湿地水质净化工程

湿地水质净化工程水平潜流湿地方案编制：审核：批准：目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概况1\o"CurrentDocument"二、编制依据1\o"CurrentDocument"三、水文地质2\o"CurrentDocument"四、施工布置3\o"CurrentDocument"4.1施工区划分3\o"CurrentDocument"4.2堆料场及加工厂布置34.3施工道路布置4\o"CurrentDocument"五、施工组织4\o"CurrentDocument"5.1项目组织机构4\o"CurrentDocument"5.2资源配置计划5\o"CurrentDocument"5.3施工进度计划6\o"CurrentDocument"六、施工方案6\o"CurrentDocument"6.1施工工序6\o"CurrentDocument"6.2地基施工7\o"CurrentDocument"6.3湿地钢筋混凝土挡墙7\o"CurrentDocument"6.4填料铺设13\o"CurrentDocument"6.5管道铺设14\o"CurrentDocument"6.6蝶阀安装15\o"CurrentDocument"6.7绿化工程16\o"CurrentDocument"七、保证施工进度措施17\o"CurrentDocument"7.1周密计划17\o"CurrentDocument"7.2精心组织17\o"CurrentDocument"7.3严格控制17\o"CurrentDocument"八、工程质量保证措施18\o"CurrentDocument"8.1质保机构与人员配置18\o"CurrentDocument"8.2.质量检查程序及质量保证措施20\o"CurrentDocument"九、安全保证措施24\o"CurrentDocument"9.1安全管理24\o"CurrentDocument"9.2安全教育24\o"CurrentDocument"十、文明施工和环境保护25\o"CurrentDocument"10.1创建文明工地的指导思想和组织措施25\o"CurrentDocument"10.2建立标准化的施工现场25\o"CurrentDocument"10.3积极开展“五比五赛”活动26\o"CurrentDocument"10.4争取市民支持、建立爱民便民措施26\o"CurrentDocument"10.5环境保护26一、工程概况工程名称：河口湿地水质净化工程建设地点：建设单位：监理单位：设计单位：总承包单位：本工程内容包括水质净化处理能力为20万m3/天。工程总建设面积约2.11面，湿地工艺采用“前置沉淀生态塘+水平潜流湿地+多塘系统”体系，生态湿地有效净化面积1.41km2，其中生态塘2hm2、氧化塘17.4hm2、水平潜流湿地25.68hm2、多塘系统96.23hm2。工程建设内容主要包括：水质净化工程、生态修复工程、物联网工程、配套设施及公共工程等。潜流湿地总占地面积为25.68h皿，分为7个区，一区（1-1）划分16个标准单元，二区（1-2）划分16个标准单元，三区（2-1）划分10个标准单元，四区（2-2）划分19个标准单元，五区（3-1）划分16个标准单元，六区（3-2）划分16个标准单元，七区（4-1）划分14个标准单元，共计107个标准单元，每个单元净化面积为：2400皿，总处理水量20万m3/d，每天运行24小时，平均设计流量8333m3/h。湿地内部种植水生植物，通过地埋UPVC布水管进行连接供水，然后碎石、钢渣混合料回填进行过滤。最后由UPVC收水管收集通过生态缓冲塘、浅滩区、沉水植物区、退水渠进入泵站经原地面实际复测，施工现场成西高东低形式，测得原地面高程为6.8〜6.2m左右，湿地填料底标高为6.7〜6.2m，局部开挖深度0.6m，局部回填高度0.5m。二、编制依据（1）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007（2）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008（3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一混凝土工程》SL631-2012（4）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一地基处理与基础工程》SL633-2012（5）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）（6）《建设标准强制性条文（水利部分）》（2016年版）（7）《湿地保护工程项目建设标准》（建标（2018）68号）；（8）雄安新区孝义河河口湿地水质净化工程项目施工图纸。与本项目相关的其它国家标准、规范与技术文件等。三、水文地质本工程项目场区在地貌单元属于新区冲湖积平原亚区一洼淀地貌，地势平坦、开阔，地形较简单，地面标高（1985国家高程）一般在6.0〜7.0m间。