外墙保温施工组织设计概述

196/196(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)一、工程概况1.概况1.1工程名称：解放军第四七四医院原门诊楼维修改造工程1.2建设单位：解放军第四七四医院1.3工程地点：乌鲁木齐市北京中路754号解放军第四七四医院院内1.4开竣工期：2010年6月61.5工程质量：合格1.6中标承诺：本公司郑重承诺，如我公司在本次招标中标且承接本工程施工，可将工期提早10个工作日，即2010年8月20日完工，如不能按时完工，建设单位可按招标文件中之处罚条款对我公司予以处罚；工程质量我公司确保达到军队优质工程奖，如工程质量未达到标准，则补偿二、施工部署1.总体部署开工前，做好治理人员及施工人员的部署工作，明确划分各工种、各工序的职责范围。开工前组织召开全体施工人员会议，交待有关工期、质量、安全、工地纪律和治理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责、所属工序工种、工程治理流程等。2.施工预备2.1技术预备技术预备是施工预备的核心。由于任何技术的差错或隐患都能引起人生安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。依照本工程的规模和特点，我们重点从以下几个方面进行技术预备。2.1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。(1)设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家的有关标准、规范的要求。(2)设计图纸与设计讲明内容上是否一致，以及设计图纸与其他各相关部分之间有无矛盾和错误。(3)设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。(4)依照设计图之中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和治理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。2.1.2原始资料调查确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及业主能够提供的施工条件。2.2资源预备2.2.1治理资源我公司依照本工程的规模、特点、工期等综合因素，建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督、制约和配合下，履行工程合同的权利、责任、义务。⑴项目领导层①项目经理（一级资质）：其职能是负责项目部的全面工作,组织协调项目各部门之间、项目部与施工队之间的关系。指导工程预(结)算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度打算、统计报表审核等事宜。②专业工程师：要紧职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。要紧负责施工工艺和技术、施工组织设计、施工质量、施工进度、施工安全、文明施工等治理工作。③质量安全员:负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总，施工现场安全技术交底和动态监控治理。④专业施工工长:要紧负责施工劳动力组织、调配、材料需要量打算、施工进度操纵、施工安全操纵、文明施工操纵等。⑤材料采购部:负责工程材料采购供应。⑵项目治理层由库管员、资料员和内务治理人员组成，负责各项工作的具体实施。2.2.2技术资源项目部配备工程技术治理人员10人。其中工程师以上3人，助理工程师3人，技术员、工长4人。项目经理为一级建筑师资质。依照工程的需要，公司还可随时增派相关人员进场。公司设计部负责施工时期深化设计、调整和竣工图。2.2.3人力资源(1)项目劳务层由各专业班组长和各专业技术工人组成，是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层操作人员的选择严格把关，择优录用，原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较强责任心和较高专业技术等级。施工劳务层划分为三类：一类劳务层:专业技术性强的专门工种。包括电工、电焊工、架子工等。二类劳务层:一般高级专业技术工种。包括木工、油漆工、石材工、泥瓦工、水暖工等。三类劳务层:非技术工种。包括拆除工、搬运工、清杂工等。劳务组织由公司统一治理，依照项目部劳动力需要打算，在公司内进行平衡调配。⑵本工程中打算成立以下各专业施工班组：①石材工班组:负责工程的石材挂、贴、铺等施工。②泥瓦工班组:负责工程中土建砌筑、抹灰、找平、瓷砖（地砖）镶贴等施工。③木工班组:负责工程吊顶、隔墙、木质门、细木作等施工。④油漆工班组:负责工程饰面涂料、壁纸裱糊、油漆等施工。⑤金属工班组:负责工程的金属结构、金属装饰的制作安装等施工。⑥水暖工班组:负责工程的给、排水管道及卫生洁具安装等施工。⑦杂工班组:负责工程材料的二次搬运、施工现场的拆除及卫生清理。⑶本工程在整个施工过程中，所有劳动力打算需求量为：月平均需要人数为：60人；施工高峰期现场总人数为：120人。2.3施工预备施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的预备，要紧是为工程的施工制造有利的施工条件和物资保证。2.3.1依照业主提供的设计图纸符合现场“±0.00”（或+1.00）基准标高点，对比设计图纸进行现场的实测。如设计图纸与现场尺寸出现偏差，并2.3.2平坦、清理施工现场，协助业主将施工临时用电、用水接驳到位。关于需要提早进场的施工机具进行安装和调试；关于工程前期材料（要紧大宗材料）进行预先选样、封样和定购。2.3.3按照施工总平面图的布置，设置临时设施，为正式开工预备好生产、办公、生活和材料仓库等临时设施用房、用地。2.3.4设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章规章制度3.施工治理组织机构施工治理组织机构见表2-3-1表2-3-14.项目部人员配置状况打算项目部人员配置状况打算见表2-4-1表2-打算总人数120人治理人员行政治理人员1人工程技术人员8人财务打算人员1人要紧技术工人电工10人石材工5人泥瓦工10人木工20人外墙安装工15人焊工2人油漆工30人杂工18人5.施工总平面布置图施工总平面布置图详见（附后）三、工期1.总体施工进度打算总体施工进度打算详见（附后）2.工期保证措施2.1工期操纵2.1.1总工期：76日历天2.1.2开工日期：2010年6月6日2.1.3竣工日期：2010年8月20日2.2分层进度打算按照目标工期编制总体施工形象进度打算的同时，将编制以下各打算：2.2.1分部分项工程施工进度打算将总工期进度目标分解到各分部分项工程，划分各分部分项的进度打算，严格操纵分段工期，按时组织材料采购供应，合理调配人员机具等。2.2.2周作业打算将分部分项工程分解到周作业中，按工种、班组编制进度打算，严格操纵作业时刻，紧密组织工序衔接，提高施工工效。2.2.3深化设计打算⑴除投标时期的深化设计外，在施工时期开工伊始，即与业主进行实施前的设计确认工作，如有变更调整，则在拆除时期完成设计调整工作。⑵深化设计在施工时期全程配合，依照施工进度和现场状况随时调整，完善细部和节点设计。⑶深化设计在施工时期整理收集施工资料和参数，做好竣工图的技术预备工作。2.3进度操纵措施2.3⑴依照工程项目内容配备各专业技术治理人员，按照治理组织机构建立进度操纵组织系统，落实各层次的进度操纵人员及其具体任务和工作责任。⑵各专业依照具体分项工程量、施工情况，分时期地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标操纵体系。⑶项目部组织专业技术治理人员每周检查进度打算实施情况，在周例会上评定、调整、总结、部署；⑷专业技术治理人员组织各专业施工班组长每天检查当天进度完成情况，在班前例会上评定、调整、总结、部署。2.3⑴认真会审设计图纸和复核现场，详细掌握施工范围、分部分项内容和工程量、设计标高尺寸等技术参数，及时发觉问题并汇总提交业主和设计单位协调解决。⑵依照设计图纸要求，施工、验收、安全规范规定，结合工程项目内容和现场情况，在拆除时期即完成各专业施工技术交底工作，制定施工流程、工序衔接和交叉作业措施。⑶依照业主招标拟定和设计图的材料要求，在拆除时期即完成材料、成品半成品的选样和封样工作，核实统计品牌、规格型号、功率和需求数量等，按进度打算进场时刻提早组织采购、订做加工。⑷按照进度打算，依照分部分项内容、工程量组织投入数量充足、性能良好的机具设备，大幅提高施工速度和工效。⑸选择组织成建制施工劳务队，参与施工作业人员均需具有本专业三年以上实际操作经验，专门工种必须持有有效上岗资格证。