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文档简介

*放线、铲麻面砂墩制作及养生支承部分|d轴承底座检杳、放线水泥磨（中心传动）安装施工方案1水泥磨安装施工工序和检验控制流程图基础部分W基础验收*放线、铲麻面砂墩制作及养生支承部分|d轴承底座检杳、放线2基础部分2.1基础验收2.1.1基础外形尺寸、中心线、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与工艺图设计尺寸相对照，应符合表1要求：表1未注明单位:mm序号检查部位允差备注1基础外形尺寸±30钢盘尺2纵横中心线及相互距离±1经纬仪、I级精度钢盘尺3地脚孔相互中心位置±10钢盘尺深度+200钢卷尺垂直度5/1000线锤与钢板尺4基础标准点标高对厂区零点标高±3水准仪2.2基础划线（见图一）图一以工艺尺寸为依据，在磨机两支承基础上固定100mmx100mmx10mm的中心标板及基准标高点。基准标高点要略高于基础平面,表面要平整，周围应采取措施保护好。

根据土建基准点和基准线，用经纬仪一次放出磨机、减速机及电机的纵向中心线，在中心标板上用样冲打上中心点，然后根基工艺图设计尺寸，划出磨机基础及传动的横向中心线。2.3砂墩的布置及制作2.3.1水泥磨主轴承底座砂墩布置，见图二。垫铁数量及规格：主轴承处垫铁：尺寸120x260x16mm,共计40块；主轴承处斜垫铁：尺寸100x240x10—20mm,共计80块;2.3.2砂墩的制作砂墩的制作技术要求见表2;表2未注明单位:mm检查项目允许偏差图示或参数描述检测器具行业标准企业标准垫铁上表面水平度/1mm/m见图三铁水平标高允许偏差/-2〜0mm见图三水准仪砂墩的制作必须使用专用模具。砂墩材料配比:525号硅酸盐水泥：中砂：水=1:1:适量；砂墩制作前，必须将基础表面铲麻，并用水将表面冲洗干净。砂墩必须捣实，用水平仪、水准仪将砂墩的垫铁找正。砂墩制作完毕后必须加水养护三天。3支承部分3.1轴承底座检查划线将底座除锈、清理、去毛刺，特别是加工面，如有撞击伤疤一定要挫平。以配合面为依据，在底座上划出十字中心线，并引至底座外侧，用样冲打上标记。3.2底座的吊装和粗找正底座粗找正的技术要求见表3表3未注明单位:mm检查项目允许偏差图示或参数描述检测器具行业标准企业标准纵横中心线偏差/1/钢板尺底座水平度（滑履轴承底座倾斜度偏差）/1mm/m见图四水准仪标高允许偏差/-1〜0mm见图四水准仪两组底座对角线之差|L1-L2见图四钢卷尺和弹簧称底座间跨距之差|N1-N2|见图四钢卷尺和弹簧称3.3一次灌浆3.3.1灌浆前，应将地脚螺栓孔壁用水淋湿，对设备进行初找正，并对地脚螺栓的安装质量进行确认，然后方可进行地脚螺栓孔灌浆。3.3.2灌浆一般宜用细碎石混）疑土（碎石直径宜为10mm左右）,其标号应比基础的混）疑土标号高一级。3.3.3每个地脚螺栓的灌浆量应按照图纸要求，图纸无要求时灌浆量应低于基础面30—50mm。3.4灌浆养生灌浆后须每天加水养护，直至混凝土强度达到规定强度75%以后，方可进行下道工序。

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