住宅木模板关键工序作业指导书图文并茂

2020年12月木模板关键工序作业指导书

主讲人：目录

一、木模板支模体系简介二、楼板支模关键工序分解三、剪力墙支模关键工序分解四、梁支模关键工序分解五、框架柱支模关键工序分解六、楼梯踏步支模关键工序分解七、后浇带支模关键工序分解八、砼修补工程注意事项1、墙、柱2、梁、板4、楼地面5、楼梯踏步6、其它构件3、梁、柱

一、木模板体系简介层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地不大于200mm，一、二排间距不大于450mm，其余不大于500mm，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。1、木模板混凝土观感2、模板的种类白板竹席覆膜模板覆膜浸渍纸板涂胶红板高强覆膜桥梁板马尾松木材密实，纤维韧性好，模板断面层土黄色，光洁度不如杨木产品，耐磨性能高，防水性能好，吸水膨胀率低，周转次数高。纤维结构疏松、材质相对较差，原木价格比松木便宜1/3左右，模板断面呈白色，覆膜后表面光洁度好，周转次数低。杨木酚醛树脂胶胶水胶合强度高，耐水性强，耐热性好，化学稳定性高及不受菌虫的侵蚀等。全称三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，胶膜易发脆，低温易冻结，对树脂贮存，产品质量以及使用寿命有一定的影响。改性树脂胶每层板中小板拼接应采用留缝平接，如采用重叠搭接，吸水膨胀后易开胶。层次原料模板质量的判别方法使用优质模板与普通模板观感的对比3、方木的选择1、国内市场常见的主要建筑支模方木规格有40×60mm、45×60mm（43×63）和60×80mm2、进口方木规格主要有40×80mm，40×90mm,50×100mm，进口方木的含水率稳定，长期周转使用变形小，按不同规格可作为模板为主、次龙骨使用。针对进场场方木的的尺寸较较多存在在偏差，，方木使使用前应应提前压压刨，以以保证截截面尺寸寸统一4、模板下下料工具具精密裁板板锯（高高速圆盘盘锯）应应用，确确保使用用模板裁裁切的平平整度二、楼板板支模关关键工序序分解楼板支模模主要施施工质量量要求关键点：1、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；2、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核。1、顶板、、梁标高高允许偏偏差±5mm，合格率率必须达达到95%以上，平平整度允允许偏差差3mm，合格率率必须达达到95%以上；2、顶板模模板间拼拼缝间隙隙不大于于1mm，拼缝处处两块模模板间的的高低差差不大于于1mm；3、在混凝凝土浇筑筑前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；；4、模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂。1、支模架架设计与与安装1、按方案案和技术术交底进进行支模模架立杆杆的布置置，确保保立杆的的间距均均匀（一一般按900——1100mm布置，最最大不允允许大于于1200mm）;立杆离墙墙的距离离不宜大大于400mm；立杆必必须垂直直于楼面面，纵横横向需拉拉线定位位，保证证排列一一线。2、支模架架采用钢钢管+可调U托顶方式式，U托伸出长长度长度度不应大大于200mm；高层建建筑应优优先选用用碗扣脚脚手架钢钢管做立立杆。2、主次龙骨骨的布置1、主龙骨建建议采用双双钢管安装装，悬挑部部分不宜超超过350mm，离墙不宜宜大于150mm；2、楼板支模模方木或型型钢间距不不应超过200mm（板厚在15mm以内），，悬挑长度度不宜超过过350mm，离墙距离离不宜大于于150mm；3、模板缝同同次龙骨同同向处，下下放需设方方木。