土木工程施工t

第二章基础工程施工基础分类基础指建筑底部与地基接触的承重构件。它的作用是把建筑上部的荷载传给地基。按照埋置深度分为浅基础和深基础。浅基础：埋置深度不超过5米。深基础：大于5米。浅基础施工与鉴别浅基础施工浅基础分类按使用材料的性能分类：刚性基础（无筋扩展基础）柔性基础（扩展基础）按构造形式分类：独立基础条形基础筏板基础箱形基础柱下条形基础常用于上部结构荷载较大，地基土承载力较低的基础。筏形基础适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。箱形基础由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱体。适用于上部结构分布不均匀的高层建筑物的基础。用于混合合房屋的的承重墙墙下，由由素砼垫垫层、砼砼底板、、大放脚脚组成。。墙下钢筋筋砼条基基钢筋砼独独立基础础控制锥体体斜面坡坡度正确确，斜面面模版碎碎混凝土土浇筑分分层支设设，严禁禁斜面部部分不支支模。基础工程程施工深基础工工程施工工与鉴别桩基础墩基础地下连续续墙沉井基础础沉箱基础础深基础的的类型桩基础当建造比比较大的的工民建建筑时，，若地基基的软弱弱土层较较厚，采采用浅埋埋基础不不能满足足地基强强度和变变形要求求，常采采用桩基基。桩基基的作用用是将荷荷载通过过桩传给给埋藏较较深的坚坚硬土层层，或通通过桩周周围的摩摩擦力传传给地基基。它由由桩和桩桩顶的承承台组成成。桩身身全部或或部分埋埋入土中中，顶部部由承台台或承台台梁连成成一体，，在承台台上建造造建筑物物或构筑筑物。桩基础施施工一、桩桩基础施施工的基基础知识识（一）按按桩的受受力情况况分端承桩：：穿过软软弱土层层，而达达到坚硬硬土层的的桩。桩桩顶荷载载主要由由桩端轴轴力承担担。摩擦桩：：悬浮于于软弱土土层的桩桩。桩顶顶荷载由由桩侧摩摩擦力和和桩端阻阻力共同同承受。。（二）按桩制制作工艺分预制桩现场灌注桩预制桩沉桩方方法：锤击法：以桩锤的冲冲击力将桩打打入软土。（（打入桩）振动法：以振动桩机机带桩振动，，减少土与桩桩间摩阻，沉沉拔快，适砂砂土。（振动动沉桩）水冲法：高压射水（（桩侧或桩内内）冲孔下沉沉，留1～2m打入或振入。。适砂石层。（（水冲沉桩））钻孔锤击法：钻孔（留1～2m）、注浆护壁、、提钻、插桩桩、锤击。用用于坚硬土层层。静力压桩法：80～120t压桩机，适软软弱土层。（（静力压桩））灌注桩按成孔孔方法：钻孔法——一般土层沉管法——土质差、水位位高爆扩法——土质好（粘性）、无地下水人工挖孔法——桩径大、土较较好二、钢筋混混凝土预制桩桩施工预制桩是在工工厂或施工现现场制成的各各种材料和形形式的，如木木桩、混凝土土方桩、预应应力混凝土管管桩、钢管或或型钢的钢桩桩等.（一）预制桩桩的制作、起起吊运输、堆堆放预制桩的制作作工艺过程：：现场制作场地地压实、整平平→地坪浇筑筑混凝土→支支模→扎钢筋筋→浇混凝土土→养护至30％强度拆模→→支间隔端头头模板、刷隔隔离剂、绑钢钢筋→浇间隔隔桩混凝土→→制作第二层层桩→养护至至75％强度起吊→→达100％强度后运输输、堆放。预制桩制作方方法：砼强度等级不不宜低于30MPa。浇筑应由桩桩顶向桩尖连续进行行，严禁中断断。制作偏差差应符合规范的规定。。预制桩的起吊吊：砼达设计强度度的75%方可起吊，达达100%时方可运输。吊点位位置随桩长而而异。预制桩的运输输：运输过程中支支点应与吊点点位置一致。。