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文档简介
某市政管道施工组织设计目录第一章:编制依据及原则第二章:工程概况第三章:施工方案与技术措施第四章:工程质量管理体系与措施第五章:安全生产管理体系与措施第六章:降低环境污染体系与减少噪音措施第七章:工程进度计划与措施第八章:资源配备计划第九章:组织机构及项目班子配备第十章:施工组织技术措施第十一章:施工准备及现场平面布置第十二章:文明施工目标及保证措施第十三章:冬雨季的施工安排第十四章:重点和难点工程的施工方案第十五章:地下管线和其他地上地下设施的保护加固措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表
编制依据及原则第一节编制依据1、以满足业主需求为前提,结合业主提供的招标文件、图纸、地质勘察报告和现场实际考察,根据多年积累的施工经验,以进度和质量控制为主线,以我单位实力和近年来多项获得国家和重庆市市质量奖项的类似工程经验为基础,以现代项目管理理念为手段,优质高效地完成本工程,实现对业主的承诺,最终达到建造精品工程。本施工组织设计包括编制依据、工程概况、施工重点难点分析、现场组织管理机构及施工部署、主要分项工程施工方案和技术措施、施工总体进度计划及保障措施、质量保证措施和创优计划、安全防护措施、现场文明施工环保消防及保卫方案、冬期和雨期施工方案、成品保护工程保修工作管理措施和承诺、对总承管理管理的认识及对专业分包的管理方案、紧急情况的处理措施预案以及抵抗风险措施等内容、施工现场总平面布置、科技管理创新及合理化建议,从各个方面阐述了对本工程的施工组织实施的具体方案。2、本工程实行全面总承包动态优化管理,分阶段量化各项目标与指标,树立全员总包总管意识。施工组织设计中的管理方法与手段适用于与本工程有关的所有分包。我们将所有分包管理纳入到总承包管理体系中,从管理职能上做好计划、组织、领导与控制,实现多赢。3、工程建设规范、标准及行业的有关规定按国家现行的技术规范及有关规定执行。依据设计文件的要求,本招标工程项目施工须达到现行相关工程技术规范和施工质量验收规范及其它相关技术和验收规范。4、本项目技术要求及内容土建工程;HDPE塑钢缠绕排水管Φ1000(环刚度≥8KN/m2)、HDPE双壁波纹管Φ800(环刚度≥8KN/m2):①.垫层及三角区回填厚度、材料品种、强度:按设计图纸要求,②.管道材料名称:HDPE塑钢缠绕排水管Φ1000,③.管材规格:Φ1000,④.埋设深度:按设计图纸要求,⑤.环刚度:不小于8KN/m2钢筋钢筋混凝土钢筋混凝土污水检查井①.井圈材料品种:按设计图纸要求②.井口材料:M10水泥砂浆砌C30钢筋混凝土砌块.爬梯材料品种:按设计图纸要求.流水槽:C30钢筋混凝土⑥.钢筋钢筋混凝土规格型号:按设计图纸要求二:编制原则1、确保工程质量的原则:强化质量管理,编制科学的施工方案,施工工艺,严把工程材料关,加强施工机械及施工过程的管理,把质量放在首位,工程质量一次性验收达到合格标准。2、确保工程工期的原则:合理安排工程进度,各分项工程采取平行、流水、交叉等作业方式,合理组合,搞好各工序衔接,综合平衡各个工种,采用新设备、新工艺、新技术、提高机械化作业水平,实行标准化施工,在保证质量的前提下,确保业主对工期的要求,提前完成施工任务。3、安全、文明施工、环境保护原则:无论在施工方案的选择或是施工进度的编制上,都要严格执行国家有关安全生产、文明施工的法律、政策。加强安全生产、文明施工教育,把安全、文明施工工作贯穿于全施工过程中。施工中严禁环境污染,保持生态平衡。第二章工程概况一:工程概况本项目为纳合江县福宝镇污水管网及配套工程建设地点:合江县福宝镇计划工期:100日历天(以合同签订时间为准)。计划开工日期:(以合同签订时间为准)。工程质量:符合国家现行质量规范标准第三章施工方案与技术措施第一节测量方案一、施工测量1、测量控制系统本标段工程工序繁杂,测量精度要求高,难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网。根据施工控制网,测设轴线,再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。2、土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统,放出道路的中心线桩,并在每30米设置一个横向及纵向控制桩,控制桩用钢筋混凝土浇筑,埋深在地面以下20厘米,以控制道路边线和高程。测设5米×5米的方格网来实施施工放样,且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成2.5米见方的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂线好填土;如为挖方时,可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高。3、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”,该仪器技术规格为:J6级经纬仪测角精度,Ⅱ级测距仪测程1000米,测距精度MD=±(5±5ppm)毫米。其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米,可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。二、测量放样1、中线复测和固定a.复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。b.复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,导线点等桩。c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。2、路线高程复测中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。(3)、横断面的检查与补测(4)、路基放样:根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。(5)、道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录,并送监理工程师认可。三、控制测量1、平面控制测量平面控制测量网采用导线测量的方法建立,导线沿路线走向布置,编号依次为D0、D1……,导线精度满足规范要求,坐标系统为假定坐标。2、高程控制测量水准点沿线路线走向布设,编号依次为BM1、BM2……,水准测量采用四等水准测量方法测量,利用wild自动安平水准仪进行往返观测,在满足进度30√Lmm的基础上,取高差中数,平差计算。水准高程为假定高程系统。第二节土石方施工方案及技术措施(一)挖方路基施工一、施工工艺流程测量放线→场地杂物清理→运到指定点→土石方挖装→运到指定点→整修边坡→路床碾压→检测密实度→工序验收二、主要施工方法1.现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查,并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2.施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测,横断面检查与补测,增设水准点等工作。施工测量的精度要符合《工程测量规范及条文说明》。①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测,对原有导线点不能满足施工要求的,进行加密,使施工时相领导线点能相互闭合。②中线测量。全面恢复道路的中桩,对路线的主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点,用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符,及时查明原因,并马上报监理工程师。③水准点的复核。查核甲方提供的水准点,并与国家的水准点闭合,超出国家误差范围的,查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线,在距路中心的距离设控制桩,标明挖方的高度。3.清楚施工范围内的所以障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草,将清楚的杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟,避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法,开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘,挖出的适用土石方先满足局部路基的回填,有余的弃至甲方指定的地点。5.