1EPS线条生产工艺流程(长春宝鼎)

1.EPS线条生产工艺流程(长春宝鼎)1.EPS线条生产工艺流程(长春宝鼎)1.EPS线条生产工艺流程(长春宝鼎)........EPS装修线条生产线工艺流程长春宝鼎装修工程为提升EPS装修线条生产的效率和产质量量，联合本公司的生产设备，特编制EPS装修线条生产线的工艺流程。EPS装修线条生产线工艺流程图审图、定量、模板制作，复核↓EPS线条切割，复核↓黏贴网格布↓抹灰机装抹灰模板、检查、调试↓沙浆搅拌、抹灰，设备冲洗↓沙浆抹灰线条保养、检查、维修↓成品线条保养、切割、查验一审图、定量、制模、复核。.专业学习资料.........1.电脑制图工第一要对EPS装修线条的制作图纸进行审读，读懂设计企图，理解设计尺寸。对图纸有疑问的，要实时与各相关人员交流、核实，直到读懂图纸。2.对各装修线条进行CAD制图a.EPS线条制图切割：依据图纸供给的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸符合，同时要考虑热熔缝的尺寸〔比重、速度都会影响熔缝的尺寸〕和抹灰面缩短后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的划分。b.模板制图、切割：依据图纸尺寸、抹灰的厚度对模板进行扣减，使模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，抹灰厚度应在2-3mm，特别要求另行调整。模板的切割a.检查模板材的材质、规格要知足订单要求。b.检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数符合。选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确立初步点，对刀具。启动切割程序，开始切割。模板表面要进行打磨办理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要频频查对，不符合要求的禁止进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模注明应清楚。二、EPS线条切割、复核。1.认真检查EPS块料的外型尺寸、密度、数目均要知足订单的要求。2.认真检查、复核电脑切割图，扣减尺寸正确无误，切割图排版紧凑，模数合理。3.掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整初步位，启动程序，开始切割。.专业学习资料.........4.第一次切割的EPS线条要频频查对，确立无误后，才能批量切割。。5.对切割的EPS工件要进行尺寸查对，外型尺寸不符合要求的禁止进入下道工序。与下道工序进行技术交底，注明编号、批次清楚。三：粘覆网格布1、对EPS工件进行复检，外观有无缺点，尺寸与图纸要符合。2、确立抹灰面和粘贴面，网格布规格与图纸要符合。3、覆网格布，网格布与EPS工件要刮实、应亲密相粘，阴、阳角轮廓清楚，粘结沙浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接，特别规格另定。4、覆完网格布的EPS线条，要按编号、批次码放齐整。四：抹面与装修1、使用的沙浆要与抹灰遍数符合，清楚配比，掌握搅拌时间、开放时间。2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板空隙要平均，尺寸要与图纸符合。3、模板瞄准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。