教学第十三章皮革的干燥和整理课件

第十三章

皮革的干燥和整理第十三章

皮革的干燥和整理1

干燥是整饰工段极为重要的工序：

使皮革水分从>60%到成革15%±整理使外观质量、使用性能达到要求干燥是整饰工段极为重要的工序：2§1皮革干燥

干燥对皮革质量的影响

鞣制的继续：活性基团继续结合乳液破乳更完全、更均匀革纤维编织角增大§1皮革干燥干燥对皮革质量的影响3

一、皮革组织中所含水分的性质

1吸附水

吸附在革表面、革粗大孔隙中的水。

特点：(1)不与皮结合、与液体水相同，(2)除去此水，面不收缩。

一、皮革组织中所含水分的性质

1吸附水4

2毛细血管水分

凝结在皮革毛细血管内的水分

特点：

（1）与皮结合比较牢固，与空气的温度、湿度有关，湿度越高，水量越大。（2）除去此水，面收缩，厚度减小，机械性能变化。

2毛细血管水分

凝结在皮革毛细血管内的水分53.化学结合水分与皮以氢键结合的水分

特点：

（1）除去此水，皮革的物理-机械性能变化很大，出现强烈收缩（2）除去此水分难3.化学结合水分64平衡水分

当皮革表面上的蒸汽压和周围空气的蒸气分压相等时，这时的水分称之。

特点平衡水分与周围空气的温度、相对湿度有关

皮革干燥当湿革的水分量>平衡水分，而与热空气接触时，使皮革内外产生湿度差，于是，内部水分借扩散作用向其表面移动，并在表面汽化，而汽化的水分又不断被空气带走，如此进行下去，直至干燥。4平衡水分7二、皮革干燥方式

1、按热能传给湿革的方式分对流干燥传导干燥辐射干燥介电加热

二、皮革干燥方式8

⑴对流干燥﹝直接干燥﹞

①热能以对流方式，由热气体传给与其直接接触的湿革②恒定干燥条件下，对流干燥三个阶段：第一阶段：恒速阶段革表面、粗大孔隙内的吸附水容易汽化，干燥速率不随水分含量的变化而变，革表面温度等于湿球温度--革表面汽化。

⑴对流干燥﹝直接干燥﹞

①热能以对流方式，由热9第二阶段:降速阶段

毛细血管水迁移到革表面汽化---随水分含量降低，而降低。第三阶段：

水分汽化由表面延伸到革内，已被干燥的皮革外层厚度↑，当革水分达到平衡水分时，干燥速率为零。

此时革温度达到空气温度--革内汽化

第二阶段:降速阶段10③对流干燥的影响因素湿革水分含量越高--干燥时间长吸水性物质的存在

（糖类、MgSO4甘油、硫化油等）革组织越紧密，厚度增加，干燥时间愈长。空气的温度、湿度、流速也有关。③对流干燥的影响因素11A、空气的相对湿度

单位体积空气中水蒸汽的重量与在同温同压下单位体积饱和水蒸汽重量之比。

干燥快慢由水蒸气是否饱和决定在一定温度下，相对湿度越低，空气中的水蒸气距达到饱和状态越远，空气容纳水蒸气量越多，革越易干燥。反之，革内水分难以蒸发，革越难干燥。

A、空气的相对湿度12B温度

温度高，水分蒸发快，干燥速率大。C空气流速

随空气的温度、相对湿度加以调整。干燥速率快：革身僵硬，收缩率大，干燥速率适中：革身骨好。温度高，相对湿度低，干燥速率快。

B温度13温度高，植鞣革易发生反栲现象。一般初期相对湿度高，以后逐渐减小。植鞣革干燥初期T25-30℃,后期T45-50℃铬鞣革干燥相对湿度35%为宜，T45-50℃温度高，植鞣革易发生反栲现象。一般初期相对湿度高，以后逐渐减14⑵传导干燥热能以传导的方式传给湿革（即湿革与加热介质不直接接触）

如贴板干燥热蒸气通过铝板壁加热湿革⑵传导干燥热能以传导的方式传给湿革15⑶辐射干燥热能以电磁波形式由辐射器发射，被皮革表面吸收变成热能，使水分汽化达到平衡。皮革干燥主要用远红外线干燥，因远红外线范围的电磁波与高分子、水等物质的振动波长相同，因而起强烈的分子共振。

