工程施工精装修工程技术规范管理资料

工程施工精装饰工精程品技汇术编规资范料管理资料目录（一）主要分项工程施工工艺流程及要求一、骨面石膏板吊工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4二、木面工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6三、木安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9四、石材面安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11五、面包⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14六、裱糊工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17七、地面石材工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19八、石材晶⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21九、地工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24十、生施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26十一、木地板装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27十二、衣柜安装技要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30十三、台柜制作安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32十四、乳胶漆工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33十五、石膏安装施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36十六、气安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯39十七、具安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯40十八、木安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45（二）分项工程质量查收标准一、吊工程量收准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯47二、面板（）量收准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯48三、面干挂石材收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯50四、包收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51五、裱糊工程施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52六、地面石材施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52七、地施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53八、地板施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54九、木施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55十、乳胶漆施工收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯56（三）质量通病预防举措一、石膏板吊量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯58二、木制作工程量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯59三、面石材施工量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯61四、石材、地地面量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯64五、木踢脚量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯68六、涂料工程量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯69七、气安装工程量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71八、上下水及防水工程量通病及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯73（四）半成品、成品保护举措一、成立成品保任系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯74二、半成品、成品保承⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯75三、半成品、成品保任制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯75四、成品保的详细举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯75（五）安全、文明施工举措一、安全目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77二、安全保系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77三、安全生管理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯78（六）封闭式管理举措一、封式管理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯81（七）环境及消防保证举措一、境保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83二、消防管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯84三、施工消防保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯85四、施工用防火举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯85五、手持工具安全操作程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86(一)分项工程施工工艺要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工工艺弹顶棚标高水平线→吊筋→龙骨安装→隐蔽查收→面板安装→石膏线安装（涂料）2、施工方法与技术举措依据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆地点，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要不与灯具发生矛盾。钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。安装主龙骨，划出次龙骨地点，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间查收检查，待设备及电气配置的安装，管道试压所有该做的隐蔽工程达成查收后方可封板。4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在

800mm-1200mm之间，特别状况下不得大于

1200mm，吊顶副龙骨间距为

400*600mm，吊杆直径为

8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超出

300mm，摆列最后距离超出

300mm应增加一根。5)主龙骨吊点间距，起拱高度应切合设计要求，吊点间距应小于跨度的‰～‰起拱，主龙骨安装后应实时校订其地点标高。

1200

㎜时，应按房间短向吊杆与结构连策应坚固，凡在灯具、风口等处用附带龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，而后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，其实不使纸面损坏，钉眼应作除锈办理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开口的地点，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持坚固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防备出现弯棱，凸鼓现象。B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向副龙骨铺设。C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以15-20mm为宜。

10-15mm

为宜，切割的板边以D、钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。曲折、变形的螺钉应除掉，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。E、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不一样意在同一根龙骨上接缝。F、石膏板的对接缝，应接产品要求说明进行板缝办理。G、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允很多点同时作业，免得产生内应力，铺设不平。H、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，其实不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。I、拌制石膏腻子一定用洁净水和洁净容器。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，防止其余分项工程施工、返工、拆装破坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也能够留出四周吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝办理（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内填刮平，宽度为340mm，用玻纤网格胶带封住接缝并用基层腻子薄覆，同时用基层腻子遮住处有的螺钉（以前达成螺钉防锈涂刷），在常温下，基层腻子凝结时间起码1h.。（2）特上道腻子干燥后，抹第二道专用嵌缝基层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，厚度不超出石膏板面㎜；同时再次用相同的基层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h。3）特腻子完好干透后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时使劲要轻，免得将接缝处划伤，以后即可与整个纸面石膏吊顶一并装饰施工。二、木饰面工程1、饰面板的特色1）型号/规格：饰面板安装板块以定尺加工；2）特质：免漆饰面板（油漆工厂化加工）；3）施工注意事项:禁止直接使用直钉或纹钉饰面安装。现场禁止饰面板面漆喷涂。4）饰面板材因为加工时间较长，装饰施工时期应试虑好施工工序的安排。2、工艺流程弹线→防潮防腐层涂刷→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装3、施工方法与技术举措1）弹线：依据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。依据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的地点应切合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2）防潮防腐层施工：所有基层木质资料及墙面一定在施工行进行防潮防腐办理。防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。3）木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火办理，可用防火涂料将木楞内外和双侧涂刷二遍，晾干后再拼装。、依据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的饰面应依据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。本工程采纳40mm*30mm截面龙骨，龙骨网格为300mm*300mm。C、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平坦度、垂直度能否切合质量要，若有偏差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平坦度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙能否有空隙，若有空隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨一定与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装A、第一进行基成板校平后,依据图纸尺寸在基成板上放线;、基层办理：安装前，要将被粘表面办理平坦、圆滑，无污物及洁净。C、因要求不得现场喷涂油漆，需要定尺加工，由装饰企业配合供货厂商丈量尺寸，经两方核实后加工油漆喷涂。、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行精选，将色彩相同或邻近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，（菲薄板应做基层板，而后再粘贴，清水油漆饰面板应防止顶头密拼连结）。饰面板应在反面涂刷二遍防火漆。E、固定木夹板，因木饰面上油漆已成品，此次饰面板块安装将采纳粘贴式施工,以防止饰面板面油漆损害.4、固定家具、木门制作安装的工艺流程实行方案：1）图纸确认及现场尺寸确立次序图纸翻样→图纸送业主确认→现场复核尺寸→业主、监理、总包、装饰单位确立尺寸→出工厂生产加工图纸→写工厂生产投料明细表→审批→与车间生产人员技术交底→下发车间生产2）木匠车间生产施工次序选料→开毛板料→压皮→精裁→封边→机械钻孔→手木匠细节办理→试装→质查查收→发货到油漆车间3）油漆车间施工次序白坯办理→封闭底漆5道→打磨维修→上色→面漆3道→质查查收→发到包装车间4）包装车间施工次序试装→预埋小五金→清理板件→质查查收→包装→发货到工地现场5）现场安装施工次序现场安装→保护→自查查收→报总包查收→整顿维修→报监理查收→整顿维修→报业主查收三、木饰线安装工程1、资料：免漆饰面中密度纤维装饰线条。2、弹线；依据设计图纸要求，并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒地点之间的关系，无矛盾，确立实质安装地点。3、裁切木饰线（挂镜线）；依照墙面长度尺寸截下挂镜线，注意在房子阴阳角处要锯切成