4、抹面沙浆分配搅拌；沙浆与乳液、水的比率严格依据生产任务单的数值进行称量，依据比率分配。搅拌要充分、平均，保证沙浆无灰团，结块和杂质。5：线条机的速度要依据线条的表面积而定，既要迅速又要线条表面圆滑。调整料仓里的沙浆量，使模板仓的沙浆保持必然的量，模板仓的压力向来保持一致，模板仓的压力与生产线运行的速度要平均，才能保证EPS线条的抹灰厚度的平均。6：经过24小时自然保养要进行精心维修，第一要清理节余的掛浆和滴瘤去除，有缺点要维修，保持尺寸不变。.专业学习资料.........五：成品的保养、维修码放1：生产线下来的半成品，手、身体不可以接触抹灰面，轻拿轻放，齐整、平直地码放在半成品支架上，保持平、直、齐整不使线条变形。2：一般在一天左右，不要去挪动和接触线条，在常态进行保养，特别要求的酌情对待。3：抹灰完成后一天左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺点要有专人进行精心维修，维修的外观应与线条外观一致。大的缺点报废。六：成品切割、包装1：保养到期的产品需对外观进行检查，出缺点的应作为次品，不可以出厂。2：产品的端部要进行切割，剖面要与线条垂直、剖面圆滑。3：出厂的产品表面圆滑、颜色一致、无污染、无缺点、剖面光洁，包装、码放整齐，编号、批次、生产日期、定单号、数目、合格证、防雨、易碎等标示应齐备。EPS切割局部长春宝鼎装修工程EPS切割机操作流程数控EPS切割机是一种精巧设备，因此对切割机的操作人员必然做到定人、定机、.专业学习资料.........定岗，非专业人员切勿操作切割机。要出高精确度、质优的EPS装修线条产品，必然要有高精确的EPS切割工件。因此EPS切割机操作人员必然严格依据以下操作规程操作。EPS线条切割工艺流程图设备、工具、原资料检查准备清楚生产任务、切割图形↓电脑启动、机床设置↓制图、编程↓线条切割：〔1〕安装电热丝，调整弹簧。〔2〕设置加热电压、切割速度。↓复核、比对、注明↓文明生产一：检查、准备工作1:上班后，第一须检查设备洁净洁净，各传动局部能否灵巧，准时补加润滑油脂。电源电压能否正常。2:清理工具、器具〔电热丝、弹簧〕、量具、各样扳手等能否圆满、齐备。3:查察生产任务单，搞清楚任务单上此次切割EPS线条的规格、数目、完成时间，查察EPS方料的规格、几何尺寸、数目能否能知足此次加工需要。.专业学习资料.........二：电脑启动、机床参数设置电脑启动要按Del键，进入电脑BIOS界面，选择第4项IntergratedPeripherals按Enter键确认，将23项parallelportmode的［SPP］改为［EPP］按F10确认，按Enter从头启动。假如切割的图形﹥1000mm,比方圆半径R﹥800mm就超出了一般使用的参数范围，就需要在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的［10］改为［1］，此后点击［CLOSE］退出，接着将计算机重启，从头启动后，在绘图页面绘图时就要将原尺寸减小10倍，比方工件尺寸为800mm，绘图的时候就是80mm,假如要把参数改回本来的也就只需在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的［1］改为［10］就恢复本来的设置。三：制图、编程将机器打开后，在绘图页面制图。在座标轴上以原点〔0，0〕为起点，开始制图。把图画好后，在绘图页面上方点击［编程］按钮，选择［切割编程］定位丝孔。把鼠标移至原点〔0，0〕处，左击，出现一个小方框，点击方框的［Ｙes］,出现路径选择框，这时任意选择此中的一条路径，此后点击［认同］按钮。