即高分子、水等对远红外线有强烈的吸收带，所以远红外很适用于这些物质的加热、干燥、脱水和固化。

⑶辐射干燥16设备a.罩盖式远红外干燥器，用于球革绷板干燥。b.通过式远红外通道，三层传动，上层为隔热层，中层烘干层，下层冷却。优点

远红外干燥快、革质量好、改善环境。第十三章皮革的干燥和整理课件17（4）介电加热干燥

①在高频电场的交变作用下，湿革中的水分子产生强烈的类似摩擦效应而自身发热，从而使水分蒸发。高频：

（4）介电加热干燥18②特点：

高频加热干燥快、成革柔软、丰满，但能量消耗太大。

微波加热只干燥某些吸收介质（如水），其它物质不加热，而使微波透过（如玻璃、陶瓷）

②特点：19③微波加热的优点

1）分子加热，加热均匀，时间短加热的物质本身是一个热发生器。2）选择性加热：因皮革中水分比皮革吸收的微波能大的多，因此水分很快被蒸发，而皮革不致过热，对皮革的物理性能并无不良影响，面积收缩率比自然干燥的小。3）采用蛇形开槽波导加热，可使皮革干燥连续进行。

③微波加热的优点20④皮革微波干燥设备是一个行波加热装置行波：微波源发射出的微波沿着传输线一直朝前传播，而不发生反射。传输微波的波导管：用导电率很高的金属（如Al）做成空心管子来传输微波起到引导微波向一定方向传输的作用。微波在波导管各处显出的微波能量大小是不一样的。在宽壁中央开一槽缝，使皮革从中通过，这样皮革就处于微波能量最大的地方，加热效率高。④皮革微波干燥设备212.按干燥操作的压强分:常压干燥、真空干燥（1）真空干燥的基本原理：在真空干燥机的密闭干燥箱内抽真空，降低箱内气压，使水沸点降低，湿革水分在低压下迅速蒸发，并被抽走，使革得到干燥。2.按干燥操作的压强分:22（2）设备罩盖移动式真空干燥机两组方式可倾真空干燥机（3）罩盖式应用时注意a.温度：一般95～1000C，因湿革的大量水分迅速大量蒸发，使湿革温度下降，因此湿革实际温度比镀铬钢板低，不会烫伤皮革。b.上下真空度差值：通常200mmHg±，差值越大，干燥过程皮革受压力越大，干后坯革扁薄；差值小，成革丰满、粒面比较粗糙。c.一般分两次进行，使革柔软、丰满。（2）设备23（4）真空干燥的优缺点

优点：革身平整粒面细致干燥快缺点：气温高强度大

（4）真空干燥的优缺点243.按干燥过程中皮革本身状态（1）挂晾干燥搭在竹竿上或悬挂在架上，在敝棚、干燥室中。优点：丰满、手感好、伸延率大缺点：粒面粗、收缩大适合手套、服装革

3.按干燥过程中皮革本身状态25（2）推板干燥（适用于面革）手工推皮与挂晾的结合。在挂晾干燥过程中进行手工推皮。克服挂晾粒面粗和收缩大的缺点，如：铬鞣黄牛面革（推四次）第1次(铁刮）：水分50％±（对折有手珠）,铁刮肉面的脊背部，后刮粒面的腹、肢部第2次（铁刮+玻璃刮）：水分40％±（对折无手珠），先铁刮肉面，后玻璃刮粒面第3次（玻璃刮）：水分30％±（无潮湿感）,玻璃刮粒面（此次定型，粒面固定）第4次：补充刮（2）推板干燥（适用于面革）26推板干燥注意：①太湿推挤伸展作用不大；太干易松面②硬部位多刮，力量大些优点：

