地铁施工动力照明专业技术交底

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表格编号

技术交底书

1310

工程名称第1页

共14页

交底编号

DZ-004

工程名称

动力照明设计文件图号施工部位交底日期技术交底内容：1、技术交底范围2、设计状况本工程的动力照明专业主要波及车站动力照明、公共区装饰照明配电、车站室外处面装饰配电、车站管线综合、区间动力照明以及通风空调电控柜的安装；为整个车站及区间的所有照明，所有风机、空调、电梯等动力设备以及检修、通讯、信号、AFC等所有弱电设备供应电源。车站负荷分级共分为三级，动力及照明的的配电原那么：采纳放射式和树干式相联合，以放射式为主的配电方式。3、开始施工的条件及施工准备工作〔1〕施工条件1〕土建单位将局部施工面已移交给我单位。2〕车站暂时设备安装达成。3〕工人技术交底、安全交底达成。〔2〕施工准备动力照明专业施工前应认真审查图纸，规划施工流程，准备施工机具、人员和资料，拟订施工方案，兼备安排施工。4、施工工艺动力照明专业主要施工工程包含：电缆桥架安装、配电柜〔箱〕安装、钢管敷设、电缆安置、灯具安装等。动力照明施工流程以下：施工原那么为：踊跃配合建筑专业做好孔洞预留、暗装箱〔盒〕和暗配管预埋、设备根基制作等工作。先达成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装；后进行站厅层和站台层设备区电缆桥架安装，达成区间动力照明施工；最后进行站内各样动力箱、柜等电气设备的安装，电缆敷设及做头接线。达成所有工作量并对系统进行全面仔细的检查后，进行系统的单体调试及系统联调。最后进行孔洞的防火封堵和工程的验交。动力照明系统施工流程图以下：技术交底书表格编号1310工程名称第2页共14页交底编号DZ-004工程名称动力照明设计文件图号施工部位交底日期施工准备公共区电缆桥架安装预埋〔留〕施工设备区电缆桥架安装区间动力照明施工动力箱、柜等设备安装电缆敷设及电缆头制作单体调试及联动调试配电孔洞防火封堵查收开通表格编号技术交底书1310工程名称第3页共14页交底编号DZ-004工程名称动力照明设计文件图号施工部位交底日期钢管敷设〔1〕钢管暗敷下料套丝煨弯箱盒暗埋管路连结钢管固定跨接地线钢管暗敷施工流程图钢管暗敷尽量配合装饰工程同步达成，防备在墙体上开槽。管路沿近来的路线敷设并尽量减少曲折，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不得小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备根基。进入落地式配电箱的电线管路，摆列要齐整，管口超出根基面不小于50mm。钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不倾斜，管口打磨圆滑、无毛刺，管内铁屑要除净。钢管套丝依据管径大小采纳套丝机或手动套丝板牙，采纳套丝机时要注意实时浇水冷却，丝扣不乱可是长、洁净清楚。钢管管径在25mm及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在25mm以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小曲折半径、曲折处的弯扁度切合标准要求。以装饰弹出的水平线为基准，确立暗装箱、盒地点；先稳固箱、盒，而后灌浆，要求沙浆饱满、平坦坚固、地点正确。钢管连结使用接头，禁止采纳熔焊连结；钢管进入箱、盒采纳锁紧螺母固定，露出丝扣为2～4扣。当电线保护管遇以下状况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒地点便于穿线：管长度每超出30米无曲折；管长度每超出20米有一个曲折；管长度每超出15米有两个曲折；管长度每超出8米有三个曲折；暗敷钢管采纳焊接φ6圆钢做地线跨接。钢管敷设达成对其加以固定，并在装饰专业砌墙时派人配合。〔2〕钢管明敷弹线定位支吊架或管卡安装下料套丝煨弯固定跨接地线钢管明敷施工流程图表格编号技术交底书1310工程名称第4页共14页表格编号交底编号DZ-004技术交底书1310工程名称动力照明工程名称第5页设计文件图号施工部位交底日期钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处拜见暗敷的施工方法。依据设计要求确立钢管的敷设地点，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位；管路沿近来的路线敷设并尽量减少曲折，但同时要兼备雅观。依据钢管管径大小及现场详细状况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25×25×3mm。管卡和支吊架的固定主要采纳膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距平均，与管路终端、转弯中点、电气用具或接线盒边沿的距离为150～500mm，中间固定点的最大距离以下表：钢管敷设固定点设置参照表钢管规格钢管名称Φ15～20Φ25～30Φ40～50Φ65～100厚壁钢管1500200025003500管路遇有建筑物伸缩缝时采纳金属软管做赔偿办理。明敷钢管采纳的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完成对管口进行保护，严防混凝土、水及其余杂物进入管内。电缆桥架安装施工工艺丈量定位打孔立柱安装托臂安装桥架安装接地安装电缆桥架安装施工流程图1、支架制作安装依照施工图设计标高及桥架规格，进行定位，而后依照丈量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产，桥架宽400mm以上采纳不小于2mm冷轧钢板，宽在400mm以下采纳不小于冷轧钢板，表面热镀锌办理。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所联合构造构件并考虑建筑雅观及检修方便，采纳靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。立柱资料采纳