画面右上角出现一方框，封闭即可，这时画面左下角会出现一个小箱子点击它，出现提示框,在提示框中选择［代码存盘］，输入文件代码后，选择［代码输出］点击［3Ｂcode］接着点击［退出］，最后再点击［退出］。这样完成后点击左上角［ＹH-8］进入工作画面。四:线条切割1：安装电热丝。选择∮0.4mm，电阻值为7.36欧姆/米的高电阻合金电热丝。将电阻丝的一端固定在弹簧〔60mm〕上，弹簧安装在支架上，调整电热丝的张力，分别将60mm的弹簧拉长至120mm。调整第一根电热丝与台面的距离，一般第一根电热丝距.专业学习资料.........台面2mm，依据工件的大小调整电热丝之间的距离，一般电热丝之间的距离大于工件最大尺寸5mm.2：机床要开始工作时,第一要注意检查机床下边的加热变压器能否打开,档位能否正确，假如只有一根电热丝工作,加热变压器只需开一档.假如电热丝2～4根,加热变压器开二档,4根以上时要适状况调整,假如电热丝走不动,加热变压器就再加大一档。3：机床工作时的速度在730～800左右,为保险起见，开始速度设在730,要依据电热丝的熔缝大小，速度做适合的调整。4：进入工作界面后,第一点击［复位］按钮后,再点击［读盘］按钮,左上方出现提示栏,选择［ISOCode代码］。出现提示栏，在里面找寻先前保留的代码，此后将其打开，图打开后可按［模拟］按钮，观看切割路径。确立无误后，在键盘中“+〞“-设置切割速度，速度一般在“730～800〞之间，设置完成后点击［加工］按钮进行切割。五：复核、比对、注明第一用小的EPS板进行切割，切割完了的线条要与1#模板进行比对，1#模板与线条亲亲密合，比对、复核尺寸无误后，方可进行批量切割，批量切割过程中还要对线条进行好多于10%的抽检。依据订货单号进行编号，进入下道工序，并进行技术交底。六：文明、安全生产1：实时对边角料进行清理、分类，对大于40*100的EPS料要堆放齐整，以备后用。2：对废料要实时清理洁净，运至EPS回结束，以防发生火灾。3：下班时，将工作场所、设备打扫洁净，封闭电源。.专业学习资料.........EPS切割机操作规程1：电脑的启动每次断电从头启动要按Del键，进入电脑BIOS界面，选择第4项IntergratedPeripherals按Enter键确认，将23项parallelportmode的［SPP］改为［EPP］按F10确认，按Enter从头启动。2：机床参数假如切割的图形﹥1000mm,比方圆半径R﹥800mm就超出了一般使用的参数范围，就需要在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的［10］改为［1］，此后点击［CLOSE］退出，接着将计算机重启，从头启动后，在绘图页面绘图时就要将原尺寸减小10倍，比方工件尺寸为800mm，绘图的时候就是80mm,假如要把参数改回本来的也就只需在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的［1］改为［10］就恢复本来的设置。3:机床工作○1安装电热丝。选择∮0.4mm，电阻值为7.36欧姆/米的高电阻合金电热丝。将电阻丝的一端固定在弹簧〔60mm〕上，弹簧安装在支架上，调整电热丝的张力，分别将60mm的弹簧拉长至120mm。调整第一根电热丝与台面的距离，一般第一根电热丝距台面2mm，依据工件的大小调整电热丝之间的距离，一般电热丝之间的距离大于工件最大尺寸5mm.○2机床要开始工作时,第一要注意检查机床下边的加热变压器能否打开,档位能否正确，假如只有一根电热丝工作,加热变压器只需开一档.假如电热丝2～4根,加热变压器.专业学习资料.........开二档,4根以上时要适状况调整,假如电热丝走不动,加热变压器就再加大一档。