据本次钻探资料揭示，按岩土性质、工程特性等可分5个大层及10个亚层，主要为①-1耕土（Q^i）、①-2素填土（Q^i）、②-1粉质黏土（Q」】）、②-1a淤泥质粉质黏土（Qa】）、②-2粉土（Qa】）、②-3粉质黏土（Qa】）、③粉质黏土（Qa]+】）、TOC\o"1-5"\h\z4444-b粉土（Qal+l）、④-1粉质黏土（Qal+l）、④-2粉质黏土（Qal+l）、④-3粉土（Qal+l）、4444-3a粉砂（Qal+l）、⑤-1粉土（Qal+l）、⑤-2粉砂（Qal+l）、⑤-3粉质黏土（Qal+l），4444各土层主要力学指标统计表见下表。岩土层的主要力学性质指标统计表地层单元快剪固快无侧限压缩系数压缩模量渗透系数10-6cm/sC(kPa)①（度）C,(kPa)①'（度）qu(kPa)a一(MPa-1)E(MPa)垂直K水平K②-1粉质黏土1914191591120.385.0583.87h\②-1a淤泥质粉质黏土\\\\\0.434.100\\②-2粉土12251425\0.218.490352.6\②-3粉质黏土12121116750.385.0006.20\③粉质黏土16141618770.374.6566.00\③a粉质黏土\\2122880.365.3102.60\®b粉土2324\\\0.227.583363.4\④-1粉质黏土1481315640.394.6917.30\④-2粉质黏335.8764.95\④-3粉256.797343.3\⑤-1粉土17231226\0.237.708\\⑤-3粉质黏土271220171140.285.699\\

四、施工布置4.1施工区划分为方便施工及管理我标段将该施工区域划分为4个工区（见附图）施工区域划分图4.2堆料场及加工厂布置考虑作业面积大且分散布置，根据现场情况各工区在工区划分图堆料场位置修建临时堆料场和加工厂，本工程主要填料种类有：中5〜8碎石、中20〜40碎石、◎10〜20钢渣碎石混合料等。钢渣和碎石混合料需现场拌和，，钢渣和碎石在堆料场拌和均匀后倒运至回填面。钢筋及模板需区在加工厂制作加工、配模，然后运至施工现场安装。4.3施工道路布置施工主干道各工区按照设计图纸先修建湿地主十道(泥结碎石路面，路面宽5m),作为施工工区的施工主十道。施工作业区临时分支道路根据施工需要，各工区同时修建与施工主十道连接的临的施工分支道路，用于满足下基坑的开挖施工需求。五、施工组织5.1项目组织机构项目部根据工程现场施工内容成立相应的组织机构，进行施工管理，针对施工内容对各部门工作内容进行细化，具体到员工每个人。

5.2资源配置计划5.2.1施工机械序号名称型号数量备注1推土机山推SD2282挖掘机日立30043挖掘机神钢22044挖掘机现代22045压路机徐工20T46压路机洛阳2.5T47装载机龙工5048运输车红岩20T20备注：施工机械种类及数量会根据现场实际进度情况增减。5.2.2人员配置序号工种人数备注1技术员162质检员83司机404机械操作手325普通工人80备注：施工人员数量会根据现场实际进度情况增减。5.2.3主要工程量和材料计划序号项目单位数量规格备注1湿地填料m31284020〜40碎石2湿地填料m3256805〜8碎石3湿地填料m396556.810〜20碎石4湿地填料m324139.2钢渣5UPVC管m10657.2PN=1.6MPa6混凝土m310131C307钢筋T1145(p125.3施工进度计划2019年10月5日，收配水渠施工开始。2019年10月10日，纵向格更施工开始。2019年10月17日，滤水材料填筑开始。2019年10月25日，收水渠及检修路隔墙施工开始。2019年11月10日，收配水渠施工完成。2019年11月13日，纵向格更施工完成。2019年11月15日，滤水材料填筑完成。2019年11月17日，收水渠及检修路隔墙施工完成。六、施工方案6.1施工工序场地清理3场地平整压实3收配水渠施工3纵向格梗施工3滤水料填筑3给水排水系统铺设3滤水料填筑3收水渠及检修路隔墙施工3湿地植物种植由于工程面积大，而且湿地单元较多，由7个单元组成，滤水料填筑厚度为1.2米，因此施工时必须进行交差作业，按现场情况计划分四个工区进行施工：第一工区1-1单元和1-2单元自西南向东北各分16个单元，共32个单元。第16单元与17单元被园区3米道路隔开，1-1、1-2配备两个作业班组同时作业。施工时先进行收配水渠基础开挖，1-1自16单元向1单元方向开挖，1-2自17单元向32单元方向开挖，其次开挖纵向格梗基础，代滤水料填筑完成后进行收水渠和检修道路隔墙施工。施工顺序为沟槽开挖、垫层施工、扩大基础、挡第二工区2-1、2-1单元同时配备两个作业班组同时进行施工，先进行收配水渠开挖，其次开挖纵向格梗基础，代滤水料填筑完成后进行收水渠和检修道路隔墙施工。施工顺序为沟槽开挖、垫层施工、扩大基础、挡墙墙身施工。第三工区3-1、3-2单元同第一区施工顺序。第四工区4-1单元配备一个施工班组从一侧进行施工，先进行收配水渠开挖，其次开挖纵向格梗基础，代滤水料填筑完成后进行收水渠和检修道路隔墙施工。施工顺序为沟槽开挖、垫层施工、扩大基础、挡墙墙身施工。6.2地基施工清基前，应按设计断面准确放线，确定清基范围。湿地基面清理范围的边界应在设计基面边线外2m。在清基范围内应将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。