急程度转入MRP系统做物料需求计划。但该公司在累积了一段时间后，累积了经营know-how及产品知名度，经营的策略产生了变化，由原来的OEM接单生产的代工形态，转向自行设计的存货生产型态，并推出自有品牌，相对的业务接单的流程也产生了改变。首先，该公司希望快速扩充业绩，并加速订单的处理，因此在信用查核上放宽限制，去除了应收期票及已订未出货的订单管制项目，但是对已出货的客户，强化应收账款的管理催收。其次，产能的机能也改为存货检查的机制。这一连串流程的变更，一般的ERP系统仍需要依赖人对流程变更有充分的理解，并经由不断的教育训练及内部沟通，才能将组织所设定的新流程逐一依序执行完成。一旦组织的调整或人员的更替，所有的执行成本，包括教育训练、内部沟通等有形无形的成本均需要重新来过，而且效果逐次低落，最后完全偏离。更严重的是，外在环境不会一成不变，所有原先设定的流程，在企业面临经营环境改变或策略的更迭时，ERP系统无法适时的调整衔接，需要大量的程序重新改写，轻者旷日废时，重者无法满足管理的需求，企业的竞争力不升反降，让企业陷入经营的危机。易飞ERP及组件技术与ERP的结合，就正好能满足上述企业所常面临的状况，让ERP系统化被动为主动，通过人机接口紧密结合，不只是减少冗长的人员沟通，人们更可以透过系统交谈、在线监控，将每一流程的相关作业自动串连，更可以透过组件化“动态企业流程”的过程控制技术，因应多变的内外在环境，真正做到一日成功，永续成功的企业资产。财务管理在多变且复杂的商业环境中，若想创造竞争优势以成为最后的赢家，必须在组织运作中解决下列问题：如何处理跨公司组织的信息如何降低运营成本如何在组织内快速且容易的提供有效信息，以便能迅速做出更准确的决策因此拥有一套完整且能够提供企业内部合理运作及容易获取资料的整合性财务管理系统，是每个企业非常渴望的。财务分析财务分析资料不仅提供给各级决策者使用，而且提供多维分析，可更深入、更详细的依其所需来查阅信息，以图表形式呈现，无需依赖信息中心人员的协助，让使用者更容易阅读，超越传统报表所提供的效果。自动形成凭证分录通过自动分录系统，可以灵活的依照企业所需汇总或明细的方式，由系统自动将有关研发、生产、分销等所发生的各项单据、凭证，自动形成会计凭证分录，提升人员的操作质量，并确保资料的一致性。利润中心管理“易飞ERP”会计总账系统具有高度的灵活性，能够适应企业组织运作变动的需要。对采用利润中心经营模式的事业部，其费用分摊方式可自行设定，无论设定的组织架构如何，均可轻易获得单一事业部的财务信息，也可合并不同事业部的财务报表。资金管理资金管理系统整合了订单管理系统、应收账款管理系统、采购管理系统、应付帐款管理系统及票据管理系统，并提供多币种银行资金管理的解决方案。票据管理保证票据作业过程的信息完整性，以利于事后的追查，并提供银行融资管理功能，以利于资金调度管理。收款与付款管理提供多币种的应收账款管理及应付帐款管理，以解决不同币种的帐务管理，有效达成收款与付款的自动化。预算管理提供实际与预算的差异比较及分析，企业在编制预算时可模拟预计的损益情况。电子申报提供营业税申报处理，以减少纸上作业与无谓的资料输入，提高工作效率。资产管理固定资产管理系统能精确地维护资产与设备、提供多种折旧方法令系统每月自动计提折旧，并自动转至会计总帐管理系统；对于资产保险及抵押的作业处理，亦提供完整的管理信息。制造管理导入“易飞ERP”可以协助制造商缩短制造周期、提高产能利用率、降低制造成本，快速建立有效的生产模式。复合式的制造方式“易飞ERP”生产管理系统可以同时处理离散式、重复式、连续式及订单式等不同的制造方式，以满足不同生命周期或不同制造特性的多种产品线。多功能的产品设计管理本系统所提供的文件及“流程管理功能”，令企业内、外部在产品研发过程中顺畅且有效的进行沟通协调作业，缩短新产品上市时间及减少错误发生率。“易飞ERP”的“产品设计管理功能”兼顾产品用料、工艺及图纸等信息的整合，并可结合成本管理功能解决新产品模拟问题，“设计变化管理功能”能解决设计变更对生产及库存造成的影响。高绩效的采购管理除了能有效处理请购作业、物料价格、供应商选择及交货验收等基本资料控制外，更可以主动地简化交易程序、减少文书作业，提供采购作业所需要的电子化联系架构，缩短企业与供应商联络采购订单及货物运输的时间，并运用EDIGateway接收预先送货通知及相关的付款通知。自动化的生产管理本系统可以处理重复性大量生产、安排单一的组装工作、直接下达最终组装要求、自动由物料需求而生成生产与采购计划，或依照客户的订单、工单来追踪生产进度；对于目前存货与采购进度也能充分掌握，达到完全掌握生产状况，提升生产管理人员的应变能力。自发性的计划与模拟“易飞ERP”产生销售预测、主生产计划、产能负荷分析、发放生产计划、补货需求采购单，提供广泛的计划性模拟功能，执行适时而有效的多厂生产计划、模拟工单的发放程序，并使的能够以有限的产能、最低的库存水准来满足客户订单，利用电子化作业直接通知供应商与工厂。精确性高的成本分析系统的成本分析功能，可以事无巨细的搜集生产过程中投入的各种人力、材料、加工等资源，并按企业实际需要，选择资源的计价或分摊方式，精确地计算出每一零件、半成品及产成品的成本结构，与财务会计紧密结合。此成本计算与分析模式可让管理者具备良好的洞察力去审视整个企业中的每一个活动，让每一个活动都控制在既定的目标成本内。分销管理“易飞ERP”销售管理与集成的相关系统具备完整的解决方案与灵活的功能，可提升企业从客户的接单、存货、采购、生产、发货一连串的业务流程中信息流转速度和管理效率。移动销售业务可以通过笔记本电脑上网，直接查询产品规格、图片及技术图纸、成本信息、价格信息当前的存货状况、客户历史交易情况、客户信用证况等信息，进而作出报价单或输入已成交的订单，以充分掌握商机。智能型补货计划通过库存系统、物料需求计划系统、批次需求计划系统，可查询出历史销售记录、目前存货状况与其它未结订单，可以精确地拟订出制造与采购计划，进而自动发出制造与采购通知。掌握时效的市场分析从销售分析系统中实时的取得交易资料并通过各种不同角度层层追溯，找出销售瓶颈或发掘市场隐藏的商机，便于拟订未来的销售策略、提供业务的决策支持。信息互通的策略伙伴“易飞ERP”的订单系统与EC、EDI应用系统充分集成，可提高企业与商业伙伴间的业务沟通效率，增加业务信息的正确性与实时性，进而提升整个企业的竞争能力。