2.3⑴按照合同总工期，依照进度打算组织材料、成品半成品采购供应和定做加工，与供应厂商签订的合同工期必须与分部分项施工打算、周作业打算协调一致，保证施工需要的及时供应。⑵与施工劳务队签订劳务合同，按进度打算约定各专业进场开工和完工工期，工期操纵在分部分项打算内，并与其经济利益紧密联系。2.3⑴明确了解合同内业主支付工程预付款、进度款条件和扣回比例，按合同约定条款依照实际进度完成状况及时审报进度报表和收付款项。如遇需大额现金采购项目等专门情况与业主沟通协商可否提早预付相关工程款项，确保材料、成品半成品的及时供应。⑵在公司内部设立工程项目专用帐户，资金专款专用，不得随意挪用。资金依照材料、劳动力、机具设备进度打算调拨、使用。2.3⑴各专业治理人员收集核实当天进度打算实际完成情况资料，详细记录施工作业人员人数、材料供应、机具设备运行状况等等信息，每周整理汇总反馈到项目部。⑵项目部依照反馈信息统计分析人员组织治理、材料供应、机具设备等方面对进度打算的阻碍程度，按照下一时期进度打算及时进行有针对性的调整。并将调整措施方案上报公司，申请资金、人员、机具设备等方面统筹安排。四、要紧分部分项工程施工方法本工程项目按照业主招标文件要求，对原建筑功能使用流程进行改造，涉及到原室内外装饰、门窗、电气、给排水和装修部分的拆除、修缮、新建等项目。其中拆除和修缮工程量特不大。拟将该工程要紧项目划分为：⑴拆除工程①拆除原隔墙、吊顶、地面、门和门套、办公家具、饰面层等；②拆除原电气管线、配电箱、灯具、开关插座等；③拆除原给排水支管、卫生洁具等；④拆除原供暖支管、散热器等；⑤拆除原室外台阶等；⑥拆除原室外墙装饰及门窗等。⑵内外装饰工程①室外墙体保温、保温装饰板等；②轻钢龙骨石膏板、矿棉板吊顶等；③轻钢龙骨隔墙、成品隔断安装等；④墙面及楼地面石材、地砖铺贴；⑤成品套装门、实木门、玻璃门和五金安装等；⑥油漆、乳胶漆涂刷等；⑶电气工程：①照明电气桥架、管线、配电箱安装；②灯具、开关插座安装等。⑷给排水工程：①给排水支管，阀门安装等；②室外排水主管更换等；③卫生洁具及配套设备安装。施工工艺1.保温装饰板工程1.1铝复合板幕墙1.1.1幕墙施工顺序：测量放线→挂装铝板→幕墙外立面清洗1.1.2⑴测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好预备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排⑵铝复合板的安装：铝复合板在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块放在指定的位置上，调整板块的左右位置，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一⑶注胶：板块安装固定完成后，进行注胶工序。在接缝两侧先贴好爱护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉爱护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平坦光滑、表面清洁无污染。⑷检查验收：幕墙安装完毕后，应进行全面的内部质量验做好验收记录，如有不符合质量要求的部位应进行返工，待修改后，2．装饰工程2.1矿棉板吊顶2.1.1工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板质量验收2.1.2⑴弹线：依照吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。⑵安装吊筋：依照施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采纳直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。⑶安装主龙骨：一般采纳UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依照要求吊顶起拱1200，随时检查龙骨的平坦度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。⑷安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。⑸安装边龙骨：采纳L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。⑹隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。⑺安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。⑻饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的23。⑼吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。⑽饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平坦、吻合，压条应平直、宽度一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平坦、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平坦、顺直，无劈裂。⑾明龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法应符合下表的规定。项目名称同意偏差(mm)接缝平坦度3接缝直线度3接缝高低差22.2石膏板吊顶2.2.1弹标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板质量验收3.2.2技术及质量要求⑴弹顶棚标高水平线：依照楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。依照要求吊顶起拱1200。⑵按规范要求的主、次龙骨间距布置。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。⑶安装主龙骨吊杆间距800mm，最大间距不大于1000mm。⑷主龙骨连接处装好后，拉线调整标高、起拱和平直。主龙骨间距800mm，大于800mm以上时中间增设角钢横担吊杆。⑸次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，按设计规定的次龙骨间距，将设计无要求时，一般间距为400mm×600mm。⑹在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经测试、打压试验合格后，才同意安装。石膏板与轻钢骨架固定的方式分为自攻螺钉钉固法。从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定的自攻螺钉间距为150mm～170mm。⑺质量标准：①轻钢龙骨和石膏板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。②轻钢龙骨安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。③罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。板表面平坦、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。板接缝形式应符合设计要求。④同意偏差项目，见下表。项目名称同意偏差（mm）龙骨间距2龙骨平直2起拱高度±10骨架四周水平±5表面平坦2接缝平直3接缝高低12.3金属板吊顶、墙面金属板按设计要求分不采纳铝合金条板。条形铝单板采纳定型批量成品和现场定尺加工两种。2.3.1⑴吊顶放线弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装金属面板收口表面清洁⑵墙面吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口表面清洁2.3.2⑴吊顶⑴弹顶棚标高水平线：依照楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。依照要求吊顶起拱1200。⑵按规范要求的主、次龙骨间距布置。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。⑶安装主龙骨吊杆间距800mm，最大间距不大于1000mm。⑷主龙骨连接处装好后，拉线调整标高、起拱和平直。主龙骨间距800mm，大于800mm以上时中间增设角钢横担吊杆。⑸次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，按设计规定的次龙骨间距，将设计无要求时，一般间距为400mm×600mm。