地铁车站围护结构地连墙施工技术77

地铁车站围护结构

地连墙施工技术朱红超2015.11课件题纲一、工程简介二、地连墙施工主要工艺流程三、工艺流程细化四、控制点小结1.苏州地铁三号线工程简介苏州市轨道交通3号线为线网的东西向的骨干线，连接高新区、姑苏区、吴中区、园区，全长45.214㎞，设站37座，车站平均站间距1.242㎞，其中换乘站14座。

3.III-TS-16标段工程范围III-TS-16合同段，包含汇隆街站、汇隆街站～工业园站盾构区间、工业园站、工业园站～方湾街站盾构区间，共2站2区间，工业园站为换乘站。2.苏州Ⅲ-JL07标段工程范围3号线土建监理服务（含人防土建监理）Ⅲ-JL07标段包含6站6区间即:娄江大道站〜跨阳路站〜汇隆街站～工业园站～方湾街站～青剑湖站～唯西路站（不含）车站及盾构区间（不含管片生产监理）土建施工。一、工程简介III-TS-16标工程简介本标段整体线路走向示意图汇隆街站：地下二层岛式站台车站，外包长度：196.6m，标准段宽度：19.7m，共有1～4号出入口，I～II号风亭。汇隆街站～工业园站盾构区间：其中左线长1485.5m，右线长1483.7m；联络通道（其中1处与泵房合建）2处。工业园站：地下二层岛式站台车站，外包长度：488.7m，标准段宽度：20.7m。共有1～5号出入口，I～V号风亭。方湾街站（17标）为我标提供始发工业园站～方湾街站盾构区间：其中左线长1413.0m，右线长1414.9m；联络通道（其中1处与泵房合建）2处。全线整体呈东西走向，线路总长：3.6km掘进方向掘进方向掘进方向掘进方向汇隆街站平面布置图汇隆街站为地下两层岛式结构，车站长度为196.6m，标准段宽度为19.7m，挖深17.04～17.37m，覆土深度约3.6m左右。主体围护结构采用地下连续墙+内支撑围护形式，基坑标准段地下连续墙厚800mm，深29m，60幅，端头井段地下连续墙厚800mm，深32m，24幅，共计84幅，附属围护结构采用SMW工法桩，主体及附属均为明挖法。工业园站为地下两层岛式结构，车站长度为488.72m，标准段宽度20.7m，挖深15.98～16.66m，覆土深度约2.26m左右。主体围护结构采用地下连续墙+内支撑围护形式，基坑标准段地下连续墙厚800mm，深29.5m，160幅，端头井段地下连续墙厚800mm，深32m，24幅，共计184幅，附属围护结构采用SMW工法桩+内支撑围护，或套孔咬合桩+内支撑两种形式，主体及附属均为明挖法。工业园站平面布置图（一）工业园站（西）工业园站为地下两层岛式结构，车站长度为488.72m，标准段宽度20.7m，挖深15.98～16.66m，覆土深度约2.26m左右。主体围护结构采用地下连续墙+内支撑围护形式，基坑标准段地下连续墙厚800mm，深29.5m，160幅，端头井段地下连续墙厚800mm，深32m，24幅，共计184幅，附属围护结构采用SMW工法桩+内支撑围护，或套孔咬合桩+内支撑两种形式，主体及附属均为明挖法。工业园站平面布置图（二）工业园站（东）一、地连墙施工主要工艺流程

导墙成槽钢筋笼浇筑混凝土