迅速准确的订单管理针对不同的客户设定交易条件、信用额度、运送地点，并可根据不同的销售数量设定销售价格，在接单后，可通过生产管理系统了解客户订单目前的生产进度，并对出货进行追踪，有效满足客户对订单交货期的需求。配合电子窗口功能，可简化内部接单流程，提高接单的运作效率，迅速反映接单状况，避免因单操作失误而丧失商机。完全掌控的存货管理库存管理系统可管理多工厂、多仓库的存货数量与存货成本，充分掌握任何物料的现在、过去及未来库存情况，严谨而有效率的存货盘点可保障库存的正确性，批号追踪与有效期的管理可适用特殊的材料及产品。针对高层管理人员更提供库存ABC，周转率及呆滞等库存分析报表，以评价存货管理的绩效。及时的数据传输数据传输系统可及时准确地将各地交易信息通过互联网传送到总公司，因此可随时充分掌握每个分部的经营绩效，提高企业内跨区域的沟通效率。质量管理从原材料到半成品、产成品的间，本系统让企业都遵循一定的质量模式去运作，以提高生产制造效率、提升竞争力，并通过由质量记录图表分析来解决质量管理中所面临的各种问题。弹性的质量管理制度设定系统将复杂的质量管理理论、数据整理、公式计算和图表绘制转化为简单的鼠标点击和数字输出。让质量管理人员能轻易的完成工作任务，并实时的根据实际需求，利用本系统灵活的质量管理制度，设定并做出弹性调整。成品检验管理(FQC)在产成品入库前，可根据事先设定的抽样计划进行检验，依客户的观点仿真客户可接受的情形来做缺点分类，达到消费者需要的质量管理控制。进料检验管理(IQC)根据企业实际需求，本系统可拟定最经济、最有效率的进料抽样检验计划。在进料检验时，自动提供各物料的检验方式、检验水准、抽样数量、允收水准及其应检验项目等相关资料，减少质量管理人员查表填单的工作，并根据MIL-STD-105E表或自订方式判定进料为允收或拒收，针对逐一检验项目并记录缺点数及不合格原因。供货商评价功能除了可提升进货质量外，也可通过此系统和供货商产生互动，提升供应商的产品质量水准。生产制造检验管理(IPQC)协助企业在此生产制造过程中搜集的资料加以统计分析，从分析中找出生产制造的异常，进而及时采取改善行动，以恢复正常的生产制造，降低不合格率，达到以最合理的质量成本，生产出最佳质量产品的目标。丰富多样的图表管理本系统提供各种管理控制图与数据统计表，包括：柏拉图、p管理控制图(不合格率图)、np管理控制图(不合格数图)、c管理控制图(缺点数图)、u管理控制图(单位缺点数图)、检验单、待验明细表、检验统计表、不合格原因分析表。内控内审循环“八大循环”是确保企业制定的操作流程及规定被执行，“八大循环”也是企业运营上的主要核心操作流程，所有企业都应该加以重视。但内控内审制度推动过程是相当艰巨的，所涵盖的范围相当广泛，单据凭证完全人工操作是无法胜任的，所以如何借助当今的信息技术是一个关键的话题，信息系统更扮演着重要的角色。易飞ERP企业资源规划系统采用了最新的信息科技技术，针对“内控内审”需求的功能设计，可以协助企业根据企业本身的资金流、物流、信息流、文件流及知识流来设置每一操作流程的适当控制点（ControlPoint），来对企业的营运进行的控制与审核操作。除了结合八大循环过程中操作的控制的外，易飞ERP系统也提供详细而周密的控制审核报表，再通过工作流程引擎及在线自动监控的技术，而不只在流程的控制点上充分实施，更可以在事前就对流程中某一环节的操作结果进行确定。

神州数码易飞ERP技术特色一般ERP与有易飞ERP有什么差别呢因为易飞ERP工作流程的技术与功能，大部份是属于大型软件才有此部份，例如：BAAN产品中有提供企业动态模块（DynamicEnterpriseModel）能动态的调整企业流程，Oracleworkflow及SAPBusinessFramework都有提供工作流程的引擎，以应对多变的企业外在环境与流程变异。所以善用工作流程的能力，能大幅提升企业的管理精确度与上线成功率!工作流程引擎公司内每个人的职务角色、工作内容与规范大多是靠制度去提醒，如果人员要利用信息的力量，首先要花许多的时间去学习软件，了解其功能与设定，并自己去强迫记忆工作项目内容。工作流程的好处就是，把每个人的工作都能主动带出，而工作内容可以有作业重点提示，也能够将作业流程配合电子签核，更能把流程过程的各非结构性数据记录下来，日后可供文管中心调阅，并建立起企业的知识库。电子表单除了ERP系统外的行政管理流程、ISO14000文档管理、会议追踪、客服管理，都能够在网络内部完成各项签核与追踪，真正达到与Intranet的集成，并随时掌握事件在谁身上待签，或签核意见，并对人力资源分配做统计分析。供应链（SCM）的集成对于企业上下游的信息集成，可透过EDI电子数据交换做联结，并对所需要的作业控制点以MAIL作催控，也可透过WEB做信息查询。多公司、多厂、多库数据集成对于多营业点、多厂、多仓库的信息集成可依企业的需求处理。在线讯息传递(PagerMassage)在任何ERP作业内可完全集成异构信息，如、Txt、Html、AutoCAD……等，并作在线讯息传递。在线状态监控(StateMonitor)传统使用系统软件的模式，不外乎各操作人员把每日交易做数据输入，然后对所需要的信息以报表呈现，这样的被动方式是有遗漏风险的。举例来说，如果公司的银行资金低于某数字，可能财务人员要去做资金调度，但如果此事件忘记去查询报表，难免就有所疏漏。而在线监控可以化被动为主动，一旦数据低于某设定数值，可以由计算机系统主动发讯息给相关人员，发挥主动提醒的功能。报表格式随手调对于系统报表可以转Word、Excel、Txt、Html，做drill-down分析，也可对格式进行修正后储存为个人数据格式，日后不必再次调整，直接以个人设定格式产生。预约作业，完成后主动通知报表数据可预约时间产生，并于完成时通知。如此可以避免等待，大大提高工作效率。N-TireSolution、ComponentBased真正三层式架构、软件组件化，将大量数据库I/O动作集中于AppServer，有效降低WAN的数据传输量，适应分布式应用系统架构，使软件复用梦想实现。三层架构使系统兼容C/S、B/S结构，实现客户端表现方式的灵活实现。组件化的设计，使系统功能具有强大的可扩展性，充分、灵活地适应企业经营型态与环境的变化。WebModelfore-Business让适合在web上查询输入的操作真正做到瘦客户机（thinclient）。知识库的建设企业交易往来过程中的各种档案格式数据，都能够被收集记录。