○3机床工作时的速度在730～800左右,为保险起见，开始速度设在730,要依据电热丝的熔缝大小，速度做适合的调整。4进入工作界面后,第一点击［复位］按钮后,再点击［读盘］按钮,左上方出现提示○栏,选择［ISOCode代码］。出现提示栏，在里面找寻先前保留的代码，此后将其打开，图打开后可按［模拟］按钮，观看切割路径。确立无误后，在键盘中“+〞“-设置切割速度，速度一般在“730～800〞之间，设置完成后点击［加工］按钮进行切割。4：本卷须知：○1在进行模拟操作时要确认，“工作台〞和“驱动〞处在封闭状态。○2机床开始切割时速调至“730～740〞，工作中可以观看电热丝的熔度作适合调整。5：比方切割图1图形：10050图1将机器打开后，在绘图页面制图。在座标轴上以原点〔0，0〕为起点，开始制图。〔如图2〕Y.专业学习资料.........10050OX图2把图画好后，在绘图页面上方点击［编程］按钮，选择［切割编程］定位丝孔。把鼠标移至原点〔0，0〕处，左击，出现一个小方框，点击方框的［Ｙes］(如图3),出现路径选择框(如图4)，这时任意选择此中的一条路径，此后点击［认同］按钮。画面右上角出现一方框，封闭即可，这时画面左下角会出现一个小箱子点击它，出现提示框,在提示框中选择［代码存盘］，输入文件代码后，选择［代码输出］点击［3Ｂcode］接着点击［退出］，最后再点击［退出］。这样完成后点击左上角［ＹH-8］进入工作画面。起割：孔位：赔偿：圆滑：YesNo图3.专业学习资料.........PATHLOLI认同+-图4附：YH泡沫切割机操作说明：先打开电源开关，再开启电脑开关Del〔删除键〕IntegratedPeripherals回车SPP回车EPP回车F10回车F1空格【V82S】〔进入绘图地区〕图形制作完成编程切割编程系孔选择行走方向的切割线认同点击FunctionSwitch旁的小方格点击绘图工具栏内的小盒子代码存盘输入代号代码输出3Bcode退出退出YH-8空格复位读盘Isocode代码选择您要切割的代码号点击代码对话框上的小方格加工。YH机代号的删除方法〔全删〕：文档退出OKDOSc:\del空格○*○.ISO回车C:\cp回车完成删除文档寄存路径：文档数据盘C:回车.专业学习资料.........EPS泡沫数控切割机保养保护工作制度1〕切割机应做到每工作日洁净一次，每工作日下班前安排10-15分钟进行。2〕洁净内容：工作台面.台面框架.鼓风机.主机外壳.主机散热器.电焊机及电脑。3〕洁净要求：主机外壳.工作台面应做到无尘埃，颗粒。台面框架，鼓风机无积垢。控制箱散热器，电脑主机，电焊机应用毛刷洁净，禁止用水擦洗，应做到无尘埃颗粒及任何积垢，电脑表面及键盘应做到无尘埃。4〕切割机润滑保养工作内容：Y轴齿轮条，Z轴链条，Z轴导轨。5〕Y轴齿轮条应每周加一次润滑油〔黄油〕;Z轴链条，Z轴导轨每周加一次润滑油(机油)，润滑时间为每周六。〔6〕变压器应按期检查电缆连结处的螺钉紧固，平垫，弹垫齐备，无生锈氧化等不良现象。检查接线电缆裸露长度小于10mm，机壳接地牢靠。7〕检查变压器输出接线标准，坚固，而且出线方向向下凑近垂直，与水平方向夹角必然大于70度。8〕每天班前必然检查工作接地线，电源线及通信线的靠谱连结及有无裸露。9〕以上各项，假定有违犯者，公司将视状况赏赐相应处罚。EPS泡沫数控切割机安全操作工作制度.专业学习资料.........1〕操作人员必然熟习EPS数控切割机的功能与机械结构及运行程序，数控切割机的机械性能与机械动作，并娴熟掌握及操作。2〕操作人员操作时，应穿着防备〔带口罩〕，上班禁止穿拖鞋。3〕保持工作地区洁净畅达，地面油，水，杂物等需实时清理。