45o

角斜面对接。挂镜线最好不要在长度上拼接，如要拼接必定要按

45o角斜面对接，并尽量做到整体畅达，平坦雅观。4、木饰线的固定1）木装饰工线在条件同意时，应尽量采纳胶粘固定。2）假如需用钉固定，最好采纳气钉枪钉。3）木装饰线其地点高度小于时，钉在木线中点偏下部，高度大于时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视野。4）采纳气钉枪固准时，因钉眼小，远视其实不显然，对钉固地点的要求其实不严格。5）线脚条安装坚固，线脚拼接严实，与墙面、平顶无空隙，各样线脚细木尺寸偏差不得大于2mm。6）安装时，注意挂镜线要求四周呈水平，标高一致。7）固准时，保护装饰墙面的洁净，不要破坏四周装饰面层。5、木线拼接1）直拼：木装饰线在对口处应开成30度或45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求圆滑顺直，不得有错位现象。2）角拼：对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。3）木装饰线的自己对口地点，应远离人的视平线，或置于室内的不惹眼位处。4）接缝处边口要使用同类颜色的资料蜡笔进行修饰。6、施工重点：·基层扣条（垫板）的宽度要与线条反面凹槽一致，安装要求紧扣，粘贴前，要将被粘表面办理平坦、圆滑，无污物。B·木线条在施工之中需要拼接处要求斜角45o拼接安装。C·粘贴时，用刷子将胶水平均地刷涂在线条反面凹槽内和木基层表面上，粘贴后用干净的布平铺在饰面板上，用手在由上面按压，使饰面板牢牢地粘贴在木基面上。·线条粘贴达成后在局部和接缝处的表面凹槽内，使用纹钉增强固定。【固定点要求在隐蔽处或不显然部位】E·木饰线安装上口平直应控制在3㎜以内。7、重要提示：※·饰面板和木线条粘贴施工达成后，饰面板直角和表面要粘贴保护膜，防备碰撞和划痕，对成品做好保护。※·饰面板和线条安装达成后禁止，开胶、起拱、曲折或边沿处起皮，表面出缺损、划痕，碰角和接缝不平坦。四、墙、柱石材饰面安装1、安装工艺:安装方法可采纳直接干挂式和骨架干挂式2、工艺流程：石材准备及防备——丈量放线——角码安装——安装主龙骨——安装次龙骨——安装挂件——石材剔槽——石材安装、调校——缝隙办理——嵌缝打胶——清理石材、刷罩面剂3、石材准备（1）.石材加工时，对石材颜色不平均进行精选，并预排板、配花编号，以备正式安装时按号取用。石材进场后应寄存于室内，下垫木方，查对规格、数目。（2）、石材成品后，需对石材六面做一遍防备办理。4、丈量放线1）、弹好水平标高线及中心线。2）、依据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横竖龙骨地点。3）、在室内用水平仪打垂直.水平线，并做好相临墙面阴阳角转折兜方控制。在墙的上、下双侧及中部设置控制点。5、角码安装1）.依据已弹出的主龙骨地点线，画出角码地点并注明角码洞孔地点。2）.依据角码洞孔地点，用油压冲击钻钻洞。3）.纵向由下往上施工，横向成排施工。4）.用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧，角码一定错开安装与龙骨双侧。5）.角码排距（纵向）不大于，每根主龙骨上下不小于四个角码，主龙骨上每排横向许多于二个。6、安装主龙骨（1）.主龙骨用槽钢使用12＃槽钢（按设计要求标号）。间距应切合设计要求且不大于600mm。2）.先将主龙骨点焊在角码上，但要确认坚固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平坦，校订后进行焊接，焊接面边沿不小于75mm。3）.龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆漆。7、安装次龙骨1）.龙骨用L50×5角钢（按设计要求标号），间距依据石材规格及设计要求确立。将墙面上一次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨以前，依据施工图定出不锈钢挂件连结地点，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校订后进行焊接。2）.所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈办理。8、安装挂件在次龙骨上早先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将T80*50的挂件固定在次龙骨上。9、石材剔槽按设计要求在石材上、下两头剔两个槽，当板大于600mm时剔三个槽.槽位应在距板端槽宽6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材反面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。10、石材安装、调校①石材安装从下至长进行，按图编号及石材编号试排后依据石材水平缝的标高，按通线安装石材，缝预留宽度依据设计要求。②将挂件的螺母完好拧紧，调整就位、检查平坦度、垂直度、接缝宽度等。③经检查合格后，再用环氧树脂胶将挂件与板固定。11、缝隙清理