土石方需外运时,严格遵照有关散体物料运输规定,用专用车辆运输。6.开挖时边挖编修整边坡,边坡的坡度按设计的要求,不能过陡或过缓。三、雨天施工的技术措施1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面,路堑开挖后如不能立即进行下一道工序,可在基底以上预留30cm,待下一工序开始再挖至设计标高。2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水,使下雨时雨水能及时排走。3、如遇到滑坡地段,雨天禁止施工。(二)填方路基施工一、施工工艺流程测量放线→场地清理→运到指定地点→原土碾压→取土点运来土石方→土石方分层填筑→大块解小→碾压→检测密实度→工序验收二、主要施工方法1.土方的填筑①对已设好的标志桩进行拉线,使线顶的高度即为设计路床高。②检查填土的质量,填土尽量使用与旧路堤土质相同的土,或选用透水性较好的土,以保证路堤的稳定性。③在填筑前,对填料进行含水量等指标的试验,填筑时检查天亮的含水量,使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时,将原地清理后,便面翻松30cm深,然后整平压实,压实度不小于95%,填土高度大于80cm时,将原地表整平后压实,使基底以下30cm范围的压实度不小于93%。并经监理工程师验收后才开始填筑。④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺,最大松铺层厚度不超过30cm,最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。⑤填筑由路中向路边进行,先填低洼地段,后填一般路段,使路基保持一定的路拱和纵坡,横坡坡度为2%。⑥检查井边的填土对称进行回填,避免两边压力差过大压坏检查井结构。⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时,应注意:a.不同性质的填料分层填筑,不能混填,以免内部形成水囊或薄弱面,影响路堤的稳定。b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层,透水性较小的土填上层;如透水性小的水填下层时,层面要设4%的横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑,则先填地段按1:1坡度分层留好阶梯;若同时填筑,则采用分层相互覆盖法,使相邻土层相护交迭衔接,搭接长度不少于2m。⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关,通过现场试压来确定。2.土方的碾压①碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40~50cm,三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠1~1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。②开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。推运摊铺土料时,机械车辆均匀分部行驶在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机(8~12t)进行预压。正式碾压时,用振动压路机,第一遍静压,然后由弱到强。③碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时除险弹簧土的,要将弹簧土清挖掉,用碎石砂换填后再继续压实。④路堤边缘压实不到的地方,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,土方填筑时两侧多填宽40~50cm并压实,压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐平整。(三)石方爆破一、施工方法挖深≥5米的地段,用潜孔钻钻孔,进行深孔爆破挖深<3米的地段,用釺风钻钻孔,进行试眼爆破。先拉通路槽,再修正边坡。其施工顺序为:测量放线填塞网路连接监测网路警戒检查二、施工安全管理1、按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。2、领用爆破器材做到日领、日用、日清退,不得私存,严防丢失、被盗爆破器材。3、坚持“安全第一,预防为主”的原则,做到安全生产常抓不懈,警钟长鸣。4、装药前,认真验收炮孔的深度和孔排距,测定前排各炮孔最小抵抗线,以便现场调整装药量。第三节水泥稳定砂砾石基层施工方案1、施工特征水泥稳定砂砾石基层工程可用配套的机械化施工。拌和机拌和、摊铺、压实等机械化流水作业,能保证基层高质量,高速度的完成。2.施工方法A.恢复主车道路面中线并加密中桩,测标高,放出主车道边桩,桩上注明桩号,标上基层设计标高。B.下承层检查,经检查合格后,根据松铺厚度,放出布料方格网.C.选择合格的材料,提前作好水稳配合比试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的拌和方式,在稳定土拌和机上进行拌和.D.用自卸汽车将稳定土运往工地现场,根据布料方布料格网按每延米用量严格控制卸料.E.采用平地机整平,根据压实设备和技术规范确定压实厚度。F.整平后,用压路机压实成型,严格按规范进行养护,保证水稳基层的质量。3、基层机械摊铺施工工艺:(1)、基层运输及摊铺:水泥稳定砂砾采用自卸汽车运输,及时将混合料运至铺筑现场。气温较高时,对混合料进行覆盖,减少水份损失。水泥稳定砂砾基层采用人工配合平地机整平,摊铺前对底基层洒水,使其表面湿润,两侧安装钢模,为确保基层平整度,采用前后、左右、对角挂线施工,为消除粗细集料离析,派专人铲除局部粗集料“窝”,用新拌混合料填补成补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。表面偏粗的部位,用拌和好的水泥石屑进行精心找补,对碾压推移产生的拥包、拥坎,用铁铲人工铲除。(2)、碾压:摊铺完毕后用振动压路机在水泥终凝时间前,及时按照试验路所确定的碾压模式进行碾压,碾压时含水量控制在最佳含水量的±2%范围内,先用振动式压路机从两边开始静态稳压一遍,然后再振动碾压,碾压速度宜先慢后快,一般先压两侧后中间,有超高时由低的一侧到高的一侧,相邻两次轮迹应重叠三分之一左右,最后用压路机消除轮迹,使各点都得到压实并保证表面无轮迹。做到无漏压,无死角,确保碾压均匀。碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,碾压过程中,如水分蒸发过快,应及时补撒少量的水,使水泥稳定土的表面始终保持湿润,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开并加入适量的水泥重新拌和、压实,使其达到质量要求。在碾压成型后立即用灌沙法按规定的频率测压实度,达不到要求的应补压或铲除返工,直至压实度达到要求。同时派一名测量员盯在现场,不断检测碾压后的标高,及时纠正施工中的偏差,并用三米直尺逐段丈量平整度,发现异常马上处理。为确保合格的压实度,自检时压实度按提高一个百分点掌握。(3)、养生:养生是水泥稳定砂砾石基层施工非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度,因此我们设专人和专门设备进行养生。洒水养生不少于7天,采用大片麻袋盖满然后洒水的方法,经常保持结构层表面湿润。养生期间,禁止一切车辆通行。(4)、施工注意事项:1、配料准确,工地实际采用的混合料剂量应充分考虑施工过程中的损耗。2、严格控制基层的顶面标高、强度、平整度和厚度,其路拱横坡应与面层一致。3、完成压实和经整修过的水泥稳定碎石基层在7天的养生期内或未铺封层前,严格禁止通车。4、为了提高路面基层平整度,施工时安装钢模控制标高施工。5、施工缝:为了保持水泥稳定砂砾石混合料的质量稳定,从拌和到摊铺时间必须控制在2小时内完成,否则按施工缝处理,水泥稳定砂砾石基层水泥超过终凝时间时,应将纵横缝切齐不得扰动,施工缝采用摊铺碾压成型后凿除端头的方法设置。6、检验:各项指标的检验应进行跟踪检验,确保各项质量指标满足规范要求和表面均匀无松散等现象。对各项指标不合格的路段要进行返工处理,满足要求并经监理工程师同意后才可进行下道工序。水泥稳定砂砾石基层实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率压实度(%)代表值97每200m每车道2处极值93平整度(mm)123m直尺:每200m测2处×10尺纵断高程(mm)+5,-15水准仪:每200m测4个断面宽度(mm)符合设计要求尺量:第200m测4处厚度(mm)代表值-10每200m每车道1点合格值-20横坡(%)±0.5水准仪:每200m测4个断面强度(Mpa)3每2000m2或每工作班制取1组第四节砼路面施工(一)施工准备工作