方木与5号槽钢可配配合使用，，只在结构构板的拼缝缝之处使用用方木，确确保模板的的平整度和和减少木材材使用。墙板在最上上端应设水水平木龙骨骨一道与顶顶板边缘平平齐加固，，通长设置置。各类龙骨3、板标高、、平整度的的检查1、楼板模板板安装表面面标高允许许偏差±5mm，表面平整整度允许偏偏差2mm；2、在平板安安装完成后后用拉线检检查模板的的标高与平平整度，在在浇筑楼板板混凝土的的时候用水水平激光仪仪再次检查查模板的平平整度，在在每次检查查的同时，，必须跟上上工人，检检查出的问问题，马上上整改。4、板缝的处处理使用电刨修修整模板条条的宽度、、平直，精精确到毫米米用双面胶或或腻子粉、、清漆调和和的腻子修修补模板较较大的缝隙隙5、板预留洞洞的安装、、定位预留洞模板板盒应根据据模板轴线线定位，且且与加强筋筋之间要预预留30mm的空隙，避避免后期偏偏位凿除时时凿到钢筋筋预留盒标高高应比楼板板低5mm，便于楼板板砼收面，，确保混凝凝土平整度度；且可与与安全防护护一次到位位。楼板预留洞洞支模6、楼板挂模模施工（定定型化做法法一）1、采用型钢钢制作工具具式吊模，，每次使用用前进行清清理并刷脱脱模剂；2、转角拼装装处采用插插销连接，，焊定位卡卡控制水平平标高及轴轴线位置；；3、浇筑砼，，严格控制制楼面标高高；4、拆模后外外观。定位卡边线定位卡卡标高控制卡对大于15cm的下下沉式挂板板，应额外外采取顶拉拉结合的定定位加固措措施，以避免受受砼挤压，，发生变形形，保证降降板尺寸。。拆除时严严禁破坏砼砼构件的阳阳角。楼板挂挂模施施工（（定型型化做做法二二）三、剪剪力墙墙支模模关键键工序序分解解墙根模板拼拼缝螺杆眼眼墙身墙板阴阴角阳角、、堵头头木模板板剪力力墙质质量控控制要要点1、剪力力墙支支模质质量要要求1、选用用优质质模板板（镜镜面板板），，模板板拆除除后要要对模模板表表面，，侧面面进行行清理理，脱脱模剂剂涂刷刷均匀匀后方方可再再次使使用；；2、剪力力墙木木龙骨骨尺寸寸一致致，无无变形形，排排布均均匀，，间距距宜为为200mm，最大大不应应超过过250mm，通长长设置置；3、剪力力墙下下部第第一道道螺杆杆离地地不应应超过过200mm，最上上部螺螺杆离离顶板板不应应超过过250mm，螺杆杆的整整体排排布遵遵循下下密上上宽的的原则则，下下俩道道螺杆杆应采采用双双螺帽帽加固固；4、剪力力墙模模板搭搭设前前，应应对下下口楼楼板面面进行行找平平处理理，确确保墙墙板标标高准准确。。剪力墙墙拼装装时如如有小小块模模板，，不宜宜布设设在上上下左左右边边缘，，应设设于两两大块块模板板中间间，以以避免免此处处变形形，提提高剪剪力墙墙整体体的垂垂直、、平整整度。。2、剪力墙墙垂直度度的控制制剪力墙自自身刚度度有限，，采用钢钢管顶撑撑和钢丝丝绳张拉拉控制垂垂直度是是最可靠靠的措施施。模板安装装、加固固完成后后要及时时对垂直直度、平平整度进进行检查查，垂直直度的允允许偏差差5mm(层高不大大于5m)、8mm（层高大大于5m）,平整度允允许偏差差5mm。3、剪力墙墙截面尺尺寸的控控制根据剪力力墙测量量放样的的边线焊焊制定位位筋剪力墙内内侧的撑撑筋按不不大于500××500mm均匀布置置4、剪力墙墙模板拼拼缝的处处理1、剪力墙墙模板竖竖向拼缝缝外侧应应设置方方木，内内侧两边边应设置置撑筋；；2、剪力墙墙模板水水平拼缝缝处内侧侧应设置置内撑筋筋；3、剪力墙墙模板拼拼缝表面面高低差差允许值值为2mm。5、剪力墙墙模板标标高的控控制1、剪力墙墙模板的的高度应应为：层层高-板厚-模板厚-15mm；2、模板下下口预留留空间不不应大于于15mm，不准用用模板、、方木等等杂物堵堵塞，应应在浇筑筑砼前用用砂浆填填嵌密实实。