对工程场地内表层0.3〜0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。地基范围内的沟、坑等在清除后应按回填要求进行回填处理。开挖设计高程以上100mm范围采用人工开挖，避免对原土扰动。地基清基后应予以压实，压实标准为地基以下500mm深度范围内达到压实标准。地基表土层达不到压实标准的，需要挖出并重新回填压实。地基处理完毕后应每隔100m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后方可进行下一步工序施工。基面清理平整后，应急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。6.3湿地钢筋混凝土挡墙根据本工程特性及施工进度要求，及分缝。浇筑采用跳仓浇筑法，即先浇筑1、3、5、7、9仓，代已浇筑的挡墙达到拆模条件后利用临近拆除的模板就近支模浇筑2、4、6、8、10仓。6.3.1、工艺流程测量放线一垫层支模一垫层浇筑一基础钢筋绑扎一基础模板安装一基础混凝土浇筑一挡墙钢筋绑扎一预埋套管安装一挡墙模板安装一挡墙混凝土浇筑。6.3.2、操作工艺1、测量放线认真审核图纸和测量交桩通知书，经核对坐标、高程准确无误后，结合挡墙施工图纸，放出挡墙基础平面位置，并做好高程平面控制桩的保护。放出基础垫层边线，边线应符合实际和施工要求。2、垫层施工垫层厚度为10cm，采用同垫层厚度的木方作为模板，根据测量放线进行支模和加固。垫层浇筑采用砼运输车直接运至现场附近，人工利用手推车接料后运至垫层模板内。3、基础钢筋的制安a钢筋加工钢筋先在加工厂加工制作成型后运至作业面进行安装。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。筋的弯钩或弯折应符合设计要求。b钢筋的安装钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号规格、外形尺寸和数量等是否与配料表、料牌相符；钢筋绑扎前应放样划出钢筋中心线位置，按照线位绑扎并严格控制好其间距。上支撑筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的支撑数量板筋的保护层厚度为50mm；钢筋接头宜采用搭接单面焊接，搭接长度不得小于10d，即60mm，同一连接区段内钢筋焊接接头的截面面积不得超过该截面总钢筋截面面积的50%。钢筋网交叉点应逐点绑扎。设计有规定时，应按设计规定进行。安装双层钢筋网时，在两层钢筋网之间应设置撑铁（钩），以固定两层钢筋网之间的间距，撑铁（钩）间距宜根据钢筋直径大小和安装位置确定。钢筋绑扎用绑丝规格宜20。4、基础模板支立模板安装前，根据测量标记在垫层上的标记点弹出模板安装控制内边线。材料采用15厚木质胶合板，模板背面用40X90mm方木做背棱，尺寸过大的方木要进行压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200〜300mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度。模板采用现场拼装，具体操作时应使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。模板安装支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报建立进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。5、基础混凝土浇筑底板混凝土施工采用混凝土罐车水平运输，溜槽入仓铺料，插入式振捣棒振捣。6、新老混凝土结合面处理a老混凝土面凿毛新老混凝土结合面的所有老混凝土面浮浆全部凿除，凿毛深度2〜3cm。凿毛采用人工，严禁使用液压冲击锤锤击。己凿毛的混凝土面上的松动石子、残渣以及污物全部清除，并用钢丝刷及高压水冲洗干净，保持洁净，直至覆盖混凝土。混凝土浇筑前，已凿毛的老混凝土面清洗干净，使其具有凹凸不小于6mm的自然粗糙面。b二期混凝土施工质量保证措施在浇筑前将结构面的老混凝土凿毛、冲洗干净，保持湿润，并保证模板安装质量，控制模板的安装误差在允许范围内。在二期混凝土浇筑过程中，用振捣棒与手工钎相配合的方法捣实，避免漏振，并严格控制混凝土的上升速度，以保证钢筋和埋件不产生位移，模板不变形。7、挡墙钢筋安装钢筋安装时，严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与摸板间，设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼垫块，侧面使用的垫块埋设铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，发散布置，在双层钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确，绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均不得伸入砼保护层内。安装后的钢筋骨架应具有一定的稳定性，砼浇筑时不能移动和变形。8、挡墙模板安装本工程中混凝土以普通标准钢模板为主（墙体施工使用，计划制作定性钢模分两个施工流水作业面进行施工）。