⑹在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经测试、打压试验合格后，才同意安装。⑺质量标准：①轻钢龙骨和饰面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。②轻钢龙骨安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。③饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。板表面平坦、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。板接缝形式应符合设计要求。④同意偏差项目，见下表。项目名称同意偏差（mm）龙骨间距2龙骨平直2起拱高度±10骨架四周水平±5表面平坦2接缝平直3接缝高低1⑵墙面原则上是自下而上安装墙面。①首先依照设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。②骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，能够与结构的预埋件焊牢，也能够在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采纳的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。③骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯穿。变形缝、沉降缝等应妥善处理。④金属饰面板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采纳单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。⑤固定金属饰面板的方法：外墙，将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上。内墙，将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。⑥板与板之间的缝隙一般为10～20mm，用泡沫胶条和中性耐候密封胶封闭。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位，爱护塑料薄膜在竣工前撕除。易被划、碰的部位，应设安全栏杆爱护。⑦水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，采纳特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。⑧转角处理方法，采纳一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。窗台、女儿墙的上部，用铝合金板盖住。墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。⑨伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。⑩水平板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接宜采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。⑶质量标准：①造型、分割符合设计要求。材料、配件符合设计要求和规范规定。预埋件、后置件必须符合设计要求和规范规定，现场抽样拉拔力检测。②板表面质量平坦、洁净、色泽一致。密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。滴水线坡向正确、顺直，关键部位不得有渗漏水现象。③同意偏差项目，见下表。检查项目同意偏差（mm）墙表面平坦度2板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2接缝直线度3接缝高低差1墙表面平坦度22.4墙面木饰面工程2.放线、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。2.4⑴依照设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。依照分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。⑵防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。⑶基层木龙骨制作①工程所有木龙骨的含水率均操纵在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。②平墙面木龙骨骨架制作采纳相同规格的木料，开契口带胶拼装。依照档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的12，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应依照基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平坦。③弧形墙面和圆柱骨架采纳木龙骨制作。依照设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采纳细木工板，制成㎜宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。⑷基层龙骨安装①木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60㎜，调整龙骨平坦度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平坦度和垂直度需符合规范规定要求。②平墙面饰面还能够采纳轻钢龙骨骨架，采纳轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐，防火性能、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：依照龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300㎜，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯穿。龙骨采纳50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成90°与竖向龙骨铆钉固定。⑸基层板安装：基层板一般采纳胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先依照龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距㎜左右，钉尾陷入板面。为幸免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5㎜缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，幸免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。⑹饰面板安装①天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差不太大，则回阻碍装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版选择。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。选择出来的饰面板依照位置进行编号，确保安装效果。②采纳万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压下，饰面板上墙后用锤子垫木板由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。③采纳白乳胶漆粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木板轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊丁固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平坦。2.5墙面砖粘贴2.5.1基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理爱护2.5.2⑴基层处理①将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理洁净，明显凸出部分应凿去。