坯革丰满柔软缺点：

伸长率大，易散光、裂浆，面积产率低，腹部有皱纹,劳动强度大

推板干燥注意：27（3）钉板干燥

用钉子将皮钉在木板上干燥。优点：平整、纵横伸长率一致、产率高缺点：劳动强度大注意：牛革：先头尾－腹部－四肢猪皮：先腹部－头尾－四肢

一般哪个方向延伸大，先钉哪个方向

（3）钉板干燥28（4）绷板干燥

用绷皮机和绷板金属框组成原理同钉板干燥。适合：球革：球革伸长率要小、不变形、圆度好，所以伸长率极小

沙发革：平整、得革率高、摔纹均匀（4）绷板干燥29（5）贴板干燥将皮铺在受蒸汽加热的铝板上，使湿革干燥（铬鞣革铝板T90－100℃）注意a湿革水分太小，在铝板上贴不紧（热水浸湿后再贴）b湿革要推平

C蒸汽进出要平衡d水分量：干到30～40％为宜过快，革身硬。（5）贴板干燥30（6）升华干燥（真空冷冻干燥）物料于冷空气中冷冻，物料中的水分结成冰，然后升华变成蒸气被气流带走。升华干燥是在水的相平衡关系中的三相点以下区域内进行的低温低压干燥。（6）升华干燥（真空冷冻干燥）31

皮革在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，水分升华汽化后，固体骨架基本维持不变，不会损伤皮板结构。皮质中水分结冰，以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐之类的溶解物均匀的分配在物料之中，而升华时溶于水中的溶解物质就析出，避免造成表面硬化现象。可见此法:干燥快、保持革的纤维结构不变、透气性好、干后柔软。优点（特点）

皮革在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，水分升华汽32§3皮革的润湿（回湿或回潮）

一、皮革润湿原理及作用1、定义已经干燥的皮革吸收一定量的水分，使皮革具有可塑性，便于后续机械操作的进行.如铲软、拉软、重革的滚压等。

§3皮革的润湿（回湿或回潮）一、皮革润湿原理及作用332、皮革经完全干燥后状态水分含量约为15％±革纤维粘结机械操作，影响皮革质量：

纤维易断裂面易裂纹剥离、刮痕

2、皮革经完全干燥后状态343、回湿的作用渗入的水分可破坏皮革分子间的氢键、电价键，起到润滑作用。减弱胶原中键间的相互作用减少纤维间的摩擦力提高纤维结构单元的移动性提高皮革的形变率改变皮革的弹塑性3、回湿的作用354、回湿要求

一定水分厚度、面积上均匀各部位、层次变形相同

否则,易出现管皱、裂纹等现象

4、回湿要求365、注意①干燥不彻底的革，革中水分沿厚度分布不均匀，革易板硬、松面、强度低。

因为半成品在干燥时未达到成形湿度②可将革干燥到成形湿度（铬革30％），堆置使坯革内外水分分布均匀。

如果干燥前皮革结构成形性不好，一定干透后再回湿。5、注意37

§2整理

皮革整理对革进行一系列的手工、机械操作整理目的为下道工序准备改善手感、改进美观提高强度、提高使用价值

§2整理皮革整理381、挤水

加油后的革水分60%，为加速干燥，挤水可达到50%±（除去自由水）⑴压榨式挤水机叠好的湿革堆在挤水机的压板下，施压

缺点：劳动强度大，效率低1、挤水39⑵双辊式挤水机由2根包有橡胶或毡套的辊子组成

优点效率高，强度小。

缺点易有折痕，只有通过平展、转鼓摔软可消除。⑵双辊式挤水机40⑶刀辊式挤水平展机

由上下辊和刀辊组成优点：

皆有挤水、平展的作用缺点：

挤水效果差

⑶刀辊式挤水平展机由上下辊和刀辊组成412揩油（涂油）

猪、牛臀部，加油、搭马后涂油①水分在55-60%（水挤出后，松开后又钻回皮革）②涂油后不能马上贴板干燥，要堆放一夜。2揩油（涂油）423平展⑴目的消除粒面皱纹革身平整减少伸长率增加面积提高革的坚牢度和强度。

3平展43⑵轻革伸展

第一次水分50%±

①水分太高，平展后粒面变粗②力量不可过大过小，否则不平整。第二次水分30%±

①不可过少，否则松面②力量要大些，伸平、伸开，粒面光洁细致。⑵轻革伸展44影响因素：①水分、平展力大小。②设备1）普通平展机2）热、光轴平展机3）羊皮平展机﹝坚硬圆木刻出的双螺旋槽﹞