泥浆清孔二次清孔架设导管放线开槽接头设施加工吊装一、导墙施工：二、泥浆：三、成槽：四、接头施工：五、钢筋笼：六、混凝土：三、工艺流程细化1.导墙简介：：钢筋混凝凝土导墙分分为现浇与与预制两种种，目前使使用现场浇浇筑较多。。但预制的的导墙比现现场浇筑的的节省材料料用量；在在地下水位位很高时，，预制的导导墙比现场场浇筑的好好。2.施工工序：：测量放样—导墙开挖—边坡修整—钢筋绑扎及及立模—中心线复测测—混凝土浇筑筑—模板拆除—支撑制作—土方回填3.导墙结构：：导墙采用用倒“L”形现浇钢筋筋混凝土整整体式导墙墙，工业园园站导墙深深度1.4m，汇隆街站站导墙深度度2.0m，导墙厚不不小于0.2m，导墙应深深入冠梁下下沿以下30cm且插入老土土，具体视视现场情况况而定。4.施工要点：：A.导墙定位要要考虑结构构尺寸外放放因素（结结构尺寸外外放+地连墙尺寸寸外放）。。B.导墙起地连连墙定位及及成槽导向向作用，轴轴线、竖直直度、结构构尺寸要符符合要求。。C.导墙起地承承重作用(成槽机、渣渣土车在导导墙附近站站立、拔起起接头管时时千斤顶就就位)，结构强度度必须要符符合要求。。D.导墙顶标高高要高出地地下水位2m，不足时加加高导墙或或采用降水水措施。一、导墙施施工放线、定位位导墙施工现现场开槽绑扎钢筋浇筑混凝土土支撑回填施工后导墙墙1.泥浆的功能能A.防止槽壁坍坍塌：泥浆浆从槽壁表表面向土层层内渗透到到一定范围围就粘附在在土颗粒上上，在槽壁壁上形成的的泥皮(不透水膜)，使得泥浆浆的静水压压力有效地地作用在槽槽壁上，防防止槽壁的的剥落和坍坍塌，如右右图所示。。B.悬浮土渣：：如果不能能迅速排掉掉在挖槽过过程中形成成的土渣，，会使泥浆浆的阻力增增大，降低低挖槽效果果，混凝土土质量下降降，钢筋笼笼也难以插插入。科学学地调制泥泥浆，可使使土渣悬浮浮，通过泥泥浆循环将将其携带出出地面。二、泥浆泥皮(不透水膜)示意图2.泥浆工艺流流程图3、泥浆材料料的选择A.膨润土的选选择：选用用可使泥浆浆成本比较较经济的膨膨润土。预预计施工过过程中易受受阳离子污污染时，选选用钙膨润润土为宜。。B.水的选择：：饮用水可可直接使用用。水质要要求：钙离离子浓度应应不超过100ppm，以防膨润润土凝结和和沉降分离离；钠离子子浓度不超超过500ppm，以防膨润润土湿胀性性过多下降降；pH值为中性。。超出这个个范围时，，应考虑在在泥浆中掺掺加分散剂剂和使用耐耐盐性的材材料，或改改用盐水泥泥浆。C.CMC的选择：泥泥浆中掺入入CMC之后，提高高泥皮的形形成性十分分明显。当当溶解性有有问题时，，应选易溶溶的CMC。当有海水水混入泥浆浆时，应选选耐盐的CMC。CMC的粘度分高高、中、低低三档，粘粘度越高CMC的价格也高高，但防漏漏效果很明明显。D.分散剂的选选择：分散散剂的作用用是提高泥泥水分离性性，防止和和处理盐分分或水泥对对泥浆的污污染。被水水泥污染的的泥浆选用用碳酸钠(Na2CO3)和碳酸氢钠钠(NaHCO3)分散剂，分分离效果较较好。易被被盐分污染染的泥浆选选用以腐殖殖酸钠或纸纸浆废液为为原料的铁铁硼木质素素磺酸钠分分散剂效果果较好。E.