8#槽钢；桥架宽度

400mm以下为单立柱型式，托臂采纳

TB-03；桥架宽度

400mm以上为双立柱型式，托臂采纳6#角钢。桥架的外表面办理采纳热浸镀锌防腐办理。吊架立柱底板与混凝土采纳镀锌M12*110的膨胀螺丝连结，数目为2—4只，靠墙安装支架托臂底板与混凝土固定采纳镀锌

M12*110共14页交底编号DZ-004工程名称动力照明设计文件图号施工部位交底日期膨胀螺栓固定，数目为2只。支架间距。桥架两头二侧各开Ф9接地孔二只及8*20腰眼连结孔，并帖接地标记。每段桥架贴上合格证。桥架连结螺栓、法兰螺母为热镀锌防腐办理，规格为M8*20。桥架支架间距为。在直线段和非直线段连结处、过建筑物变形缝处和曲折半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度切合要求。2、桥架安装依据车站综合管线部署图，以风管、水管或墙体为参照，确立桥架的安装地点，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。关于特别形状桥架，将现场丈量的尺寸交于资料供应商，由供应商依照尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件知足设计要求。桥架安装前，一定与各专业协调，防备与大口径消防管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。用液压起落平台将桥架举升到预约地点，与支架采纳螺栓固定，在转弯处需认真校核尺寸，桥架与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连结板连接，连结螺栓采纳半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间空隙须抵达设计要求，保证一个系统的桥架连成一体。直线段钢制电缆架长度超出30m设有伸缩节；电缆桥架超越建筑物变形缝处设置赔偿装置；桥架安装横平竖直、齐整雅观、距离一致、连结坚固。各支架的用层的同层横挡应在同一水平面上，其高度误差不该大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右的误差不该大于10mm。桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。多层桥架安装，先安装上层，后安装基层，上、基层之间距离要留有余量，有益于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应依据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于。在桥架直线段两头用冲击钻打孔，安装两头的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依照每隔挨次安装其余立柱。立柱安装好后相同先安装两头托臂，调平后利用尼龙绳以相同的方法安装其余托臂。桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段局部。桥架与桥架之间用连结板连结，连结螺栓采纳半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。多层桥架先安装上层，后安装基层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，表格编号技术交底书1310工程名称第6页共14页交底编号DZ-004工程名称动力照明设计文件图号施工部位交底日期弱电电缆桥架距离不小于。桥架超越建筑物变形缝时应按?钢制电缆桥架安装工艺?做好伸缩缝办理，桥架直线段超出30m时，应设热胀冷缩赔偿装置。桥架安装应横平竖直、连结坚固、齐整雅观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度误差不超出5mm/m，直线度误差不超出5mm/m。桥架接地采纳在电缆桥架上敷设40*4的镀锌扁铁作接地干线与桥架直接联接并与变电所的接地干线靠谱连结。在构造沉降缝处需采纳软连结。电缆桥架多层时，层与层之间每隔10m需用裸铜线连结。并经过单芯电缆与变电所接地母排靠谱连结，桥架与桥架间、桥架与接地干线间经过编织铜线互相连结，形成电气通路。动力照明柜安装施工工艺根基槽钢预制设备开箱检查柜体就位固定母排安装、柜内接线送电运转调试配电柜安装施工流程图在建筑装饰专业施工地坪前达成根基型钢的预埋工作。按图纸地点，将型钢放在预留铁件上用水平仪找平、找正，要求误差每米不大于1mm，全长不大于5mm。找平过程中，需要垫片的地方最多不可以超出三片。而后将根基型钢架与预埋铁件、垫片用电焊焊牢，除锈并刷好防锈漆。最后浇注混凝土坚固。依照设计要求，根基型钢顶部宜超出抹平面10mm且须有显然的靠谱接地。配电柜运至安装现场要进行开箱检查，检查的主要内容为：包装能否完满、柜体颜色能否一致、规格型号能否切合设计要求、备品备件能否齐备，技术资料能否完好等。柜体安装前按图纸规定的摆列次序将柜子做好标记，安装时先把每个柜调整至大概地点，而后再精准地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好，挨次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺丈量，垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤，丈量柜面上下端与吊线的距离，直到抵达要求为止。调整完成后再所有复查一遍，将柜与柜间用螺栓连结起来。柜体安装的同意误差尺寸:表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期表柜体安装误差表序号内容同意误差1每米垂直度2柜顶相邻两柜2mm3平直度成排柜顶部5mm4柜面相邻两柜盘面2mm5平坦度成排柜面5mm6柜与柜接缝处2mm柜体采纳焊接固准时，每个柜的焊缝许多于四周，每处焊缝长约100mm左右。