②底层砂浆要绝对平坦，阴阳角要绝对方正。③铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹6厚1：2水泥砂浆找平层，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接剂。⑵按照图纸设计要求，依照门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出操纵尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。⑶面砖粘贴①依照设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并预备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分不粘贴。②面砖宜采纳水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。③在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中罐1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。2.6地面地砖2.6.1施工预备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝2.6.2⑴铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求，在按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫洁净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。⑵依照设计要求采购优良产品，关于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，关于数量质量、资料等作详细记录。关于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。⑶复核标高及尺寸，特不是关于卫生间内的尺寸复核要认真、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间进行弹线，以便操纵标高。⑷所有面砖在正式铺帖前，要全面检查其表面的色差问题，要认真选择，单独分类堆放，真正做到色泽一致。选择好的面砖必须放在水中浸泡2~3h后才使用，以幸免其由于干燥汲取砂浆的水份而引起空鼓。⑸按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证砖铺贴后表面平坦度，缝格平直度等满足规范要求。⑹用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，5mm厚水泥砂浆做结合层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。⑺在铺面层时，应浸水湿润，并将块砖背面浮灰杂物清除洁净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡皮锤敲击防滑砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感受四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平坦度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求。⑻做好养护、爱护工作，在养护期间严禁上人后使用。用木板及采布条等进行全面爱护。在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理洁净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平坦、光滑。然后用布巾将地面擦拭洁净，再接着养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。2.7地面石材2.7.1工艺基层清理（拆除）→试拼→弹线试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→清理养护2.7.2⑴技术要求：①先将石板块背面刷洁净，铺贴石保持湿润。②依照水平线，中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后，在进行拉线铺贴。③铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。④铺干硬性水泥浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，先用喷壶适量洒水，再批水泥浆，然后对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平坦。⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，按照设计要求留置6-8mm缝。⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，盖彩条布进行关成品爱护。⑦在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。⑧铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。⑵质量标准：①面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。③台阶铺设应符合下列规定：接缝平坦、结合基层牢固，厚度适宜。表面洁净，接缝平坦均匀，高度一致；结合牢固，厚度适宜。缝隙宽度应差不多一致，相临两步高度不超过10mm镶边应符合以下规定：④面层临接处镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定。在合格的基础上边角整齐、光滑。2.8涂料工程2.8.1找平→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→再找平磨平→第三道涂层（面层）2.8.2⑴技术要求①石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除洁净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平坦。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有专门要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。墙面基层采纳8mm厚1：2水泥砂浆粉面压实抹光②第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平坦后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平坦、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平坦小木板，将腻子渣及同低不平处打磨平坦。注意用力均匀，爱护棱角。磨后用棕扫帚清批洁净。③第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步满及打磨平坦流畅、光滑为止。④第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫洁净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，幸免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。⑤复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。⑥磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净。⑦第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同。⑧第三遍涂料采纳喷涂，喷枪采纳1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5Nmm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼得收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。