加重剂的选选择：加重重剂的作用用是增加泥泥浆密度，，提高泥浆浆的稳定性性。目前一一般选用重重晶石。在在地下水位位很高、地地基非常软软弱或土压压力非常大大时，槽壁壁稳定受到到威胁，作作为一种措措施应在泥泥浆中掺入入加重剂，，增加泥浆浆的密度。。F.防漏剂的选选择：防漏漏剂的作用用是堵塞地地基土中的的孔隙，防防止泥浆漏漏失。一般般防漏剂的的粒径相当当于漏浆层层土砂粒径径10%～15%左右效果最最好。膨润土4、泥浆制备备的要求A.材料有膨润润土、CMC和纯碱（Na2CO3）、水。泥浆中各种种材料的用用量根据泥泥浆的性能能指标，由由试验确定定，一般可可按下列重重量配合比比试配：水水：膨润土土：CMC：纯碱=100：（8～10）：（0.1～0.3）：（0.3～0.4）。B.在特殊的地地质和工程程的条件下下，泥浆的的比重需加加大，如只只增加膨润润土的用量量不行时，，可在泥浆浆中掺入一一些重晶石石，达到增增大泥浆比比重的目的的。同时，，在透水性性大的砂或或砂砾层中中，出现泥泥浆漏失现现象，可掺掺入锯末、、稻草末等等，达到堵堵漏的目的的。C.制备泥浆用用搅拌机搅搅拌，过程程为：搅拌拌机加水旋旋转后缓慢慢均匀地加加入膨润土土，慢慢地地分别加入入CMC、纯碱和一一定量的水水，充分搅搅拌后，倒倒入膨润土土的水溶液液中再搅拌拌均匀。搅搅拌后流入入储浆池待待溶涨24h后使用,泥浆性能指指标应符合合。D.泥浆护壁的的关键就是是比重（综综合性能指指标）和泥泥度皮厚度度。泥浆性能要要求项次项目性能指标检验方法1比重1.05~1.25泥浆比重秤2黏度黏性土19s~30s500毫升/700毫升漏斗法砂性土30s~40s3胶体率>98%量筒法4失水量<30ml/30min失水量仪5泥皮厚度<1mm~3mm失水量仪6pH值8~10pH试纸7含砂率黏性土<4%洗砂瓶砂性土<7%泥浆池5、泥浆再生生A.泥浆在槽壁壁内所处的的位置不同同，受污染染的程度也也不一样。。槽底开挖挖施工过程程中应注意意观察泥浆浆质量的变变化情况，，取出沟槽槽内不同深深度（一般般3～5m一点）的泥泥浆，测试试比重、粘粘度、含砂砂率和pH值，当pH值达到11时，回收至至循环沉淀淀池，pH值在11以下经过再再生处理后后再恢复使使用。B.泥浆再生处处理用重力力沉淀机械械处理和化化学处理联联合进行。。从槽段中中回收的泥泥浆经振动动筛除去其其中较大的的土渣，进进入沉淀池池进行重力力沉淀，再再通过旋流流器分离颗颗粒较小的的土渣，若若还达不到到使用指标标，再加入入掺加物进进行化学处处理。6、环境保护护由于本工程程处于市区区中心，毗毗邻居民区区和城市道道路，尤其其雨天泥浆浆对环境的的污染要高高度重视。。7、废浆处理理废浆一般产产生在混凝凝土浇筑最最后时段，，由于此处处泥浆与混混凝土接触触时间最长长，受水泥泥污染较严严重，这些些泥浆粘度度和比重可可能已经超超标并且难难以分离净净化使其性性能恢复。。在这种情情况下，该该部分泥浆浆就应当废废弃，废浆浆先用废浆浆池暂时收收存，再用用罐车装运运外弃。在在不能用罐罐车装运外外弃的特殊殊情况下，，则采用泥泥浆脱水或或泥浆固化化的方法处处理劣化泥泥浆。