沥青下面层试验段施工方案

欢迎下载内容仅供参考沥青下面层（AC-25I）试验段施工方案一、、工程概况1、标段简介2、试验路段概况2004120FA*合同段：K*+*～K*+*，行沥青路面下面层（AC-25I）试验段施工，摊铺长度为*cm，设计宽度为*m，面积为面层压实厚度为*mm。二、试验段铺筑目的路段主要解决以下几个问题：1、沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2、通过试拌确定①、拌和机的上料速度；②、拌和数量与时间；③、拌和温度等操作工艺；3、通过试铺确定①、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平等操作工艺；②、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；③、接缝的施工工艺；④、确定混合料的松铺系数；4、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。5、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定粗粒式沥青混凝土的压实标准密度。6、确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。7、全面检查材料及施工质量。8、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。三、准备工作1、人员：2、机械设备：3、主要测量及试验检测仪器设备：4、材料：四、施工方案1、集料2、沥青㈡、热拌沥青混合料配合比设计LB㈢、下承层准备1、透油喷洒①、透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面洒少量水，并等表面稍干后浇洒透层沥青。②、透层沥青采用沥青洒布车喷洒。③、透层沥青组成为：采用煤油稀释埃索AH－70沥青，其掺配比例为 煤油：沥1（体积比。洒布量通过试洒确定，并符合规范要求。2、下封层施工20031219㈣、热拌沥青混合料的拌制沥青混合料拌和做到如下技术规范要求：1LBMAP320故障，运转正常后，方可进行沥青混合料的拌制。2、在拌制沥青混合料之前，应根据生产配合比进行试拌，并对其混合料进行抽样检验，经检验，混合料各项指标都满足规范及设计要求后，才允许进行沥青混合料的拌制工作。3量误差应控制在规定的范围内。4、沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，应保证运到施工现场的温度均符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）表7.2.4要求。530℃拌和后的沥青混合料必须均匀一致，无花白、无粗细离析和结团现场。为保证拌和质量，上20%。6、沥青混合料的拌和时间由试验确定，普通沥青混合料每盘拌和时间为30～50（5，以使混合料拌和均匀，无花白料，无结团。7、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放、不得混料。㈤、热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料的运输达到如下技术要求：1、运输车辆我部采用“乘龙”15T自卸汽车，车厢保持清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为液积聚在车厢底部。2、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料均挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。沥青混合料装车后，由质检人员最后检查温度及拌和质量，合格后才允许出场（普通沥青混合料的出场温度为140~165℃）送往工地。3、运料车全部用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。45辆。5、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。6130℃，若已经结成团块，已遭雨淋湿的混合料应废弃。㈥、热拌沥青混合料的摊铺1、准备工作、根据路面设计宽度选择摊铺机类型，并设定摊铺机的台数，确定每台摊铺机的、对选定的摊铺机进行作业前全面试车检查，重点检查熨平板、电脑传感装置、,若发现故障及时进行抢修。、摊铺机经试车检查无误后就位，用与松铺厚度相同的木板垫起摊铺机熨平板。、调整摊铺机横坡度控制器，使其与路面设计横坡一致。、依据两侧的基准线，将电脑传感器上的“弓”字架放置在钢丝绳上，核对摊铺111人，质量检测员人，测量员与测量放线人员穿插调用，机械操作人员据工程规模及情况定若干名。、摊铺前准备好火箱、火轴、竹筢、油刷、夯板、小方筛、方板锨、扫帚、三米2、沥青混合料摊铺2ABG-42310cm10～30m，且不得造成前面摊铺机的、沥青砼下面层摊铺时，采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。采用两台的摊铺℃，且不超过165℃。（靠近硬路肩一侧3～5m/min速度匀速前进，或同时考虑拌和、运输、碾压等各种能力的匹配来确定摊铺速度2/3的混合料并保持在摊铺机全宽度断面上不发生离析。10～30m后，内侧半幅开始摊铺，摊铺时应保持前后两5～10cm摊铺重叠宽度。℃，气温较低时应达到120～140℃。、每台摊铺机开始摊铺2-3m后，检测人员应快速检测横坡度、高程、厚度等参数2-3米内调整到正常状态。