1/4宽处,石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。12、嵌缝打胶泡沫条的嵌入深度打胶后的厚度的1/2。嵌完泡沫条抹光，呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。胶打完后要用小圆棒将胶压圆滑。13、清理石材、刷罩面剂后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄一定一致。胶纸贴完后开始打胶等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，尘埃擦干净。五、墙面软包1．工艺流程：基层或底板办理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面2．施工准备：①资料准备：a.软包布：依据设计要求选择软包布的品栽花色，熟习现场尺寸，选择不一样幅宽布料，以防止资料浪费。软包布需有防火阻燃检测报告，一般布料需进行两次防火办理并检测合格，软包应整齐干净、无污垢、无油渍、无残破、无跳线等。b.软包海绵：依据实质状况，选择20～30mm厚海绵，海绵应经过防火办理并经过防火阻燃检测。幅宽依据设计选择，防止浪费。c.基层板：采纳优良五夹板，如基层状况特别或有特别要求者，亦可采纳九夹板，依据设计要求下料，分块待用。d.粘结剂：一般采纳即刻得粘剂，不一样部位可采纳不一样粘剂。②工具准备：软包施工工具主要有：墙纸刀、铲刀（或刮板）、射钉枪等。③放线分格基层办理：a.依据设计要求，分格弹线，以确立软包尺寸、地点。b.调整基层并进行检查，要求基层平坦、坚固，垂直度、平坦度均切合细木制作查收规范。3．施工做法：a.底板制作有两种方式即方角收边和圆角收边，依据与软包相连材质和不一样要求而定。方角收边施工程序多、难度小，成效齐整平坦，棱角清楚；圆角收边程序少，难度较大，成效轻柔，软质资料感显然，更能表现软包特色。b.方角作法；底板制作时依据设计厚度，在底板边沿固定5～8mm厚实木方条，海绵高出实木条2～5mm。粘贴软包布时，经过绷紧布料，将海绵高出木条部分移位包住木条，以防止木条与海绵交界处出现缝隙。c.圆角收边作法；基层板不需要固定实木条，海绵粘贴时与基层板相同大小，软包布粘贴时利用绷紧布料将海绵包至板侧形成圆角。圆角作法应特别注意绷紧布料时要使劲平均，不然会在圆角边沿出现曲折。可将布粘卷在圆木棍长进行绷紧以保证使劲平均。d.切割海绵时，为防止海绵边沿出现锯形，可用较大铲刀或菜刀沿海绵边沿切下，以保持整齐。e.因为即刻得胶粘剂中含强腐化成分苯，粘结海绵时会腐化海绵，造成海绵厚度减少，底部发硬，以致软包不饱满，所以粘结海绵时应采纳中性或其余不含腐化成分的胶粘剂。依据即刻得胶粘剂的特征，底板反面周边和软包布周边刷胶后，应干燥一段时间，待手摸上去不粘手时，进行粘结成效最正确，粘结后用木棍转动式敲打以使粘结坚固。g.软包裁割及粘结时，应注意花纹走向，防止花纹错杂无序，影响雅观。h.软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度要达到规范要求，阴阳角应进行对角。i.施工结束后，将软包表面清理干净。4．安装施工注意事项：①注意按图采纳资料和施工。②对基层的平坦度、垂直度应严格把关。如偏差高出规范要求，需进行整顿，不合格者，不得进行软包制作。③软包安装好后，对整体进行查验，要求多板水平度、垂直度切合查收规范，接缝顺直，宽窄一致，板块边沿办理适合，边沿饱满无波涛曲折，表面干净无污染，无破坏，花纹一致，平整饱满，弹性好。④注意裁切面料时，必定要大于墙面分格尺寸。⑤施工过程中对已达成的其余产品注意保护，防止破坏。⑥施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完成，洒水打扫或用吸尘器清理干净，防止扫起尘埃，对软包二次污染。⑦软包布相邻部位需作油漆或其余喷涂时，应用纸胶带或废报纸掩盖，防止污染，尽量放在油漆施工达成后粘贴。⑧软包布邻近尽量防止使用碘钨灯或其余高温照设备，不得动用明火，防止破坏或变形。⑨对于以粘贴达成的软包面层做好成品保护，使用塑料薄膜进行表面覆盖。六、裱糊工程1．壁纸裱糊的工艺要求（1）基层办理和要求A、基层墙面要求坚固密实，表面平坦光洁，无松散、粉化、无洞孔、麻点和飞刺，表面颜色要一致。B、基层含水率不得大于8%，木质基层含水率不大于12%。C、木质基层和石膏板等轻质间隔，要求其接缝平坦，不显接槎，不得外露顶头，顶眼用油性腻子填平。D、基层墙面平坦度和垂直度按乳胶漆基层的查收标准施工。（2）施工准备①施工前一定认真阅读产品商标纸反面的产品施工说明，并严格依照商标要求进行施工。②使用墙纸粉一定按厂家指定的方法分配，施工前先试贴。③裱糊前，应付基层表面涂刷胶粘剂，并要求作好防潮办理。④裁纸的长度应先按墙纸的高度和拼花的需要来裁取，裁出的墙纸比实质要长以便上下修正。同时要在纸背上注明方向温次序，按产品卷号的生产次序相同间应用同一批墙纸，以防止色差的出现，保证完满。⑤施工前及施工过程中应认真检查能否有质量问题，一旦有质量问题应立刻停止施工。应先进行样板施工，样板经检查合格后，方可大面积施工。（3）施工程序①确立第一张墙纸的地点，在门和窗边开始，并在墙面上画上垂直线。②在墙面和裁好的墙纸反面涂上胶水，刷胶水时要求不聚积。③将墙纸的一边瞄准垂直线贴，先用手或毛巾将其刮平，使之紧贴墙面，再用刮板等工具由中间向四周赶出残余墙纸间胶浆和空气，压野边沿。④裁边一两边墙纸重叠3－5㎝压紧边沿，用墙纸刀将双边对好用直尺定位，要求切口齐整，揪出纸边，用刮板办理好接口，做到对花无缝。⑤内外角包时把墙纸绕过墙角5－10㎝，而后贴上另一张墙纸，叠边裁边，用刮板办理好接口，待墙纸贴紧后，要实时用美工刀将上下面缘直线裁出剩余的墙纸，办理好墙纸表面的余胶随和泡。⑥竣工前，实时办理墙纸的接缝或污物，保证装饰后的墙面洁净。⑦每张墙纸的施工步骤相同，但使劲不可以太大。4）注意事项壁纸在裱糊以前一定对灯光下的墙面要进行严格的检查，次项工作最幸亏晚长进行检查。（射灯下的墙面平坦度）②为保证壁纸的颜色、花饰一致，裁纸时应一致安排，按编号次序裱糊。注意墙面应用整幅壁纸，不足幅宽的壁纸应用在不显然的部位或阴角处。③有花饰图案的壁纸，相邻两幅纸应使花饰图案正确重叠，花纹对接符合。④壁纸不可以在阳角处拼缝，应包角压实，壁纸裹过阳角不小于20㎜。阴角壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的壁纸，再粘贴面层壁纸，搭接面应依据阴角垂直度而定，一般不小于3㎜。⑤遇有基层卸不下来的设备或突出物品时，应将壁纸伸展地裱在基层上，而后剪去不需要部分，使突出物四周不留缝隙。⑥壁纸与顶棚、挂镜线、地脚线的交接处应严实顺直，裱糊后，将上下两头剩余壁纸切齐，撕去余纸贴实端头。⑦整间壁纸裱糊后，若有局部翘边、气泡等，应实时维修。七、地面石材铺贴工程（1）工艺流程基层办理----贴灰饼、冲筋----做找平层----做联合层沙浆----贴大理石板块----勾缝----洁净----保养2）施工前准备工作依据设计作好拼花图,并按图编号定货，大理石板块和拼花（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应切合设计要求。严格查验进场石材质量,不一样意出现原材拼接不平、色差、色彩不一致、裂纹、局部污染、缺棱掉角、阴阳面等资料使用。外观要求；大理石板材表面要求光洁光明、色彩鲜亮无刀痕旋纹；板块边角方正，无歪曲。4)水泥；采纳一般的硅酸盐水泥强度等级不低于325级，受潮结块水泥禁止使用。石材铺贴反面一定使用白水泥。5)砂；宜采纳中砂或粗砂，一定过筛，颗粒要平均，不得含有杂物，颗粒一般不大于5㎜。（3）铺设要求、室内抹灰、水电设备管线等均以敷设安装达成。、在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设石材,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰或主要工序达成后进行。C、先铺地面，后墙面石材等资料收口（踢脚板）。4）采纳湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂办理。5）对色编号地面铺设前,应付块材进行试拼,先对色、编号。按设计要求的摆列次序，对铺贴板材的部位核对楼地面平面尺寸或标高尺寸能否切合要求。（6）基层维修检查基层平坦状况