1、现已备足水泥、碎石、砂、钢筋钢筋混凝土材料,并已做好碎石材料的筛分、压碎值和最大干容重等试验。2、碎石级配及强度已经试验室检验合格,施工机械已配备到位;并为该工程配备有经验的管理人员及劳务队伍。3、要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。4、施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋钢筋混凝土桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量:对设立好的钢筋钢筋混凝土桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋钢筋混凝土,作为摊铺机的自动找平基线。(二)施工方法1、下承层、材料及其他准备:a、检验基层表面是否平整、密实,路拱和纵坡是否与面层一致等。b、做好原材料及配合比试验,检验进场的材料质量、数量是否满足施工要求。c、检查搅拌机、运输车辆、布料机、拉毛机、锯缝机等是否完好。d、其他:检查运输道路、通讯设备等。2、模板的设置钢筋混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的钢模。用于施工缝的模板根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处有牢固拼接装置,拼装简单、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆,并按照图纸的坡度和位置要求进行安设,立模的平面位置和高程符合要求。3、钢筋混凝土搅拌:使用自动计量设备,保证配料精度;搅拌时外掺剂应先溶于溶液;搅拌过程检验砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。而且砼拌和物必须均匀,搅拌时间不能短于试拌确定的时间。4、砼运输:(1)砼运输时间应小于规定最长时间。(2)运输砼的车辆装料时防止离析,运输过程防止漏浆、漏料和污染路面,运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。5、砼的摊铺(1)砼布料必须有专人指挥车辆卸料,布料应与摊铺速度相适应。(2)松铺系数根据坍落度大小由试验确定,坍落度在1—4cm时,松铺系数宜在1.12—1.25之间。6、砼的振捣砼拌和物布料长度大于10m时,方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于500mm,振捣时间为15~30s。振捣机连续作业时,作业速度宜控制在4m/min以内。7、纵缝拉杆的设置面板砼振实后,随即安装纵缝拉杆。摊铺单车道路面,在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。8、三辊轴整平a、三辊轴整平机作业按作业单元分段整平,作业单元长度为20~30m,振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。b、整平时具有专人处理轴前料位的高低情况,过高应及时铲除,轴下有间隙应及时补料。c、三辊轴整平机在一个作业单元长度内,应采用前进振动、后退静滚方式作业,宜分别滚压2~3遍,最佳滚压遍数经过试验确定。d、滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4mm。9、接缝施工: (1)施工缝:a、纵向施工缝:一次摊铺宽度小于路面总宽,设纵向施工缝,位置与车道线一致,采用平缝加拉杆。b、横向施工缝:每天摊铺结束或因故中断停铺,应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合,并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。(2)胀缝:先加工好胀缝钢筋钢筋混凝土支架,传力杆无涂沥青的一端焊接在支架上,接缝板夹在两支架之间。支架在布料前提前固定。胀缝在砼硬化前即剔除胀缝板上部的砼,嵌入2cm×2cm的木条,修整好表面。在填缝时凿去木条。(3)横向缩缝:一般采用假缝不设传力杆。在邻近胀缝或路面自由端的3条缝内加传力杆。10、饰面砼整平后,采用3m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。11、抗滑构造缝的施工:抗滑槽采用人工拉槽,拉槽在砼表面泌水完毕20—30min内及时进行。12、砼养生:砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。养生采用覆盖洒水湿养生,养生过程及时洒水。养生期为14—21天。养生期间严禁人、畜、车辆通行。13、锯缝、填缝:横向施工缝、缩缝采用切缝法,切缝方法有全部硬切缝、软硬切缝、全部软切缝,选用时根据当地下午1—3时最高气温与凌晨1—3时最低气温的实际温差决定。纵向缩缝全部硬切缝,切缝时间不宜超过48h。上半部已饱涂沥青的纵向施工缝可不切缝。砼板养生期满后,缝槽口及时填缝,在填缝时保持缝内清洁,缝内、槽口干燥。填缝采用常温施工式或加热施工式,施工使用专用工具,先填入多孔泡沫塑料柔性背衬材料,再填缝。填缝后进行养生,常温施工式养生期冬季为24h、夏季为12h,加热施工式养生期冬季2h、夏季6h。养生期内封闭交通。各工序施工前及施工后须报请监理验收,并将检验单等资料做好归档工作;对施工的各个环节,要填写施工记录和施工日记。(三)、质量保证措施1、施工前,熟悉图纸,做好技术交底,使得施工人员允分了解设计、施工图和施工工艺。2、把好原材料检验关,禁止不合格材料用在施工中。3、配备齐全的测量、试验、计量仪器,并定期检校,以保证仪器准确可靠。4、严格执行质量检查制度,每道工序完成后,必须自检合格后及时向监理工程师申请检验,经监理工程师批准后方可进入下道工序的施工。5、认真做好施工原始记录,为验收和计量创造基本条件。6、加强技术培训,提高技术水平和操作技能,积极开展群众性的合理化建议和技术革新活动。(四)、环保措施:1、重视环境保护,强化环境意识。2、除按图纸或监理工程师事先的书面指示外,不干扰或改变现有水道、灌溉和排水系统工程的自然水流状态。(五)、安全保证措施:1、坚持“安全第一、预防为主”的工作原则。加强安全教育与宣传工作,强化安全意识,养成人人讲安全,事事讲安全的风气,使安全生产观念深入人心。2、在施工现场设置安全标志﹑标语及安全操作规程。3、设立专人组织、指挥、维护交通秩序。4、夜间施工要设置足够的照明装置,必要的地方,设置防护栏并悬挂信号灯和警告标志。5、加强机械操作安全管理,制定管理制度。6、施工与生活用电须有专人管理,并设置安全的漏电装置,并按规定设置接地线;用电现场设立明显警示标志,保证用电安全。注意防火、用火安全。7、所有施工人员必须遵守安全操作规程,每项工序施工前和每日开工前要对安全设施检查,确认安全后方可进行施工。8、现场所有施工人员须配戴安全帽,严禁酒后﹑穿拖鞋上岗。一、铺砌每隔3~5米铺一块作为控制点,以后根线在中间铺砌。铺砌透水砖石时应轻拿轻放,用木锤或橡胶轻敲压平,以免损坏预制块的边角。铺后若发现预制块松动或高低不平禁止向预制块底塞垫碎砖石,要取起预制块,将垫层重新夯实整平,然后再铺回。二、填缝 铺砌好,按要求检验合格后,用水泥砂浆灌砌缝,并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。三、养护为防止砖缝砂浆开裂,每天施工完毕时应洒水养护,至少养护三天。第五节管沟、沟槽及检查井施工方案沟槽施工工序:测量放样→沟槽开挖→基础→砌筑→修整边坡→检查。1、测量放样用经纬仪进行放线,在确定道路中心线无误后对沟涵进行控制点放样,要做好控制桩保护工作,以免控制桩被破坏,确定沉砂井的位置。2、沟槽开挖及基础施工1)、沟槽开挖及排水基坑开挖有机械施工队负责实施,以挖机开挖为主,人工开挖为辅。(1)、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出沟涵的中线点,在沟涵纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。(2)、做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。(3)、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待沟涵施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深的管线,我公司将采用放坡开挖(根据实际情况可加压砂包),放坡系数为1:0.75。(4)、地质条件差的管段,须采取钢板桩进行管沟支护。(5)、当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。