模板的型式应与结构特点和施工方法相适应，具有足够的强度、刚度和稳定性。保证浇筑后结构的形状尺寸和相互位置符合设计规定，防止由于砼下料或振捣及其它荷载产生的横向、侧向压力产生滑动和位移，模板表面光洁平整，接缝严密，为防止接缝漏浆，所有模板缝均应加密封条处理。设计模板支架时，充分考虑模板及支架的自重、钢筋的重力、新浇砼的重力、人、浇筑设备及运输工具等荷载，振捣砼时产生的荷载，新浇砼对模板的侧压力，倾倒砼时产生的水平动力荷载。墙体模板加固安装时，应在基础混凝土浇筑完成，墙体钢筋绑扎完成监理验收合格后进行，定型钢模板直接坐落在基础上，通过墙体内的对拉螺栓将两面模板进行对拉，并保证墙体设计宽度。测量人员对模板的顶面高程进行测量控制。9、挡墙混凝土浇筑a混凝土配合比应符合设计强度要求。b采用混凝土泵车入仓，其入模坍落度控制在180mm±20mm，混凝土不得出现离析、泌水现象。c混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量等性能，不满足要求的混凝土不得入模浇筑。对于抗冻混凝土，同一次浇筑的同结构部位混凝土至少测定3次含气量。d混凝土从下向上分层连续浇筑，每层厚度不大于50cm，浇筑速度不宜过快，浇筑不得中断，以避免混凝土出现冷缝。混凝土接茬时间不能超过90min。e浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。f混凝土浇筑时的自由落距控制在3m以内，超过3m时，采用串筒、溜管等设施辅助输送。g浇筑砼时，设木工负责看模，随时检查模板支撑情况，发现问题及时校正加固。10、混凝土振捣a混凝土振捣应用直径（p50mm高频振捣器。混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。b振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。c振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。d振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右。严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。e混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。11、模板拆除不承重的侧面模板，应在墙身混凝土强度达到2.5Mpa时，即可拆除，对承受垂直荷载的模板应在强度达到25kg/cm3时，方可拆除，槽身达到设计强度100%时拆除，拆除时应注意不能破坏表面及棱角。模板使用前要刷矿物油料脱模剂，模板板缝双面胶进行连接处理，底层模板压垫海棉条，内侧保证平整，保证砼表面美观、平整。砼浇筑时要按设计要求分层浇筑，控制砼的上升速度，设专职人员看护模板，校正模板，以保证砼外观形状和结构尺寸。模板需按规定时间拆模。12、混凝土养护⑴混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光曝晒；⑵混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。⑶混凝土拆模后，可能与流动水接触时，在混凝土与流动的地表水或地下水接触前，采取有效保温、保湿养护措施养护7d以上，确保混凝土获得75%以上的设计强度。⑷混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。混凝土保湿、保温养护时间，不宜少于7d。13、混凝土施工保证措施对混凝土施工拟采取以下几项保证措施：⑴严把混凝土浇筑关，混凝土入仓前按规定进行监控，不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清除。⑵严格控制混凝土每层厚度，以每块模板的高度做为计量尺随时检查，派专人调节各溜口的入仓强度。⑶为保证振捣密实或不漏振，派专业质检人员监督。振捣棒要插入下层混凝土5cm，以不显著下沉、不出现气泡开始泛浆为准。⑷为保证模板拼缝严密，避免混凝土表面出现砂线，模板安装后采用油灰嵌缝的方法填补缝隙。模板底部用垫1cm厚海棉条的方法，以保证不漏浆。⑸控制好混凝土拆模时间，达不到规定强度严禁拆模，拆模后及时养护，派专人分区位负责，确保混凝土养护所需的湿度和温度。14、钢筋质量标准a主控项目钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的要求；纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。b一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。松口的数量不超过扣数的10%，且不应集中；②筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。