焊接作业时，注意保护柜体油漆，焊接完成将焊缝打磨圆滑并涂刷防锈漆。柜体采纳螺栓固准时，应预先在根基槽钢上钻出安装孔，并认真查对与安装底盘的安装孔间距能否一致。固定完成依照设计图进行柜内母排的安装连结及接线。配电柜施工结束，进行内外打扫，柜内搁置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀，柜体利用原包装物包装保护。增强巡守和各设备房的管理，防备设备破坏及元器件丧失。配电箱安装施工工艺配电箱安装施工工艺流程图以下:安装地点确立钻孔、安装膨胀螺栓箱体固定箱体接线调整试验箱体预埋送电运转配电箱安装施工流程图表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期配电箱安装地点正确,定位牢靠零件齐备,箱体尺寸切合要求、开孔适合,切口平齐。零线经汇流排连结,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开关灵巧,器件、回路编号齐备,端子排接线齐整,PE线安装显然坚固。配电箱所有电器及其有关回路安装完成后,先用万用表检测线路通断,再用500Ⅴ兆欧表对线路进行绝缘丈量。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之线,绝缘电阻不得小于设计标准要求。〔1〕配电箱明装安装要在装饰粉刷达成后进行，配电箱底边均距地。在同一建筑物内，同类箱的高度需一致，同意误差为10mm。依据施工图所示安装地点、安装高度及箱体外形尺寸，正确找出绝缘膨胀螺栓的地点，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度要和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。箱内配线要摆列齐整，并绑扎成束，活动部位两头固定。盘面引出及引入的导线要留有适合余量，以便于检修。导线盘剥处不得损害铜芯，导线压接坚固靠谱，多股导线不可以盘圈压接，加装接线端子，不得减少导线股数。配电箱上开关、仪表坚固、公正、整齐，摆列平均，端子无松动，零零件齐备，箱门开关灵巧。废水泵、消防泵动力箱安装高于抹平面200mm的根基槽钢上。安装完成箱内搁置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。2〕配电箱暗装对暗装的配电箱要依据装饰施工进度实时做好箱体的预埋工作。预先将箱内元件所有撤掉，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平地点并固定好，而后用水泥沙浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑装饰工程根本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。电缆线路施工工艺〔1〕电缆敷设表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期电缆敷设前检查电缆支架、桥架、吊架、托架等的坚固，预留孔、洞、槽的正确、电缆夹层、沟、地道、电缆井无杂物和积水，敷设路径通畅，电缆转动前，检查电缆盘坚固，转动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向，在穿过站台板、轨道、建筑物时穿管防备，防备管内径大于电缆外径的倍。在桥架上敷设多根电缆时，预先将电缆的摆列用图表的方式画出来，按图敷设，以防交错和杂乱。敷设前检查电缆外观无损害、歪曲现象，绝缘测试优秀。敷设时将电缆盘置于放线架上，放线架的设置地址以敷设方便为原那么，一般在电缆的起点或终点。在桥架上平均安置滚轮或滑车，将电缆置于其上以人力牵引敷设。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未除去的机械损害，敷设后按设计要求摆列齐整无交错，在终端和接头处邻近预留备用长度。关于局部穿管敷设的电缆，敷设前第一检查钢管两头口能否圆滑，护口能否齐备，钢管内部无积水且无异物拥塞；当管路较长或转弯许多时，往管内吹入适当的滑石粉。敷设电缆时要使劲平均，配合协调，牵引力不得大于缆线同意张力的80%。站内长路径、隔层或隔房间敷设电缆时装备对讲机。电缆遇建筑物伸缩缝留有余量，电缆最小曲折半径切合施工标准要求。电缆敷设完成后实时在两头挂牌，标牌笔迹清楚、不易退色，注明起止点、电缆编号及规格型号。桥架上的电缆整理顺直并用尼龙扎带绑扎固定。电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及转弯处设置标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。强电与弱电在同一竖井内敷设时，分别在竖井的双侧敷设或采纳隔绝举措。桥架距地面的高度，不得低于2.5m(专用电缆通道除外)。电缆桥架遇伸缩缝时配置伸缩板进行赔偿办理。2〕电缆终端头制作严格恪守制作工艺流程，电缆终端头按设计安装在指定地点，带电局部对地净距离知足室内配电装置最小安全净距的要求，并坚固地固定在支架或框架上。电缆终端头制作前将电缆两头包扎好，防备潮气进入。电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套要优秀接地。接地线采纳铜绞线，截面不小于10mm2。作业时场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下。