⑨喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染2.9油漆工程2.9.1材料确认表面处理环境爱护油漆施工2.9.2⑴油漆品牌按照招标文件规定选用，提交成品样品业主经确认后方可进料。⑵木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，合表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。⑶金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除洁净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数许多于两遍。⑷刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，阻碍油漆质量。⑸油漆施工时，应依照设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。⑹涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净。灯光照耀检查，无明显不平坦处。2.10五金安装工程2.10.1⑴门铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。⑵柜门铰链、门止、拉手装配位置由设计人员指定。⑶门锁除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。2.10.2⑴所有五金的装配均应严格遵守出品厂商讲明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，不管如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。⑵凡装配五金，有需要使用样板，以便装置预备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。3．电气工程3.1灯具安装3.1.1固定灯具的螺钉或螺栓许多于两个。吊顶灯具的重量在3kg3.1.23.1.33.1.4一般吊灯采纳软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg3.1.53.2配电箱（板）安装3.2.13.2.2照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m3.2.33.3开关安装3.3.13.3.2板或开关距地面高度一般为1.2-1.5m，距门框水平距宜在0.15-0.3m3.3.3拉线开关距地面高度一般为2.2-3m。距门框水平距宜在0.15-0.3m3.3.43.3.53.4插座安装3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.63.5电线安装3.5.13.5.24．给水管道施工4.1、给水工程工艺流程：施工预备→支吊架制安→给水管道安装→管道试压→严密性试验→管道冲洗→管道附件安装→管道消毒→通水试验→成品爱护4.2、本工程给水管、热水管、循环冷却水系统送水、回水管采纳镀锌钢管内筋不锈钢管，埋地敷设且直径大于等于DN75的管道采纳球墨给水铸铁管。管道安装时，在保证施工质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。埋地敷设或垫层、找平层内敷设的给水管应经试压验收后方可隐蔽。4.2.1、管道安装前按设计施工图，结合现场实际进行预留、预埋工作。在预留、预埋时，位置正确，标高准确。穿墙、板套管规格应比管道规格大两个型号，且穿具有防水要求的挡土墙、板时必须埋设防水套管。防水套管02S404和01R409进行制作。给水材料进场时应对品种、规格、外观等验收。包装应好，表面应无划痕及外力冲击破损。并做好材料进场报验工作。管材必须合里放置于库房内储存，不得露天存放，并分规格型号平直堆放堆放距离不超过1.5米。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。4.2.2、管道支吊架制作、安装给水管道支吊架制作按国家标准图集03S402进行。水平敷设管道单根时采纳“L”型吊架，多根平行敷设时采纳“门”字型吊架；垂直敷设管道单根时采纳“┌”或“━”支架，多根平行敷设时采纳“弓”字型支架。角钢或槽钢支吊架按要求加工好除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍进行防腐，管道坚直安装时，支架间距宜为每层设置一个；水平安装时，吊架间距应结合现场实际参照下列要求设置：钢管支吊架间距要求：公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.54.2.3、管道安装：1）、管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行认确实检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。按要求对管道进行防腐。2）、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。如尺寸设计无规定，应按下列规定执行：eq\o\ac(○,1)、预留孔洞尺寸宜较管外径大20—60mm；eq\o\ac(○,2)嵌墙暗管墙槽的宽度宜为d+40mm,深度宜为d+25mm；eq\o\ac(○,3)架空管道顶上部的净空不宜小于100mm；eq\o\ac(○,4)在砖墙开槽前，需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽，管槽底边线操纵在每层结构标高300mm为宜，如此布管时或升或降较为灵活。在楼地面垫层内敷设管道时，须分两步完成，第一步在楼地面结构层开槽深203）、管道穿过地下室外墙时，应采纳刚性防水套管，其具体做法详《给水排水标准图集》。管道系统的横管宜按设计图纸规定的坡度敷设。4）、管道系统的坐标、标高的同意偏差应符合下表的规定：管道的坐标和标高的同意偏差（mm）项目同意偏差坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地50架空或地沟20标高室外埋地±15架空或地沟±10室内埋地±10架空或地沟±55）、水平管道的纵方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：管道和阀门安装同意偏差（mm）项目同意偏差水平管道纵、横向弯曲每米5每10米≯10室外架空、地沟、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超过5米≯1010米以上，每10米≯106）、给水管道穿过伸缩缝、沉降缝时设置KTD可曲挠橡胶接头。7）、给水立管穿水井板、支管穿剪力墙时，均应设置比管道大两个规格的钢套管。安装在板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm8）、管道连接安装：①、依照需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、洁净。②、按规定尺寸利用滚槽机或手动进行滚槽。③、安装时先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧在管接头上。=4\*GB3④、卡箍（套）式连接两管口端应平坦、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍方向应一致。4.2.4、阀门安装：1）、阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计要求及国家规范进行强度及严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力等级，并按GB的有关规定进行。经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时刻内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时刻如表所示。阀门试验持续时刻：公称直径（mm）最短试验持续时刻（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565－2003015602）、阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，法兰阀门的密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝接头，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺纹；拧紧螺纹阀门时应操纵拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。