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文档简介

3〔附表〕包装材料检验指导书起的生产不便及售后投诉,提高品质水平,提高出货率。适用于全部包装材料的来料检验。。检验工具:检验方式:目视检验工具:卷尺、卡尺组批规章:组批规章:以同一包装同一品种同一外观的产品为一批。抽检方案和接收水准:MIL-STD-105E抽样,实行正常抽检方案,缺陷数为不合格品数AQL〔MAJ〕=0.65%,略微缺陷〔MIN〕=2.5%缺陷划分:无法修复使用。略微缺陷:影响来料外观,虽对生产包装造成不便,但结果可修复再使用。检验工程:尺寸。用卡尺测量纸板厚度。。牢靠性试验:要求5PCS,适用于纸箱测试跌落试验方法1.5-2M处进展直接触地跌落,每个面跌落一次,共跌落六次72外箱外观无严峻变形、破损;内包装物品无损坏、裂开检验工程及其判定标准:

缺陷等级判定标准 MA J N材质,图形及内容是否与样品相符 √√断字等现象印刷图案字体颜色要清楚,不得重叠√确认粘合处有无剥离 外箱本体不行有发霉,污迹,破损 略微污染,色差,折痕,破损及异物 外观检 严峻污染,色差,折痕,破损 √查 确认正侧面方向有无颠倒确认剪裁有√无反向确认粘贴有无溢胶、脱胶 √√良装订的纸箱确认上下有无加强钉 √验验

尺寸与规格是否相符〔核对样品数据) 材质与规格是否相符〔核对样品数据) 牢靠性牢靠性积存试验、跌落试验√试验〔附表〕样品确认指引需重供给样品和检验报告流程图:供给商供给商样品、报告样品、报告选购样品确认书品质、工程品质、工程检验工程不合格合格确认结果选购小批量选购试产合格供给商批量选购重送样品质需将资料信息记录在《样品记录表》上操作流程:供给商重供给来料样品和《样品检验报告》给选购选购将样品及报告进展初步确认,将之提交品质部\工程部门进展样品检验核对及并记录品质\工程部门将样品的检验工程、检验结果及判定结果具体记录在《样品确认书》上。品质\工程部得出检验结论附注对原材料来料的进一步要求,将表格移交选购选购将内容发送至供给商,供给商依据检验工程及结果,作出相应的原材料或样品改善措施5.假设确定样品来料检验结果与《检验报告》结果全都,依据结果选购〔〕不合格处理:样品检验和检验报告结果有出入时,将检验单发给选购,选购将检验结论及说明电邮给供给商在不合格的状况下选购需要求供给商重送样品及报告进展试产的状况下,须将试产结果栏补充完整,并将最终结果移交至选购,选购依据结果进展相应流程操作《样品确认书》〔附表〕客诉处理指引措施,到达并超越客户要求,提高本公司企业形象流程说明:业务部接到客户投诉后,填写《客诉记录表》进展相应的登记与客户沟通相应细节,确

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