易飞ERP模块介绍易飞ERP系统的总体模块划分如下图所示：易飞ERP是一个灵活性非常强的系统，当业务发生变化时，系统可以通过参数的配置适应业务的变化，主要特色是：内建式作业流程，解决使用者流程与系统对映的负担主动式通告接口，解决使用者何时处理何事何物的困扰自动化系统监控，加强使用者对例外的响应速度电子化操作手册，结合使用系统，随用随查组件化系统功能，结合流程定义形成弹性组装系统将交易过程的非结构化信息，运用文管组件集中控管提供知识文件搜寻机制，方便知识的分享与再用分布式系统架构，解决远程信息交换与分享问题整合Web讯息，内外讯息随手即得基本资料及管理维护系统系统目的系统管理在整合作业管理系统中，系统管理对有关于数据资料维护与保密性的问题，例如数据文件的初始设定、备份与重整，及对于数据的正确性与完整性是非常重要的。关于数据的保密性，本系统拥有完整且严谨的防护措施，以保障正常用户的数据不被删除或篡改，如对进入系统的密码检查、使用任何执行程序的权力检核、对于其它数据拥有者的权限设定等，这些控制在多用户的环境中是非常重要的，有了这些安全的控管与检核，组织内各部门间才能达到分工分权、充分配合且互相信赖，整个系统的效益才可有效地提升。另外此系统也提供系统清单、程序清单、档案结构、用户管理等基础数据的建立与查询，使管理维护者更了解整个系统的结构与可用的作业。基本资料在一套集成的制造业管理系统中，通常以组织功能或作业流程来区分产品中各个模块，但是对于各组织流程中，共享性的数据维护程序却只收录于特定的系统中，或重复收录于不同系统，给用户造成使用不便或重复管理的困扰，所以特别将此套集成系统中公用的基本数据统一管理，并可在各系统中同时呈现。另外公用的参数与数据也集中于此系统，对于实施一集成系统更加的便利。

子系统架构图系统特色系统管理提供此集成系统所有子系统资料、程序资料、档案结构资料的建立与维护作业。提供用户资料建立与密码维护作业，进入系统时检核用户代号与密码，进入后用户可修改自己的密码，以防止其它用户的冒用。用户所属的群组资料可建立与修改，并可对其群组作阶层式的设定。执行任何一种作业时检核该用户对于该作业的执行、输入、查询、修改、删除、确认（取消）、打印……等权限。对于其它资料拥有者可以设定该资料的查询、修改、删除、确认（取消）……等权限。提供系统内交易资料的异动追踪，便于异动过程可以被明确记录下来，作为异常的管理。提供数据文件重新索引，以排除因其它因素造成索引档案的不正确性。基本资料提供共享参数设定作业，将各系统中共享的参数集中，便于管理，例如：日期格式、本国币别、税率等，另外，进销存与财务的参数放置也在本系统中。提供厂别资料建立，并连同输入各工厂或分公司的地址、电话与传真等资料。另外，可让各种异动单据上注明厂别，如采购单上注明交货厂别，接单后预计出货的厂别……等，以利于运行MRP时可挑选不同工厂计算材料需求。但在成本计算中不分厂别计算成本。另外，为管理方便一个库别只可存在于一个厂别中。提供库别数据建立作业，以建立各库的属性，如MRP时是否纳入供给量、月底成本结算时是否纳入计算、出库时是否管制库存为负数。另不同工厂的库别不可编相同的代号，以利仓库的识别与系统的运算。提供生产线的资料建立作业，如每日标准的人工产能、效率与标准单位人工成本。机器与制费亦同样如此。提供部门资料建立作业，可将公司内部的部门代号输入供销售分析、利润中心管理时使用。提供币别汇率资料建立作业，可将业务上需要使用的币别、单价金额的取位方式及每天的买进卖出汇率建入，供各系统的单据汇率使用。提供编码原则设定作业，可将品号、客户、厂商的编码原则输入，便于建立品号、客户、厂商基本资料时的参考并提供自动编号的功能。提供工厂与银行的行事历（日历）设定，便于各系统推算时程时能扣除休假日，另提供批次产生行事历的功能，方便用户可以一次产生一年的资料。各系统中的单据中常常需要分配人员，通过职务人员设定作业可将各系统所需要设定各类的职务人员输入，供各系统后续使用，如采购、业务、会计、生管、物管人员。因提供多公司的架构，故可建立各个公司的基本资料，包括公司名称、电话、税务资料等，以便于报表表头或其它税务上的使用。提供常用词组的资料建立，以提供其它各种建立作业输入备注性质字段时使用。提供常用的地址资料输入，便于其它的建立作业输入地址字段时使用。对于企业常往来的对象（客户、厂商），常需要加以分类，故提供交易对象分类建立作业，便于分类使用。对于全国的金融机构，常需要输入不同客户的开票银行,故提供金融机构资料建立各种异动单据在打印凭证时，通常需要在凭证上列出签核的程序与其它注记事项，本系统提供注记与签核的资料建立，以利打印凭证与单据设定时使用。对于定期打印或发生异常的各种统计、管理或明细报表，通常也需要列出签核与注记事项，便于报表的签核流程，本系统提供程序签核注记建立，以供报表打印时使用。对于重要的基本数据清单，本系统提供厂别、库别、生产线……等等清单，供文件建立后的核对。销售管理系统系统目的在以人工方式处理订单及出货作业时，当受订之商品种类及客户家数繁多时，对于相关文件的调阅查询，和异动资料的登录、更新，变得非常繁琐、容易出错且延误时效，因而将导致管理者对于出货之进度难以管制，或者在作相关决策时，不能实时或根本无法获得参考资料来辅证。若以计算机来处理上述各项作业则可以利用计算机的快速处理及大量储存的能力，轻易解决各种调阅查询、统计编表的工作，不仅节省了大量的人力，而且在时效上及正确性上远超过人工操作。另外，由于一般中小型企业在客户或商品众多的情况下对于价格的管理往往也是十分棘手，通过本系统能对不同商品与客户提供价格的管理与报价的程序，减少价格错误。在整个订单作业流程上有五项重要课题，分别是：订单作业跟催作业出货作业客户管理帐款作业其中“帐款作业”由“应收帐款管理系统”提供，其它作业内容分述如后。订单作业当客户下单时，需判断客户之信用余额是否有超过额度，库存数量是否足够，价格是否可被接受，此项作业的进行，必须对于各项产品建有完整的客户价格方面之档案与历史交易价格记录。跟催作业当订单审核后，紧接着便是必须进行例行的跟催动作，以确保产品可以如期出货。在跟催作业上，往往必须依赖从各种角度来查阅报表，比如，就客户别或就产品别或就交期别来查看预计出货之状况。