影响因素：①水分、平展力大小。45⑶重革水分要求①50%水分，过大干后收缩，平展效果差②鼓型平展机上进行，力量大。

⑶重革水分要求464回湿（回潮）⑴目的

使已干燥的皮革吸收一定量的水分，便于拉软和铲软等操作。

4回湿（回潮）47⑵回湿方法①锯末回湿锯末水分调到40-50%水壶喷水→堆放→塑料布盖好→手挤，手指间不出水滴，成团即可

不能用针叶木，因树脂易沾污革面⑵回湿方法48操作

A撒锯末粒面对粒面对折，塑料布盖好轻革一般12-24hB转鼓回湿40%水分的锯末先空转10min，后加皮转2-3小时（绵羊皮、衬里革适用）要求皮革水分30%±，革应微湿皮革拉伸，易变形。

操作49②浸渍回湿

将革在40-50℃水中浸4-5秒或用刷子刷、或喷→后堆置要求植鞣黄牛重革水分20-25%③喷水回湿

用喷枪在坯革上喷水，后堆置

②浸渍回湿50④在潮湿空气中润湿

A、润湿机理革表面吸收水蒸气（温度差、湿度差）→向内扩散当水分吸收层厚度与0.1um大的毛细管半径尺寸相对应时，被吸收的蒸汽在表层毛细管内冷凝，形成湿度差，此时气液两相同时参与扩散，使革得到润湿。

④在潮湿空气中润湿51B、条件相对湿度：≮97%温度：35-40℃流速：0.5米/秒时间：12hB、条件相对湿度：≮97%52C优点1）在大毛细管中没有填充水，不会使后面干燥造成困难2）不会引起可溶性物质的迁移扩散3)各部位吸收水分一致4）润湿过程可调，时间短C优点53注意

何法都必须严格控制回湿水分含量回湿过度

拉软易，但干后僵硬，纤维粘结。回湿不足易松面，甚至裂面注意何法都必须严格控制回湿水分含量545拉软和刮软⑴作用使干后粘结的纤维松散、皮革柔软。铬鞣水分30%±最好

过高：易撕裂过低：效果差5拉软和刮软55⑵设备拉软机虎口拉软、振荡拉软

刮软机铲皮机，山羊皮多用

旋转铲软机只适合于手套革、服装革⑵设备拉软机566磨革⑴磨里、面、绒的总称

磨里--改善肉面外观，使革均匀一致磨面--消去伤残，为修面革做准备磨绒--在肉面或粒面，磨起紧密细致的细小绒毛

6磨革57

⑵磨革的要求与操作方法

修面革：磨去伤残，无痕、不起毛、无砂峰、漏磨、明显接头。①先80#﹝60#﹞磨里→后用100#或120#粗磨→再180#或200#或220#细磨。②先斜---横---再纵磨绒面革：绒毛短而细、无漏磨、均匀一致----用260#砂布，横磨后纵磨。

⑵磨革的要求与操作方法

修面革：磨去伤残，无痕、不起毛、58

⑵磨革的要求与操作方法

修面革：磨去伤残，无痕、不起毛、无砂峰、漏磨、明显接头。①先80#﹝60#﹞磨里→后用100#或120#粗磨→再180#或200#或220#细磨。②先斜---横---再纵磨绒面革：绒毛短而细、无漏磨、均匀一致---用260#砂布，横磨后纵磨。

⑵磨革的要求与操作方法

修面革：磨去伤残，无痕、不起毛、59⑶磨革注意事项①砂的粒度号越大，粒越细

硬粗革可用小号﹝150#﹞软细用大号﹝280#﹞粒度要均匀一致，否则颗粒大小不一，易在革面上产生砂峰。⑶磨革注意事项①砂的粒度60②湿革的挑选一般在铬鞣后进行

伤残不深、身骨好，不松软，粒面不能太粗。否则，修面革松面、掉浆、露底；绒面革出绒粗、长。臀部太硬，易磨焦、不起绒②湿革的挑选一般在铬鞣后进行61

③磨革前检查

要求坯革平整、厚度均匀：否则凹处磨不到，涂后革未磨到的光泽高；而凸处磨的深、绒毛粗长，涂饰后革面光泽差。表面不油腻：否则出现磨不断、绒毛粗长水分18-22%：过高，松软④磨革操作要仔细、灵活修面革的深度，要磨到毛囊细颈部位较为合理

