煤矿采掘企业矿井防尘管理制度

煤矿采掘企业矿井防尘管理制度1防尘系统管理制度1、矿井建立完善防尘洒水系统，符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第152条之规定，没有防尘管路的采掘工作面不得生产。防尘用水水质、水压、水量应满足使用要求。2、矿井主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进巷、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处要设置防尘管路。防尘供水系统干管（大巷或水平）的管径不小于2寸，采区巷道支管的管径不小于1、5寸，采煤工作面两巷和掘进工作面的防尘供水管路管径不小于1寸，三通阀要齐全，胶带运输巷内的管路每50m设一个，其它巷道内的管路每100m设一个，冲尘软管的数量符合要求。3、矿井地面要建立静压水池或利用井下经鉴定符合水质要求的排水管路压力水。水池的蓄水量不得小于井下连续2h的用水量且其容量不得小于200m3，并设有备用水池。排水管水要压力适当，水量充足，要对水池和排水管路每季度至少检查一次，每年清理一次，必须保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0、3mm，水的PH值应在6～9、5范围内。4、防尘管路要安设平直，小于或等于90°的拐弯要设弯头，不拐死弯；防尘管路无漏水（滴水不成线为准），无煤尘堆积。同一用水区间的防尘管路不得异径连接（对已安装的永久管路，不能重新安装的，要经安检、通风、生产、机电技术部门认定其不影响安全使用）。5、防尘管路的外部要涂防锈漆，有说明标志。管路维护工要保证防尘系统的正常使用。矿通风部门每月要填报一次防尘系统图，做到防尘系统图与实际防尘系统相一致。2防尘设施管理制度1、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应实现自动化；炮掘、炮采面实行放炮喷雾；2、矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采掘巷道及其它需要风流净化的巷道都必须安设两道全断面风流净化水幕，水幕的选型应与巷道形状相匹配，水幕的安装距巷道顶板不超过200毫米。且每道风流净化水幕安装的洒水喷头个数不少于5个。喷头喷射角度必须迎着风流方向45度左右。水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常，防尘设施要除锈刷漆美化，要求红白相间，间隔200mm。3、采掘工作面的净化水幕要随采掘工作面的推进及时移动。采面的安全出口以外30米内设置一道净化水幕；距采面回风巷口10-15米处，设置第一道水幕，从第一道水幕往里每隔30米设一道水幕、放煤口设移动喷雾。煤巷掘进迎头25米内设净化水幕一道，后方巷道每隔30米设一道水幕；岩巷掘进工作面距迎头40米设置一道净化水幕。4、运输系统各转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，喷雾装置安装在转载机头斜上方，高度不超过600mm，喷雾应包围转载落煤点，喷头数量不少于2个，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应有管理牌板，指定专人管理和维护，不得任意拆除。防尘设施备品备件应有备用，对于堵塞、损坏的水幕喷头应在8小时内处理完毕。5、全断面风流净化水幕和洒水装置保证良好的雾化效果，其开关必须放置在人员易开关的行人侧，不允许设置在皮带里侧。6、井下所有煤仓和溜煤眼不得放空；有涌水的可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。7、、建立健全综合防尘设施的管理责任制，对所有综合防尘设施的管理要责任明确，落实到人，并挂牌管理。8、各种综合防尘设施按质量标准化安装，设置位置合理、固定牢靠，并做到正常使用，维护及时。9、所有综合防尘设施安装完成后，须经通风、安检、生产、机电、调度等部门检查验收，不符合标准的设施必须返工，否则防尘设施不能正常使用时不得进行生产。10、、通风区、安全科要加强井下防尘设施日常检查，凡发现防尘设施损坏或不正常使用的责令整改,并按规定予以处罚。11、积极推广新技术、设备，如煤层注水、自动喷雾装置、孔口捕尘装置等，逐步达到采掘前湿润煤体和防尘自动化。3采掘工作面防尘管理制度1、采掘工作面，必须采取湿式钻眼、冲洗巷壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装（出）岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。2、放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗，放炮时，开启回风侧喷雾装置。3、在装岩（煤）过程中，必须实行边出岩（煤），边洒水。4、放煤时，开启采面回风巷、各转载点喷雾装置及放煤口移动喷雾。5、打锚杆眼必须进行湿式作业。6、采用潮料喷浆，拌料应符合手捏成团，打开即散，嘴吹无灰的要求，骨料粒径不得超过15mm。合理选用喷浆机，锚喷捕尘器，喷射机和气流搅拌机，确保锚喷过程中，产尘量最低为佳。7采掘作业地点等有粉尘的场所作业人员必须佩戴个体防尘保护用品，如口罩等。4隔爆设施管理制度1、新矿井的地质调查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性鉴定工作。