零件测量与质量控制技术教案

《零件测量与质量控制技术》教案2014学年第一学期授课班级：12机械制造五年制专业：机电一体化授课教师；曹旭海丽水市职业高级中学1/83

教学进度表周次日期教学内容（单元或章节）课时分配理论实践1项目一走进零件的测量32项目二任务一长度的测量453任务二轴径的测量4任务三孔径的测量455任务四锥度的测量《零件6项目三零件形位误差的测量47任务一识读形位误差测量与8任务二直线度误差的测量54质量控9任务四平行度误差、平面度误差的测量3210任务五垂直度误差、位置度误差的测量22制技术》11任务六同轴度、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差的测量22教案（1）12项目四螺纹的测量任务一测量三角形螺纹2213任务二测量梯形螺纹14项目五典型零件的综合检测任务一 轴套类零件的综合检测2215任务二 盘类零件的综合检测16项目七零件的精密测量任务一用三坐标测量机测量零件2217度任务二用表面粗糙度仪测量零件表面粗糙22182周次课次课时班级时间2139月10日1、2节项目项目一走进零件的测量2/83

课称题名走进零件的测量教学目标知识目标.对零件测量有一个感性认识。.了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。.会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号。.掌握测量基本理论及常用量具常识。.了解常用的表面粗糙度测量方法，掌握比较法检测零件表面粗糙度。能力目标对零件测量有一个感性认识；会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号；了解常用的表面粗糙度测量方法，掌握比较法检测零件表面粗糙度。素质目标对零件测量有一个感性认识；了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。教学要求.零件测量有一个感性认识。.了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。.会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号。.掌握测量基本理论及常用量具常识。3/83教学重点.测量的概念、互换性的概念、极限尺寸、偏差及公差的概念。.测量的种类，主动测量与被动测量。.形位公差、表面粗糙度的识读。.表面粗糙度的检测方法。.量具常识。难点分析培养学生从实际生产的角度来考虑、分析问题的习惯。实验用具及教具PPT视频模型教学过程一.开场白教师自我介绍，办公地点，联系方式。本课程总课时约为60学时，其中上课与实训约各占对半，并有一周的实习，说明实践在该课程的重要地位。学习时要注意理论联系，考核时实践测量能力占有相当高的比重，希望同学给予足够的重视。二.讲授新课该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程，不仅4/83需要掌握必要的理论知识，更需要有较强的动手能力，能够准确地对机械零件进行技术测量，判断零件是否满足技术图样的要求，确定零件是合格产品还是废品。在加工中还要根据测量的数据对零件进行再加工，选择合理的切削用量及各种技术参数。该课程包含零件线性尺寸的测量、零件形位误差的测量、螺纹的测量、典型零件的综合测量、零件的质量控制和零件的精密测量等方面的内容。公司的质量检验员或质检部主任、生产加工人员或生产加工的班组长及车间主任，需要对已加工完的工件进行检测；公司的生产加工人员，需要在零件加工过程中对工件进行检测。1.测量的种类测量的种类见下表。测量的种类;较方式绝对测量被测量值直接由量仪刻度尺上读数表示相对测量由量仪读出的是被测的量相对于标准量值的a涮形式接触测量量具或量仪的测量头与被测表面宜接接触非接触测量量具或量仪的测量头不与被测表面接触时测量参综合测量被测件相关的各个参数合成一个综合参数来委5/83单项测量被测件的各个参数分别单独测量测过量对工艺至所起的作用主动测量加工过程中进行测量，测量结果直接用来控H件的加工精度1r.被动测量加工完毕后后进行测量，以确定工件的参数值测的量时工件亘动情况静态测量测量时被测件静止不动动态测量测量时，被测件不停地运动，测量头与被测小相对运动二有2.测量项目解读机械制造业的技术测量对象主要指长度、角度、形位数的数目测量误差和表面粗糙度。(1)线性尺寸项目线性尺寸项目解读测量项目^0-0.030039。40o公称尺寸A/nun6040最大极限尺寸/mm6040.039最小极限尺寸/mm59.97406/83上偏差/mm0+0.039+0.2下偏差/mm-0.0300-0.2尺寸公差次mm0.0300.0390.4（2）形位公差项目区晅运回，即。60圆柱面对基准A（040的轴线）的径向圆跳动公差t为0.025mm,也就是660圆柱面绕640的轴线做无轴向移动回转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.025mm。（3）表面粗糙度项目7）,即所有表面用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ho的上限值为3.2pm。3.检测方案确定测量过程中，量具是不可缺少的工具。技术操作人员不仅要学会合理地选用量具，还必须能正确使用和保养量具。选定了量具后，还要确定测量方法、检测次数、数据处理方式等。（1）测量量具常用的测量量具有标准量具、极限量规、通用测量器具和检验夹具。（2）测量量具的选择一般说来，器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面的位置，同时也要考虑工件批量、生产方式和生产成本等因素。7/83

(3)测量步骤演示轴套类零件的测量过程，让学生认真观察并记录完成教材中的表1-4。(4)数据处理观看并记录教师数据处理方法(5)检测报告根据教师的测量结果，填写检测报告。课后小1、测量的概念、互换性的概念、极限尺寸、偏差及公结差的概念。量的种类，主动测量与被动测量。形位公差、表面粗糙度的识读。表面粗糙度的检测方法。量具常识。作业布量具保养、“质量杠杆”与在线检测相关知识。置一、四、五、教后记由于学生从事实际生产实习的时间较少,受到条件的限制不可能达到规定的教学安排，存在着理论教学多，动手机会少的问题，而专业课程是密切联系生产实际的，脱离实践使他们分析问题时不能从实际出发，给课程的学习带来较大的困难。因此，讲课时要多举一些学生比较容易了解的生活生产实例，来帮助学生掌握本课程的内容。8/83《零件测量与质量控制技术》教案周次课次课时班级时间3129月5日1、2节项目项目二零件线性尺寸的任务一长度的测看恻量课题名称常用长度量具教学目标知识目标L了解常用长度量具的种类、精度。2.掌握游标卡尺和千分尺的刻线原理及使用方法。能力目标能正确选择长度量具的种类，并准确测量出零件的实际尺寸。素质目标会使用长度测量工具，掌握量具的保养方法，养成爱护工量具的良好习惯。9/83

教学要1.了解机械工业常用使用长度单位和各种量具的测量求精度。.了解游标卡尺和千分尺的刻线原理，会正确地选择与使用测量工具。.能够准确地读出测量的长度值。教学重1.游标卡尺和千分尺的刻线原理。点2.正确读数。