③磨革前检查

要求坯革平整、厚度均匀：62

7打光和压光

⑴打光目的使革紧实，粒面平滑

注意①丙烯酸树脂涂饰的革，耐热性差，不适宜打光，涂层易脱落。②打光后厚度↓（8-16%），面积几乎不变，抗水性↑，吸水性↓③水分以16-18%为宜水量大，打光困难、光泽差、皱面

7打光和压光

⑴打光目的63⑵压光目的使重革紧实、平坦、有光泽。使防水性↑，耐磨、抗张强度↑

注意①水分25%为宜水分太大，反栲、发黑、僵硬水分太低，革纤维裂开，成革松软⑵压光目的使重革紧实、平坦、有光泽。64

8熨平和压花

⑴熨平的目的光滑、平整、↑光泽。例如修面革：涂前熨平—遮细微伤残中层后再熨一次—提高光泽性、耐水性。⑵压花形成各种花纹压花板铜辊上花纹T很关键

8熨平和压花

⑴熨平的目的659搓软、搓纹

搓软：提高柔软性搓纹：搓花革—粒面向内弯折。花纹：横纵各搓一次—方形横纵各搓一次，再2个斜角各搓一次—圆形9搓软、搓纹

搓软：提高柔软性6610其它操作⑴修边：不能用的剪去⑵净面：除去脏物、油污，有利涂层粘合

净面液：

氨水：酒精：水：=5：10：85布稍拧开，擦革面；太湿革易松面

磨面革，用湿抹布擦即可

10其它操作⑴修边：不能用的剪去67⑶起绒转鼓干摔，摩擦起绒﹝稍通气，带潮起绒效果更好﹞⑷摔软转鼓摔—加大豆、橡皮块、皂荚子提高光泽。加少量腊光泽更好作用：革身软、粒纹美观、革面滑爽、光泽好。⑶起绒转鼓干摔，摩擦起绒68第十三章

皮革的干燥和整理第十三章

皮革的干燥和整理69

干燥是整饰工段极为重要的工序：

使皮革水分从>60%到成革15%±整理使外观质量、使用性能达到要求干燥是整饰工段极为重要的工序：70§1皮革干燥

干燥对皮革质量的影响

鞣制的继续：活性基团继续结合乳液破乳更完全、更均匀革纤维编织角增大§1皮革干燥干燥对皮革质量的影响71

一、皮革组织中所含水分的性质

1吸附水

吸附在革表面、革粗大孔隙中的水。

特点：(1)不与皮结合、与液体水相同，(2)除去此水，面不收缩。

一、皮革组织中所含水分的性质

1吸附水72

2毛细血管水分

凝结在皮革毛细血管内的水分

特点：

（1）与皮结合比较牢固，与空气的温度、湿度有关，湿度越高，水量越大。（2）除去此水，面收缩，厚度减小，机械性能变化。

2毛细血管水分

凝结在皮革毛细血管内的水分733.化学结合水分与皮以氢键结合的水分

特点：

（1）除去此水，皮革的物理-机械性能变化很大，出现强烈收缩（2）除去此水分难3.化学结合水分744平衡水分

当皮革表面上的蒸汽压和周围空气的蒸气分压相等时，这时的水分称之。

特点平衡水分与周围空气的温度、相对湿度有关

皮革干燥当湿革的水分量>平衡水分，而与热空气接触时，使皮革内外产生湿度差，于是，内部水分借扩散作用向其表面移动，并在表面汽化，而汽化的水分又不断被空气带走，如此进行下去，直至干燥。4平衡水分75二、皮革干燥方式

1、按热能传给湿革的方式分对流干燥传导干燥辐射干燥介电加热

二、皮革干燥方式76

⑴对流干燥﹝直接干燥﹞

①热能以对流方式，由热气体传给与其直接接触的湿革②恒定干燥条件下，对流干燥三个阶段：第一阶段：恒速阶段革表面、粗大孔隙内的吸附水容易汽化，干燥速率不随水分含量的变化而变，革表面温度等于湿球温度--革表面汽化。