4〕变压器工作时，必然注意，禁止有水泼洒在机器表面。〔5〕变压器输入及输出电线应与其余线路电线分开搁置，禁止混放。6〕变压器输入及输出线路，应每天班前做安全检查。查察线路接头有无松动，线路有无损坏。7〕机器工作中，两根及两根以上多丝切割时，发生断丝状况，必然实时暂停，取下断丝弹簧，抽出断丝或剪下外露断丝。再行开机。待本次切割完成后，停机换丝。8〕切割机不用时应实时封闭电源。机床保护时，必然先封闭电源。9〕消防器械应搁置在规定地点，禁止私自挪动，消防器械周边不得搁置杂物等任何阻截物。10〕切割机工作地区，禁止全部明火〔包含电焊操作，气割，金属切割，打磨等易产生火花的操作〕。11〕每天班前必然检查工作接地线，电源线及通信线的靠谱连结。12〕切割是开启排电扇，以便发泡剂气体实时排走，13〕以上各项假定有违犯，公司将视状况，赏赐当事人10-100元处罚。.专业学习资料.........涂浆局部河北福瑞德高新建材涂浆工艺流程.使用的沙浆要与抹灰遍数符合，清楚搅拌沙浆的配比配比，掌握搅拌时间、开放时间。.对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板空隙要平均，尺寸要与图纸符合。三.模板瞄准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校正、对称.专业学习资料.........平行于中轴线，调整压轮部位和压力。四.抹面沙浆分配搅拌；沙浆与乳液、水的比率严格依据生产任务单的数值进行称量，按照比率分配。搅拌要充分、平均，保证沙浆无灰团，结块和杂质。.线条机的速度要依据线条的表面积而定，既要迅速又要线条表面圆滑。调整料仓里的沙浆量，使模板仓的沙浆保持必然的量，模板仓的压力向来保持一致，模板仓的压力与生产线运行的速度要平均，才能保证EPS线条的抹灰厚度的平均。.经过24小时自然保养要进行精心维修，第一要清理节余的掛浆和滴瘤去除，出缺点要维修，保持尺寸不变。涂浆操作流程一调整龙门宽度清理横梁、涂油，使调整龙门过程圆滑，地点正确，不得强行扭动导杆，损毁机器。二装订模板模板瞄准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，安装孔应轻松装入定位绡，不得强行砸入。三工件导轨校正导杆应与皮带运行方向一致，微调尾部方向使EPS线条与模板的狭缝左右一致，然后将导杆固定四搅拌沙浆将称量好的乳液和水开初参加到搅拌机内，此后倒入局部沙浆，同时开动行星搅拌.专业学习资料.........和自搅拌30s，停止搅拌，此后参加节余的沙浆，开动搅拌约3min。搅拌至平均无结块。同时注意沙浆的状态有无异样，防备长时间频频搅拌沙浆。五涂浆将湿沙浆入仓，入料口实时送料，且在入料前用毛刷刷EPS线条侧面，防备网格与导杆粘连，线条间应保持无缝，料仓应保持必然的压力，在出料口实时检查涂浆层有无缺点，线条应轻拿轻放，不得过分的曲折线条，晾晒架应整体摆放六冲洗先清理滴落沙浆和节余沙浆，此后用高压喷枪冲洗，将模板冲洗洁净后按编号次序齐整摆放。安全操作及保护保养工作制度1〕搅拌机搅拌工作完成后，应实时洁净料仓及机身沾粘的浆料。2〕搅拌机控制箱及电机，应做到每天洁净一次，应用毛刷或干抹布洁净，禁止带水洁净。〔3〕每工作白班前，应检查转动齿轮与倒浆齿轮能否缺油，缺油时，应实时加油〔黄油〕。4〕电机减速器应常常检查能否缺油，应实时补加机油。3-6个月〔视生产状况〕改换机油一次。5〕每工作白班前，应检查电机及控制箱等电源线路有无裸露及线头接触零落等状况，发现状况应实时办理。6〕控制箱内禁止摆听凭何杂物。7〕洁净搅拌机时，应禁止用水泼洒在控制箱及电机机身上。.专业学习资料.........8〕搅拌机运行时，禁止将手伸入搅拌仓叶轮旋转地区。