煤尘爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，矿应根据鉴定结果采取相应的安全措施。2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作间，煤层掘进巷道同与其相连通巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通巷道间，都必须用水棚或岩粉棚隔开。3、隔爆设施的管理矿井应每周至少检查一次，检查内容：安装地点、水袋数量、水量、安装质量、棚区长度、断面、棚距等参数。4、在下列地点必须安设主要隔爆棚：1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道；3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。5、在下列地点必须安设辅助隔爆棚：1）、采区工作面进风、回风巷道。2）、采区内的煤和半煤岩掘进工作面。3）、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。4）、与煤仓相通的巷道。6、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算：主要水棚不低于400L/m2；辅助水棚不低于200L/m2。7、水棚排间距为：1、2～3、0m；主要水棚的棚区的长度不小于30m，辅助水棚的棚区的长度不小于20m，分散式布置棚区的长度不小于120m。8、水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道轨面向上不小于1、8m；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。9、水袋安装吊挂方式：1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。2、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于8mm圆钢，挂勾角度为60（±5°）,弯勾长度25mm。10、水棚应设置在巷道直线段内，与巷道交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。11、第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200m；第一排分散式水棚与工作面的距离须保持30～60m。12、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。13、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。5粉尘检测制度为了加强职业危害的预防，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作，更有效采取措施控制粉尘危害，参照国家的有关规定及相关行业标准，特制定本制度。1、公司委托资质部门进行粉尘检测工作。2、总粉尘浓度，井下每月测定2次，地面及露天煤矿每月测定一次，粉尘分散度每6个月测定一次。3、个体呼吸性粉尘监测，采、掘(剥)工作面，每3个月测定一次，其它工作面或作业场所，每6个月测定一次。每个采样工种分2个班连续采样，重个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个；定点呼吸性粉尘监测每月测定一次。4、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次；各接尘作业场所每次测定的有效样品不得少于3个。5、测尘人员必须按粉尘浓度测定方法进行操作，保证测点设置符合要求、操作正确、数据准确。6、新开拓水平、采区应进行一次煤尘爆炸性鉴定，测定煤尘爆炸指数及分散度。7、资质部门要按《规程》规定的粉尘测定时间要求按时到矿进行粉尘测定，要及时反馈汇报结果，否则按签订的粉尘测定合同追究其责任。8、当作业场所空气中粉尘浓度超过下表规定值时，公司总工程师组织分析原因，并制定切实可行综合防尘措施。粉尘中游离Si02含量最高允许浓度(mg/m3)(％)总粉尘呼吸性粉尘<10103．510--<502150——<8020．5≥8020．36巷道冲洗、刷白制度1、巷道冲尘范围包括：巷帮、顶冲尘；巷道底板积煤、积尘清理；责任范围内风筒、设备、管路、电缆等表面积尘擦拭；2、矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。3、矿井主要进回风巷、采区进回风巷每月由通风区至少清扫、冲刷一次，要有记录。如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。4、采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；距工作面50～l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10d冲洗一次，要有记录。如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。5、掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘进头50～l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进