出货作业当出货给客户时，业务出货人员必须核对原订单之品号、数量、交期是否相符。然后制作出货凭证，转给仓管人员，以便于仓管人员备货出货给客户，在出货后，往往必须依赖从各种角度来查阅报表,比如就客户别或产品别来查看出货之明细或统计分析之状况客户管理对于所有往来之客户，除了必须建文件保存其基本资料外，还必须随时记录与其例行之交易，以作为日后是否继续接单或作为议价之参考。本“订单管理系统”之系统目的即在为制造业／买卖业者解决上述四大课题。能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的使用手册，即可将“订单管理系统”之作业导入信息化，以达到提高效率，节省人力之目标。而在设计上则系以下列三点为原则：系统功能必须提供实时而完整的报表资料。作业程序必须与一般人工操作一致。操作方法必须简捷、易学。

子系统架构图系统特色当输入客户基本资料作业时，提供“客户地址”之简易输入方式，可降低用户对中文输入缓慢之困扰，且提供出货、结帐、收款、票期之参数设定，以利于资金预估之查询，同时亦提供客户帐款科目及银行科目，以利于日后由计算机自动开立传票（集成）。提供客户资料卡与地址名条之打印，前者可以装订成册以随时备查，后者则可以作为函件上之地址名条。提供“客户商品计价管理”，系统将记载客户各批量之标准订单单价，对于单价之变更同时提供单据建文件，记录存查历史变更之过程（新旧单价）。每一种异动作业之资料单据可视用户需要而自行设立不同之单别与性质，以满足不同公司之个别状况或同一公司之制度变迁。对于单据之定义，提供多种参数设定，如单据编号方式、直接打印否、直接确认否、直接结帐否、签核设定修改否等等，可针对公司不同时期之状况，订定公司不同之制度。提供“报价管理”功能，输入报价单、打印报价单，同时可依客户报价单进行报价管理，客户确认之报价单亦同时选择是否要更新为按客户类别之标准商品计价，并提供多种报价单输出方式（例如：传真/E-MAIL/书面）。提供销售预测资料之建立功能，以作为编制生产计划之依据。提供销售目标资料之建立功能，以作为销售实绩与销售目标之管理分析。提供多仓库、多点销售之作业方式，故对于一般专柜式或多营业所之销售型态皆能完全适用。各种异动作业之资料输入画面皆采多栏式，与一般人工表单格式相符，故容易学习与阅读。允许国内及国外及样品订单作业。一张订单上允许订购多种产品、多个交期，亦允许分批出货；对未出货完毕之订单亦允许指定结案。对于订单尚未出货之各产品可以各种方式查阅或打印，以供业务人员预先催促，掌握交期，避免延误。提供“订单变更管理”，透过“订单变更建立作业”可记录并保留订单变更前后的相关信息，并可将变更凭证及明细打印成表。对于每一种产品皆可记录其各客户之交易记录与交易条件，以供接单时之参考。另外亦记录每一种产品之客户品号，故在出货单上可以打印对方之产品品号。配合组装零件之接单、出货，允许输入订单及出货单时可由成品直接展BOM之单阶或尾阶订单或出货资料。订单或出货单资料在输入时，可在线检阅客户之信用额度资料及商品之库存是否足够，针对不足者，计算机可由用户自行设定参数，不足是否允许出货。记录客户对于每一种商品之核价方式。在订单或出货单输入时可以自动核对售价。另外，对客户所购买商品之历史价格及标准价格皆可保存记录，可以随时查阅，且出货单上可印出客户品号，以利于客户对帐。提供各种销售统计，以利客户之管理。提供报价、订单、出货、销货退回等异动作业。各种作业皆采用在线实时更新方式，故可以维持订单、销售、库存等最新信息，以应付随时查阅之需要，同时可以使操作程序简化、容易学习。提供报价单、订单、出货单、销货退回单等之单据凭证打印，以取代人工填制之凭单，且表单之签核流程，可由用户自行设定为公司内部签核流程，并提供多种报价单输出方式(例如：E-FAX/E-MAIL/书面)。提供环环相扣自动转单及相互稽核之功能，如报价单转订单，出货单追溯订单等等。提供“客户信息查询作业”功能，可依每一客户别查询“出（退）货明细”、“订单明细”、“商品明细”、“商品计价”、“出货统计”、“应收帐款”、“应收票据”及“信用余额”，以利营业单位之客户管理。采购管理系统系统目的在以人工方式处理采购及收料作业时，当采购之料件种类及厂商家数繁多时，对于相关文件的调阅查询，和异动资料的登录、更新，变得非常繁琐，容易出错且延误时效，因而将导致管理者对于进货之进度难以管制，或者在作相关决策时，不能实时或根本无法获得参考资料来支持。若以计算机来处理上述各项作业则可以利用计算机的快速处理及大量储存的能力，轻易解决各种调阅查询、统计编表的工作，不仅节省了大量的人力，而且在时效上及正确性上远超过人工操作。另由于一般中小型企业在厂商或料品众多的情况下对于价格的管理往往也是十分棘手，透过本系统能对不同料品与厂商提供价格的管理与核价的程序，减少价格错误。在整个采购作业流程上有五项重要课题，分别是：采购作业跟催作业进货作业厂商管理帐款作业其中“帐款作业”由“应付帐款管理系统”提供，其它作业内容分述如后。采购作业在确定需要采购之料件、数量与交期后必须选择厂商，确定进价，然后制作采购单据寄发出去。此项作业之进行，必须对于各项料件建有完整的供应厂商价格方面之档案与历史交易价格记录。另外，则是必须应付大量制作与寄发采购单据的工作。跟催作业采购单寄发出去后，紧接着便是必须进行例行的跟催动作，以确保料件可以如期进货。在跟催作业上，往往必须依赖从各种角度来查阅之表报。比如，就厂商别或就料件别或就某张工单别来查看预计进货之状况。进货作业当厂商进货时，仓库收料人员必须核对原采购单之品号、数量、交期是否相符。然后制作收料凭证，连单带料转移至品管单位进行品检。品检后，对于品质的判定结果必须加以记录。其中，验退件必须先予保管并通知厂商取回。验收部份则办理入库登帐事宜。厂商管理对于所有往来之厂商，除了必须建文件保存其基本资料外，还必需随时记录与其例行之交易。因此，可以定期计算与各厂商之交易笔数、金额、不良率、交货逾期率等，并进而评定各厂商之交货评等、品质评等。以作为日后是否继续采购或作为议价之参考。本“采购管理系统”之系统目的即在为制造业买卖业者解决上述四大课题。能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的使用手册，即可将“采购管理系统”之作业导入计算机化，以达到提高效率，节省人力之目标。