1.成槽设备A.成槽设备备分挖斗斗式、冲冲击式、、回转式式。B.本工程计计划采用用上海金金泰SG35型成槽机机成槽开开挖，该该机型最最大开挖挖深度60米，最大大成槽厚厚度为1.2米，带有有自动强强制纠偏偏装置，，时刻监监测成槽槽垂直度度。C.汇隆街站站计划一一台成槽槽机，园园区站计计划两台台成槽机机。D.开工后计计划以两两天三幅幅的节奏奏进行地地连墙施施工，合合理安排排施工流流水，合合理分配配人工机机械，达达到物尽尽其用。。三、成槽槽特点：结构简单单，易于于操作维维修，运运转费用用低，广广泛应用用在较软软弱的冲冲积地层层。不适用：大块石、、漂石、、基岩等等不使用用。当地的标标准贯入入度值大大于40时，效率率很低。抓斗式沉沉槽机冲击式成成槽设备备冲击钻头特点：对地层适适应性强强，适用用一般软软土地层层，也可可使用砂砂砾石、、卵石、、基岩。。设备低低廉。缺点：效率低。。液压铣槽槽机铣削钻冲击式导杆式抓斗式双轮铣槽槽机2.工期安排排3.槽段划分分与开挖挖A.单元槽段段成槽顺顺序为先先两端后后中间，，单元槽槽段应综综合考虑虑地质条条件、结结构要求求、周围围环境、、机械设设备、施施工条件件等因素素进行划划分。单单元槽段段长度宜宜为4m～6m。B.成槽前应应进行槽槽壁稳定定性验算算。C.具体每幅幅成槽段段落由设设计决定定。D.成槽机应应具备垂垂直度显显示仪表表和纠偏偏装置，，成槽过过程中应应及时纠纠偏。E.成槽后应应检查泥泥浆指标标、槽深深、槽宽宽及槽壁壁垂直度度等。4.成槽整体体流水组组织A.槽段开挖挖地下下连续墙墙应遵循循“先转转角槽段段、后标标准槽段段”的顺顺序安排排槽段开开挖施工工。B.具体以现现场实际际情况调调整。5.成槽注意意事项A.为防止成成槽机前前履带对对路面与与导墙荷荷载过大大，在成成槽前视视地层与与现场实实际情况况，需在在前履带带位置铺铺设一块块钢板，，分散荷荷载。B.成槽操作作时，必必须做到到稳、准准、轻放放、慢提提，保证证钢丝绳绳的垂直直度，钢钢丝绳不不得松弛弛。抓斗斗入槽时时必须闭闭合，全全部进入入泥浆后后方能打打开，随随时观察察电脑内内偏差，，随挖随随纠。C.挖槽时，安排排专人看护槽槽内泥浆液面面，应不断向向槽内注入泥泥浆，保持泥泥浆面在导墙墙顶面以下0.3m范围内，且高高出地下水位位0.5m，防止塌孔。。D.在挖槽施工过过程中，若发发现槽内泥浆浆液面迅速降降低或迅速上上升，要立即即查明是否因因为地下水流流入或泥浆随随地下水流走走所致，并采采取相应措施施，以确保挖挖槽继续正常常进行。E.操作手随时注注意电脑显示示的深度变化化，由于电脑脑难免存在误误差，在深度度接近设计值值时，需多次次使用专用测测绳测量槽内内深度。6.成槽检测A.槽段检测分为为成槽前检测测，成槽中检检测，成槽后后检测。B.成槽前检测主主要为分幅点点检测，检测测分幅点、外外放、槽段编编号是否为既既定计划所要要求，并检查查路面是否满满足成槽需要要，是否需要要铺设钢板。。C.挖槽时，安排排专人看护槽槽内泥浆液面面，应不断向向槽内注入泥泥浆，保持泥泥浆面在导墙墙顶面以下0.3m范围内，且高高出地下水位位0.5m，防止塌孔。。D.成槽后检测主主要检测槽壁壁垂直度，端端头竖直度，，槽孔深度、、宽度。E.垂直度检测采采用UDM-100型超声波钻孔孔检测仪检测测。序号项目测试方法允许偏差1深度临时结构测绳