9〕倒浆时，应先停止搅拌叶轮和仓体旋转，再行倒浆。10〕沙浆搅拌时，应谨慎当心沙浆飞溅入眼内，假定飞溅，应马上用清水冲洗2-3分钟，严重时，应实时就医。11〕工作时，搅拌仓内，应禁止有任何杂物进入，发现时应马上停机，再拿出杂物。12〕齿轮旋转时，禁止用手触摸。发现齿轮沾粘杂物时，应先停止运行，再进行清理。〔13〕以上各项，职工假定有违犯，公司将视状况赏赐处罚。抹灰生产线安全操作制度1〕每天班前应检查工作接地线，电源线的靠谱连结及有无线头裸露，防备设备能否圆满，坚固。2〕抹灰生产线工作地区地面杂物，浆料应实时清理。3〕链传动外壳禁止私自拆卸，机器运行时，禁止拆卸。4〕职工在操作时传动履带露齿局部，禁止将手搁置在上边，应当心手部碰擦及按压在露齿部位，应注意衣物等夹入，环绕于履带。5〕送线条工操作时，必然佩带皮手套。6〕职工在操作时，应谨慎注意沙浆飞溅入眼内。假定溅入时，应马上用清水冲洗2-3分钟，严重时应实时就医办理。〔7〕送线条工操作时，应注意禁止将手送入模口。〔8〕抹灰线运行时，禁止操作人员将手伸入链条加油口，发生链条断裂等状况.专业学习资料.........时，应第一停机再进行办理。9〕手动搅拌机，非操作人员禁止操作。10〕送浆人员，将手伸入料仓送料时，应将手凑近前道模板方向操作〔原那么上禁止将手伸入料仓操作〕。11〕班后洁净设备时，禁止将水喷洒在马达驱动器及电机接线盒上。12〕职工操作时，应注意力集中，禁止嬉闹，喧嚷，不得任意调动岗位。13〕以上各项，假定有违犯，公司将视状况赏赐10-100元处罚。切头局部河北福瑞德高新建材线条切端头割机保护保养工作制度1.每工作此后，应付切割机及工作场所打扫洁净一次。2.洁净内容：工作台及台架，配电箱〔开关〕，电机机身〔机壳，散热器〕，滑动导轨及传动轴。时间：每工作日下班前10-15分钟。3.配电箱及电机应用毛刷或干抹布洁净，禁止带水洁净。4.导轨洁净：切割机运行中，发现导轨附着异物阻截台面滑动，应实时停机洁净。5.导轨每天班前应检查能否缺油，原那么上每班前应加一次润滑油。托板与锯片的垂.专业学习资料.........直度每班前均应复核一次。6.每天班前应检查皮带松紧度，皮带轮槽内有无杂物。发现状况，办理完成再行开机。7.传动轴承保护视生产状况，一般半年一次〔加黄油〕。8.线条切割机禁止切割金属等其余资料物品。特别状况，需经厂部同意。9.以上各项，职工若有违犯，公司将视状况赏赐相应处罚。线条端头切割机安全操作工作制度1.每工作白班前，应检查电源线，工作接地线及电机接线等能否牢靠及有无裸露，零落。发现状况，办理完成，再行开机。2.每工作白班前，操作人员应检查皮带有无断裂，损坏，切割片松紧度，有无摇动状况，防备设备齐备保证无隐患再开机。3.工作中发生皮带断裂，导轨需要洁净等状况，需停机再行办理。4.切割机外侧护栏，开机后禁止拆卸，料头应实时清理〔料头聚集高度必然低于切割片最低齿〕，清理时，必然停机。5.工作中切割机护栏内，禁止摆听凭何物品，任何人员不得进入该地区。6.线条切割机非操作人员，未经厂部同意不得私自操作。.专业学习资料.........7.操作人员切割推料时，身体及手应严格保持与锯片的距离为20厘米以上。8.工作中，发现锯片有摇动及锯齿出缺损时，应马上停机，向上司报告。9.锯片改换时，应停机并断开电源，锯片安装完成，应检查松紧度，此后开机试运行检查均衡度，检查完成后再行操作。10.切割机操作人员应注意力集中，眼光察看地区应向来保持在切割片方向，禁止聊天等任何分别注意力的行为。11.操作人员操作时应按规定穿着防备用品〔防备镜及口罩〕。禁止穿着围巾等超长生活用品。以上各项，假定有违犯，公司将视状况赏赐10-100元处罚。