而在设计上则系以下列三点为原则：系统功能必须提供实时而完整的报表资料。作业程序必须与一般人工操作一致。操作方法必须简捷、易学。子系统架构图系统特色当输入厂商基本资料作业时，提供“厂商地址”之简易输入方式，可降低用户对中文输入缓慢之困扰，且提供收料、结帐、付款、票期之参数设定，以利于资金预估之查询，同时亦提供厂商帐款科目及银行科目，以利于日后由计算机自动开立传票（集成）。提供供应厂商资料卡与DM卡之打印，前者可以装订成册以随时备查，后者则可以作为函件上之地址名条。提供“厂商料件核价管理”，系统将记载厂商各批量之标准采购单价（即以量计价之功能），对于单价之变更同时提供单据建文件，记录存查历史变更之过程（新旧单价）。每一种异动作业之资料单据可视用户需要而自行设立不同之单别与性质，以满足不同公司之个别状况或同一公司之制度变迁。对于单据之定义，提供多种参数设定，如单据编号方式、直接打印否、直接确认否、直接结帐否、签核设定修改否等等，可针对公司不同时期之状况，订定公司不同之制度。对于零星采购料件，提供请购管理功能，需求单位可透过“请购单建立”输入需求资料，由料件之计划人员透过请购资料进行逐笔采购行为，并将请购资料直接汇总为厂商别之采购单，并由系统提供多种请购状况表协助追踪管理。提供“采购人员管理”，料件可设定管制之计划人员，对于请购料件，计划可针对管辖之料件进行采购，发出采购单，并且对于进度之管制报表，均可依采购人员区隔管理，以提高数据管理效率。提供多仓之采购、进货作业型态。各种异动作业之资料输入画面皆采多栏式，与一般人工表单格式相符，故容易学习与阅读。允许国内及国外及杂项采购作业。一张采购单上允许采购多种料件、多个交期，亦允许分批交货；对未进货完毕之采购单亦允许指定结案。对于采购单尚未进货之各料件可以各种方式查阅或打印，以供采购人员预先催促，掌握交期，避免延误。提供“采购变更管理”，透过“采购变更建立作业”可记录并保留采购变更前后的相关信息，并可将变更凭证及明细打印成表。对于每一种料件皆可记录其各供应厂商之交易记录与交易条件，以供采购时之参考。另外亦记录每一种料件之供货商品号,故在采购单上可以打印对方品号。提供“采购价格异常表”，管制采购对象异常【非向主供货商采购者】及价格异常【非标准料件厂商价格异常】者，协助采购效益的评估与衡量。关于进货管制提供以下功能管制提供超交率管制到货管制。提供三段式之进货管制，到货、检验及货款输入。为防止进货料品无采购单据来源，可于收料单据性质设定是否为“核对采购”。对于成套采购生产之组件料品，当结转为应付凭单时提供“暂不付款”功能，以管制供货商之分批及逾期交货。对于进货之料件，允许有验收处理之程序。并提供“待验料件”之报表，以了解在待验区中之料件状况。对于料件进料检验验退之料件，提供是否已退还厂商之管理。提供“厂商进货异常表”，可依厂商交货之八大异常进行分析“早交”、“迟交”、“超交”、“短交”、“溢价”、“低价”、“不良”、“扣款”，以作为厂商评核之参考。提供厂商交货各类统计表，以利采购人员之厂商管理及价格管理。对于供货商提供A/B/C分类管理之功能。另外对于供货商之是否准时交货与货品之品质水准高低皆提供自动评等之功能，以方便对供货商做管理或评估。提供请购、核价、采购、进货、退货等异动作业。各种作业可采用在线实时更新之方式，故可以维持采购、库存等最新资料，以应付随时查阅之需要，同时可以使操作程序简化，容易学习。提供请购单、采购单、收料单、退货单、核价单等之单据凭证打印，以取代人工填制之凭单，且表单之签核流程，可由用户自行设定为公司内部签核流程，采购单并提供多种输出方式(例如：E-FAX/E-MAIL/书面)。提供环环相扣自动转单及相互稽核之功能，如请购单转采购单，收料单追溯采购单等等。提供“厂商信息查询作业”功能，可依每一厂商别查询“进（退）货明细”、“采购明细”、“商品计价”及“进货统计”、“应付帐款”与“应付票据”，以利采购单位之厂商管理。库存管理系统系统目的库存管理的目的在于储存适当数量的物料，避免因物料匮乏而发生停工待料或无法准时交货的困境。而另一方面，却要兼顾经济因素，避免因为库存数量的过多，导致资金积压、周转困难和增加利息，造成持有成本的负担。至于库存管理的基本工作，除了记载、保留出入库的异动资料外，最重要是要实时提供各种相关报表，以供管理者了解库存状况，尔后才能做出适当的采购或存货处理等决策。但一般中小企业的库存管理工作，因为人员精简往往只能做到记录库存异动资料，对于相关报表的编制则感到力不从心，即使勉强为之，又因作业费时常常失去时效性。如果将库存管理作业电脑化，可以利用电脑的快速处理及大量储存能力，取代人工完成各项作业，其正确与迅速的效果远超过人力。子系统架构图系统特色对于各项物料可同时提供四种不同分类方式，以符合公司内不同职能对同一商品或料品多种分类的管理及帐务需求。解决以往一种商品只能一种分类的不符合实际处理的情形。每种商品分类方式均可让用户再往下自行定义其类别代码及名称，且每项类别代码同时提供对应的会计科目参数设定，以满足会计人员对库存帐务管理与统计需求，并能依会计科目作库存金额汇总，方便会计人员实时取得库存帐务资料。提供多厂别、多库别的库存帐务处理方式，以符合多厂区、多营业点、不同帐务的管理需求。对各库别的仓库性质，提供存货或非存货仓之参数设定，配合以对仓库库存量弹性的入出库管理方式设定，可定义：库存量不足是否允许出库是否纳入MRP需求计算以满足公司对不同库存性质不同管理方式的需求。具备商品条形码管理功能，同一商品因包装方式不同可对应多条形码，料品入出异动时可直接以条形码输入，提高库存管理效率。提供导引式料件自动编码功能，让新编料品品号更加轻松，不再有错编情形。料品基本资料建立采取多页式建立方式；区分基本资料、业务销售售价、采购生管基本资料、成本基本资料、商品包装资料，以符合渐进导入上线的需求。对于金额权限的控管，提供成本、售价两种不同区分，权责保密更加严谨。对于一般通用性料品，提供交易发生时可输入品名、规格的功能，减少品号的虚增。提供库存单位之辅助单位功能，帐务与实品管理更一致。适应销售或采购计量单位与库存单位不同，提供不限组数的换算单位与换算率的设定功能。以利料品因包装方式不同，方便库存帐务登录作业。