2点/幅0~100mm永久结构0~100mm2槽位临时结构钢尺

1点/幅0~50mm永久结构0~30mm3墙厚临时结构20%超声波

2点/幅0~50mm永久结构100%超声波

2点/幅0~50mm4垂直度临时结构20%超声波

2点/幅≤1/200永久结构100%超声波

2点/幅≤1/3005沉渣厚度临时结构100%测绳

2点/幅≤200mm永久结构≤100mm地下连续墙成成槽允许偏差差7.刷壁A.连续墙接头是是极其重要的的施工环节，，施工难度大大，处理不好好，将会给主主体开挖及结结构施工带来来很多麻烦和和困难，也会会给主体结构构留下长期质质量隐患。由由于成槽施工工时，老接头头上经常附有有一层泥皮，，会影响槽壁壁接头质量，，发生接头部部分渗漏水，，所以必须对对接头处进行行处理。。B.刷壁方法主要要使用钢丝刷刷壁器、钢板板刷壁器、重重力式铲刀（（带斜坡的工工字钢）、抓抓斗铲刀等，，钢板刷壁机机安装于成槽槽机抓斗上，，利用抓斗上上下带动钢板板刷壁机刮擦擦接头，钢丝丝刷壁机利用用自带导向板板使刷壁器在在刷壁过程中中能紧贴接头头处，确保刷刷壁效果，反反复几次，直直到刷壁机上上没有附着物物。成槽后，应对对相邻段混凝凝土的端面进进行清刷，刷刷壁应到底部部，刷壁次数数不得少于20次，且刷壁器器上无泥。C.刷壁完成后应应进行清基和和泥浆置换。。D.清基宜采用泵泵吸法使槽底底沉渣及泥浆浆指标满足要要求为止。钢丝刷壁器钢板刷壁机8.槽底清理A.浇筑地下连续续墙之前，必必须清除以沉沉渣为主的槽槽底沉淀物，，这项工作称称为清底。由于泥浆有有一定的比重重和粘度，土土渣在泥浆中中沉降会受阻阻滞，沉到槽槽底需要一段段时间，因而而采用沉淀法法清底要在成成槽结束一定定时间之后才才开始。。B.清底的基本方方法有置换法法和沉淀法两两种。置换法法是在挖槽结结束之后，立立即对槽底进进行认真清扫扫，在土渣还还没有沉淀之之前就用新泥泥浆把槽内泥泥浆置换出槽槽外。沉淀法法在土渣沉淀淀到槽底之后后进行清底，，一般是在插插入钢筋笼之之前或之后清清底，但后者者受钢筋笼妨妨碍，不可能能完全清理干干净。C.一般在下钢筋筋笼之前使用用挖槽作业的的液压抓斗直直接挖除槽底底沉渣，槽底底清理时抓斗斗必须缓慢提提升，防止沉沉渣再一次混混入泥浆中间间。9.二次清孔：对于永久性结结构的地下墙墙，在钢筋笼笼沉放后，应应做二次清孔孔，沉渣厚度度应符合要求求。清底方法10.清基后泥浆指指标清基后应对槽槽段泥浆进行行检测，每幅幅槽段检测2处。取样点距距离槽底0.5m~1.0m，泥浆指标应应符合下表的的规定。项目清基后泥浆检验方法比重黏性土≤1.15比重计砂性土≤1.20黏度（s）20~30漏斗计含砂率（%）≤7洗砂瓶控制方法A.比重：2-3小时测定一次次，并须知好好记录。比重重检测现场采采用比重计或或比重秤测量量。用比重计计测量时，只只需将比重计计轻轻放入取取样泥浆中，，用肉眼观察察读数即可测测出。