6.4填料铺设6.4.1施工前的准备据施工设计图纸要求，回填料为20〜40碎石、10〜20混合填料（20%钢渣，80%碎石）、5〜8碎石。填料分三层回填。碎石及钢渣在回填前均应冲洗干净后方可分层点入，钢渣填料在运如场内前应充分高温活化并经水洗至浸出液pH稳定后方可施工。填料进场后，按填料规格、种类进行堆放，场地应平整、无杂物。材料进场时应车车检查，规格及质量是否符合设计指标，填料有碎屑、渣土、泥灰时现场及时进行过筛，确保填料洁净增强布水及集水效果。回填料运输路线见下图：1单元*单元I单元'16单元收配7水渠施工方向单元单元151单元*单元I单元'16单元收配7水渠施工方向单元单元15单气工道路施17单元18单元31单元132单元施工方向收配7水渠717单元18单元31单元32单元工道路施176.4.2混合料拌和混合料为20%钢渣80%碎石，严格按照设计比例拌和。拌和采用50装载机堆料场内拌和，装载机将1铲钢渣4铲碎石运至拌和场地，反复铲起拌和。拌和均匀后利用翻斗车途径内部道路运至填筑现场。6.4.3回填方法当潜流湿地第一次浇筑的收配水渠和纵向格梗混凝土强度达到可进行填料

施工条件时，先将内部道路进行施工，具备使用条件，在潜流湿地各单元上游与下游端利用钢渣碎石各填筑一条临时道路，便于施工，同时道路不需要后期挖除处理，直接作为填料的一部分使用。碎石、钢渣填料在拌合场掺拌完成，利用翻斗车通过内部道路运至填料区，利用挖掘机进行填料平整，并在纵向格梗侧面单元填筑碎石50cm厚钢渣，避免墙体受侧推力影响。布水区、收水区与主体区交汇部位为垂直填筑，采用隔挡分层填筑的方法进行填筑，按分界线设立隔板，隔板选用5mm厚钢板（隔板两端提前安装吊环）。隔板两侧用长2.0m钢管垂直钉入地下70cm，地上130cm。每侧固定钢管间距为1m，两侧固定钢管错开布置。隔板固定牢固后利用挖掘机按下图填筑顺序进行填料。布水区、收水区与主体区交汇部位填筑示意图待填筑至设计高程后利用起重机拔出隔板与钢管后进行上层20cm厚5-8碎石填筑。重复以上步骤直至潜流湿地完成施工。6.5管道铺设6.5.1施工前准备：湿地管道为水为UPVC管，供水管、布水管、收水管全部为dn200mm。进场时给经复试合格后方可使用。管道衔接处之污物、泥士必须擦拭干净后才可使用，由于湿地工程管道布水管、收水管为花管，由厂家按设计图纸要求进行打孔，孔位及孔径必须符合设计要求。接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭干净后，接头内部与管端外部涂上适量之胶合剂，待溶剂挥发（约5秒）而胶着性增强时，用力插入将雄管或雌管旋转，使胶合剂分布均匀并保持约30秒方可移动,三小时后即可通水。6.5.2管道安装按施工图纸要求测量，UPVC承插管道安装采用粘接后焊接的连接方式，所使用的粘接剂为UPVC专用粘接剂。粘接时，先将欲胶合部分擦洗清洁，涂上胶合剂，待溶剂挥发粘度增强时施时胶合，粘接时按规范标准要求进行作业，胶合后30分钟将管段静置到接口，然后进行热风焊接。管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行，标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定，确保管道在使用过程中不会出现下撕下挠现象。UPVC管在安装时管道端口无顶进深度标志线时，特别是夜间安装时，其影响更大，容易造成漏水或试压不成功。另外，管道安装时经常需切割管子。切口端面必须认真坡口。如果坡口不到位，很难安装。管件的连接须采用胶水沾接的，必须均匀涂抹，以保证工程施工质量。6.5.3管道试压：管道试压时，规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0.8Mpa。我公司沿用球墨铸铁管材试验标准，试验压力为1.OMPa，稳压30分钟，不渗不漏为合格。回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察各接口，保证试压顺利进行，确保工程质量。6.6蝶阀安装蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调节余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。6.7绿化工程植物种植是绿化工程中十分重要的部分，其施工质量的好差，将直接影响到景观、环境及绿化的效果，为保证工程施工质量，充分体现设计意图，结合环境景观工程的要求，我们拟定以下施工方法和技术措施，以达到保障工程施工质量，体现设计意图目标。1、根据设计图纸、设计意图，结合现场实际进行施工放样，施工放样必须准确，以便控制进苗数量。2、图纸发放时，必须随附技术交底卡，按照技术交底要求严格督促施工检验过程。3、根据设计图纸、设计意图进行施工放样，在定好的点位上立上木桩，标明截植植物的名称、数量或树坑的坑径、坑深、树坑的坑径、必须符合设计及规范的要求。4、苗木种植：苗木种植应根据苗种的习性和当地的气候条件，选择最适宜的时间进行种植。（1）在不影响整体工期条件下的苗木栽植应选在该季节的雨季突击施工，这样会大大增加苗木成活率。（2）大部分的小苗与草皮还是不得不将在晴天种植，种植小苗草皮时必须将当天运到的苗木载植完毕。若条件许可，必要时应选择夜间种植，种植完毕及时浇水，随即对苗木进行修剪。采用毛竹杆支撑遮盖遮阳网，新栽苗木必须每天浇水一次，保持土壤水分。