2)、沟槽土方开挖施工(1)、沟槽开挖a)在进行土水沟开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。b)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。c)沟槽开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。d)沟槽开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。e)开挖至设计槽沟底后,可在沟槽底的一侧做一排水小沟,每30m设一集水井,收集沟槽底的积水并用泵抽出管沟;雨季时,为防止沟槽底土壤受水浸泡,预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。3、雨水井的砌筑A、雨水井内的流槽应与井壁同时进行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游水沟底接顺;B、雨水井壁抹面应分层压实抹光,砌砖必须保证灰浆饱满、不得有通缝,检查井砌筑到设计高程后,应及时安装好井圈井盖,且保证井盖完好、平稳、位置正确。C、雨季砌筑雨水井,井身要一次砌起,为防止漂管,可在沉砂井的井底部预留出水孔,回填前应封堵。4、检查井的砌筑A、基础施工1、井地基应符合下列规定:①采用天然地基时,地基不得受扰动。②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。2、井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。3、检查井基础施工:①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。B、井体砌筑1、施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。C、检查井周的回填土。1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。2、井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。3、压实机具:①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中,优先采用立式冲击夯。4、压实工艺:①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴。③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。④在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。D、井框(盖)安装施工1、对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12%灰土顶面),放加固钢筋钢筋混凝土箍;②放置预制钢筋钢筋混凝土砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致);③井周浇筑砼进行加固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);④用临时盖板将井口盖好。第七节管道安装1、管道运输短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。2、管道进场检验管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。3、管道存放当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。4、双壁波纹管安装1)安装。在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。2)管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁接合紧密,完成套管。3)管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,井底流槽与管内壁接合平顺,管品与井内壁齐平。第八节钢筋钢筋混凝土工程进场钢筋钢筋混凝土合理计划,随用随进,不合格钢筋钢筋混凝土决不进场。钢筋钢筋混凝土的绑扎应符合下列规定①钢筋钢筋混凝土的交叉点都应扎牢。②板和墙的钢筋钢筋混凝土网,除靠近外围两行钢筋钢筋混凝土的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋钢筋混凝土不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方面绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋钢筋混凝土作斜向拉结加固。双向受力的钢筋钢筋混凝土须将所有相交点全部扎牢。③梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋钢筋混凝土保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋钢筋混凝土方面错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。④绑扎柱竖向钢筋钢筋混凝土时,角部钢筋钢筋混凝土的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋钢筋混凝土的弯钩应与模板成90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。⑤绑扎基础底板面钢筋钢筋混凝土时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋钢筋混凝土有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋钢筋混凝土联系上,防止直段倒斜。凡梁中双排钢筋钢筋混凝土间用25@1500的钢筋钢筋混凝土头架设,以保证钢筋钢筋混凝土的排距正确;凡板中负弯短筋均使用8的马凳筋支设。现浇板钢筋钢筋混凝土绑扎成型后,浇筑钢筋混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输砼,以免压偏负弯矩筋。柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:A、底层柱下面与基础钢筋钢筋混凝土网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。B、柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。C、支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋钢筋混凝土的保护层。梁中水平钢筋钢筋混凝土接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋钢筋混凝土采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽截试件检查,不合格不隐蔽。第九节钢筋混凝土工程3.5.3.1清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋钢筋混凝土上的油污清除干净,并检查钢筋钢筋混凝土内的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3.5.3.2砼搅拌1.根据配合比确定每盘各种材料的用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量;在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定以便及时调整配合比用水量。2.装料顺序:一般先倒石子,后装水泥,最后倒砂子。3.搅拌时间:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间不得少于90秒。3.5.3.3砼运输1.砼自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点。在运输过程中,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。2.砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下规定:砼强度≤C30、气温≤25℃时:120分钟砼强度≤C30、气温>25℃时:90分钟3.5.3.4砼浇筑与振捣的一般要求1.砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取串筒或溜槽。2.