采用比比重秤时，将将泥浆样装满满泥浆杯，抹抹去多余泥浆浆，移游码，，使秤杆呈水水平状态，然然后读取刻度度数，即为泥泥浆的比重。。泥浆比重秤秤应经常用清清水校核。B.粘度：采用漏漏斗粘度计测测量，将700ml泥浆通过0.25mm金属滤网，装装入漏斗中，，之后打开出出口，用秒表表测定时500ml泥浆流出所需需时间。即为为泥浆指标。。C.PH值：泥浆PH值现场测定常常采用石蕊试试纸放入泥浆浆中稍稍浸湿湿，将其颜色色变化与标准准比色卡对比比即可判断出出PH值大小。D.含砂率：泥浆浆含砂率测定定采用含砂率率测定杯，测测定方法是将将100ml泥浆稀释后装装入测定杯中中，沉淀后读读取刻度数即即可。E.泥皮：刷壁器器清刷后状况况，应该基基本无泥沙夹夹杂，一般次次数在15-20次。1.接头方式A.接头方式由接接头管接头、、工字钢接头头、十字钢板板接头、预制制混凝土接头头、铣接头施施工等多种方方式。B.本标段采用接接头管接头、、工字钢接头头两种型式；；汇隆街站使使用接头管接接头，园区站站南侧、北侧侧靠近建筑物物地段及东西西侧部分地段段使用工字钢钢接头。C.一个单元槽段段挖完后，在在槽段的端头头用吊车吊入入接头管，接接头管6m一节，插销连连接，边吊边边接，接头管管接头必须连连接到位，不不使接头管发发生超出要求求的挠曲变形形。D.工字钢需根据据设计要求在在工厂焊接加加工，然后再再运到现场与与钢筋笼进行行拼装、焊接接。制作钢筋筋笼时，工字字钢与钢筋笼笼连成整体，，下笼时一起起下放到槽内内，与钢筋笼笼焊接时需进进行有效的加加固，以保证证钢筋笼起吊吊时的刚度。。E.工字钢接头比比接头管接头头防水质量高高，成本高。。工字钢为一一次性、成为为永久结构，，接头管为周周转性材料，，成墙后拔出出重复使用。。四、接头施工工接头管接头构构造接头管接头钢钢筋笼构造接头管接头施施工起拔设施（千千斤顶）起拔接头箱2.接头管接头施施工A.在槽段混凝土土浇筑的同时时拔锁口管，，具体是待混混凝土强度达达到0.05～0.2Mpa（根据混凝土土的初凝时间间而定），开开始提拔锁口口管，在混凝凝土浇筑结束束后8h内将锁口管全全部拔出。B.提拔锁口管采采用两台100t千斤顶自制的的顶升架配合合一台吊车进进行。C.当后施工槽段段开挖完成后后，采用专用用刷壁器对先先施工槽段的的半圆形端头头进行刷壁处处理，然后同同先施工槽段段一样吊放另另一端锁口管管，完成后施施工槽段。3.接头施工注意意事项A.接头管（箱））及连接件应应具有足够的的强度和刚度度，接头管（（箱）进场后后在首次使用用前，应在现现场进行组装装试验。B.接头管（箱））应露出导墙墙顶1.5m~2.0m以上。C.接头管（箱））的吊装应垂垂直缓慢下放放，严格控制制垂直度，接接头管（箱））背后应填实实。D.接头管（箱））在混凝土灌灌注初凝后开开始提升，每每30min提升一次，每每次50mm～100mm，应在混凝土土终凝前全部部拔出。E.接头管（箱））起拔应垂直直、匀速、缓缓慢、连续，，不应损坏接接头处的混凝凝土,接头管（箱））起拔后应及及时清洗干净净。工字钢接头工字钢接头处处理4.