提供制造双单位功能，库存数量表达方式同时呈现库存单位与包装单位，且两单位间不限固定换算率，更符合制造业现场管理需求。提供重量单位、单位净重、包装材积、商品包装净重、包装毛重、英文商品描述的设定功能，以方便料品进出口管理作业之需求。可定义各料品属性为采购件、自制件、委外加工件、虚设件、Feature件、Option件等分类，以方便生管、物管MRP计算及料品管理之需求。提供产品图形文件管理功能，包含AUTOCAD等软件之档案及非结构性资料均可进行系统集成，以协助辨识品号与实体。可定义该料品于交易作业发生时，是否做库存存量管制，以满足服务性商品的管理需求。提供各料件批号管理的功能，可追踪各批号异动记录、库存明细表及期限管制表，以更符合管理的需求。料品供应前置时间可分为固定时间、变动时间，生产及采购交期可设定允许提前天数，执行物料需求计划推算时间点时更合理且更具弹性。可依补货点需求、依物料实际需求、或按批次料品需求的预估需求等方式，来定义各料品的补货政策。使物料存量管制方式更灵活，更好地可达到降低库存水准之管理目标。针对计划上同一需求周期的物料进行自动汇总，节省准备作业之时间，对料品的补货周期计算可有按每日、每周、每旬、半月、每月、每季等六种方式设定选择，以利在执行物料需求时更灵活快捷。可依采购、生产之条件或包装方式的不同，弹性设定各料品之最低补量、或补货及领用的倍量。符合实际在采购或领用作业上的需求。对于料品入出库管理方式，不论是发料制或领料制，提供逐批发／领料、自动领料、单独领料等参数，供用户弹性设定，以符合生产领用作业之需求。对料品入库时提供品管类别、检验方式及是否作超收管理的设定，以结合品质检验管理，及对供货商来料管理。对销售之商品提供标准价、零售价、六组售价定价基本设定供用户弹性设定，以利公司对商品报价管理，供业务人员报价时作参考。对采购料品提供标准进价设定及原币最近进价记录，以方便料品采购时参考。提供月加权、标准成本等二种存货成本计价方式，并提供统一计价分库表达方式，以利用户正确计算及管制存货成本。提供各料品多仓库的管理方式，同时单库可多储位对应辅助管理，以利仓管人员管理料品进出时更便利。可定义各料品于各单库中之安全存量、补货点量、经济批量、标准存货量等管理指针。方便用户针对定量之料品管理，透过参数之设定，让系统自动协助管理者检测存量指标，适时由系统提供用户补货建议表，有别于传统由人工透过报表检视方式，并可将所需补货之料品拋转至请购作业，与请购程序结合。提供各料品分库之呆滞分析、周转率分析；同时可定义各库之标准周转率管理指标，以供了解各库存料件之呆滞、周转速度快慢，及存货水准之高低，协助管理者在订定物料管理政策时参考。在库存管理之异动单据使用上，区分入库、销货、领用、转拨、调整五大异动类别，让用户依管理需要自由设定所需之管理单据。方便处理杂项入／出、赠品入／出、盘盈／损调整、仓库或制程报废处理、费用类或部门别领用统计、暂收代管、借出还入等等库存管理工作。在用户自定义单据中，可定义该单据限制可使用的人员，依用户习惯自定注记、签核方式，免除错用表单的困扰。各种库存异动单据输入后，配合管制需要可选择在线实时或批处理方式更新帐册，弹性方便且兼顾内控内稽原则。可处理工厂内或工厂外，多点仓库与仓库彼此间之转拨或调拨处理作业，帐务与转拨在途料品配合实际的管理权责要求。提供循环盘点、定期盘点、不定期盘点之包含批号盘点的完整盘点作业方式，并可针对各库所对应之多储位盘点，打印盘点卡、清册等，依实际盘点结果提出盘点盈损差异报表，自动产生盘盈损单，以利检核库存帐务与实品库存之差异，与仓管人员之绩效。提供各项库存异动凭证、序时明细表、明细帐、进耗存统计表的查询与打印，以取代人工编制凭证、登录库存卡、人工帐簿查核的方式，提高库存管理之效率与正确率。提供每月存货计价与结转作业，以提供正确之库存成本金额与各项异动金额，方便财务人员登录相关帐册之用。而本系统所提供之作业程序、输出报表格式及成本计价方式，皆完整且符合税务规定之要求，用户可申请采用电子计算器协助处理库存帐务，节省公司管理成本。提供各项料品实时的异动与存量查询；可查各库库存量、查库存可用量、查未来异动量、查历史异动记录、查批号库存量、查批号异动记录。方便提供生管、物管各类人员实时之存量实时信息，以做物料管理之依据。在本系统中各项处理作业、作业凭证或明细表、管理报表或统计表作业处理上，可以结合最新技术——在线传呼（DSpager）、在线侦测（OnLineMoniter）、作业流程控制器（Workflow）、电子表单签核（Easyflow），达到快速响应（QuickResponse）的实时信息集成系統的需求。产品结构管理系统系統目的对多数的制造业而言，其成品往往是由多种的料件所组成，特别是电子产品、机械产品、化学产品等，其组成的配件或配方动辄数十种，甚至数百种，而且在组成的方式上，常为多层次的结构，也就是说一种成品，由许多半成品组成，而这些半成品，又由次一阶层的半成品组成，使得一个成品的组成结构像树状图一样为多阶层方式。在实际应用上，常常会需要查询一种成品的组成资料。比如在报价时，接受订单时，必须估算一种成品的成本。或者工厂要生产一种产品时，必须知道对于其组成料件所需要领用或采购的数量。当成品之组成方式复杂时，这种查阅计算的工作变得十分繁琐且容易出错。如果利用计算机来处理，可以预先将成品的组成方式，对材料的使用量资料和各项成本资料储存在计算机中，日后需要计算成本，或需要计算对原物料的需求量时，可以随时利用计算机来完成各项查询调阅及计算打印的工作，不仅节省人力，且在时效上、正确性上远超过人工操作。本系统即针对上述需要而设计。