浇筑砼时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋钢筋混凝土疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用半径的1.25倍,最大不得超过50cm。3.使用插入式振捣棒应快插慢拨,插点要均匀布置,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣时要注意振捣时间,每点振捣时间不得超过30秒,不得震动钢筋钢筋混凝土及模板,以保证砼质量。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm、以消除两层间接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4.浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定,一般超过2h时,按施工缝处理。5.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋钢筋混凝土、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移位、变形或堵塞等情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前处理完毕。3.5.3.5柱砼浇筑1.柱砼浇筑前应在底部先填5~10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣棒时每层厚度不得大于50cm。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2.柱子砼一次浇筑完毕,如需留施工缝时留在主梁下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实后,再继续浇筑。3.5.3.6梁板砼浇筑1.梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯不断延长,将梁板砼连续向前推进。2.浇筑钢筋钢筋混凝土较密的梁柱结点时,宜用同强度的细石砼浇筑,并用小直径振捣棒振实。3.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。浇筑前,施工缝的砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应仔细振实,使新旧砼紧密结合。3.5.3.7砼养护砼浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼表面湿润,养护期不少于7昼夜。第四章工程质量管理体系与措施(一)、质量目标工程质量目标是:符合国家现行质量规范标准(二)、质量保证措施1、质量方针根据国家颁布的有关质量政策、法规和我公司质量体系规定,本工程将贯彻“精心组织、精心施工、保质保量、创优质工程”的质量方针。2、质量控制机构为了保证工程质量,努力创优良工程,我们将采用项目法组织施工,把工程质量管理作为项目经营管理的核心,建立、健全和完善各级岗位责任制并落实岗位质量责任。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,成立项目经理部质量管理领导小组,以项目经理为项目质量管理领导小组组长,以副经理和项目总工程师为副组长、项目部有关职能部门主管和各作业队队长、技术员、作业队专职质检员以及各班组长、班组兼职质检员、测量组、试验室成员。建立质量责任制,制定整个合同段工程质量创优规划、方、措施。认真执行三检制度,即自检、互检、工序交接检验制度。3、强化质量意识,健全规章制度(1)、建立施工组织设计审批制度A、施工组织设计必须有项目经理、总工程师、施工员、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B、施工组织设计必须在工程实施前5天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。C、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。(2)、技术复核、隐蔽工程验收制度A、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》机作为施工技术资料归档。B、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,要进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。(3)、技术、质量交底制度第一道工序施工前,由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底,提出具体要求,并以书面形式下发有关施工队,双方签字,将责任落实到人头,增强技术人员与施工人员的责任感。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:A、项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。B、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,对施工班组进行书面技术质量、安全交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(4)、二级验收及分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中,各分管负责人督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。B、分项工程施工完毕后,各分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。D、质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。(5)、现场材料质量管理A、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不合格应退货。B、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥要取样进行物理试验;钢筋钢筋混凝土原材料要取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥要重新取样进行物理试验,合格后方可使用。(6)、计量器具管理A、工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的确定、督促及管理工作。B、现场计量管理器具确定专人保管和使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。C、损坏的计量器及时申报修理调换,不得带病工作。D、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经核对过的量具。(7)、工程质量奖罚制度项目部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施,质量与经济挂钩,定期或不定期进行质量评比,对于质量好的集体和个人,给予荣誉和经济上的表彰奖励,落实奖罚制度,确实做到奖优罚劣,进而提高全员的质量意识,保证本工程质量。遵循“谁施工、谁负责”的原则,实行质量终身制,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。(8)、会议制度每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况,领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上,对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。各单项、分部工程开工前,召开“三级”技术交底会议,每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底,各单位负责人对各班组长(施工员、质检员)交底,各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录,存档备查。不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷,做到及时发现、及时处理,并对缺陷发生的原因进行分析,按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。