工字钢接头施施工A.H型钢需根据设设计要求在工工厂焊接加工工，然后再运运到现场与钢钢筋笼进行拼拼装、焊接。。制作钢筋笼笼时，H型钢与钢筋笼笼连成整体，，下笼时一起起下放到槽内内，与钢筋笼笼焊接时需进进行有效的加加固，以保证证钢筋笼起吊吊时的刚度。。B.钢筋笼下放到到位后，再在在工字钢接头头后面下放接接头箱，以防防止在混凝土土浇筑过程中中工字钢变形形、移位，并并起到防止绕绕流的作用。。C.接头箱在槽口口逐段拼接成成设计长度后后，下放到槽槽底。接头箱箱下放到位后后，即时进行行连续墙砼的的浇筑。D.当已浇槽段砼砼3个小时左右，，开始拨动接接头箱，然后后每隔三小时时提升一次，，其幅度不宜宜大于50～100mm，并观察护箱箱的下沉情况况，待砼浇注注结束后6～8小时，即砼终终凝后，将接接头箱一次全全部拔出并及及时清洁和疏疏通工作接头箱5.防绕流措施（（H型钢外侧沙袋袋填注）A.根据以往在苏苏州当地的施施工经验，本本工程对于H型钢外侧处理理决定采用沙沙袋填筑的方方式防止混凝凝土绕流。B.沙袋填筑需遵遵循探测、试试填、少量多多次、分层压压实的原则，，沙袋应填筑筑至混凝土浇浇筑顶，防止止混凝土从上上面绕流。C.若由于操作失失误，沙袋不不慎卡在中间间，首先选择择在压沙袋的的重物下焊接接倒钩，将沙沙袋钩出后再再进行填筑；；若此方法未未能将沙袋处处理干净，在在该幅地连墙墙混凝土浇筑筑完毕，待混混凝土初凝后后，立刻将此此处开挖，并并使用专用设设备将H型钢内绕流的的混凝土挖除除，不影响相相邻槽段钢筋筋笼的下放。。。沙袋填注1.钢筋笼加工A.钢筋笼在施工工现场平台上上制作加工，，平台采用10×4的槽钢搭设焊焊接而成。B.地下墙的钢筋筋笼规格和尺尺寸应按照设设计要求制作作，预留插放放混凝土导管管的位置，考考虑单元槽段段、接头形式式及现场的起起重能力等因因素。C.钢筋笼网面必必须焊接架立立筋，在钢筋筋笼的两侧焊焊接定位垫块块。D.对于拐角幅及及特殊幅钢筋筋笼，要增设设“X”桁架和斜拉杆杆进行加强，，以防钢筋笼笼在空中翻转转角度时产生生变形。E.钢筋笼加工时时必须按照规规定安装好预预埋直螺纹接接头（压顶梁梁处）、支撑撑钢板、定位位垫块、注浆浆管、声测管管、测斜管、、吊钩等预埋埋件。五、钢筋笼加工场地加工过程带注浆管的钢钢筋笼加工过程凹凸接头钢筋筋笼2.钢筋笼吊装及及注意事项A.钢筋笼采用180T及130T两个吊车同时时起吊，一台台主吊，一台台副吊。起吊吊经过相关计计算。B.吊具和两根起起重索将钢筋筋笼从地面平平放吊起一定定高度后，再再起升主吊索索，下放副吊吊索，到垂直直时，用主吊吊车将钢筋笼笼向槽段内放放下，达到深深度后固定在在导墙上。C.当钢钢筋筋笼笼下下放放到到笼笼顶顶接接近近导导墙墙时时，，先先固固定定好好钢钢筋筋笼笼。。在在预预留留的的钢钢筋筋上上加加焊焊上上部部空空墙墙吊吊筋筋。。D.钢筋筋笼笼调调运运过过程程中中要要专专人人指指挥挥，，缓缓慢慢移移动动，，不不可可大大幅幅度度转转动动或或突突然然启启动动、、停停止止吊吊车车移移动动。。钢筋筋笼笼加加固固与与起起吊吊钢筋筋笼笼加加固固与与起起吊吊1.工程程特特点点A.