、两台摊铺机摊铺对前后两台摊铺机前后距离不宜过长，这样可以保证纵缝部、每天施工结束，必须要预留立茬横缝，以便于第二天摊铺作业，并且立茬横㈦、热拌沥青混合料的压实1、准备工作32台（DD-1301CC5221台，轮胎压路台（XP260型。、压路机操作手在作业前，应对自己的机车进行全面试车和检查，发现故障及时、压路机驾驶员选用具有丰富施工经验的人员担任。2、碾压压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合规范要求。1遍。碾压时，压路机应从外侧向中心碾压，相邻1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有路缘石等支挡10cm1.5～2.0Km/hCC522DD-130XP260型轮胎压路机进行组合碾压。碾压遍数经试压确定，不少于4～6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹。组合碾压方法：首先使用CC5221遍，接着用DD-1302XP2602～33.5～4.5Km/h1/3～1/290℃前完成。DD-130型双钢轮压路机关闭振动进行碾压2.0～3.0Km/h1～2遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温70℃。、碾压过程中，压路机不得在未碾压成型的路段上调头、刹车、转向和中途停顿、碾压侧缘石边，采用胶轮压路机碾压效果更好。对压路机无法压实的桥梁、挡LG-500型平板振动夯进行压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。、碾压段长度可以根据天气、温度情况确定，温度较高时长一点。、压路机碾压过程中，有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗㈧、横、纵向接缝处理1、纵缝处理5-10厘米，必要时用人工清除前半幅上面的15车道划线位置上。2、横缝处理、在施工结束时，摊铺机熨平扳稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后3米直尺检查平整度，在混合料完全冷却之前，把平整度不好、厚度不足的部分垂直刨除。以后15厘米，然后每压一遍向新铺混合料移15～205mm以下。、应当注意：压路机在转向时应在已压实的路面上进行，并且要放慢速度，以防1mm以上。中下面层的横向接缝可采0.4～0.8m。㈨、沥青混合料松铺系数的确定㈩、交通管制与开放交通50需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度后，才能开放交通。（十一、试验检测与质量控制五、质量、安全控制措施㈠、质量控制措施1、项目部管理人员及参加施工的操作人员（指机械驾驶人员等）均应持证上岗。2、对参与施工的普通工人（指合同工等）应在开工前进行技术交底再上岗。3、项目部的大、中、小型施工设备应定期检修，随时保养，采取承包到人的管理制度。4地排放在平整的场地上，并搭建临时遮雨蓬。冬季机械设备防止露天停放。5沥青混合料经检验不合格的坚决不予以出场。6并做到观测准确，计算无误，以便根据基层实际情况确定底面层摊铺方案，尽可能消除基层对底面层平整度的影响。7、在沥青砼摊铺过程中，工作人员时刻注意摊铺机熨平板、横坡度仪的工作情况是否正常。摊铺机履带行走的位置清扫是否彻底，已摊铺的沥青砼厚度是否准确。发现问题及时处理，以保证沥青砼的摊铺质量。8要有专人负责，精心施工。9要性，因碾压工作未按碾压程序进行，将会直接影响路面平整度效果。10能留下毛茬。的不合格部分应铲除。12方面将尚未摊铺的混合料进行苫盖防雨，另一方面对已摊铺的混合料进行快速碾压成型。13、对已碾压成型的路面应阻断交通、防止路面污染，必要时设专人看管。㈡、安全控制措施1、组织保证措施、建立健全以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产必须管安全”的生、成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推2、管理保证措施、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安全人、加强制度建设和主要负责人签订安全协议。、制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。3、技术保证措施、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒4、沥青面层施工安全保证措施、沥青工作人员必须穿工作服，戴口罩、手套，露在外面的手、脸和颈部需涂抹、骨料仓附近从事骨料供应的工作人员需配戴防尘面具和防护眼镜。、拌和机操作人员在操作过程中，应密切注意控制台上各仪表的指示、各报警灯50、拌和结束，把保险拉下，方能清理场地。、摊铺机启动前，应对各系统进行详细检查，看看是否处于完好状态。、摊铺机启动时，各系统要单独发动试运转，认为无误后再集中由一个电子控制、摊铺机转弯时，一边履带的速度增加，而另一边履带的速度减少。增和减的幅度要相同，使摊铺机的平均转向速度保持不变，这可以极大地增加摊铺效果和弧度地圆顺、在各个沥青工程作业面，特别是沥青拌和场和沥青试验室要配备防火消防器材。施工过程中沥青混凝土面层质量控制标准检查项目检查项目检查频率质量要求或允许偏差试验方法厚度总厚度上面层200m200m-8mm-4mm铺筑时随时插入量取，每日平整度（最大间隙）上面层中、下面层每车道连续检测0.65mm0.901.20用连续平整度仪检测宽度有侧石无侧石设计断面逐个检测设计断面逐个检测±2cm不小于设计宽度用尺量纵断面高程设计断面逐个检测±10mm用水准仪检测横坡度设计断面逐个检测±0.3%用水准仪检测沥青含量每台拌