(9)、学习制度每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际,认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等,并不定期的组织职工开展技术攻关活动,解决生产实践中的技术问题。(10)、文件资料的搜集、整理、传递、存档制度所有来文均由办公室登记并交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等,由质量管理领导小组组长批阅,办公室存档并复印交质检科存查;关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察(检查)的通知、对施工单位的报告(请示、函件)的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件,由项目经理批阅,办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。凡构成主体工程的外购材料由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及火工材料出厂合格证(无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销),每周向质检科递交一次,质检科负责存档,物机科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷(事故)调查处理记录等由质检科纪录整理,与会人员签字,质检科存档;调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。(11)、测量资料的复核和测量制度测量工作实行项目部、队二级管理网络控制,项目部测量队负责定位控制测量,队测量班负责施工测量放样。严格控制涵、路基的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度,同时加强测量人员的思想教育工作,提高对测量工作重要性的认识,增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作和保存好测量资料。(12)、仪器设备的标定制度项目部设试验室,本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期限的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐本档案,监督检查仪器设备的使用情况,确保其使用正常。(13)、工序“三检”制度施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检”制度进行施工,上道工序不合格,不准进入下一道工序,树立下一道工序就是用户的意识,确保各道工序的施工质量,从而确保整治个工程的质量。(14)、施工过程质量检测制度在整个工程施工中,始终坚持“跟踪检测”、“复测”与“抽检”三级进行,及时发现和解决问题,以便为质量验收打下良好基础,确保工程验收顺利进行。(15)、资料管理制度项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料,分类整理归档。资料的整理应确保数据的真实性和准确性。工程结束时按照竣工资料移交归档要求,汇编成册移交业主。4、把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容我公司的质量方针是“兑现合同承诺,留下时代精品”,在业主监理的指导下,严格质量体系文件运行,将质量目标作为项目标准化管理的重要内容,通过全员、全方位、全过程的质量控制,确保质量目标的实现,做到干一项工程,留一方信誉。5、建立完善的质量管理体系和质量保证体系行政管理是工程质量和进度的作用是至关重要的,设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保本工程质量,我公司将成立以项目经理负责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系,建立三级质量管理网络,科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施,实施标准工法作业。6、严格实行质量终身责任制严格实施质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。7、施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术体系项目经理部配足各专业技术、质量、测试人员,定员定岗定责,施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图,了解设计意图,制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。技术人员深入现了解实际情况,精心指导施工。质量检查和测试人员准确检测,严把质量关,及时发现和解决问题,做到防患于未然,强化工序、工种、工艺的质量控制,对其中的关键工序施工工艺开展QC活动,组织技术攻关,确保工程质量。8、道路施工质量保证措施(1)、做好路槽、路基的施工,路基填料含水量应符合规范要求。路基表面应与路面拱坡相符。表面平整密实、无积水、无软弱表层。(2)、基层要严格按操作规程施工,控制含水量、虚铺厚度,基层拌合料严格按配比投料,专用拌和机拌合,并用平地机进行基层整平,在3~4小时内完成拌合、摊铺、整平、碾压等工序。9、钢筋混凝土施工质量保证措施(1)、根据施工用材具体情况,确定钢筋混凝土配合比、水灰比和坍落度。(2)、在监理工程师监督下按照有关规定制作试件测试强度。第五章安全生产管理体系与措施第一节安全管理体系建立健全现场安全管理网络,落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责,分管生产的副经理主持日常安全管理工作,项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员,各班组配备兼职安全员。第二节安全保证措施为了贯彻“安全为了生产、生产必须安全”宗旨,和“安全第一,预防为主”的方针必须实行安全目标管理责任制,纵向到底,横向到位,各有关部门正职负责人为第一负责人。我公司必须强化安全防范措施,加强安全教育和安全技术培训,增强全体施工人员的安全生产意识,规范施工作业人员的安全操作,控制和预防工伤事故,确保人员的安全与健康。1、安全生产技术措施开工前向全体职工进行安全交底及重点部位、安全措施教育。要有安全技术交底单。远离高压线、房屋既燃气管线。翻斗车、铲车要慢速行驶,槽边卸料要设挡木,防止溜车。各种机械车辆专人使用,蛙夯、振动器操作工人持证上岗。安全劳动用品佩戴齐全,加强机具设备检验保养,不准带病作业。外租机械在进场前,必须签订安全协议书,注明安全施工责任,并由施工员进行安全交底。2、临时用电安全管理制度和措施2.1、临时用电安全管理制度(1)、对施工人员进行安全管理制度。(2)、一切电器设备由持证电工负责,其他人员不得随意动用。施工现场内照明应用低压220v以下安全电压。(3)、各种电器闸箱安装使用要安全规范。(4)、各种电器设备雨天严禁使用。2.2、临时用电安全管理措施2.2.1、临时用电线敷设(1)、采用三向五线制,保护接地,用橡胶套线假设。(2)、有电源接线图和用电系统图(3)、由专职电工对接地装置进行检查,确保安全。2.2.2、手持电动工具(1)、由专职人员负责使用、保养,其他人员不准动用(2)、使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品2.2.3、电器设备(1)、需持证上岗的电器设备,无证人员严禁动用(2)、使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品(3)、实行一级一闸控制,采用漏电开关控制2.2.4、配电箱、开关箱(1)、牢固、防雨、防尘、距地60厘米,有明显警示牌。(2)、统一编号,箱门上锁,停用断电。(3)、开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装符合规定。2.3、照明电路(1)、室内一律采用220v照明变压器,并加装熔断保险及漏电开关。(2)、木板房内可用220v线路,但要符合有关规定。(3)、工地用电必须架空设置,配设应有的漏电开关,全面落实“三相五线制”。用电线路、用电设备的安装必须由电工进行,使用单位不得自行拆装、接电。兼职安全员负责,专职安全员监督。3、安全防护管理措施为认真贯彻和落实施工现场“安全第一,预防为主”安全防护工作方针,结合本工程实际情况,制定“临时用电”、“机械安全”等八项防护管理措施,依据岗位责任制落实到人。工地专人负责现场的安全防护监督检查工作,做到工地勤检查、勤监督、发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中,杜绝任何工伤事故的发生,实现工地现场达标。