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真空玻璃取代中空玻璃是必然趋势在中国建筑物玻璃市场上,最明显的“李鬼”唯恐就是中空玻璃和真空玻璃了,人们在愈来愈青睐节能、保温隔热、隔噪的绿色环保玻璃的同时,往往较难辨别中空玻璃和真空玻璃概念,实际上,后者的节能性和环境舒适度比前者要高出50%,更是以往广泛使用的单片玻璃的6倍。

中空玻璃在中国历经20年市场洗礼,最终开头成为建筑物节能窗的“宠儿”,但中国的中空玻璃技术几乎全是靠引进的。而更高效的真空玻璃目前全球只有日本和中国能生产。北京新立基真空玻璃技术有限公司作为国内引领真空玻璃技术进展的企业,不仅拥有与日本相媲美的成套自主学问产权和自主专利,而且其真空玻璃产品已开头批量投放市场。

用自主专利技术降低建筑高能耗

从1913年第一个平板真空玻璃专利申请到现在,近百年来,陆间续续各种各样的专利面世,但真正做出产品胜利应用于建筑物上的,只有唐健正参加研发的这项技术。

北京新立基无疑对此投注了很长远的眼光。新立基副总经理蒋毅告知记者:“这是很大的一步跨越。新立基自2022年介入这项产业以来,已累计投入8000万元。”

在成本上,真空玻璃的价格是最好的LOW-E中空玻璃的1倍。“我们正在进一步优化工艺、降低成本。但最关键是需要规模化,降低成本。”蒋毅说。

蒋毅认为,中空玻璃相比单片玻璃节能50%,但真空玻璃又相比中空玻璃节能50%。中空玻璃在中国推广花了20年时间,将来真空玻璃取代中空玻璃是必定趋势。随着工艺的不断进步,两者的成本将来有望持平。

在巨资投入这项产业的同时,新立基瞄准了行业第一的目标。蒋毅说:“作为首家在中国生产真空玻璃的企业,新立基没有现成的样本和阅历可临摹,其企业规模化生产从零起步,除前期的玻璃预处理设备,如切割、磨、钻、清洗等玻璃业通用设备外,真空玻璃的生产、检测设备等等,都依靠新立基自己研发。”

同时,在法律法规、产品和应用的行业标准建设等方面,新立基都在进行相应投入。唐健正说:“真空玻璃属高科技产品,真空度肯定要达到肯定标准才行,假如不符合标准就跟中空玻璃没差别。因此怎样保持产品质量、效果的稳定有一系列需要思索的问题。不但要制定标准,还要有一系列检测手段。传统的测量设备并不适用,只能开发新的现场测量、修理测量等的设备。现在,新立基建立的是企业标准,已报批行业标准,真空玻璃使用规范正在制定,还处于不断完善中,需要政府和相关部门领导的支持。”

此外,由于中国工业总体水平与日本的差距,我们的产业化相比日本更困难。日本在实现产业化的基础上,为了垄断这一技术,根本不愿与中国企业合作,甚至连合作研发也不情愿。就像中空玻璃,中国也是付出很大成本买进先进国家的技术,如早期LOW-E膜都是他们的垄断技术,始终不卖给中国。“中国肯定要努力进展自己的核心技术。假如技术依靠买进就将永久落后,永久别想走到先进行列中去。”唐健正深有感受地说。

“我们在专利、工艺、软件等方面不落后于日本,但硬件实力还是较弱。所以现在的竞争是尽可能在‘软’方面发挥优势,克服机器设备等硬件上的不足。另外在硬件上要快速拿来并消化、创新国外的先进技术,迎头赶上。”蒋毅说。

对于目前市场上此中空玻璃非彼真空玻璃甚至假冒伪劣的现象,蒋毅认为,新立基要尽快创建国内领先的真空玻璃品牌。“我们还有许多没有申请专利的诀窍,如设备、工艺、生产细节等等,这些是从产品外观上难以了解的技术,但影响产品的质量、使用、寿命,这是别人难以仿照的竞争优势。”

“此外,真空层的实现才是保温、隔声、提高舒适性的关键,这是新立基的核心优势。”

完善并严格执行建筑节能法规和政策

目前,新立基真空玻璃主要面对高端市场,一般民宅的使用量还很少。生产环保、使用节能降耗、提升环境舒适度是真空玻璃的特色。当室外温度为-20℃时,真空玻璃的内表温度仅比室内空气温度低3℃~5℃;由于真空玻璃的隔声量可达42分贝,可使居室的噪音很低。

蒋毅认为,像高档写字楼、五星级宾馆等场所,节能3年时间就能收回多投入的成本。今后随着政策和市场的逐步规范,不论是民用建筑还是写字楼,都将明确列出建筑能耗指标,作为房屋出售的参考依据之一。

蒋毅说:“新立基已顺当通过2022年建设部科技方案‘真空玻璃生产技术与关键设备开发及其应用’的项目验收会。在已有的10万平方米生产线基础上,今年我们还将上一条全新示范生产线,明年将渐渐进行批量化市场推广。另外,由于玻璃长途运输不便利,同时物流会导致成本增加,我们还将在一些重点城市建立真空玻璃生产厂,就近服务当地市场。”

对自主产权技术,更需要供应相应的政府扶持。中国建筑玻璃年需求量达上亿平方米,但真正节能环保的建筑却不到10%。在日本,对节能建筑,生产商、使用者和建筑商都分别有相应嘉奖;真空玻璃自1997年产业化生产后,日本能源部即授予大奖,每块玻璃上贴有奖签,凡建筑上使用,都赐予税收优待政策。

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