电缆终端头制作连续进行，一次达成，免得受潮，详细操作程序以下：用兆欧表〔电力电缆用1000V表，控制电缆用500V表〕摇测电缆绝缘电阻能否合格，摇测完成将芯线对地充分放电；表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期量测电缆并做好标记,锯掉剩余电缆；剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线；包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套〔热缩型分支手套要进行热缩办理〕，控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶；剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接在两道以上；依据不一样的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；制作完成再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线靠谱接地。3〕二次配线以端子排接线图为依照，配线前认真查对引入箱、柜的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子排能否正确。依照上述要求制作好控制电缆终端头，理顺拉直每根芯线，套上PVC号码管，用尼龙扎带将所有芯线绑扎齐整放入柜内线槽，每200mm左右绑扎一次。将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，保证连结密切，剥除芯线绝缘时使用剥线钳，不得使用其余工具免得损害铜芯。待柜内二次配线所有达成后，将电缆标牌摆列齐整，拉紧每根尼龙扎带并剪去剩余局部，将柜内清理洁净、关好柜门。灯具安装施工工艺灯具检查安装地点确立钻孔、灯具固定与照明线路连结通电检查灯具安装施工流程图表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期安装前检查并确认灯具的型号、规格切合设计要求，产品合格证及配件齐备，无机械损害、变形、油漆剥落、灯罩破碎等现象。同一室内成排安装的灯具要齐整，此中心误差不大于5mm。安装时依据设计标高确立灯具的详细安装地点，将灯具放在安装地点上划出安装孔的地点，用冲击钻在墙上打眼，将膨胀螺栓打入墙后进行灯具的固定。灯具安装公正坚固、间距平均、摆列齐整，成排安装的灯具，此中心误差不大于5mm。灯具与照明干线在接线盒内连结，为T接方式，连结导线穿入镀锌钢管。导线连结知足以下要求：导线接头不可以增添电阻值；不可以降低原机械强度；不可以降低原绝缘强度。为了知足上述要求，剥除绝缘要当心操作，防备损害铜芯；导线连结要环绕密切并焊锡；恢复绝缘时第一用绝缘自粘胶带从导线接头处始端的完满绝缘层开始，环绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行环绕。在包扎过程中尽可能地收紧自粘胶带〔一般拉长2倍后再进行环绕〕。尔后在绝缘层上用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行环绕。进入灯具处的导线绝缘保护优秀并留有适合余量，压板连结时压紧无松动，螺栓连结时在同一端子上导线不超出两根。灯具的外壳接地优秀。5、质量标准〔1)电气装置安装工程接地装置施工及查收标准GB50169-2006〔2)电气装置安装工程母线装置施工及查收标准GB50149-2021〔3)电气装置工程施工及查收标准ZBBZH/GJ9〔4)电气装置安装工程电缆线路施工及查收标准GB50168-2006〔5)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006〔6)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及查收标准GB50171-2021〔8)建筑电气工程施工质量查收标准GB50303-2021〔9)电气装置安装工程蓄电池施工及查收标准GB50172-20216、安全、环保、文明施工等技术举措〔1〕安全保证技术举措凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、爬梯、防备围栏、挡脚板、安全带和安全网等，作业前应认真检查所用的安全设备能否坚固靠谱。人员进场后，由安质部进行安全知识培训，工程部对其进行技术交底。表格编号技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期高处操作时应系安全带，作业人员必要持证上岗，应按规定正确佩带和使用。高处作业所用工具，资料禁止扔掷，上下立体交错作业确有需要时，中间须设隔绝设备。高处作业应设置靠谱的扶梯，作业人员应沿扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆登攀。进工地的操作人员一定戴安全帽。接电找电工，不一样意私拉乱接电线。汽车吊吊运资料配合人员一定与汽车吊司机、指挥、司索亲密配合，在吊篮接料时保证安全，吊篮下方禁止站人。坚持“安全第一、预防为主、综合治理〞的原那么。7、成品保护举措〔1〕电缆1〕室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程根本施工完成后进行，防备其余专业施工时损害电缆。2〕电缆两头头处的门应装好，并加锁，防备电缆丧失或损毁。〔2〕电缆头1〕制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，资料工具保持洁净，免得影响制作质量。2〕灌输绝缘胶时，不准触动电缆头有关零件。3〕电缆头制作完成后，立刻安装固定，并做好线路测检工作。4〕在电缆头邻近用火，如进行热缩套管办理时，应注意做好保护工作，防备将电缆或电缆头烧坏或烤伤。〔3〕成套控制柜及控制箱1〕设备