加强对施工人员的安全生产、安全防护教育,提高施工人员的自保意识。工地建立以项目负责人为首的安全管理领导小组,认真执行安全管理综合检查制度,分施工项目合作业内容进行全面的检查,并留有检查记录。要根据安全管理奖惩办法奖安罚患。工地建立每周一安全活动,班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。施工人员配置符合标准、齐全的劳动防护用品,杜绝违章指挥、违章作业等。定期组织职工安全学习,教育职工牢固树立“安全第一”的思想,针对不同的作业内容,执行相应的安全措施。并且工地每月开展一次安全检查评比活动,每月召开一次安全生产工作会谈,总结前阶段安全生产工作,发布下阶段安全生产计划,有针对性提出安全生产工作要求。4、机械安全防护管理措施大型施工机械的操作要符合安全操作规程。中、小型机械的使用应符合规定。装载机、搅拌机、等设备安装操作要严格执行操作规程。并做到机械设备保养经常化,及时消除隐患及各种不安全因素。所有机械驾驶操作人员必须持证上岗,并定期进行检查。施工现场做到安全生产警示标志、指示标志齐全。设置工地消防队伍和配备消防器材,仓库、机械设备停放场等重要部位配专人昼夜看守,设立标志牌,严禁无关人员进入,严禁烟火,配置灭火器。专职安全员负责、领导小组监督。5、安全操作规程一般规定为规范道路工程施工作业人员的安全操作,控制和预防工伤事故,确保作业人员的安全与健康,必须遵守以下规定:5.1、作业人员必须经安全培训,掌握本工种安全生产知识和技能。(1)、新工人或转岗工人必须经过入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。(2)、特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管部门颁发的资质证书后持证上岗。5.2、作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。5.3、非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电器作业。5.4、电动机械应采取防雨、防潮措施。5.5、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和机械吊装作业。5.6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨后露天作业时必须先清除水并采取防滑措施。5.7、必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。5.8、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。5.9、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采用相应可靠措施。5.10、必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。严禁酒后作业。5.11、临边做业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护网等防护设施和指示牌。5.12、夜间作业场所必须配备足够的照明措施。5.13、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。5.14、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。5.15、作业中发生事故,必须及时抢救伤员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。6、安全管理组织机构工程实施中,成立以项目经理部经理为主任,副经理和项目总工程师为副主任,项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会;队相应成立安全领导小组,形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责,层层签订安全责任状,严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全工作会议,发现问题及时解决。制定安全规划,搞好安全培训,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。7、安全保护准备承包人应加强对职工进行施工安全教育,编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗;承包人必须遵守国家颁布的有关安全规程。若承包人责任区内发生重大安全事故时,承包人应立即通报发包人,并在事故发生后24h内向发包人提交事故情况的书面报告;承包人应加强对危险作业的安全检查,建立专门检查机构,配备专职的安检人员。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时,应根据有关规定安设足够的照明。加强对爆破作业的安全管理。承包人应制定严格的安全检查制度(尤其是对装药量的控制检查),设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。参加爆破作业的有关人员,应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核,合格者才准上岗。爆破作业时应加强对周边建筑物的保护。8、劳动保护承包人应按照国家劳动保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。炸药、雷管和油料的存放和运输必须严格遵守国家有关规定。9、严禁机械设备带病作业。现场机械设备定期维修保养,不得带故障作业;机械作业严格执行操作规程,不过速、不抢道、不空档滑行,不过负荷、工程车辆不搭乘人员。由兼职安全员负责,专职安全员监督。10、汛期施工要严格按照度汛计划实施,确保人员安全、工程安全、工程设备及工程材料安全。11、以上措施,凡发现未认真执行者,责任人应对违规者给予批评,警告并处以10~100元的罚款。责任人未能认真履行管理责任,监督者应在对违规者处罚的同时,对责任人进行同等处罚。第六章降低环境污染体系与减少噪音措施一、降低环境污染制度保证1、为保证本项目的施工环保,项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员,对各工区的环保设施、措施执行情况,每日进行巡视、检查,并做好巡视日记,发现问题,及时出具“环保通知书”,提醒注意或责令整改;每月进行一次大检查,严格按照《管理条例》进行处理。3、严格“三同时制度”在工程施工过程中,将防治环境污染和生态破坏的设施,与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育,通过专题会议和生产例会,对全体职工进行环保教育,提高环保意识,做到动工前明确化,施工过程中管理制度化、标准化,环境保护实施具体化。二、减低环境污染措施1、原有管线保护方案及措施为避免在施工过程中破坏原有地下管线,我司将采取如下保护方案及措施:(1)、首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程,在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。(2)、在沟槽开挖至地下管线附近时,则停止机械开挖,采用人工开挖,并对开挖出的管线及时进行支护和保护。(3)、由于部分排水管正处于沟槽开挖区域,对此部分管道,我司将先予以拆除,并进行妥善保管,待管道安装完毕和回填至管基底时,再按照原设计要求进行恢复。(4)、其他管线等,我司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置,都将设立管线保护警示标牌,确保管线不被破坏。(5)、定期开展管线保护专项教育,增强职工管线保护意识,并建立起管线保护责任制,对破坏管线,尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。(6)、管线均按照原样、原貌进行恢复。2、花木保护方案及措施在职工中开展“花草有生命,人人应爱护”为主题的专项教育,并把此项工作贯穿于整个施工过程中,坚决杜绝乱砍、乱拆和乱踩等破坏花木行为。在施工过程中需要移开的花木应夹有原植被土,制订花木移植措施并报绿化委员会审批,派专人对花木进行浇灌培植。对不需迁移但可能影响施工的花木,采用竹围栏、包裹或网兜进行保护。施工完毕后,均按照原样原貌原则进行恢复。3、成品保护措施1)、路肩施工完毕后,要设置防撞标志,禁止大力碰撞。2)、砼路面浇筑完毕后,必须进行养护。养护期间禁止机动车辆行驶。4、施工场地围蔽(1)、施工现场搭建的临时设施采用围栏施工。(2)、场内路线施工区设施工围栏,围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。