,偏差较大的应早先凿平易维修

,并将基层打扫干净。（7）找水平、弹线在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前

1天洒水润湿基层。8）铺设次序弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往双侧采纳退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，而后向两旁睁开，最后收口。（9）铺贴大理石板块铺贴以前应先泼水润湿，阴干后备用。先作试铺，在找平层上平均刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥沙浆作粘结层。板块安置后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平坦密实。10）擦缝大理石板块铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦抹干净。11）保养板材铺设24h后，应洒水保养1--2次，以增补沙浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与沙浆粘结坚固。保养期3d以内禁止践踏。八、石材结晶准备工序：1）大理石铺贴时应注意石材的品种及特征。深色的石材能够用黑水泥铺贴，淡色的石材应当用白水泥铺贴，这样能够防止发生淡色石材被污染或发生返碱现象。2）大理石铺贴时要注意接口地点的高低差，高低差控制在2MM内，高低差越小结晶后的成效越好。3）结晶前一定保证大理石地面水泥已经固化了，假如地面水泥没有达到固化的要求就开始结晶，则在干净时因为机器在作业过程中力道比较大的原由会使大理石产生挪动或断裂现象。（2）结晶工具及资料：①翻新机器有国产及进口两种。一般采纳国产机器即可，进口机器对电压的要求比较高，一般难达到要求。②结晶粉。不一样石种及颜色的大理石选择不一样的结晶粉，有国产及进口两种，用于保护石材表面不受一般划伤、保持光明镜面、防水、防腐化。惯例是比较坚硬的石材能够用酸性强一点的结晶粉，而比较软的石材就要用比较中性的结晶粉，这些要有长久的经验才会比较熟习众多的结晶粉中要采纳哪一种适合。③磨片，在结晶过程中要用到的磨片有30#、80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#共8组磨片，打磨过程中磨片的消耗比较厉害。④结晶垫（红色）。在达成以上8组磨片的工序后用于结晶的最后一道工序时用。⑤冲洗垫（白色）。达成结晶后要对大理石进行冲洗。防止结晶粉附着在大理石表面而影响了大理石的光度。⑥吸水机。结晶过程是湿法操作，作业过程中要用到水3）结晶步骤：先用30#磨片对大理石表面进行粗磨。此过程主假如为了把大理石在铺贴过程中产生的高低差磨平、石材表面的污物消除干净。在此过程中要用到比许多的水，若施工环境邻近有已达成的成品，应注意成品保护，实时用吸水机进行吸水，防止因为泡水致使破坏。粗磨完后要让石材晾干，石材接缝地点的缝隙常常积着污物，要消除干净，而后进行补胶，在此过程中除了工作人员外尽量不要有不有关的人在已达成粗磨和补胶后的石材上走动，造成石材表面又粘上污物或踩在胶长进行二次补胶影响工作质量。c.石材晾干，补胶达成后搁置8个小时再挨次序进行80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#的打磨，保证石材表面已经打磨平坦、圆滑。达成后用吸水机把石材表面的水分汲取干净，用干燥的冲洗垫子擦抹一遍。达成以上步骤后就能够进行结晶的镜面办理了。在结晶粉中加必定量的水调成糊状，在大理石面上放少量结晶粉溶液，一般每平方米大理石面上要放30-50克结晶粉溶液。而后用红垫子进行研磨，每平方米大概要研磨10分钟左右，要研磨过程中要时时的在结晶粉表面喷水保持结晶粉润湿。后用吸水机把溶液吸静。用水冲洗已达成的结晶面，直到大理石面上没有白色粉末。假如成效不显然可再重复一遍。抛光。抛光粉对已冲洗的大理石面长进行抛光。4）注意事项：①结晶粉显酸性，不可以撒在地面上。②结晶过程中水量要适中，过多不会有显然成效，过少则常常会出现轮印。③结晶达成后禁止在刚达成的结晶面上践踏，免得影响结晶的成效，等结晶面干燥后才踩踏。④为了更好的保护石材结晶面的成效，结晶面不可以有砂粒及粉漠。九、地砖铺贴工程1、工艺流程施工准备→基层办理→选砖→铺贴→保养→勾缝2、施工方法与技术举措1）铺贴地板砖第一检查找平层能否按设计要求，再按地面标高留出地板砖厚度做标准点。基层一定打扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证势层与基层联合优秀。基层表面涂刷纯水泥浆应平均，并做到随刷随铺水泥沙浆联合层。2）依据设计要求采买优秀产品，对于资料要严格把关、低质伪劣的产品根绝进入现场，更不用于施工。物质查收时，监理单位、管理企业、施工分包的仓管员、质量员、资料员一起查收，对于数目质量、资料等作详尽记录。对于本项目经理部采买的物质，质量要完好达到设计要求，并拥有相应的质量保证资料和产品合格证。（3）复核标高尺寸，特别是对于洗手间的尺寸复核要认真、认真，真天做到尺寸正确。同时，在洗手间四周弹线，以便控制标高。4）地面砖应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已达成并经查收后进行。当墙体、地面有防水要求时，应付防水工程进行查收后再行施工。5）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真精选，独自分类堆放，真正做到色彩一致。无大小头，偏差≮㎜。精选好的面砖一定要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其因为干燥汲取沙浆的水份而惹起空鼓。（6）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平坦度，缝格平直度等知足规范要求。7）湿作业施工现场环境温度宜在5℃度以上，应防备温度强烈变化。8）用1:2水泥沙浆20-25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上平均涂刷一层纯水泥浆为联合层，联合层要全面、周祥。9）墙地面砖在镶贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖摆列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，铺贴时注意面砖反面的安装指示方向，一致方向镶贴施工。10）在店面层时，应浸水润湿，并将玻化砖反面浮灰杂物消除干净，待板块饱和，拿出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，而后慢慢放下此外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，实时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层联合在一起。同时，边敲击边看砖，用手不断地感觉四角与周边面砖之间的关系，而后用2m长水平垂直丈量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平坦度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要知足设计及质量查验优秀评定要求。（11）墙地砖的收口做法；按规定要求墙面砖压地面砖收口施工，洗手间洗手盆台面大理石安装达成后，墙面砖再收口施工。12）做好保养、保护工作，在保养时期禁止上人或使用，用木板及彩条等进行全面保护。在其保养期2d事后实时按设计要求进行勾缝办理，马上缝口办理干净，刷水润湿，使用设计要求规定的勾缝剂或白水泥浆进行勾缝，勾缝应密实、饱满、圆滑、雅观。而后用布巾将地面擦试干净，在持续进行保养

2d。十、洗手间施工1、工艺流程图：现场检查土建施工防水质量放线定线电气线路安装给排水管道安装及防水施工

切割凿管沟、钻楼板孔现场焊制洗手盆角铁骨架安装座厕、洗手盆安装洗浴间玻璃地板砖地面2、施工方法：五金龙头及电器安装洁净查收安装固定玻璃层架墙面工程顶棚吊顶安装洗手台板安装镜面安装（1）对土建防水达成面做24小时蓄水试验检查。（2）原土建砌体按高级抹灰标准查收，不合标准的抹灰面应维修好。（3）对所有预埋管道查收后补抹平含洞口封堵。（4）选砖要精选切合要求的，资料型号、规格、色号、批号一致的贴在同一地区面墙上。（5）排砖要依据洗手间内墙面状况与门框、镜框的收口等要素考虑横向摆列次序，竖向考虑与顶棚、地面的收口，顶棚标高应切合整砖模数尺寸，预排后在墙上弹横向和竖向控制线（接缝宽度按～计算），排砖地面的接缝与墙面的接缝对齐。（6）浸砖要用干净水和容器，时间为2h以上。（7）用水泥浆加适当108胶粘结，配合比为水泥与108胶比为2：1。8）垫平尺板钉固在前下一砖的下口标高，作为第一皮砖下口的标高，要注意地漏的标高和地点，平尺板的上皮要比地面低约10mm，以便墙面砖压住地面砖的收口方法。（9）贴砖时先贴大面，后贴阴阳角等难度较大部位，阳角要磨拼450夹角或按图纸要求铺贴。十一、实木地板铺装工程1.资料要求:（1）木地板品种、规格、颜色应切合设计要求。（2）地板铺装前一定检查型号、批号、色号。（3）地板胶应有合格证。2.基层的控制重点及前提条件：（1）因为地板将直接铺装在水泥地面上,所以对地面平坦要求较高,在2米长度直径内水平平坦度控制在2㎜内,偏差处能够使用水泥沙浆或粉刷石膏进行找补，并要求细压光办理及地面卫生清理干净门槛石收口处平坦更加重要.（2）地面其质量保证项目均应切合验评标准。铺设前地面应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、湿润的地面，一定返工后方可辅设地板。

.3）平顶、楼面抹灰，沟槽、暗管、暖气装置和门窗壁柜等工程均应达成。4）弹好墙身+100cm水平线。（5）铺装前地面放2㎜防潮膜,接口处用透明胶纸密封，四周地板膜应多预留100㎜，地板铺装达成后裁除。6）施工作业地区要保证室内的足够亮度，特别是在木地板排版时的光芒亮度，此项作业一定要求在白日内进行。3、工艺流程:铺木地板弹线