且随打随运。避免二次次搬运。预制桩的堆放放：堆放场地应平平整坚实。垫垫木间距由吊吊点确定，且上下对齐，，堆放层数不不宜超过4层（二）打桩前前的准备整平场地，清清理障碍。定位放线，设设置水准点。。检查预制桩质质量。确定打桩顺序序，进行技术术和安全交底底。检查打桩设备备和起重工具具，在桩架上上设定标尺。。对周围建筑物物做好防护措措施。试桩（三）打（沉沉）桩方法1、锤击沉桩法法打桩设备及选选择：桩锤：根据现现场情况、机机具设备条件件及工作效率率确定。桩架：考虑桩桩锤类型、桩桩长和施工条条件等动力装置：由由桩锤性质决决定。打桩顺序：当桩中心距大大于4倍桩长或桩径径时，可采用用逐排打或两两侧同时向中中间打。当桩中心距小小于等于4倍桩长或桩径径时，应由中中间向两侧对对称打或由中中间向四周施施打。施工工艺：桩桩机就位→吊吊桩→校正→→打桩→接桩桩→打桩→截截桩质量控制：满满足贯入度或或标高要求。。打桩顺序合理理与否，影响响打桩速度、、打桩质量，，及周围环境境。当桩的中中心距小于4倍桩径时，打打桩顺序尤为为重要。打桩桩顺序影响挤挤土方向。打打桩向哪个方方向推进，则则向哪个方向向挤土。根据据桩群的密集集程度，可选选用下述打桩桩顺序：由一一侧向单一方方向进行；自自中间向两个个方向对称进进行；自中间间向四周进行行。第一种打打桩顺序，打打桩推进方向向宜逐排改变变，以免土朝朝一个方向挤挤压，而导致致土壤挤压不不均匀，对于于同一排桩，，必要时还可可采用间隔跳跳打的方式。。对于大面积积的桩群，宜宜采用后两种种打桩顺序，，以免土壤受受到严重挤压压，使桩难以以打入，或使使先打入的桩桩受挤压而倾倾斜。大面积积的桩群，宜宜分成几个区区域，由多台台打桩机采用用合理的顺序序同时进行打打设。最后贯入度：：最后10击桩平均的入入土深度作为为最后贯入度度。打桩的质量要要求：对于承承受轴向荷载载的摩擦桩，，桩端标高达达到设计规定定的标高范围围时，贯入度度作为参考；；端承桩最后后贯入度不大大于设计规定定贯入度数值值时，以标高高作为参考。。打桩时宜用““重锤低击””，“低提重重打”。二、钢筋混凝凝土灌注桩施施工灌注桩是在施施工现场的桩桩位上先成孔孔，然后在孔孔内灌注砼，，或者加入钢钢筋后再灌注注混凝土而形形成。桩基础的优点点：可以省去去大量土方支支撑和排水降降水设施，施施工方便，且且一般均能获获得良好的技技术经济效果果。分类：泥浆护壁成孔孔灌注桩沉管灌注桩人工挖孔灌注注桩等。（一）泥浆护护壁成孔灌注注桩原理：利用原原土自然造浆浆或人工造浆浆浆液进行护护壁，通过循循环泥浆将被被钻头切下的的土块带出孔孔外成孔，然然后安放钢筋筋笼，水下灌灌注混凝土成成桩。适用范围：地地下水位较高高的黏性土、、粉土、砂土土填土、碎石石土及风化岩岩层。1、施工工艺测定桩位埋设护筒桩机就位制备泥浆泥浆循环出出渣机械钻孔清孔安放钢筋骨骨架浇筑水下混混凝土2、分类潜水钻机钻钻孔正循环排渣渣法反循环排渣渣法冲击钻机钻钻孔3、施工要点点埋设护筒：：护筒中心心与桩位中中心的偏差差不得大于于50mm，护筒内径径比钻头直直径大100～200mm。泥浆制备：：控制泥浆浆的相对密密度、黏度度、含砂率率、胶体率率等指标。。清孔：保持持孔内泥浆浆面高出地地下水位1.0m以上，控制制孔底沉渣渣的厚度。。安放钢筋笼笼：避免碰碰壁，保持持保护层厚厚度。浇筑水下混混凝土：用用导管法浇浇筑，导管管提升不宜宜过快，控控制混凝土土塌落度（（160～220mm）。