多喷嘴气化流程叙述

工艺工艺设计基础装置能力（CO＋H2）：79×104m3（标）/h年操作时间：8000技术来源：华东理工大学和兖矿集团本工程气化装置采纳兖矿集团和华东理工大学联合开发的具有自主学问产权PDP，基础设计和工程设计由中国天大部分设备均可在国内制造采购，只有气化炉材料、磨煤机出料槽泵、煤浆给料DCS、SIS进口。装置工艺经过（单元）的组成及其名称所、气化外管、气化机柜室等。2.1-1序号1主项名称煤浆制备主项代号121备注包括煤浆制备变电所2气化框架1223渣水处理1234气化装置外管1265第五换热站265气化装置变电所西侧6第六换热站266煤浆制备厂房内7气化装置变电所3038气化装置机柜室5219供电外线085气化界区供电外线煤浆制备（121）包括磨煤厂房、煤浆给料厂房、磨煤排放池以及集渣池。其888给料器的位置；在煤仓框架一层布置有一台添加剂地下槽和3台添加剂槽以及添加III38给料泵，用于向气化炉提供高压煤浆。48（62）。III48（62）42台灰水槽露天布置，真空过滤厂房布置在非防爆区，厂房内有3台真空过滤机（两开一备）。由于项目建设地为北部内陆地区，少雨、多风、干燥，四季昼夜温差较大。池，经抓斗机捞出外运。原料、产品和副产品技术规格项工业分析项工业分析元素分析Qb.adMJ/kg26.68025.82煤的可磨指数HGI6363水煤浆浓度wt%59.558.5灰熔点灰组成分目单位操作煤种（榆树湾煤）设计煤种（金鸡滩煤）Madwt%3.7307.91Aadwt%11.85013.00Vadwt%33.76028.00FCadwt%50.66051.09Cadwt%68.94363.38Hadwt%4.2234.38Nadwt%0.7661.10St.adwt%0.5901.38Cladwt%0.0430.05Oadwt%9.8558.79变形温度DT ℃1170ST℃12501250FT℃12701350SiO2wt%24.92051.86Al2O3wt%12.12021.47Fe2O3wt%18.7309.37CaOwt%25.3106.38析MgOwt%2.9601.67SO3wt%13.1606.16TiO2wt%0.6100.88K2Owt%0.5601.41NaOwt%1.6000.80P2O5wt%0.030---氧气氧气来自空分装置，规格如下：温度：25℃压力：6.0MPa（G）纯度：99.6%2.1.3.3产品水煤气技术规格2.1-3组分分子式分子量（V）%一氧化碳CO2818.851氢气H2214.668二氧化碳CO2447.814甲烷CH4160.004氩气Ar400.048氮气N2280.122硫化氢硫化氢H2S340.139氧硫化碳COS600.007氨NH3170.014水H2O1858.333温度℃216.78压力MPa（A）3.86催化剂、化学品技术规格2.1-4序号序号物料名称技术规格标准备注1煤浆添加剂38%（wt）木质素磺酸盐工业品级2絮凝剂Ts工业品级3分散剂Ts工业品级原料、催化剂、化学品消耗量序主要规序主要规单1000m3（标）消耗量备物料名称号 格 位（CO+H2）计每小时每年注1煤干基t0.596470.473.764×1062氧气99.6%Nm33893072672.458×109煤浆添加3剂4絮凝剂38%t0.00362.84422752Tskg0.00463.62880055分散剂Tskg0.383002.4×106注：有效气产量按790000m3（标）/h计.产品、副产品产量产品产量：生产合成气（CO＋H2）：79×104m3（标）/h消耗定额以1000m3每小时消耗量序物料消耗定额以1000m3每小时消耗量序物料主要规格单位（标）（CO+H2）备注号名称计正常最大1电380V10KVkW36.0128446293861循环2冷却0.4MPaΔt=10℃m318.281443920956水新颖3水脱盐最大量出目前气4水化炉开车阶段锅炉5给水锅炉6给水7锅炉0.4MPa25℃m30.2131684030.6MPa50℃m30.057451001.7MPa104℃m30.07660806.0MPa104℃m320.07660806.0MPa40℃m30.0614860给水给水0.8MPa8Nm304000间断35℃4.0MPa9Nm302000间断氮气间断，仅冬季管低压10道伴热或开车时蒸汽除氧器使用11低压蒸汽（仅气化炉开车预热时使用）12仪表空气（仅气化炉开车预热时使用）35℃0.5MPa190℃t/h0181.0MPa220℃t/h0200.6MPaNm3/h3.830003500工艺说明生产方式、采纳的工艺技术路线本工程气化装置采纳兖矿集团和华东理工大学联合开发的具有自主学问产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺，气化压力4.0MPa（G），由华东理工大学提PDP。多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺是以水煤浆和纯氧为原料，采纳气流床反（1300℃）、高压（4.0MPa）、非催化条件下进行部分氧化反应，生术特点如下。良好的工艺与工程效果：有效气成分高、碳转化率高、耐火砖寿命长。成气带水、带灰功能。与节能功效。触工艺，具有节能、不易堵渣的功能，确保装置长周期运行。工艺流程简述由原煤储运系统来的粒度＜10mm入磨煤机，与肯定量的工艺水混合磨成肯定粒度分布的约58~60%浓度的煤浆。假若7.2MPa外管引来的高压氧气，分两股经安全连锁阀后，分四股等量进入两对对置工艺烧嘴。煤浆和氧气在气化炉内在4.0MPa，~1300℃条件下发生部分氧化反应生成煤开，激冷后的粗煤气再经混合器，旋风分离器和水洗塔三级洗涤除尘后，温度约216℃，3.76MPa（G）、水蒸汽/1.4渣机将粒化渣从渣池中捞出装车外运。含细渣的水由渣池泵送至真空闪蒸罐。由水洗塔排出的洗涤水经黑水循环泵分成两路，一路去混合器作为洗涤用0.5