踢脚板及门口办理

做找平层

清理4.施工方法：（1）弹线：熟习图纸，认清与相邻地面标高关系，将标高线弹在墙上。（2）基层清理：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土地面上的沙浆污物、尘埃等清理干净。（3）门槛石地板压条安装：地板压条安装参照门槛石地板压条安装图纸和做法施工,一般有两种施工方法防备打孔时将地面采暖管道破坏：粘贴法：第一消除门槛石侧面尘埃或污物，把裁切好的压条使用云石胶粘贴到门槛石上，放5㎏以上物体压制3小时即可。螺丝固定：先用钻头分别把压条和门槛石审定地点钻孔，门槛石内安装好胶塞，压条平坦压住门槛石后使用自攻丝固定坚固。4）木地板铺装前应检查地下隐蔽工程查收记录，查收合格后方可铺装地板面层。5）铺地垫：房间封闭、室内干燥、装饰达成后铺地垫。铺前一定消除地面杂物及尘埃，地垫铺装应按规范要求进行密封和满铺。地垫的材质和厚度应切合设计要求。6）铺木地板：所有木地板在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差、损害等质量问题要认真精选，选好的木地板在施工地区内进行排版试铺，此项工作是质量的重点。7）铺装的木地板方向一定按仍旧板间或图纸施工，木地板铺装的次序是从房间进口处向内挨次安装。8）木地板注意接缝处刮胶、挤紧，挤出头层的胶要实时用抹布浸水后拧干擦去即可。（9）木地板的四周预留6㎜～8㎜伸缩缝.门槛条收口处留伸缩缝依据门槛条图纸预留,以门槛压条遮住地板为宜,地板拼接时榫头一定上专用地板胶。地板铺装时在四周伸缩缝内用木塞固定.在24小时胶水固化时间内不宜在地板面内施工,24小时后取掉四周木塞.安装踢角线并压紧地板.10）踢脚板及门口办理：木地板安装完成，再按设计要求钉踢脚板，认真办理门口收口，可使用配套金属压条。（11）地脚板接缝处应做齿口或错口相接，在90℃转角处应做45℃斜角相接。12）地脚板要求与墙体紧贴，表面平坦垂直，顶设坚固，上口水平。13）清理：木地板安装达成后要实时擦净、覆盖。十二、衣柜安装技术要求【一】对于统装衣柜垫板安装的技术交底1、垫板厚度的分类：合用于12mm厚地板，需安装15mm厚的垫板。计算公式：12mm地板+2mm地垫+1mm缝隙=15mm厚的垫板。合用于15mm厚地板，需安装18mm厚的垫板。计算公式：15mm地板+2mm地垫+1mm缝隙=18mm厚的垫板。2、垫板见光部分的用料：所有衣帽间衣柜的垫板均为不见光部分，所以我们所有采纳均衡纸三聚氰胺贴面刨花板。所有装有推拉门的垫板，最外端的通板（即收口见光板），为与柜体相同的单饰面见光三聚氰胺贴面刨花板。侧板百叶通体门板底板脚线地板衣柜格栅垫板底板下滑轨三聚氰胺，单饰面垫板A3、垫板的安装及与地板的收口（图示）：（1）．明装推拉门衣柜注：内公正差在2mm内可安装垫板，大于2mm需施工单位凿平。内负公差在4mm内可垫平垫板，大于4mm需施工单位找平。c.墙体垂直度±﹥4mm。明装推拉门衣柜垫板安装表示图注：a.剖面垫平做法及地面平平坦度要求，同明装推拉门衣柜。Ab.垫板所有板材均为双面-均衡三B-

聚氰胺饰面板。衣帽间衣柜垫板安装表示图（平面）【二】对于与各施工企业对衣柜安装的配合施工技术要求如下：1、对地面平坦度的要求：※·主卧明装柜体、衣帽间柜体安装范围内陆面平整度2米内<±2㎜。※·对安装衣柜范围内墙体要求垂直度地面至天花<±4㎜。对开关插座空调出风口预留的规定：※·主次寝室开关面板，插座至门榜尺寸应控制在400㎜内，若大于400㎜需各施工单位整顿。※·所有空调出回风口均应避开壁柜地点。2、衣柜丈量时配合生产厂家将所有房型进行丈量，丈量时请各装饰企业将室内外水平基准点交接给生产单位的丈量人员，此外要求依据进度计划做到批量生产。十三、台柜制作安装工程1、施工工艺找线定位→框、架安装→隔板支固点安装→柜扇安装→五金安装2、施工方法与技术举措1）找线定位：利用室内一致标高线，按设计施工图要求的台柜标高及上下口高度，确立相应的地点。2）台柜的框、架安装、台柜的框和架安装在正确地点后，双侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质资料，按设计要求固定方法固定坚固。如设计无要求，可预钻深度70-100mm的φ5mm孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘掺胶水泥浆，打入孔内粘结坚固，用以钉固框。、采纳钢框时，在安装洞口固定框的好处预埋铁件，用来进行框件的焊固。C、在框架固定前先校订、套方、吊直，查对标高、尺寸，地点正确无误后，进行固定。（3）台柜隔板支固点安装、按施工图隔板标高地点及支固点的结构要求，安设隔板的支固条、架、件。B、木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是“[”型铁件或设置角钢支架。（4）台柜扇安装、按扇的规格尺寸，确立五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。、检查框口尺寸，框口高度地点量上口两头，框口宽度，应量双侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。C、框扇修刨：依据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝适合，试装开划第二次修刨线，同时指出框、扇合页槽的地点，注意划线时避开上、下冒头。、铲、剔合页槽进行合页安装，依据划定的合页地点，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。5）安装扇、安装时应将合页光压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固准时框上每支合页光拧一个螺丝，而后封闭、检查修框与扇的平坦，无缺点切合要求后，将所有螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。、安装对开扇：先将框扇尺寸量好，先确立中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合合时，先装左扇，后装盖扇。6）五金安装、五金的品种、规格、数目按设计要求采纳，安装时注意地点的选择，无详细尺寸时，操作按技术交底进行。、一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。十四、乳胶漆工程1、基层要求：1）基层应坚固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点等；2）基层应表面平坦，立面垂直，阴阳角垂直，方正和无缺棱掉角；3）基层应洁净，表面无尘埃，应干燥，含水率不得大于10﹪；4）涂饰前，应付基层进行查收.合格后，方可进行涂饰施工；2、工艺流程石膏板面涂料工序：工序→填充缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层（面层）3、技术要求（1）腻子施工：A、腻子的开袋和搅拌应当由专人负责，按每1㎏腻子粉加㎏的水比率,将腻子粉慢慢倒入早先准备好水的桶中,用电钻搅拌器搅拌5分钟后成糊状,确立平均无结块,即可使用;B、经用水搅拌后的腻子要在2小时以内用完,2小时后干结的腻子不可以再搅拌使用,原则上每次现场搅拌一次性(2小时内)使用的腻子量,不得多搅拌,如发现浪费现象将予以罚款;C、刮腻子前应付干透的墙面用清水雾状平均喷洒一次,墙面达到有显润湿的手感为宜;D、施工时用不锈钢刮板挨次进行批刮,一次刮涂不宜过厚、不漏刮、不露底、不留接缝印迹.采纳两遍腻子批刮成型,批刮厚度应控制在1～2㎜之间,重复批刮一定待上一次批刮的腻子干硬后方可进行.局部、阴阳角不平处可用石膏找平;E、涂刮第二遍腻子时在腻子表干后需进行压光(即抛光)办理,减少打磨工序,但视墙面平坦度而定;（2）、乳胶漆施工:A、涂料施工前应付涂料的名称、用途、颜色进行检查,免得发生用错,并且对其用量进行记录;B、涂料的开桶与稀释应由专人负责,免得因为稀释不平均影响粘度和造成色差.一般状况下,可在开桶前1～2天将桶倒置,以便开桶时简单搅匀,要求涮三遍乳胶漆.建议:第一遍加30﹪的清水稀释;第二遍加20﹪的清水;涂涮第三遍时应控制在10﹪左右;C、采纳传统施工滚筒和毛扫进行涂饰,涂饰不该过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影、不露底、不流坠、光彩平均;D、未用完的涂料应密封保存.4、施工方法1）第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填充平坦和表面清理干净后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有细小砂眼及缩短裂痕均需满刮，以密实、平坦、线角棱边齐整为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷辱门窗及其余物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平坦小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平坦。注意使劲平均，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。2）第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向相互垂直，将基层进一步刮满及打磨平坦流利、圆滑为止。3）第一遍涂料第一遍涂料前须将基层打扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排毛，涂刷次序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不可以从上究竟时，应多层次同时作业，相互当合协作，防止接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料，相互当合协作。（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应广泛检查一遍，若出缺点应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，免得损害涂料漆膜。5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平坦，注意使劲应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面打扫干净。6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料采纳喷涂，喷枪采纳1号喷松，喷枪压力调理喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点平均，挪动距离所有适中。喷涂时一般从不惹眼的一头开始，逐渐向另一头顺序挪动，至不惹眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。8）喷涂时，墙面所有其余饰面所有用报纸掩盖严实，免得出现污染。十五、石膏线安装施工1、资料的寄存与保存1）石膏线是脆性资料，在运输和寄存的过程之中要做好保存和注意碰撞；2）做到靠墙倾斜15度寄存，并包装完好无缺、密封，寄存室内要求干燥。3）控制石膏线进场后应赶快安装，留置时间不宜过长，以防石膏面层粉化。2、施工准备（1）在原结构顶安装石膏线时，需在刮腻子找平基底达成后方可安装石膏线。2）安装的石膏线应完好无缺，无磕碰掉、崩边及曲折等状况，不然后序施工来维修将十分困难，难以知足质量要求。3）对损害较轻的线板进行维修，维修方法为：扫去损害处的浮尘，用清水打湿，把石膏粉与水调成膏状，用钢片批灰刀把膏状石膏浆批嵌在损害处，如一次不可以，等20分钟再批一次，待干后用0号砂布打磨平，损害严重的不得使用，不然后没法修复。3、施工方法及要求（1）、施工工艺流程：定位弹线找平裁切粘贴维修（2）、对各样天花角线据线板安装尺寸计算后精准定位，弹出限位线，沿该线位固定。（3）、控制石膏线板的安装角为45°。（4）、石膏线板采纳粘接发施工，粘贴资料使用快粘粉。（5）、配套粘粉按比率进行调解，使用比率见石膏粘粉使用说明，将粘接剂平均抹于线板反面（节点亦可）；（6）、特别注意的是石膏线碰角处和腰镜线边角的施工，石膏线碰角裁切一定依据安装角度做靠模槽，靠模槽上锯路槽的两个角度要相同。（7）、碰角石膏线板要求使用细齿锯条按模板裁切，张口处用砂纸修饰，并进行试拼。（8）、安装的石膏线板上有花纹时，在两线板对口和对角时应注意花纹的一致和完好性。（9）、安装时拼角要闪缝平均一致，缝口符合，预留缝隙不大于1㎜。（10）、石膏线碰角处务必做到如刀切一般，所有的凹凸面一定做到有棱有角成一条直线并表面光洁，不得有任何模糊混沌状，表面不得有显然的颗粒及沙痕。（11）、如灯槽石膏线上口曲折、不平的一定使用刨子进行修饰平坦。石膏粘结剂石膏造型线天花吊顶十六、电气安装工程1、灯具安装（1）施工方法与技术举措A、固定灯具的螺钉或螺栓许多于两个，吊顶灯具的重量在