子系统架构图系统特色提供替代件（主副料）或取代件（新旧料）之优先级用料资料建立，以便于当MRP（物料需求计划）计算用料时，主要料件可用库存量或供应不足时，能依所建立之优先用料顺序自动产生用料，增加料品之使用弹性，避免发生缺料或库存虚增情形。材料用量资料之功能特色：输入查询画面采多栏式，与人工编制之材料清册格式相符，容易阅读并可在线绘制多阶结构图供查询使用。材料用量资料之输入、更改或取消皆采在线实时更新方式，操作程序简单、维护容易。生效日及失效日之记录，以满足工程变更时之管理需求。提供标准生产批量之参数设定，以满足因生产规模条件或销售方式之批量生产所需之对应材料用量。提供虚设料件（Phantom）之处理方式，以简化BOM管理。提供Feature件、Option件(选配件)的处理方式，以简化BOM输入，同时方便业务人员接单时处理选择性配件之需求。对一组成件之零件用料提供是否纳入标准成本计算之参数设定，亦提供材料属性(直接材料、间接材料、厂商供料、不发料)参数设定；方便销售时可能发之运费、报关费、佣金、管销费用等纳入成本估价作为报价之参考外，兼顾费用类生产用料数量管理，同时符合实际成本计算之原则。材料之组成用量可采分数表达方式，故对于以重量、容积计算之材料或包装材料之用量，无法整除时可避免小数过长、小数误差之困扰。提供材料损耗率之计算因素，以满足采购或领用时之实务需要。在一组成件上，允许同一零件材料若使用在多个不同的制程时，可分别独立的建立方式，除完整记录用料时点外，于生产时并可依制程别不同领发料。允许用料按用户建立之顺序排列呈现；允许用料记录其制程顺序或插件位置。提供单阶、多阶、尾阶展开之材料用量清单（正展）及单阶、多阶、尾阶展开之材料用途清单（逆展）（WhereUsed），多层查询或列表作业，提供相关人员了解产品组成关系。提供组件用料整批替代或用料资料整批变更的功能，各有关主件的材料用量整体自动更改功能，并将变更相关资料记入工程变更当中，使管理符合ISO管理原则。料件承认管理：提供每一品号对应的合格供货商及相关认证、送样日期、及承认型号记录，当MRP／LRP（物料需求计划）计算用料时系统会自动挑选经认证合格的供货商，以配合ISO及QS9000管理需求。E-BOM管理功能特色：允许对未正式量产尚在研发中的产品做R&D产品用料管理。可将已量产BOM转成研发中的E-BOM，修正有差异用料后再由E-BOM转生产BOM，可简化研发到量产中材料用料维护作业，提升作业效率。E-BOM材料用量可使用正式品号及工程品号，转正式BOM时工程品号可自动更新成正式品号，简化作业程序。提供E-BOM工程变更管理，产品研发过程中可保留详细开发记录。提供材料用量资料复制、失效组件整批删除、组件序号重排的功能，以方便用户维护产品结构。提供依主件需求量之资料展开而自动产生请购单之功能，方便对不同物料政策之料件需求执行请购作业。对于每一主件或组件提供其标准成本（材料成本、人工成本、制造费用）之资料，故可透过逆序倒推方式自动计算产品之标准成本，可作为标准成本管制之基础。提供低阶码（Low-Level-Code）自动计算更新的功能，便于标准成本、用料需求的展算与生产成本的计算，迅速便利。提供单阶及多阶之标准成本表，可供了解一产品之成本结构，以及订定商品价格之参考。提供工程变更作业（ECN），可追溯历史版次变更记录，打印变更凭证及清单，以利于工程变更管理。针对工程变更管理，提供“BOM预期呆滞分析表”协助研发单位预防工程变更而产生呆滞物料之成本浪费。提供工程变更单之单据性质建立作业，以便于对工程变更单单别加以分类。

批次需求计划系统系统目的对制造业而言，最令人困扰的两个问题便是生产排程计划及料件的供应问题。因为生产排程计划除了必须满足客户订单之出货，还需要考虑生产线的产能负荷状况。而且当产品的结构层次较多时，在采购生产时间又不能及时符合接单出货的时间压力下，订单变动又因市场需求而增大，传统的整体性材料需求计划又必须有前置较合理的销售预测的规划，而无法及时反应生产及供料的状况，况且在逐阶计算净需求及生产前置时间时，将耗费为数十分可观的人力时间。至于料件的供应，如果补充太多或太快将造成闲置积压之现象。如果补充太少或太慢则又将发生停工待料影响生产或出货之进度。因此如何去准确的计算出在什么时间需要多少数量的某种料件才能满足生产之需要又不造成闲置之现象，一直是不分古今中外、各行各业的制造业者努力追求，希望克服的技术。而目前市场的需求变动性较大，且产品的趋势又是少量多样，产品的工程变更用料又频繁，接单出货的前置时间又因环境关系被压缩才能提高竞争力的总总原因下，如何快速的计算及反应批次生产及物料供需的问题将是非常重要的，我们甚至可以说，在今天这种竞争激烈的商业环境下，谁能够有效的解决料件的供应问题，谁就掌握了致胜的条件。『批次需求计划管理系统』的目的即在提供一套有效可靠的方法，来协助制造业编制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划。并对生产此批次的计划进行产能负荷分析，以评估其可行性。此系统为辅助主生产排程计划系统及物料需求计划系统的整体企业资源计划无法整体或较及时反应的临时计划作最快最佳的建议计算，因此，其所能发挥之效益将十分可观，对制造业者之帮助应该是非常具体且实务上可行的。子系统架构图系统特色依据客户订单或已开工单或已排定的生产计划为基础自动产生本阶或下阶各阶产品之批次生产计划。依据批次生产计划或已排定的批次采购计划为基础自动产生料件之批次采购计划对于自动产生得出之批次生产、采购计划与备料计划，可以人工方式加以增补删修改，采购计划内并可依权限区分为物管及采购维护的字段。可自动将批次生产计划发放至工单管理系统成为正式之制造命令。可自动将批次采购计划发放至采购管理系统成为正式之请购单或采购单。提供批次生产及采购计划之锁定功能，可使重新计划时避免结果之过度敏感。可针对多个不同的厂（库），做个别的批次生产、采购计划。提供多任务厂行事历之建立，以作为推算生产日期及采购交期之依据，并可依据每项料件装设时间、批量生产时间与检验时间推算前置天数。可对不同的订单批或工单批或计划批作分离的计算及合并的发放方式。可对批次生产计划及工单排程提供产能负荷分析。提供各生产线的标准产能资料建立及各项产品的标准制程资料建立，以做为产能负荷分析的基础。提供分段及明细两种格式的料件供需状况表，可供了解各料件的未来预计库存异动与结余情形。补主生产排程系统及物料需求计划因无法取得销售预测量而执行计算的不足。可实时执行插单需求的计算及弹性重算的计划方式。提供六种不同批次需求计算方式，即为理想型、无奈型、及时型加安全存量的控制设定。所有批次需求计算都可以计划来源码作为尔后执行的跟催和及时重新计算。可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时，自动取用其取替代件，有效提升存货周转率与减少存货成本。生产计划系统之前序系统为易飞之订单管理系统、库存系统、采购管理系统、产品结构系统、工单/托外管理系统，要确保计划之资料正确性，首先必须确保相关系统之相关资料之准确性。