混凝凝土土采采用用商商品品混混凝凝土土。。混混凝凝土土配配合合比比的的设设计计除除满满足足设设计计强强度度要要求求外外，，还还应应考考虑虑导导管管法法在在泥泥浆浆中中浇浇筑筑混混凝凝土土的的施施工工特特点点（（要要求求混混凝凝土土和和易易性性好好、、流流动动性性大大、、有有一一定定缓缓凝凝性性））和和对对混混凝凝土土强强度度的的影影响响。。坍坍落落度度宜宜为为200mm±±20mm，。。B.浇筑筑混混凝凝土土采采用用混混凝凝土土罐罐车车自自卸卸，，采采用用双双导导管管灌灌注注混混凝凝土土。。C.浇筑筑时时如如果果达达到到冬冬季季施施工工条条件件，，则则按按照照冬冬季季施施工工要要求求施施工工。。D。严严格格浇浇筑筑令令制制度度。。六、、浇浇筑筑水水下下混混凝凝土土2.一般般规规定定A、导导管管宜宜采采用用直直径径为为200mm～300mm的多多节节钢钢管管，，管管节节连连接接应应密密封封、、牢牢固固，，施施工工前前应应试试拼拼并并进进行行水水密密性性试试验验。。B、导导管管水水平平布布置置距距离离不不应应大大于于3m，距距槽槽段段两两侧侧端端部部不不应应大大于于1.5m。导导管管下下端端距距离离槽槽底底宜宜为为300mm～500mm。导导管管内内应应放放置置隔隔水水栓栓。。C、浇浇筑筑混混凝凝土土时时导导管管安安装装支支架架应应牢牢固固。。安安全全。。D、准准确确计计算算导导管管提提升升量量，，确确保保既既能能连连续续浇浇筑筑，，又又不不断断桩桩（（2-6米））。。E、浇浇筑筑水水下下混混凝凝土土应应符符合合下下列列规规定定：：1）钢钢筋筋笼笼吊吊放放就就位位后后应应及及时时灌灌注注混混凝凝土土，，间间隔隔不不宜宜超超过过4h。2）混混凝凝土土初初灌灌后后，，混混凝凝土土中中导导管管埋埋深深应应大大于于500mm。3）混混凝凝土土浇浇筑筑应应均均匀匀连连续续，，间间隔隔时时间间不不宜宜超超过过30min。4）槽槽内内混混凝凝土土面面上上升升速速度度不不宜宜小小于于3m/h，同同时时不不宜宜大大于于5m/h；导导管管混混凝凝土土埋埋入入混混凝凝土土深深度度应应为为2m～4m，相相邻邻两两导导管管间间混混凝凝土土高高差差应应小小于于0.5m。5）混混凝凝土土浇浇筑筑面面宜宜高高出出设设计计标标高高300mm～500mm，凿凿去去浮浮浆浆后后的的墙墙顶顶标标高高和和墙墙体体混混凝凝土土强强度度应应满满足足设设计计要要求求。。6）每每根根导导管管分分担担的的浇浇筑筑面面积积应应基基本本均均等等。。7）初初灌灌量量及及导导管管埋埋深深等等按按照照水水下下混混凝凝土土浇浇筑筑相相关关规规定定，，后后叙叙述述。。8）灌灌注注前前应应复复测测沉沉碴碴厚厚度度，，办办理理隐隐蔽蔽工工程程检检查查，，合合格格后后及及时时灌灌注注，，其其间间歇歇时时间间不不宜宜超超过过4小时时。。9）混混凝凝土土浇浇筑筑到到顶顶部部3m时，，可可在在槽槽段段内内放放水水适适当当稀稀释释泥泥浆浆，，或或将将导导管管埋埋深深减减为为1m，或或适适当当放放慢慢浇浇筑筑速速度度，，以以减减少少混混凝凝土土排排除除泥泥浆浆的的阻阻力力，，保保证证浇浇筑筑顺