3）、阀门安装完后，在正式验收前，应采纳塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压力、作用、水流方向等参数。4.2.5、试压：1）、管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。2）、给水管道水压试验注意事项eq\o\ac(○,1)、试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0Mpa，管道应采取分段试压。eq\o\ac(○,2)、水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和爱护措施，但接头部位必须明露。eq\o\ac(○,3)、向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。3）、管道水压试验应符合下列规定：①、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；②、管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进检查；③、加压时用手动泵或电动泵缓慢升压，时刻不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。④、当压力升至规定强度试验压力值，稳压15min，压力降不超过0.05MPa为强度试验合格；⑤、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；⑥、强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。4.2.6、管道冲洗：管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的焊渣等杂质。冲洗的一般规定：①、应先对班组进行施工技术交底；②、对不同意冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离；③、冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时刻操纵在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。④、冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60﹪。⑤、冲洗时宜采纳最大流量、流速>1.5ms。4.2.7、管道消毒：给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用0.2‰的游离氯溶液进行消毒，消毒时刻24小时，管道消毒后，再用饮用水反复冲洗数次，并经卫生监督治理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。，5、排水管道的施工5.1、排水系统安装工艺流程：施工预备支、吊架制安排水管道安装灌水试验通球试验通水试验阻火圈安装成品爱护本工程排水管道明装采纳UPVC塑料排水管、立管采纳消音螺旋排水管、埋地管道采纳柔性铸铁排水管、雨水管采纳高密度聚乙烯（HDPE）承压管。管道安装前，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷。并向监理报验。一）、支架制作及安装：a、UPVC塑料排水管及螺旋消音管支吊架严格按照生产厂家的配套支架进行安装，管道支吊架全部采纳塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颜色同管道颜色相同，以保证其美观。RKC柔性排水铸铁管采纳∠50*5角钢制作，水平安装时，采纳“门”字型；垂直安装时采“┌”型。角钢支吊架防腐方式为除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍。b、，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，每层设置一个立管支架，安装高度距地1.8UPVC排水管道的支吊架最大间距要求；公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.60c、RKC柔性排水铸铁管支吊架应固定在承重结构上。固定间距：横管结合铸铁管尺寸不大于2m；立管不大于35.2、管道安装1、管道穿越地下室外墙、屋顶或有防水要求的剪力墙时，一律预埋刚性或柔性防水套管或止水环，套管比管道本身大两个型号。在下沉式卫生间安装止水环。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，管道与套管间间隙采纳阻燃密实材料添实，端面光滑。管道接口不得设在套管内。2、在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管，管径小的自行煨弯避让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种差不多上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定和调整本工程给、排水管道走向及支架位置。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面。3、按管道材质分类，具体安装如下：A、UPVC塑料排水管：1）、依照施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。安装时，为了爱护管道的清洁和外观，管道上外露部分的爱护胶膜可不立即拆除，待交验前做清洁时再拆除。2）、UPVC塑料排水管采纳承插连接，管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。断口要平齐，，插口端面，先用板挫成坡度约15°～30°粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用洁净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试洁净。如有油污需用丙酮除掉。在其插口处划出插入深度线，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，粘接剂应分布均匀，涂后随立即插口用力垂直插入承口到划线处，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立立即溢出的粘接剂擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口方向。安装公共卫生间管道时，先装立管，后装横管，在水平管组装时，应满足设计坡度。立管与排水管低部的连接，应采纳两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。依照管材，管件排列情况按设计要求或规范规定，具体确定管道支、托、吊架的位置，为使安装方便，应将管段进行预制，等管道支、吊、托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。按由下至上安装的原则进行安装。立管安装应注意以下问题：eq\o\ac(○,1)、粘接口连接时，应先将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，无尘沙与水渍。当表面有油污时，应采纳清洁剂擦洁净。eq\o\ac(○,2)、管材应依照管件实测深度，在管端表面划出插入深度标记。eq\o\ac(○,3)、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。eq\o\ac(○,4)、将管道插入承口，用力插入到深度标记处，并将管道拧90°。管径大于等于110mm时，要两人操作，承插过程中不得用锤子击打。eq\o\ac(○,5)、粘接完的承插管段，应静置到接口固化为止。eq\o\ac(○,6)、将立管管卡固定，并逐个上紧。eq\o\ac(○,7)、检查完立管垂直度后，及时将穿楼板洞封堵，防止管道移位。eq\o\ac(○,8)、将管道表面的灰尘、油污及胶水清除洁净。3）、横干管安装应按下表要求保证管道坡度。生活污水管道坡度要求：序号管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160744）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采纳45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。