（3）夏季栽植大树时应带好足够的土球，并在原来的基础上适当加大土球，在保留规定冠幅的条件下，适当对次要的枝条进行强行修剪，并剪去枯枝、病虫枝和不整齐的枝条，摘除所有的叶子，给树干的主要枝条卷上稻草绳，以减少水分蒸发。同时树杆做好支撑，外围做好支架盖以遮阳网，每天浇水至少一次，同时经常性的对树干进行喷水。5、项目部做到高度重视，配备足够的机械、管理人员和施工一线的工人，尽量减少苗木的停留时间，控制好苗木的起挖和栽植质量及后期养护工作。尤其要关注天气变化动态，抓住雨季大力栽植苗木。七、保证施工进度措施7.1周密计划该工程工期短，我项目部经研究决定沟槽土方分七个作业点采用大开挖法施工工艺，这样可以有效缩短工期确保工程按期完工。按照计划工期绘制全工程网络计划图，明确各工序的最早、最迟开始时间及最早、最迟结束时间，并选出关键线路将之作为工期控制的主线。根据网络计划图作月施工计划表，根椐工期计划表做好物资材料供应、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等。将各种计划输入微机，利用工程管理软件优化并实施全过程跟踪，随时进行动态调整保证计划的完整与可实施性。7.2精心组织实施“项目法”管理，履行项目经理岗位负责制，建立高效精干的施工管理班子。组织具有施工能力最强的专业化施工队伍来负责本工程各分项工程的施工任务。在工程管理上依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械化立体交叉平行流水作业。按计划组织先进的足够数量的施工机械设备来保证工程正常进行。加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工用材按施工进度的需要如期供应。调集有经验的足够数量的工程技术人员、技术工人参加本工程施工。7.3严格控制落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签定工期合同，在保证质量的前提下对提前的给以奖励，对落后的实施惩罚，力保每道工序控制时间在允许范围之内。“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法。狠抓内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格率100%，优良率95%以上，并杜绝返工现象以此加快施工速度保障工期。（3）关键结构部位上的各道工序指定专人负责监督。八、工程质量保证措施质量管理目标：立争该工程达到优良。我公司承诺：在实施施工的整个过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，以砼“内实外美，为工序质量控制目标，分项工程检查合格率100%，优良率95%，分部工程优良100%，为保证质量目标的实现我们将从以下几个方面予以保证：8.1质保机构与人员配置1质量检查组织机构2各部职责<1>项目经理1）项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。3）按质量保证体系所规定的和承诺的去落实。4）加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。5）主持质量包保签状，质量奖罚工作。<2>技术负责人1）主持技术、质检、试验、测量的日常工作。2）主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。3）对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。<3>质检科（科长、质检工程师）1）具体落实拟订的质保措施，质量计划。2）进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后呈报监理工程师协同工作。3）负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。4）下发质量问题通知书，并对技术部门提出的处理方案进行审核。5）对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及时向项目经理汇报。6）制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。7）负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料的编制工作。<4>工种队质检员1）组织学习项目经理部下发的质量控制交底书及其他质保措施，负责工种队的质量教育与培训工作。2）施工过程中负责本队工程项目全过程的质量控制与检查。3）在发现不满足工程质量要求的施工部位时，有权责令停工并及时向队长及项目经理部质检科汇报处理。4）进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目经理部质检工程师，会同项目经理部质检工程师配合监理工程师进行检查。5）及时将项目经理部质检部门及监理工程师有关意见反馈至施工现场并监督实施。<5>工班质检员1）落实制定的工序质量控制要点，并监督实施者正确执行。2）发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。