3kg

以上时，应用螺栓固定。B、一般吊灯采纳软导线自己做吊线时，只合用于重量在

1kg

以内的灯具，大于

1kg

以内的灯具应采纳吊链。2、配电箱（板）安装1）不一样电流种类或不一样电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有显然的标记加以差别。2）照明配电箱（板）的安装高度，无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为。3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。3、开关安装（1）开关的安装地点便于操作、维修。（2）面板或开关距地面高度设计为，距门框水平距宜在（3）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。（4）灯具的控制开关，均应接在相线上。4、插座安装1）不一样电流种类或不一样电压等级的插座安装在同一起时，应有显然标记加以差别。2）携带或挪动灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插。3）插座的接线应切合以下要求：、单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。B、单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。5、电线安装1）墙内、吊顶内穿放电线一定设置金属、塑料管、禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不可以有任何损坏现象，对已完面的导线要实时进行相间绝缘测试，并做好记录。十七、洁具安装工程1、卫生洁具安装（1）若某此管道一定穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔地点。装饰施工时不可以任意敲凿结构构件。（2）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，免得惹起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分别。2、洗脸盆安装（1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底，台面高度往常为800mm。2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。3）有沿洗脸盆与台面接合处，用防霉密封胶抹缝，沿口四周不得渗漏。3、洗脸盆给水附件安装（1）上配式水龙头安装、长脖子龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，一般水龙头可用外螺纹短管和管箍连结。B、单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。C、冷、热水龙头中心距

150mm，明管安装时，热水龙头高于冷水龙头

100mm(距地面1100mm)。D、暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为

925mm，热水给水横管高为

1075mm。E、安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。（2）下配式给水角阔的安装A、角阀安装高度450mm，冷水横管高350mm，热水横管高525mm对角间安装一定垂直墙面，角阀地点与洗脸盆上水龙头孔地点在一垂直线上。、墙面预留的给水管口地点稍有偏差时，角阀与水龙头间的连结铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口一定对正。C、角阀与墙面管口的连结收，用镀锌焊接钢管连结的，连结收两头外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内向螺纹管件。、用镀铬管连结的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。E、角阀与水龙头采纳金属软管连结，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。、暗管连结的墙面接收根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。（3）下配式明配管安装A、冷水横支管安装高度为250mm，热水横支管高度为350mm，对与洗脸盆水龙头连结的支管上，高450mm处安装截止阀。、明配管要求横管水平度好，与水龙头连结的支立管要求垂直度好。4）洗脸盆排水附件安装①、洗脸盆排水栓下安装存水弯的。A、“P”型存水弯出口高度为400mm，与墙体暗设排水管连结。B、“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连结，预留的排水管口中心距墙面

70mm。②、洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。A、排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。、排水横管始端应安装三通和管堵。（按设计要求施工预留）C、存水弯出水口与墙、地面管口连结根部不用装饰罩。D、一般洗脸盆存水弯与明装排水管连结时，存水弯出水管可直接插入排水管内0-60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。4、坐式大便器安装（1）坐便器的固定、坐便器排水预留管口地点偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面，坐便器找正找平后，划好螺孔地点，按说明书规定固定。、本工程地面基层下以敷设地暖管道，马桶安装固定禁止在地面上使用螺丝固定安装。C、坐便器排污口与排水管口的连结里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口应高出地面10mm（同意偏差-5mm），排水管口距背墙面尺寸，依据不一样型号的坐便器定。

DN100D、对外“

S”坐便器为地面明接口，地面预留排水管口

DN100

应高出地面

10mm（同意偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外衣上一个

DN120，长

60mm

的塑料防备套管，坐便器排队污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，而后在塑料防备套和橡胶密封圈的空隙填嵌力密封膏。E、“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为

DN100

的承口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不一样型号的外“坐便器排污口实质尺寸施工。

P”F、连体式坐便器的排污口带连结法兰，预留的排水管口应低于地面

20mm（同意偏差上±5mm），将连结法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰安装地点，而后在排水管口窝一圈油灰，将连结法兰埋在油发圈上找平，将连体式坐便器坚固于法兰上。G、坐便器底座与地面接缝，使用防霉密封胶收口。（2）给水附件安装、水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，长降活动应无阻挡。、溢水管垂直安装，不得倾斜。C、泄水阀地点正确，启闭灵巧，手把和杠杆用轻盈而无松动现象。、泄水阀瓣的牵拉绳长度适合。E、箱内附件与箱壁、箱底的连结处，应严实无渗漏。、挂箱低水箱与坐便器间的冲水管连结，应精准丈量水平易高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两头压盖螺母时，冲水管应垂直正直，连结处无渗漏。3）水箱给水角阀的安装、预留给水管口应依据水箱的不一样型号定位，应在水箱进水口的垂线地点。、角阀应垂直墙面。C、若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连结。（5）自动式冲刷阀安装A、给水管明装的，采纳直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在