⑴对流干燥﹝直接干燥﹞

①热能以对流方式，由热77第二阶段:降速阶段

毛细血管水迁移到革表面汽化---随水分含量降低，而降低。第三阶段：

水分汽化由表面延伸到革内，已被干燥的皮革外层厚度↑，当革水分达到平衡水分时，干燥速率为零。

此时革温度达到空气温度--革内汽化

第二阶段:降速阶段78③对流干燥的影响因素湿革水分含量越高--干燥时间长吸水性物质的存在

（糖类、MgSO4甘油、硫化油等）革组织越紧密，厚度增加，干燥时间愈长。空气的温度、湿度、流速也有关。③对流干燥的影响因素79A、空气的相对湿度

单位体积空气中水蒸汽的重量与在同温同压下单位体积饱和水蒸汽重量之比。

干燥快慢由水蒸气是否饱和决定在一定温度下，相对湿度越低，空气中的水蒸气距达到饱和状态越远，空气容纳水蒸气量越多，革越易干燥。反之，革内水分难以蒸发，革越难干燥。

A、空气的相对湿度80B温度

温度高，水分蒸发快，干燥速率大。C空气流速

随空气的温度、相对湿度加以调整。干燥速率快：革身僵硬，收缩率大，干燥速率适中：革身骨好。温度高，相对湿度低，干燥速率快。

B温度81温度高，植鞣革易发生反栲现象。一般初期相对湿度高，以后逐渐减小。植鞣革干燥初期T25-30℃,后期T45-50℃铬鞣革干燥相对湿度35%为宜，T45-50℃温度高，植鞣革易发生反栲现象。一般初期相对湿度高，以后逐渐减82⑵传导干燥热能以传导的方式传给湿革（即湿革与加热介质不直接接触）

如贴板干燥热蒸气通过铝板壁加热湿革⑵传导干燥热能以传导的方式传给湿革83⑶辐射干燥热能以电磁波形式由辐射器发射，被皮革表面吸收变成热能，使水分汽化达到平衡。皮革干燥主要用远红外线干燥，因远红外线范围的电磁波与高分子、水等物质的振动波长相同，因而起强烈的分子共振。

即高分子、水等对远红外线有强烈的吸收带，所以远红外很适用于这些物质的加热、干燥、脱水和固化。

⑶辐射干燥84设备a.罩盖式远红外干燥器，用于球革绷板干燥。b.通过式远红外通道，三层传动，上层为隔热层，中层烘干层，下层冷却。优点

远红外干燥快、革质量好、改善环境。第十三章皮革的干燥和整理课件85（4）介电加热干燥

①在高频电场的交变作用下，湿革中的水分子产生强烈的类似摩擦效应而自身发热，从而使水分蒸发。高频：

（4）介电加热干燥86②特点：

高频加热干燥快、成革柔软、丰满，但能量消耗太大。

微波加热只干燥某些吸收介质（如水），其它物质不加热，而使微波透过（如玻璃、陶瓷）

②特点：87③微波加热的优点

1）分子加热，加热均匀，时间短加热的物质本身是一个热发生器。2）选择性加热：因皮革中水分比皮革吸收的微波能大的多，因此水分很快被蒸发，而皮革不致过热，对皮革的物理性能并无不良影响，面积收缩率比自然干燥的小。3）采用蛇形开槽波导加热，可使皮革干燥连续进行。

③微波加热的优点88④皮革微波干燥设备是一个行波加热装置行波：微波源发射出的微波沿着传输线一直朝前传播，而不发生反射。传输微波的波导管：用导电率很高的金属（如Al）做成空心管子来传输微波起到引导微波向一定方向传输的作用。微波在波导管各处显出的微波能量大小是不一样的。在宽壁中央开一槽缝，使皮革从中通过，这样皮革就处于微波能量最大的地方，加热效率高。④皮革微波干燥设备892.按干燥操作的压强分:常压干燥、真空干燥（1）真空干燥的基本原理：在真空干燥机的密闭干燥箱内抽真空，降低箱内气压，使水沸点降低，湿革水分在低压下迅速蒸发，并被抽走，使革得到干燥。2.按干燥操作的压强分:90（2）设备罩盖移动式真空干燥机两组方式可倾真空干燥机（3）罩盖式应用时注意a.温度：一般95～1000C，因湿革的大量水分迅速大量蒸发，使湿革温度下降，因此湿革实际温度比镀铬钢板低，不会烫伤皮革。b.上下真空度差值：通常200mmHg±，差值越大，干燥过程皮革受压力越大，干后坯革扁薄；差值小，成革丰满、粒面比较粗糙。c.一般分两次进行，使革柔软、丰满。（2）设备91（4）真空干燥的优缺点