立管底部弯管处必须设置托架5）、排水立管按要求设置伸缩节和检查口。当层高H小于或等于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，外墙排水立管伸缩节间距不能大于4m；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m。立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修。6）、管道安装后按设计要求在管径大于等于DN100的UPVC塑料排水立管每层穿板处安装阻火圈B、RKC柔性排水铸铁管安装：1）、铸铁排水管坡度必须符合下列要求。生活污水铸铁管道的坡度要求：项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200852）RKC柔性排水铸铁管采纳法兰连接，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口能够在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。安装时必须遵循以下操作程序：①、安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物消除洁净。②、在插口外壁上面画好安装线，安装线所在平面应管的轴线垂直。③、在插口端先套入法兰压盖，再磁入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐。④、将插口端插入承口内、为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。⑤、拧紧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。⑥、安装直管时，每根管接口处需用支架固定在建筑物上。C、消音螺旋管安装：消音螺旋管安装与UPVC塑料排水管安装方法相似，三通、检查口均采纳螺旋管件，且必须柔性连接，采纳消音螺旋管的排水立管不用装设伸缩节。5.3、灌水、通球试验：1）、管道安装完后应分层对每一根排水立管进行灌水试验。具体作法如下：把检查口盖板打开，将堵水胶囊从检查口放至下层预留接口三通上部，用气枪对气囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住，使水无法泄漏，现在压力表的读数一般应在0.08Mpa～0.15Mpa之间，然后通过预留接口向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点，观看液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或略下降，再灌满连续5分钟，液面不下降合格。2）、排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的23，通球率为100％。3）、管道检验各项技术指标：管道检验项目、同意偏差及检验方法5.4、雨水排水系统安装工艺流程：施工预备支、吊架制安雨、空调凝聚水管道安装灌水试验通球试验通水试验成品爱护1）、管道进场时，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查。外观检查不能有缺陷，且生产厂家的合格证明书齐全。并向监理报验。2）、管道支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，支架间距应符合下列要求。UPVC排水管道的支吊架最大间距要求：公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.603）、管道安装后，在室内的雨水管道应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时刻持续1小时，不渗不漏为合格。5.6、卫生器具安装1、材料要求：⑴、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹，边缘平滑，色泽一致。⑵、卫生器具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。⑶、各连接管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反水弯、排水口、螺丝等均应符合材料标准要求。2、卫生器具应在室内装修差不多完成后再进行稳装。3、卫生洁具安装必须平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高冷热水、排水管道安装工艺流程操纵应一致，同意偏差小于5mm，安装垂直度同意偏差小于3稳：器具安装好后应无摇动现象。牢：安装应牢固，防止使用一段时刻后产生松动。准：卫生器具的坐标位置、标高尺寸、排水口与排水管口要求准确。不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。使用方便：卫生器具的安装应依照不同对象，合理安排。阀门手柄的位置要朝向合理，整套设施力求美观。性能良好：阀门、水嘴开关灵活。4、确定各种卫生洁具的位置，复核各种给水、排水附件器具位置，安装各种卫生洁具，卫生洁具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。器具放置平稳，其同意偏差，标高±15mm,器具水平度25、卫生器具支、托架的安装必须平坦、牢固，与器具接触应紧密。6、卫生间配管及卫生器具安装之前，必须做样板卫生间以形象示范，明确安装质量标准，经认可后用以指导其余卫生间的施工。7、卫生洁具配件按装饰设计要求安装，各种进出水配件接头处均应锁紧，配件安装完毕应作蓄水试验，不得有渗漏现象。8、地漏安装时应和土建工积极配合，严格按照确定的标高进行地漏的安装，地漏应安装在房间地面最低处，地漏比地面低5-10mm9、卫生器具的固定应采纳预埋固定件或膨胀螺栓，并用橡胶垫和平光垫压紧，凡固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。6.脚手架工程6.1依照本工程特点和分部分项内容，施工要紧采纳二种脚手架：6.1.1扣件式钢管脚手架：⑴室外工程双排式：幕墙钢骨架饰面板安装；钢构件表面防锈漆、防火漆喷涂。⑵室内工程满堂式：楼板混凝土模板支撑。6.1.2钢质门式脚手架：⑴室外工程单排式和双排式：幕墙钢骨架饰面板安装；钢构件表面防锈漆、防火漆喷涂。⑵室内工程单排式、双排式和满堂式：装修吊顶、隔墙安装，吊顶、墙面乳胶漆油漆等；电气管线敷设灯具设备安装等；拆除和其他设备安装等。6.2差不多要求6.2.16.2.26.3扣件式钢管脚手架搭设技术及安全要求6.⑴脚手架采纳Φ48×3.5，立杆、大横杆和斜杆长度4～6.5m，小横杆2.1～2.3m。⑵脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，室外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,脚手架底部加扫地杆牵系牢固。⑶脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。⑷走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。⑸严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。⑹脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗洁净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用。不能修复的应集中报废处理，严禁进场使用。⑻施工荷载一般不超过100kgm2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。⑼脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆(牵杆、顺杆)；人员通道口上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。⑽脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地点应设置围栏，以防冲撞。⑾墙高达4米以上时，在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4米距离。⑿安全网的水平投影不准小于1.5米，设置时须外高内低，与墙所成夹角不应大于70°。5.3⑴脚手架完成后，要经工程负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。