1000mm

高度向下接冲洗阀连防污器，防污器底高685mm，下接冲刷管。B、给水管暗装的，应采纳角式冲刷阀，给水管口出墙面高为

776mm，冲刷阀下连防污器接冲刷管，冲刷管安装应垂直正直，无渗漏。5、地漏安装（1）地点应在该室达成面最低点，箅子顶面低于达成面5mm适合。2）为正确控制高程，应在室内陆面地砖施工时配合安装地漏。3）地漏安装后进行封堵，防备建筑垃圾进入排水管。十八、木门安装工程1、工艺流程：拆包组装试安装门扇镶门框扣线安装安装门锁及其余五金件检查保护清理及成品保护2、工艺工法：、门框、窗框、门扇安装a、拆包：按丈量清单上的洞口尺寸及包装标签上标明的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸，无误后将门框外包装用刀片拆掉，拿出门框零件，将主框零件摆好，拿出螺丝。b、组装：将拆掉的纸板包装物铺平，平坦地铺在地下，把主框零件摆在纸板上，以防止碰到门框，（有胶条的一面向上）用螺丝将主框连结紧固，调平。c、安装门扇：将门套般配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向、孔锁地点，分清上下杩头及带百页门的百页内外方向；把合页尺寸量好，把门的相应地点铣出合页槽（每扇门上安装三个合页），请将合页的螺丝孔位先用电钻钻直径2mm，深20mm的孔后，再将螺丝钉悬紧；安装门扇时，木螺丝要拧紧卧平，根绝将螺丝钉直接钉入，不然，将影响其安全程度。将合页旋紧在门上，把门平铺在门框上，找好相应地点将合页旋紧在主框上，门扇与门框横担缝隙2mm。d、镶门框：将组装好的门和门框或窗框轻推入洞口内，用木楔调整门框或窗框与墙体洞口的间隙，木楔间距以350mm为宜，调整为立边水平垂直，门与框缝隙为合页边2-3mm，安锁边3-4mm平行，平坦无错台，将调整好的门框或窗框用楔子固定塞紧，达到坚固，调整好后用铝方或木横支撑杆将门框或窗框立边撑紧，免得注胶后变形，加铝方或木横支撑杆时支撑两端头要加软物垫好，免得磨伤门框漆面，用水平尺等工具进行正、侧面吊线，校订门框或窗框水平度和垂直度并丈量门框对角线，使其安装规范；在洞口和框之间缝隙处注胶，在距立边边沿25~30mm处自下而上中断注入，横担依据长度不一样，注胶点也不一样。一般独立门框横担注三点。推拉门框和折叠门框横称一般要注满胶，以保证强度。在门套双侧肩部交角及合页、锁地点处注胶量要充分并能充分并能充散发泡。发泡胶夏天固化时间为2小时，每套用量公斤，注胶时不要将胶液淋到产品表面（其余说明详见使用说明书）。待胶充散发泡和固化，方可拆卸所有工装。e、扣线安装；待胶干后（一般两小时胶干），在扣线反面点注发泡胶，将扣线插入门框或窗框扣线内，保证扣线无松动、不倾斜，与墙体表面粘结严实、坚固，如感觉镶嵌太松，能够在扣线后边加薄纸条来加紧，纸条厚度不断调整，直到适合，保证扣线插入一致，保证立边扣线与横担扣线联合处严实无缝隙。f、安装门锁及其余五金；把购好的锁具翻开，拿出锁芯，用专用工具打好锁孔，把锁镶好，铣出框上锁舌孔，调整门上锁具与框上锁舌孔的间距，镶好锁舌孔挡片，锁芯与门边相平，安装门框的锁孔板盒和锁孔板，要求五金地点正确、安装齐备。g、检查保护；看门与框配合能否适合，看门与框表面能否有杂物，看锁具闭合能否自如。将不妥之处办理好，等候查收。h、清理及成品保护；待现场打扫干净，用门框和门的包装物做好进行成品保护。用门的包装对门实行全面包裹，用框的包装对门框实行重要部位包裹。(二)分项工程质量查收标准一、吊顶工程1、轻钢龙骨安装施工质量查收标准1)次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm。墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超出300mm，摆列最后距离超出300mm应增添一根。凡在灯具、风口等处用附带龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。吊件应平直，不得有曲折。各样连结件与龙骨连策应密切，不一样意有过大的缝隙和松动现象。上人龙骨安装后其刚度应切合设计要求。龙骨外观要求见表：项次项目指标1龙骨外形圆滑平直2各平面平面度每米同意偏差2㎜3轴线度每米同意偏差3㎜2、石膏板安装质量查收标准石膏板封板的自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，其实不使纸面损坏，钉眼应作除锈办理并用石膏板腻子抹铺为原则。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。木匠板固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的预留缝隙应切合施工规范要求，板缝的办理应按设计要求进行。3、主控项目见表：吊顶工程安装的同意偏差和查验方法项次项类项目同意偏差（mm）查验方法埃特板防潮板石膏板1龙骨间距222尺量检查2龙骨平直333尺量检查3龙骨起拱高度±10±10±10拉线尺量4龙骨四周水±5±5±5尺量或水平仪检查平5表面平坦222用2m靠尺检查6接缝平直333拉5m线检查7面板接缝高低111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水±5±5±5拉线或用水平仪检查平二、饰面板（线）质量查收标准：1．预埋木橛的地点应切合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2．固定木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢，龙骨一定与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。3．半圆木装饰线，其地点高度小于时，钉在木线中点偏下部，高度大于时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视野。4．线脚条安装坚固，线脚拼接严实，与墙面、平顶无空隙，各样线脚细木尺寸偏差不得大于2mm。圆弧半径大的深度最大为木线厚度的2/5，间距最小为5mm。5．饰面板面上的孔洞、盒应地点正确、套割符合、边沿齐整。6．饰面板表面应平坦圆滑，色彩一致，干净无裂痕，接缝应平均、顺直。7．饰面板应安装坚固，无脱层、翘曲及损害；接缝方法应切合设计要求。8．饰面板（线）安装的同意偏差和查验方法项次项类项目同意偏差检查方法（㎜）1表面平坦度1用2M靠尺和塞尺检查2木阴阳角方正用直角检查尺检查3饰接缝直线度1拉5米线检查，不足5米拉通线检查4面接缝高低差用钢直尺和塞尺检查5板立面垂直度2用2M靠尺和塞尺检查6线压条直线度2拉5米线检查，不足5米拉通线检查7上口平直3拉5米线检查，不足5米拉通线检查三、墙面干挂石材查收质量标准：1、角码排距（纵向）不大于，每根主龙骨上下不小于四个角码，主龙骨上每排横向许多于二个。2、间距应切合设计要求且不大于

600mm。3、在石材上、下两头剔两个槽，当板大于600mm时剔三个槽.槽位应在距板端

1/4宽处,槽宽

6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材反面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。4、石材的级别、规格、形状、平坦度、几何尺寸、光洁度及颜色、图案一定切合设计要求，干挂配件一定切合设计要求及国家标准，碳钢配件一定做防锈办理。5、阴阳角处的板压向正确、密缝石材无显然缝隙，缝线平直，填擦密实，无错台、错位现象。6、采纳整板套割的板材，套割地点、尺寸正确，边沿符合、齐整、平顺。7、墙面石材安装的同意偏差和查验方法：项次项目同意偏差检查方法（㎜）1表面平坦度1用垂直检测尺检查2立面垂直度2用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正度2用直角检测尺检查4接缝高低差用钢直尺和塞尺检查5接缝平直度2用垂直检测尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查四、软包查收质量标准：软包工程的资料和施工图形应切合设计要求及其余设计文件，表面颜色一致。新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。c)d)