6、剪力墙墙堵头板板对拉螺螺杆加固固要点（（一）剪力力墙墙堵堵头头板板加加固固实实例例一一为①号剪剪力力墙墙对对拉拉螺螺杆杆加加固固方方式式，，在在较较短短剪剪力力墙墙两两侧侧，，采采用用对对拉拉螺螺杆杆进进行行对对拉拉加加固固。。为②号剪剪力力墙墙对对拉拉螺螺杆杆加加固固方方式式，，在在较较短短剪剪力力墙墙一一侧侧和和中中间间，，采采用用对对拉拉螺螺杆杆进进行行对对拉拉加加固固。。为③③号号剪剪力力墙墙对对拉拉螺螺杆杆加加固固方方式式，，利利用用原原剪剪力力墙墙支支模模主主龙龙骨骨钢钢管管焊焊制制短短节节钢钢管管，，然然后后采采用用对对拉拉螺螺杆杆安安装装加加固固。。剪力力墙墙堵堵头头板板加加固固实实例例三三为④号剪剪力力墙墙对对拉拉螺螺杆杆加加固固方方式式，，在在L形剪剪力力墙墙处处，，利利用用另另一一墙墙面面的的主主龙龙骨骨作作为为固固定定点点，，采采用用对对拉拉螺螺杆杆加加固固。。剪力墙墙堵头头板加加固实实例二二1、在堵堵头部部位应应根据据测量量放样样的线线焊制制定位位筋，，以确确保截截面的的尺寸寸；2、堵头头模板板两侧侧必须须刨平平，如如模板板使用用后有有磨损损，使使用双双面胶胶，以以防止止漏浆浆；3、堵头头模板板采用用内夹夹墙面面模板板，外外部采采用背背方木木和钢钢管的的形式式加固固；4、墙面面离堵堵头10cm处设置置穿墙墙螺杆杆加固固。剪力墙墙堵头头板加加固要要点（（二））堵头板板加固固实例例剪力墙墙堵头头板板边10cm处，安安装对对拉螺螺杆。。拆模后后效果果剪力墙墙转角角加固固定型型化做做法利用L形横杆杆，使使用对对拉螺螺杆进进行加加固，，操作作方便便，避避免阴阴角变变形。。7、外部部剪力力墙拼拼缝的的加固固外部剪剪力墙墙模板板加固固方式式注意意事项项：1、外墙墙模板板下挂挂至少少15cm，安装装通长长方木木，利利用下下层螺螺杆进进行加加固，，以避避免错错台的的产生生；2、为保保证一一次成成优，，模板板下口口应粘粘贴双双面胶胶，防防止漏漏浆；；3、在外外墙剪剪力墙墙底部部设置置防流流浆挡挡板，，可有有效控控制流流浆。。砼浇浇筑完完成后后要及及时的的对外外墙的的流浆浆进行行清理理，保保证外外墙的的清爽爽、整整洁。。8、剪力墙预预留洞口的的加固剪力墙预留留洞口的模模板应根据据工程实际际情况，统统一加工制制作，加固固体系要牢牢固、便于于拆除，确确保不漏浆浆、不变形形。9、剪力墙模模板的拆模模1、在混凝土土达到一定定强度后方方可拆模，，避免粘模模现象的产产生；2、拆模时严严禁破坏混混凝土构件件的菱角；；3、在模板拆拆除后要按按部位分类类堆放，避避免上层剪剪力墙模板板加固时重重新开螺杆杆眼。四、梁支模模关键工序序分解在放置梁底底板时首先先要用线锤锤确定梁底底位置，再再进行固定定。大于600mm梁的加固构构造示意图图1、在同一操操作平面上上的方木，，模板要厚厚度一致；；梁底板，，侧板边缘缘都必须刨刨过，确保保拼缝严密密。2、在侧模到到位，与平平板未加固固前，要采采取措施控控制梁的截截面尺寸及及侧模的垂垂直度，高高度超过600mm的需在梁侧侧中加一道道螺杆普通梁的加加固构造示示意图梁下口采用用步步紧加加固，按不不大于600的间距排布布1、搁置梁底底板的主龙龙骨宜加固固在横向水水平杆上，，便于梁侧侧模加固，，或在梁底底加设梁卡卡具，间距距不大于600mm；2、梁侧模上上端水平木木龙骨应与与墙板连续续设置或设设企口连接接，不应断断开；3、平板铺设设前应对剪剪力墙、梁梁模板标高高利用主筋筋上的50线进行复核核。墙、板与梁梁、板水平平木龙骨通通长设置步步紧≤600mm1、梁墙交接接处，梁底底板位于剪剪力墙堵头头板上侧，，板头与堵堵头板内边边齐；2、采用墙板板夹堵头板板的支模方方式。梁、墙节点点支模构造造梁加固小横横杆离剪力力墙堵头的的最大距离离不大于250mm，小横杆之之间的间距距不应大于于支模架立立杆间距的的一半。