优点：革身平整粒面细致干燥快缺点：气温高强度大

（4）真空干燥的优缺点923.按干燥过程中皮革本身状态（1）挂晾干燥搭在竹竿上或悬挂在架上，在敝棚、干燥室中。优点：丰满、手感好、伸延率大缺点：粒面粗、收缩大适合手套、服装革

3.按干燥过程中皮革本身状态93（2）推板干燥（适用于面革）手工推皮与挂晾的结合。在挂晾干燥过程中进行手工推皮。克服挂晾粒面粗和收缩大的缺点，如：铬鞣黄牛面革（推四次）第1次(铁刮）：水分50％±（对折有手珠）,铁刮肉面的脊背部，后刮粒面的腹、肢部第2次（铁刮+玻璃刮）：水分40％±（对折无手珠），先铁刮肉面，后玻璃刮粒面第3次（玻璃刮）：水分30％±（无潮湿感）,玻璃刮粒面（此次定型，粒面固定）第4次：补充刮（2）推板干燥（适用于面革）94推板干燥注意：①太湿推挤伸展作用不大；太干易松面②硬部位多刮，力量大些优点：

坯革丰满柔软缺点：

伸长率大，易散光、裂浆，面积产率低，腹部有皱纹,劳动强度大

推板干燥注意：95（3）钉板干燥

用钉子将皮钉在木板上干燥。优点：平整、纵横伸长率一致、产率高缺点：劳动强度大注意：牛革：先头尾－腹部－四肢猪皮：先腹部－头尾－四肢

一般哪个方向延伸大，先钉哪个方向

（3）钉板干燥96（4）绷板干燥

用绷皮机和绷板金属框组成原理同钉板干燥。适合：球革：球革伸长率要小、不变形、圆度好，所以伸长率极小

沙发革：平整、得革率高、摔纹均匀（4）绷板干燥97（5）贴板干燥将皮铺在受蒸汽加热的铝板上，使湿革干燥（铬鞣革铝板T90－100℃）注意a湿革水分太小，在铝板上贴不紧（热水浸湿后再贴）b湿革要推平

C蒸汽进出要平衡d水分量：干到30～40％为宜过快，革身硬。（5）贴板干燥98（6）升华干燥（真空冷冻干燥）物料于冷空气中冷冻，物料中的水分结成冰，然后升华变成蒸气被气流带走。升华干燥是在水的相平衡关系中的三相点以下区域内进行的低温低压干燥。（6）升华干燥（真空冷冻干燥）99

皮革在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，水分升华汽化后，固体骨架基本维持不变，不会损伤皮板结构。皮质中水分结冰，以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐之类的溶解物均匀的分配在物料之中，而升华时溶于水中的溶解物质就析出，避免造成表面硬化现象。可见此法:干燥快、保持革的纤维结构不变、透气性好、干后柔软。优点（特点）

皮革在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，水分升华汽100§3皮革的润湿（回湿或回潮）

一、皮革润湿原理及作用1、定义已经干燥的皮革吸收一定量的水分，使皮革具有可塑性，便于后续机械操作的进行.如铲软、拉软、重革的滚压等。

§3皮革的润湿（回湿或回潮）一、皮革润湿原理及作用1012、皮革经完全干燥后状态水分含量约为15％±革纤维粘结机械操作，影响皮革质量：

纤维易断裂面易裂纹剥离、刮痕

2、皮革经完全干燥后状态1023、回湿的作用渗入的水分可破坏皮革分子间的氢键、电价键，起到润滑作用。减弱胶原中键间的相互作用减少纤维间的摩擦力提高纤维结构单元的移动性提高皮革的形变率改变皮革的弹塑性3、回湿的作用1034、回湿要求