混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木质基层的含水率不得大于12%。底板边沿固定厚实木方条，厚度切合设计要求；海绵应高出实木条2～5mm。粘贴软包布时，经过绷紧布料，将海绵高出木条部分移位包住木条，以防止木条与海绵交界处出现缝隙。软包需齐整干净、无污垢、无油渍、无残破、无跳线等。软包工程安装的同意偏差和查验方法项次项目同意偏差（mm）查验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查五、裱糊工程施工查收质量标准1、壁纸的种类、规格、图案、颜色一定切合设计要求。2、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。3、混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木质基层的含水率不得大于12%。4、裱糊后各幅拼策应横平竖直，拼接处花纹、图案应符合，不离缝，不搭接，不显拼缝。5、壁纸、墙布应粘贴坚固，不得有漏贴、补助、脱层、空鼓和翘边。6、裱糊后的壁纸、墙布表面应平坦，色彩应一致，不得有涟漪起伏、气泡、裂痕、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。7、壁纸、墙布与各样装饰线、设备线盒应交接严实。8、壁纸、墙布边沿应平直齐整，不得有纸毛、飞刺。9、壁纸、墙布阴角处搭策应顺光，阳角处应无接缝。10、裱糊工程安装的同意偏差和查验方法项次项目同意偏差（mm）查验方法1垂直度2用2m垂直检测尺检查2拼缝隙距离墙面处正视3平坦度2察看，手模检查六、地面石材施工查收质量标准：1、石材的级别、规格、形状、平坦度、几何尺寸、光洁度及颜色、图案一定切合设计要求及国家现行有关标准的规定。2、板材与基层之间粘接坚固，无空鼓。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角齐整，楼层梯段相邻踏步高度差不该大于10㎜，防滑条应顺直、坚固。4、地脚线表面应干净，高度一致、联合坚固、出墙厚度一致。5、板块材质量要求：种类同意偏差（㎜）外观要求长度、宽度厚度平面最大偏差值花岗石板材+0±2大理石板材-1+1，-2长度≥400，≥800，

花岗石、大理石板材表面要求光洁光明、色彩鲜亮无刀痕旋纹；板块边角方正，无歪曲缺角掉边注：多边形、弧形等异形板块的质量，除应切合上表规定外，外形尺寸一定切合设计要求。6、地面石材施工的同意偏差和查验方法项次项目同意偏差（㎜）查验方法1表面平坦度1用2M靠尺和塞尺检查2接缝平直度2拉5M线或通线尺量检查3接缝高低差用钢直尺和塞尺检查4板块空隙宽度用钢尺检查5地脚线上口平直度1拉5M线或通线尺量检查七、地砖施工查收质量标准：1、磁砖的铺贴应切合设计要求，防止出现板块小于1/2边长的边角料。2、板块类地脚线施工时，不得采纳石灰沙浆打底。3、用1:2水泥沙浆20-25mm厚做为粘结找平层。切合设计规范要求使用勾缝剂或白水泥勾缝。3、面层表面的坡度应切合设计要求，不倒泛水、无积水。4、砖面层与地漏、管道联合处应严实坚固，无渗漏。5、磁砖与基层之间粘接坚固，无空鼓。6、磁砖的预留缝隙宽度，应切合设计施工规范要求。7、砖面层的表面应干净，色彩一致，接缝平坦，。8、磁砖表面无裂纹、掉角和缺楞等缺点。9、磁砖勾缝或压缝应饱满、圆滑密实；勾缝剂的颜色应切合设计要求。10、磁砖面层施工的同意偏差和查验方法项次项目同意偏差（mm）查验方法1表面平坦度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查4板块空隙宽度用钢尺检查八、地板施工查收质量标准：1、基层地面的表面平坦度严格控制在技术要求范围2㎜内。2、木地板面层图案和颜色应切合设计要求，颜色一致。3、面层的接头应错开、缝隙严实、表面结净。4、木地板的四周预留6㎜～8㎜伸缩缝。5、地面其质量保证项目均应切合验评标准。铺设前地面应干燥，其含水率不得大于8%。6、地脚线表面圆滑，接缝严实，高度一致。7、木地板纵向接缝相邻两行的端接缝错开不该小于300㎜.8、木地板面层的同意偏差和检查方法项次项目同意偏差（㎜）查验方法1板面缝隙宽度用钢尺检查2表面平坦度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3地脚线上口平齐3拉5m通线，不足5m拉通线和钢尺检4板面拼缝平直3查5相邻板材高差用钢尺和楔形塞尺检查6地脚线与面板的接缝1楔形塞尺检查九、木门施工查收质量标准：1、保证项目a、门窗安装地点一定切合设计要求b、门窗一定安装坚固，固定点切合设计要乞降施工规范规定。c、室内温度应在5摄氏度以上d、墙体安装表面湿度应切合门窗套施工工艺要求，含水率一般应控制在15%以下为宜表面没有腻子e、防止零件被尖利硬物碰坏；防止拖动零件；防止拆包后零件磨擦。f、发泡胶、乳白胶、玻璃胶注入量要依据状况所定，前提是保证强度，防止浪费，防止淋到产品表面。g、安装过程使劲要平均，不可以野蛮安装，镶扣线药轻砸，安装锁具要调理自如，合页上螺丝全上，不能直接钉入。2、基本项目a、门窗框与墙体间需填塞保温资料时，应填塞饱满、平均。b、门窗扇安装：裁口顺直，刨面平坦圆滑、开启灵巧、稳固无回弹和倒翘。c、门窗小五金安装：地点适合，槽深一致，边沿齐整、尺寸正确、规格切合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵巧。d、门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直圆滑，与门窗联合坚固严实，无缝隙。3、同意偏差项目见表项次项目同意偏差（mm）查验方法1框的正面、侧面垂直度2用1m托线板检查2框的对角线长度差Ⅰ级：2ⅡⅢ级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用钢尺及楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度~2用楔形塞尺检查5门扇与地面间留缝宽度外门4~66内门5~87洗手间门8~12十、乳胶漆施工查收质量标准：1、基层含水率小于10%。2、所有细小砂眼及缩短裂痕均需满刮，以密实、平坦、线角棱边齐整为度。3、第三遍涂料采纳喷涂，喷枪采纳1号喷松，喷枪压力调理喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点平均，挪动距离所有适中。4、基层腻子应平坦、坚固、坚固、无粉化、起皮和裂痕；内墙腻子的粘结强度应切合规范要求。5、水性涂料应密闭寄存在0℃以上的室内。6、各样涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格履履行用说明的规定。7、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应常常搅拌。8、乳胶漆表面质量查收标准：项次项目质量要求1掉粉、起皮不一样意2漏刷、透底不一样意3返碱、咬底不一样意4流坠、疙瘩不一样意5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼，无刷纹6装饰线，分色线平直（拉5m通线，不足5m拉偏差不大于1㎜通线检查）7门窗、灯具等干净(三)质量通病预防举措一、石膏板吊顶质量通病及预防举措1、吊顶龙骨架不平坦原由剖析：1）、墙面四周未弹标高控制线。2）、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不平均。3）、主龙骨与主悬挂、副龙骨与主龙骨没连结密切。4）、主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。5）、横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未办理平坦。预防举措：1）、施工前，依据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸正确。2）、按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。3）、施工时，保持主龙骨与主悬挂、副龙骨与主龙骨连结密切，空隙控制在1mm以内。4