⑵脚手架搭设的操作人员，必须持证上岗，配戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除洁净后拆除。⑶附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。⑷拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不同意在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。⑷拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。⑸拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。⑹在霜雪和阴雨天工作时，不等进行搭设工作，如确需施工应采取防滑措施。雷雨天气时严禁搭设脚手架，高层金属脚手架应设防雷接地装置。6.4钢质门式脚手架6.4.1⑴严格操纵首层门架的垂直度和水平度，门架竖杆在两个方向的垂直偏差不大于2mm，顶部水平偏差不得大于5mm，超出时必须予以调整。⑵门架顶部、底部加设Φ48×3.5钢管横杆和扫地杆，并许多于3步，内外侧均设置。⑶接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不大于3mm。与墙体连接加设连墙杆，幸免门架发生横向偏斜。连墙点最大间距，垂直方向6m，水平方向8m。门架在转角处必须与墙体拉结，转角两边门架必须用横杆连接起来。⑷门架之间必须设置剪刀撑和水平梁架，连接要牢固。⑸整片门架必须适量设置水平加固横杆，前三层每层设置，三层以上则每隔三层设置一道。⑹门架外侧面设置剪刀撑，其高度和宽度为3～4个步距，与地面夹角45°～60°,相邻长剪刀撑之间间隔3～5个架距。⑺6.4.2⑴门架搭设完成后，要经工程负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。⑵脚手架搭设的操作人员，必须持证上岗，配戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除洁净后拆除。⑶拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。⑷外脚手架的外表面应挂满安全网，并与门架竖杆和剪刀撑结牢，每5层门架加设一道水平安全网。顶层门架上设置防护栏杆。⑸门架上严禁使用手推车运送材料和大量堆放材料。⑹门架在使用过程中加强检查工作，每周进行一次，重点检查杆件变形、连接点松动、地基沉陷等安全隐患。⑺拆除门架时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反。不同意将拆除的部件直接从高空掷下。应将拆下的部件分品种捆绑后，使用垂直吊运方式运至地面，集中堆放保管。⑻门架必须由专人保管。杆件变形和失灵部件严禁接着使用。五、施工机具设备1.施工机具设备拟投入本合同工程的要紧施工机械见表5-1表5-1机械名称规格型号额定购置时刻数量（台）新旧程度（%）数量其中拥有新购租赁云石切割机4107、牧田0.5KW072√80%电焊机250A、上海4.5KW07-095√√80%电锤38E、日立0.75KW073√80%砂轮切割机Φ40、北京3KW073√80%电圆锯C13、日立0.9KW071√80%手电刨1900B、牧田1KW081√80%气泵3P-4P、北京7.5KW08-095√√85%气枪F30F50、08-0910√√85%喷枪1.085√√90%冲击钻Φ20-40、0.75KW072√70%手电钻10SB、日立0.508-0910√√90%修边机3612、上海0.75KW093√90%角磨机100A、日立0.5KW093√95%射钉枪KTT4、日立071√70%热熔器20-63A4K0.5KW09年2√√100%型材切割机FH-HC0031.2071√80氩弧焊机NSA-50014.5071√80手气动吸盘三足0.222054只√85%门式脚手架ZLD63.80.09100套√80%2.施工机具设备治理保障措施2.1在开工前，将所有打算投入施工的机具设备预备齐全。原有的要进行检查、维修、保养，保持良好的使用状态。缺少的提早购进。2.2设专门的机具设备库房，由专人负责机具设备的保管、发放使用、维修保养。2.3机具设备按照其规格型号、使用功能、外形大小等分门不类，用木箱或货架存放，并有明确标识，便于清晰发放。2.4关于进场性易损耗配件备足存货，便于维修、更换。2.5设置专职机具设备维修保养人员，保证现场机具设备的及时维修和进行日常保养。2.6联系定点专业维修点，对保证自己不能修理的机具设备得到及时的修复。2.7掌握机具设备的使用动态，关于损坏、报废的及时购进。2.8开工前15分钟发放机具设备，并做好记录。下班后将机具设备及时收还库房，并进行检查，做好使用记录。六、现场治理保障措施1.施工技术保障措施1.1施工特点、重点及难点本工程合同工期76天，工期比较短，拆除、修缮和改造面积大,项目繁杂，安保责任重大。施工环境条件比较理想，但需落实可用围建范围，规划材料堆放、加工、钢构吊装、施工垃圾堆放等场地，以及施工人员生活便利设施用地等。1.1.1组织保障措施⑴提早组建工程项目治理部，落实到位所需各类治理人员。⑵依照工期内时刻段的历年天气情况和工程特点，首先制定施工组织流程方案，明确各分部分项施工顺序、衔接时刻和施工方法。⑶提早组织落实开工前所需施工人员、机具设备、运输车辆，特不是拆除和各专业技术人员。按照施工进度要求，每天保证至少50人在现场施工，其中：装修20人、水暖6人、电气4人、拆除20人。⑷提早落实材料、成品半成品供应厂商、供应加工周期，在开工前将所需材料数量、技术参数等提交给厂商，缩短发货和加工订做周期。1.2技术保障措施1.2.1技术组织⑴选派具有较强责任心和多年专业施工经验的一级建筑师、工程师等技术治理人员组建工程项目治理部，负责工程项目安全、质量、进度、环保等组织治理。另选派设计师进驻现场，负责施工时期深化设计完善和调整。⑵开工前组织施工技术治理人员，认真熟悉现场、施工设计图纸、施工和验收规范、安全规范等，做好进度打算、质保措施、安保措施、文明施工措施等技术资料和交底文件，为开工做好预备。⑶严格按照业主招标文件要求和设计图纸要求，提早进行材料、成品半成品的选样封样工作。严格操纵材料质量，凡进场材料均应与样品相符，并有质量保证书和检测报告。⑷制定各级专业技术治理规程和岗位责任制度，落实到人和施工各层面。⑸严格按照设计要求和施工验收规范组织施工和验收。落实执行技术、质量、安全交底制度和施工自检互检、交接检验、技术人员专检制度。1.2.2技术治理⑴与业主、设计单位做好现场勘查和施工图纸会审工作，及时协调解决施工现场与设计图纸中存在的技术问题。⑵技术员、施工员、质量安全员在现场进行施工指挥和检查，负责分部分项施工技术、质量和安全治理。针对实际情况及时调整施工技术方案。认真及时收集施工全过程中各专业技术资料，做好竣工资料整理预备工作。⑷项目部由项目经理定期组织召开工程周例会，施工队组由各专业技术治理人员定期组织召开班前例会，及时协调解决、处理落实质量、进度、安全、文明施工等存在的问题。1.2.3现场治理⑴现场统一上下班时刻，依照进度需求组织赶工加班，夜间加班时刻为22:00～2:00。禁止日夜连续作业，幸免因过度劳累造成安全事故和质量事故。高危项目和专门工序不得在夜间施工。⑵由专业电工负责施工临时用电架设、安装、维护、拆除等操作。组织加班施工时必须有专业电工值守。⑶各专业治理人员、班组长必须坚守岗位，不得擅自离场，严格遵守治理规程和岗位责任，全面掌控质量、安全、进度、文明施工等关键点。⑷项目部治理人员定期轮流值夜班，负责夜间加班治理，及时处理突发事件。现场安全保卫24小时设专人值守和巡查。2.材料供应保障措施2.1材料供应保证体系流程2.2材料“样板制度”项目部按照业主招标文件和设计图纸要求进行材料、成品半成品选样，经业主审核确认后予以封样，最后进行采购和定做加工。2.3材料供应“需求制度”2.3.1材料需求流程2.3.2材料申请打算各专业工长依照进度打算、实际进度情况，提早三天统计填制材料需求报表，由专业工程师审核后，提交材料部组织供应。关于专门材料、成品半成品，需提早15天以上打算，并落实订做加工、运输周期。2.4材料验收制度2.4.1所有要紧材料，必须先将材料生产厂家、技术指标、试验资料及样品向业主、监理公司报审，批准后方可采购进货。凡是未经批准和质保资料不齐全的材料一律不准进场。2.4.2对关性键材料、成品半成品，除应有必要的质保资料外，还要按规范规定进行必要抽样的检验和试验。2.4.3材料部必须依照“封样”及技术指标采购、订货、加工，进场验收合格才能入库，杜绝不合格品入场。2.4.4所有材料的“环保指标”必须符合并满足《民用建筑工程室内环境污染操纵规范》（GB）的规定。2.5严格订货制度2.5.1准确：材料品种、规格型号、参