产质量量查验制度河北福瑞德高新建材一入库原料板泡沫质量标准①尺寸控制a.与规定尺寸偏差不超出2%,b.均一性能好，不得出缺角，中间凹陷，和涨板现象的出现②密度a.与规定的密度不超出3%b.均一性剖开后，剖面均一无显然密度变.专业学习资料.........化，剖开过程中电热丝无倾向③含水率陈化7天后，密度变化在2%之内网格布质量标准①单平米的质量与要求符合②面积采纳质量/单平米的质量计算③粘性半成品次日起皮面积的不超出总面积的5%乳液乳液车间在出厂行进行自检沙浆①与表记重量的偏差不超出5%②表观平均无结块二半成品查验1.切割EPS线条①长度应擅长成品要求长度30-40mm②剖面尺寸与第一道模板应狭缝③直线度与平面最大狭缝不超出2mm模板①尺寸与设计尺寸不得有人为要素的偏差②模具的使用面应圆滑，不得有毛刺或豁口3.挂网①与EPS线条应钦佩，无褶皱，入刮涂机前起皮不超出5%②在底部的反包应当在2-5cm,头部切口反包应当在5cm左右，4.湿沙浆质量标准.专业学习资料.........平均，无夹生料滑爽和易性好，且在开放时间内。5.湿线条质量标准无流挂，沟槽起泡麻面透底波涛纹。应圆滑挺括6.包装标准包装带应无断裂，匝数适合齐整结实7.切头收口切头，角度方整拼角后的开缝不超出长度不得低于规定尺寸，应擅长规定尺寸5mm左右。成品堆的要求应隔层横竖叠放。高度在1.5mm左右。三成质量量标准圆滑，挺括，颜色平均无沟槽气泡低于10个每张开平米，麻面不超出5%。包装带齐整无断裂，标示显然质量事故分析制度河北福瑞德高新建材全部割工序1.与第一道模板狭缝应为负值时，应做挫平返工达标，狭缝超出1.5mm，按废品处.专业学习资料.........理。因为密度不平均电热丝跑偏，应停机，所切割线条按废品办理，节余EPS板停止使用；因为停电或机械故障造成的，EPS板应重复使用。挂网工序1.因为工人操作问题造成大面积起皮和褶皱的。应实时返工达标因为网格布造成问题的应视详尽的状况和试验，决定返工或改正网格返工.搅拌沙浆湿沙浆的稠度有显然变化时，应利用少许的干粉或水对沙浆的稠度进行微量的调整，有连续的夹生料的，应回罐从头搅拌，如是干粉中出现结块，应视详尽状况做报废办理。四.湿线条当连续出现沟槽起泡时，应马上停机分析原由，所出次品经手工维修没法达标时应从头入模，回模率不超出5%问题原由举措流挂①沙浆过稀②EPS线①从头搅拌，调整稠条跑偏③EPS线条形状不度②调整模板和导杆的方标准向③EPS线条报废沟槽①有夹生料②纤维结①实时让生将吐出检团③EPS线条不洁净查干粉②清理模仓③打扫入仓的EPS线条起泡麻点无挂浆①沙浆的晾置时间过①检查沙浆的和易性长②实时压浆③从头搅拌湿.专业学习资料.........②仓内压浆不够沙浆，调整稠度③沙浆稠度过大透底①EPS线条跑偏②EPS①调整模板和导杆的线条形状不标准方向②EPS线条报废波涛纹①机械振动②模板过①调整速度②加固模大板安全生产工作制度河北福瑞德高新建材1，“安全生产，人人有责。〞任何人不得强令职工违章作业，职工有权遏止违章作业，并有权向公司照实反应状况。2，严格恪守各样安全操作规程，禁止损坏安全设备及防备用品。禁止酒后上班，禁止在车间内抽烟，按规定穿着和使用劳动保护用品。3，配电间，柜，危险品，库房〔物质，油漆等)非工作人员未经厂部同意，不得擅自打开与进入。4.职工一律禁止带家眷与少儿到车间，操作机械设备时，必然思想集中，禁止打闹，禁止盲目蛮干冒险作业。.专业学习资料.........5.机械设备必然进行开机前试车并检查，禁止带病运行。运行时禁止做清理，维修与保养工作，维修电机设备时，第全部断电源，禁止带电作业。禁止任意拆装，操作机械设备，电气设备，线路等。有外壳与防备罩的设备，禁止私自拆卸。