梁、墙节点点支模构造造五、框架柱柱模板施工工关键工序序分解框架柱质量量要点1、垂直度的的允许偏差差5mm(层高不大于于5m)、8mm（层高大于于5m）；2、梁口侧边边模板易变变形,此处柱模必必须采用整整板套割配配制模板；；3、大于600柱宽应在中中间设穿心心对拉螺杆杆,模板开孔前前应复核柱柱身主筋及及线管位置置；4、柱模板侧侧边应刨光光处理；5、柱身模板板净高=(层高-楼板厚度-模板厚度-15mm),防止下口空空隙偏大,造成漏浆、、夹渣、烂烂根。一、框架柱柱加固的质质量要求1、竹胶板阳阳角处企口口拼缝,木方阳角不不应重叠；；2、［5#槽钢背靠木木方放置，，确保阳角角处模板受受力时不变变形；3、［5#槽钢净空间间距不大于于120mm；4、梁口两侧侧边龙骨必必须通长设设置；5、梁口四周周设木方,梁底板、侧侧模板固定定在木方上上,不允许钉在在模板断面面上(易造成模板板截面开裂裂,形成漏浆，，减少周转转次数)；6、阳角拼缝缝不允许采采用钢钉在在模板断面面处连接（（与前述同同理），可可采用短木木方定位。。二、竖向龙龙骨1、［10#槽钢，首道道加固离地地不大于200mm，中间间距距不大于500mm；2、山型卡，，必须垂直直于槽钢受受力（也可可采用机械械开孔的铁铁板作垫片片）；3、φ14螺杆，地面面以上1/2柱高以下处处设双螺帽帽。三、横向龙龙骨四、对拉螺螺杆1、柱宽大于于600mm时设置φ14＠400mm的穿心对拉拉螺杆，减减少柱身模模板胀模变变形；2、φ48通长钢管，，加固在槽槽钢外侧。。1、梁柱结合合处模板拼拼缝必须采采取柱模包包梁模的构构造形式；；2、柱模板上上口标高应应在加固前前，通过上上层钢筋抄抄测的水平平点进行标标高控制。。五、梁柱节节点六、楼梯梯踏步支支模关键键工序分分解一、木模模板楼梯梯踏步定定型化做做法支模架全全景支模架细细部1、采用钢钢管按支支模角度度焊接，，与纵向向主龙骨骨十字扣扣件连接接2、L40××4角钢，上上下各一一，用于于加固踢踢脚板3、木楔子子楔紧，，便于拆拆装4、纵向钢钢管与休休息平台台支模架架相连，，防止浇浇筑砼踢踢板变形形5、横向钢钢管加固固与立杆杆或建立立墙上，，防止踢踢板在人人员踩踏踏下标高高误差二、大钢钢模定型型化支模模楼梯踏步步观感要要求：标高标准准、踏面面平整无无凹槽、、梯板、、踏步阳阳角饱满满、砼振振捣密实实、梯梁梁部位无无夹渣、、充分考考虑休息息平台、、踏步装装饰做法法等常见问题题：1、粉刷施施工后楼楼梯井不不垂直或或上下错错位；2、首尾踏踏步立面面错开或或进行大大量的剃剃凿工作作；3、对踏面面进行标标高调整整，采用用细石砼砼找平，，造成踏踏步材料料人工浪浪费。改进方法法：根据施施工材料料不同，，对结构构楼梯井井宽度、、首尾步步踏步立立面、首首尾步踏踏步与休休息平台台高差预预先进行行调整。。三、踏步步需要进进行调整整的尺寸寸七、后浇带支支模关键工序序分解施工缝、后浇浇带、后浇板板施工质量要要求1、必须垂直。。2、梁、板钢筋筋上、下面保保护层的厚度度必须按要求求作准，钢筋筋间距严格控控制好尺尺寸。3、断面必须垂垂直于水平面面，严禁留成成斜坡状。4、堵缝用的木木条尽量使用用下角料，但但必须符合尺尺寸。5、梁板后浇带带采用独立的的支撑体系，，6、砼初凝能上上人时，应速速拆除施工缝缝的材料，拆拆除时严禁破破坏砼棱角，，拆除后必须须立即把垃圾圾清扫干净用用水冲洗，并并用麻袋或毛毛毯敷设严密密。后浇带带楼板板侧面面支模模做法法一：：采用用锯齿齿模板板做法法后浇带带楼板板侧面面支模模做法法二：：采用用木条条叠加加做法法后浇带带楼板板侧面面支模模做法法三：：采用用骨架架钢丝丝网做做法二、梁梁后浇浇带支支模方方法三、后后浇带带支顶顶的方方法后浇带带应有有独立立的支支模体体系，，与主主体支支模结结构一一起搭搭设，，不宜宜拆除除后重重新搭搭设，，从而而保证证后浇浇带两两侧沉沉降一一致，，后浇浇带浇浇筑后后无错错台、、下沉沉、漏漏浆等等现象象。八、砼砼修补补注意意事项项修补原原则一