(3)、项目部大门两侧要设置醒目、整洁的施工标牌。标明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。(4)、施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽(洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行),将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。(5)、施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内设置连续畅顺的排水系统,派专人清理好施工道路,选择对外影响较小的出土口和运输时间。(6)、施工现场适当位置设置沉砂井,施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后,方能排入施工现场外的排水系统,沉砂井派专人定期清理。(7)、工地设临时厕所,设有化粪池和公用水龙头。(8)、选用合理的散体物料运输车,运土、石方,外弃土运输车装载量适当留余量,防止散落。(9)、施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土,未经沉淀处理不准排入下水道,废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放,严禁污染城市道路和环境。(10)、现场建筑材料要分类堆放,高度不超过1.6m,每类材料要挂上标牌,写好材质、规格、数量,并设专人管理、发放、保管。(11)、现场施工人员一律要配戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各种规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。(12)、施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等要严格执行国家及地方的有关法规,按规定配备齐全各种消防用具,并使职工掌握其使用方法,绝对禁止违章行为。三、空气污染(防尘)的控制施工前制定的预防措施,防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。1、施工中对容易起尘的细集料和松散材料,予以覆盖或适当的洒水喷湿,这些材料在运输期间,用帆布或类似的覆盖物覆盖。2、易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程,派专人洒水降尘,出场运输车必要时要加盖篷布。3、每天专人负责给施工现场交通通道淋水,以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。4、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质。5、机动机械多使用电动工具,减少内燃机的使用。6、施工内燃机使用遵照国家要求进行年审,废气合格后才可以投入使用,不允许使用超标车辆投入,最大限度减少废气排放。7、工地的施工机械要加强维护保养,保持良好的运行情况,降低噪音,减少振动和减少废气的排放。8、使用清洁能源,定期维护机械降低废气排放量。9、合理调配施工机械,避免集中大量使用施工机械,造成局部环境污染。10、另外须按劳动管理条例,为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。四、水质污染的控制因为我们更要避免施工所带来各种二次污染,制定并完善控制污染的管理办法,责任落实到人,真正起到环境保护作用。1、洗车槽设置三级沉淀池,泥水经澄清后排放。2、工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入城市下水道。3、土方开挖后沟坑四周设置截水沟,防止泥水和雨水污染环境,要有组织排水。4、设置污水沉淀池,生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管,施工污水由坑内集水沟集合后,集中排放至附近的市政排水系统。5、施工现场适当位置设置沉砂井,施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后,方能排入施工现场外的排水系统,沉砂井派专人定期清理。6、现场布置垃圾桶,教育工人养成良好的卫生习惯,不乱丢垃圾、杂物,污染地表水。五、路面卫生及路况维护措施1、施工现场汽车进出口处设置洗车槽,将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。2、要派专人对道路进行巡察,如有污染及时派人清洁干净,确保道路不被污染,每天派人清扫施工周围人行道路,保证路面清洁。3、施工中确定公共设施安全,如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的,应立即疏浚或修复。六、施工剩余物处理1、在施工期间,作好土方调配方案,将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。2、在工程竣工后,及时拆除施工临时建筑,清退施工机械,将施工范围内场地清理干净,早日交付使用。七、防尘和防止运输泼洒1、施工现场道路降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路每天派洒水车进行洒水压尘。2、施工现场、办公室由专人负责每天打扫,保护清洁卫生,洒水避免场尘。3、区域管理施工现场区域在施工过程中要做到工完清场,各施工区域的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理,要求工完场清。4、降低噪声污染(1)、合理安排施工工序,爆破、土方开挖、压实、土方运输、砼工程施工时尽量安排在白天,不在夜间进行。(2)、选用低噪声型振动器及其他电动工具。(3)、教育好材料驾驶员及装卸工,夜间装卸运输材料时必须轻拿轻放,严禁乱用;5、教育员工自觉遵守施工现场的各项规章制度6、教育员工自觉保护工地周围的花草树木。八、噪音控制及振动控制(1)、工程施工过程中难免会产生噪音及振动,我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动,最大限度减少对周围环境的不良影响。(2)、加强施工机械驾驶及操作人员管理,挑选熟练操作工人,加强教育,杜绝野蛮作业,避免产生人为的施工噪音及振动。(3)、选用性能优良的机械、安装消声器,加强对施工机械的维护,减少噪音对居民的影响,加强对较近建筑物的监测,对可能造成的危害采取有效的预防措施。(4)、工地的施工机械要加强维护保养,保持良好的运行情况,降低噪音,减少振动。(5)、严格控制各种施工机具的噪音,对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。(6)、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机搅拌桩机等施工机械,为避免产生过大的振动造成损害,因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工,以减少影响。(7)、发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备的设置要远离民居,在使用过程中,严格采取有效的隔音措施,并将噪音源作单独的围闭隔离。(8)、施工车辆行使中禁止按喇叭,挖土机装卸车时,要轻装慢卸,减少声响。(9)、产生施工噪音、振动的工序,尽量安排在白天进行。(10)、需夜间施工,先申请报批,待批准后,严格按照夜间施工的有关规定进行施工,要考虑不影响居民夜间休息。(11)、严格执行重庆市夜间施工规定,尽量减少夜间施工,若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,必须先到城管大队办理“夜间施工许可证,禁止夜间使用高噪音、高震动的设备,减少对附近居民的影响。(12)、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。第七章工程进度计划与措施(一)、工期安排如我单位中标,将立即进行施工前的准备工作。以便在接到中标通知书后马上入驻工地。(二)、进度目标根据招标文件规定工期要求工期为100日历天,我方将在确保完成的情况下力争提前。(三)、施工形象进度计划1、施工生产阶段主要是以施工组织设计和施工指导思想为主线,组织排水、土方、路面基层、路面几大项的正常施工,以地下排水管道为突破口,为土方施工创造条件,进而确保工程进度的主要环节,最终确保工程总进度。3、清场验交阶段该阶段主要任务是:做好施工现场的清理,竣工文件的编
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