6空压机需每班前检查注油状况，不得缺油或注油超出油标，损坏油缸。7，坚持文明生产做好清场工作，成品，半成品要堆放齐整牢靠，禁止无序乱放，超高等。杂物要实时清理，保证工作场所洁净与通道畅达。8.车间设备线路与全部电力线路，要按期检查线路安全状况，撤换老化线路，除去短路故障。线路原那么上禁止拖地架接。9，职工上下班应注意交通安全，恪守交通次序法例。不逆向行驶及闯红灯等。10.安全事故办理原那么：事故原由未查清不放过原那么，事故责任者或职工未遇到教育不放过原那么，安全防备举措未落实到位不放过原那么。11.全部职工必然接受厂部组织的安全教育及培训，坚固建立安全第一的思想意识。12.违犯厂部安全管理制度者厂部视状况赏赐10-100元不等处罚。13.关于在工作中，发现重要安全事故隐患，防备重要安全事故的，厂部将赏赐相应的奖赏。整体线条设备清单一、设备局部：1、双缸搅拌机机1台2、传达带1台3、电动挂浆机1台4、ESP切割机1台5、ESP圆弧切割机1台.专业学习资料.........线条生产销售运作流程河北福瑞德高新建材线条运作有以下几个流程报价制图、两方确认、签署合同、工厂订单、组织发货一、报价制图1、公司依据客户供给的节点图或线条图2、制出详尽线条图3、依据线条图计算表面积、体积、数目、审查单价4、由总经理确立报价二、两方确认1、公司向客户报价2、客户认同报价三、签署合同1、对线条耗资、线条到货安装次序向客户供给参照建议2、两方确立线条数目、付款时间、到货时间、发货方式等详尽状况3、两方签署合同〔公司合同范本〕四、工厂订单1、公司财务查收预支货款到帐状况2、公司向工厂下发一致编号的“订单、线条图、详尽的发货清单〞3、工厂安排线条生产五、组织发货1、工厂反应线条完工状况报告.专业学习资料.........2、通知客户支付全部货款(包含运费)3、公司财务查收全部货款到帐状况4、由公司财务通知工厂发货5、公司、工厂与物流、客户联系，通知线条到货状况。EPS复合线条、构件安装操作规程河北福瑞德高新建材一、编制依据1〕JG149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统2〕JGJ144-2004J408-2005外墙外保温技术规程3〕DGJ32/J19—2006民用建筑节能工程施工质量查收规程二、编制说明1.本规程合用于南京敬邺达新式建筑资料自主研发的EPS线条、欧式构件的现场施工、安装操作。2.安装工人初次安装作业，必然在公司驻现场工程师指导下进行。三、施工工具无齿切割机、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸、脚手等。四、施工前检查.专业学习资料.........1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不可以低于5℃，风力不得大于5级，基层墙面无聊水率≤10%。2、检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。3、平坦度、垂直度要求：以1米的靠尺配合水平线检查最大偏差应小于4mm。五、施工工艺1、待施工安装墙面，窗门洞口等其余施工程序已经完成并查收合格。2、依据施工图纸，在待安装EPS线条、构件的部位弹出定位线〔中线或边线〕。3、依据图纸安装尺寸切割EPS线条、构件。EPS线条、构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。4、EPS线条、构件粘贴时，网格布应当翻包，若有特别状况可直接粘贴不翻包。EPS线条、构件粘结剂使用“敬业达〞线条粘结专用沙浆XT-A-01，采纳薄层满粘法进行粘贴，使劲