一定水分厚度、面积上均匀各部位、层次变形相同

否则,易出现管皱、裂纹等现象

4、回湿要求1045、注意①干燥不彻底的革，革中水分沿厚度分布不均匀，革易板硬、松面、强度低。

因为半成品在干燥时未达到成形湿度②可将革干燥到成形湿度（铬革30％），堆置使坯革内外水分分布均匀。

如果干燥前皮革结构成形性不好，一定干透后再回湿。5、注意105

§2整理

皮革整理对革进行一系列的手工、机械操作整理目的为下道工序准备改善手感、改进美观提高强度、提高使用价值

§2整理皮革整理1061、挤水

加油后的革水分60%，为加速干燥，挤水可达到50%±（除去自由水）⑴压榨式挤水机叠好的湿革堆在挤水机的压板下，施压

缺点：劳动强度大，效率低1、挤水107⑵双辊式挤水机由2根包有橡胶或毡套的辊子组成

优点效率高，强度小。

缺点易有折痕，只有通过平展、转鼓摔软可消除。⑵双辊式挤水机108⑶刀辊式挤水平展机

由上下辊和刀辊组成优点：

皆有挤水、平展的作用缺点：

挤水效果差

⑶刀辊式挤水平展机由上下辊和刀辊组成1092揩油（涂油）

猪、牛臀部，加油、搭马后涂油①水分在55-60%（水挤出后，松开后又钻回皮革）②涂油后不能马上贴板干燥，要堆放一夜。2揩油（涂油）1103平展⑴目的消除粒面皱纹革身平整减少伸长率增加面积提高革的坚牢度和强度。

3平展111⑵轻革伸展

第一次水分50%±

①水分太高，平展后粒面变粗②力量不可过大过小，否则不平整。第二次水分30%±

①不可过少，否则松面②力量要大些，伸平、伸开，粒面光洁细致。⑵轻革伸展112影响因素：①水分、平展力大小。②设备1）普通平展机2）热、光轴平展机3）羊皮平展机﹝坚硬圆木刻出的双螺旋槽﹞

影响因素：①水分、平展力大小。113⑶重革水分要求①50%水分，过大干后收缩，平展效果差②鼓型平展机上进行，力量大。

⑶重革水分要求1144回湿（回潮）⑴目的

使已干燥的皮革吸收一定量的水分，便于拉软和铲软等操作。

4回湿（回潮）115⑵回湿方法①锯末回湿锯末水分调到40-50%水壶喷水→堆放→塑料布盖好→手挤，手指间不出水滴，成团即可

不能用针叶木，因树脂易沾污革面⑵回湿方法116操作

A撒锯末粒面对粒面对折，塑料布盖好轻革一般12-24hB转鼓回湿40%水分的锯末先空转10min，后加皮转2-3小时（绵羊皮、衬里革适用）要求皮革水分30%±，革应微湿皮革拉伸，易变形。

操作117②浸渍回湿

将革在40-50℃水中浸4-5秒或用刷子刷、或喷→后堆置要求植鞣黄牛重革水分20-25%③喷水回湿

用喷枪在坯革上喷水，后堆置

②浸渍回湿118④在潮湿空气中润湿

A、润湿机理革表面吸收水蒸气（温度差、湿度差）→向内扩散当水分吸收层厚度与0.1um大的毛细管半径尺寸相对应时，被吸收的蒸汽在表层毛细管内冷凝，形成湿度差，此时气液两相同时参与扩散，使革得到润湿。

④在潮湿空气中润湿119B、条件相对湿度：≮97%温度：35-40℃流速：0.5米/秒时间：12hB、条件相对湿度：≮97%120C优点1）在大毛细管中没有填充水，不会使后面干燥造成困难2）不会引起可溶性物质的迁移扩散3)各部位吸收水分一致4）润湿过程可调，时间短C优点121注意

何法都必须严格控制回湿水分含量回湿过度

拉软易，但干后僵硬，纤维粘结。回湿不足易松面，甚至裂面注意何法都必须严格控制回湿水分含量1225拉软和刮软⑴作用使干后粘结的纤维松散、皮革柔软。铬鞣水分30%±最好

过高：易撕裂过低：效果差5拉软和刮软123⑵设备拉软机虎口拉软、振荡拉软

刮软机铲皮机，山羊皮多用

旋转铲软机只适合于手套革、服装革⑵设备拉软机1246磨革⑴磨里、面、绒的总称

磨里--改善肉面外观，使革均匀一