3）在工序操作完成时负责并在自检合格后通知队质检员。<6>测量组加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量，确保工程位置尺寸准确。引点坐标、高程点；管道中心线施工放样必须经检查复核无误，并经监理工程师检查批准后方可施工。8.2.质量检查程序及质量保证措施a质检程序b质保体系：详见附图质量保证体系（一）思想保证体系质一一量切切意以为识预用教防户育为服—-主务提高质量意识管理水平企业素质优质工程项目质量保证体系（二）c质保措施<1>施工管理方面1）质量教育：通过工地宣传、会议等形式对参加施工的所有人员进行项目合同创优重要意义的教育，从而使全体人员明确我们的质量目标，为保证项目创优进而为全面创优提供保障。2）培训上岗：制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，分发至各道工序施工人员中，同时通过专项培训的方式使得职工明确自已的工作标准及要达到的目标。培训经过考核合格后方可上岗。3）健全质检机构：在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实施双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政控制网络与技术干部为主的技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。4）建制签状，经济奖罚：建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员、分项目负责人签定质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。5）实行质量一票否决：在工程施工过程中，坚决贯彻“质量一票否决权”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证工程质量。6）设置质量预控：根椐质量目标，本工程特点及以往施工经验，分解质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控措施并下发质量预控交底书，使得质量目标纵向到底，横向到边。7）加大施工中监控力度：改变质量管理常规做法的事后评为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工中检查，工中控制，作到道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。8）配齐各种质检仪器及设备<2>施工管理方案细节质量保证措施1）加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量，确保工程位置尺寸准确。2）砼模板选用竹胶板模板，以确保砼浇筑的外观质量3）振捣时严格控制砼分层厚度，并铺以边模处的人工扁铲插捣以达到有效消除气泡的目的。4）砼工程施工，技术人员必须跟班作业随时检查砼的配合比、坍落度、和易性，控制在设计及规范允许误差内，并按规定制作试块。5）加强对砼成品的保护工作，设专人定时对管道平基管座进行洒水保养。九、安全保证措施安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业、个人的利益，因此在施工过程中，必须认真贯彻安全第一，预防为主的方针严格防止和杜绝事故的发生。9.1安全管理建章建制，根椐公司安全管理制度及市政府安全操作规定，制定切实可行的现场安全制度。成立以项目经理为组长、各部门和各工种负责人为成员的项目安全管理小组，配齐专职及兼职安全员，配戴标志上岗值班，确保制定的安全制度得到落实。安全领导小组要定期组织检查，各级安全员经常检查，及时发现问题，及时纠正问题，把事故消除在萌芽状态。针对本工程作业的特点，把施工用电、基坑作业作为安全隐患控制点，加强预防，加强事前监控力度。严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。建立安全生产经济承包责任制，对安全隐患检查后作及时处理，并奖罚兑现，用经济手段保障安全。认真做好防火、防盗、交通安全工作，严禁各类事故发生，保证施工的顺利进行。9.2安全教育安全教育要经常化、制度化，对所有参加施工人员进行，安全上岗培训，开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工教育”，还要通过安全竞赛。标语、图片等形式教育工人注意施工安全。对施工人员进行交通安全、生产安全、高空作业、用电安全等专项教育，使其避免事故的发生。施工区围护，施工区搭设标准围护栏，设立安全标志，专人值勤，保证施工区安全。十、文明施工和环境保护为保证周围环境不受施工影响，我们将做到文明施工，确保创宿迁市级文明施工工地，争创省级文明工地，特制定如下的实施方案：10.1创建文明工地的指导思想和组织措施我项目部自开工之日起，就以“树企业形象，创文明工地，建省优工程”为指导，积极落实，建立以项目经理为组长的工地文明管理体系，以“全员参加，分工明确，责任到人”为基本方针，加强组织领导，认认真真地按照市建委、市公用局、市质监站、业主及监理单位的要求，积极