本系统提供「批次需求计划异常检视表」协助进行系统上线前之资料检核，以提高上线之品质。为避免「批次生产计划产生作业」之订单重复执行，系统将自动判定执行状况并以警讯告知，以防止计划重复执行之浮滥。工单／委外管理系统系统目的工厂内的一切活动都是以生管部门发出的“工单”作为行事的依据。因此，如果能确实掌握所有工单的状况，就能让工厂内的一切活动都可以有条不紊，按步就班的进行。本系统将“工单”的相关活动皆纳入管理：包括厂内工单，领退料,生产入库，委外加工工单，委外领退料，委外进货，加工单价管理等（除了“工艺管理”部分拉至“工艺管理系统”中处理），并且提供了许多相关的表报信息以供管理者充分掌握状况。这些信息包括厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析，委外加工之进度状况、在制材料状况、用料分析、进货异常、价格异常等等。这些信息，相信对于生管人员将有很大的助益。至于本系统在设计上，则以下列三点为原则：1.系统功能，必须提供实时而完整的报表资料。2.作业程序必须与一般人工操作一致。3.操作方法必须简捷、易学。目的在使本系统，能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的操作手册，即可将“工单管理”及“委外加工管理”之作业导入计算机化，以达到提高效率，节省人力之目标。

子系统架构图系统特色各种单据之输入画面皆采多栏式设计，与一般人工表单格式相符，故容易学习及阅读。各种单据之名称及性质可以由用户自行定义，以满足不同公司之个别状况或同一公司之制度变迁。对于多厂、多生产线之生产作业型态亦可以适用。当与产品结构管理系统联机时，可以自动产生工单之用料资料。可以自动产生并列印工单之领料单。对于厂内工单之领料和生产入库或委外加工之领料和委外进货，允许分多批处理。提供对委外加工作业之管理，管制委外加工单之加工项目，加工单价，加工数量，委外加工单完成之进度，及委外加工单之发料状况。对委外加工之进货，提供验收程序管理。并对验退件是否已退回亦可提供管理。提供料件之历史加工价格记录以备随时查阅。在工单管理方面，提供厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析等多张报表。在委外加工管理方面，提供委外加工之进度状况、厂商在制材料状况、加工用料分析、进货异常、价格异常等多张报表。与采购管理系统联机时，可以处理委外加工厂商之应付帐款管理及厂商考核评等管理。与LRP／MRP／MPS系统联机时，可依据库存之存量自动核算制成品／半成品／原材料应该排产或备料之数量，并自动产生制造工令及同时产生备料需求明细，不需要人工核料就能非常精确的计算出每段期间应该准备的原物料。与成本计算系统联机时，可由该系统自动计算工单之实际生产成本。提供订单生产进度表可依订单单号追踪目前相关工单之生产进度状况。对于每一张制造工令单完工之核定发料数量与实际发料状况均能正确的掌握，并提供管理报表以避免工令单在没有审核的情况下发生超额领料之状况。本系统所提供之单据如工单／领料单／生产入库单／委外进货单，等单据于打印时均可内定其签核程序，而为了满足不同客户间组织及权责差异，单据签核栏可自行设定。工单用料展开时提供判断若该组件有替代件，则可开窗实时查询，并可提供实时更换料件之功能。提供工单用料分析表对已完工工单比较其预计标准用量与实际标准用量差异之异常分析。并可对标准用料量是否有高估或低估及损耗率的判断都可提供相关讯息以供判断。提供多种领料管理模式：备料作业（仓库主动备料）排程稳定，发料时机可按工单开工日期发料即可满足制造单位之用料需求，物料发料主控权操之于仓库。领料作业（需求单位自行领料）实际制造进度与工单预计排程进度差异性大，领料时需依制造单位实际生产进度而调整。自动扣料作业流程适用于制程时间较为短者及其共享材料或有包装单位限制之料件可利用此方法。与品质管理系统联机时可提供半成品检验（PQC），制成品检验（FQC），即委外进货检验之功能。提供工单变更作业功能。提供委外价格/进货异常检视表以供对委外厂商之价格、早交、迟交、超交、短交、溢价、低价、不良、扣款等异常作管制稽核。提供工单联产品成本分摊比率建立之功能，以利多产出产品之成本计完备之操作手册，充分提供用户操作指引。具有多种功能键（FUNCTIONKEY），及窗口查询功能，使操作时更具亲和力。特提供完整的档案结构（FILELAYOUT），客户若有特殊需求可自行设计程序。提供“使用权限设定作业”可灵活运用计算机资源，而不必顾虑机密资料外泄。可以结合最新技术之在线传呼（；DSPager）、自动检测（OnLineMonitor）、纵向作业流程控制器（Workflow）、横向电子表单签核（Easyflow），达到快速响应（QuickResponse）的实时信息集成系统的需求。（此最新技术集成部分可参阅IT技术手册）提供自订凭证及自订报表之功能，可依客户需求作自行调整。

易飞ERP系统软硬件环境配置根据现阶段亮艺灯光信息化项目的预计并发用户数（5个），预计数据量，以及期望的系统性能，并考虑到未来3-5年内业务量和用户数有所增长的情况下，进行的系统架构设计及硬件规划。在规划中，充分考虑了系统的可用性、高可靠性、高效性、可扩充性及安全性。硬件网络建议要求DBServer端（一台）CPU至强双核GB以上，应使用IntelCPURAM4GB以上HardDisk3X73GB以上Network100MEthernetAdapter说明：为确保系统的稳定可靠，建议服务器选择IBM、HP、COMPAQ等知名厂商的成熟产品。客户端 CPUPII400以上，应使用IntelCPURAM128MB以上HardDisk4GB以上Network100MEthernetAdapter软件基本要求必备软件软件名称备注DataBaseServerMicrosoftWindows2003Server微软产品MicrosoftSQLServer2005英文版微软产品PcAnywhere英文版赛门铁克产品APPServerMicrosoftWindows2003Server微软产品客户端Window2000Professional或WindowsXPProfessional微软产品

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