（二）人工工挖孔桩原理：人工工挖掘成孔孔。施工工艺过过程：施工要点：：注意塌方方、流砂、、有害气体体。人工挖掘成成孔安放钢筋笼笼浇筑混凝土土（三）沉管管灌注桩原理：利用用锤击打桩桩设备或振振动沉桩设设备，将带带有钢筋混混凝土的桩桩尖(或钢板靴)或带有活瓣瓣式桩靴的的钢管沉入入土中(钢管直径应应与桩的设设计尺寸一一致)，造成桩孔孔，然后放放入钢筋骨骨架并浇筑筑混凝土，，随之拔出出套管，利利用拔管时时的振动将将混凝土捣捣实，便形形成所需要要的灌注桩桩。1、沉管灌注注桩常采用用的施工工工艺单打法(又称一次拔拔管法)：拔管时，，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔拔管0.5～1.0m，这样反复复进行，直直至全部拔拔出。复打法：在同一桩桩孔内连续续进行两次次单打，或或根据需要要进行局部部复打。施施工时，应应保证前后后两次沉管管轴线重合合，并在混混凝土初凝凝之前进行行。反插法：钢管每提提升0.5m，再下插0.3m，这样反复复进行，直直至拔出。。2、沉管灌注注桩的分类类锤击沉管灌灌注桩振动沉管灌灌注桩（1）锤击沉管灌灌注桩施工工艺：：施工要点：：防地下水渗渗入管内和和作缓冲层层。沉管时时先用低锤锤锤击，观观察无偏移移后，才正正常施打。。注意打桩顺顺序。拔管前，应应先锤击或或振动套管管，在测得得混凝土确确已流出套套管时方可可拔管。拔管时要均均匀，保持持连续密锤锤轻击，并并控制拔管管速度。就位锤击沉管放钢筋笼灌注混凝土土拔钢管（2）振动沉管管灌注桩施工工艺施工要点：：注意打桩顺顺序。拔管前，应应先振动套套管，在测测得混凝土土确已流出出套管时方方可拔管。。拔管时要均均匀，保持持连续振动动，并控制制拔管速度度。就位振动沉管放钢筋笼灌注混凝土土拔钢管3、沉管灌注桩桩容易出现现的质量问问题及处理理方法（1）颈缩现象：桩身的局局部直径小小于设计要要求的现象象。原因：拔管后新灌灌注的混凝凝土桩局部部范围受挤挤压形成颈颈缩。当拔管过快快或混凝土土量少，或或混凝土拌拌和物和易易性差时，，周围淤泥泥质土趁机机填充过来来，也会形形成颈缩。。处理理方方法法：：拔管管时时应应保保持持管管内内混混凝凝土土面面高高于于地地面面，，使使之之具具有有足足够够的的扩扩散散压压力力，，混混凝凝土土坍坍落落度度应应控控制制在在50～～70mm。。拔管管时时应应采采用用复复打打法法，，并并严严格格控控制制拔拔管管的的速速度度。。（2）断断桩桩现象象：桩桩身身局局部部分分离离或或断断裂裂，，更更为为严严重重的的是是一一段段桩桩没没有有混混凝凝土土。。原因因：桩桩距距离离太太近近，，相相邻邻桩桩施施工工时时混混凝凝土土还还未未具具备备足足够够的的强强度度，，已已形形成成的的桩桩受受挤挤压压而而断断裂裂。。处理理方方法法：：施工工时时，，控控制制中中心心距距离离不不小小于于4倍倍桩桩径径；；确确定定打打桩桩顺顺序序和和行行车车路路线线，，减减少少对对新新灌灌注注混混凝凝土土桩桩的的影影响响。。采采用用跳跳打打法法或或等等已已成成型型的的桩桩混混凝凝土土达达到到60%设设计计强强度度后后，，再再进进行行下下根根桩桩的的施施工工。。（3）吊吊脚脚桩桩现象象：桩桩底底部部混混凝凝土土隔隔空空或或松松软软，，没没有有落落实实到到孔孔底底地地基基土土层层上上。。原因因：：地下下水水压压力力大大。。预制制桩桩尖尖被被打打坏坏，，或或桩桩靴靴活活瓣瓣缝缝隙隙大大时时，，水水及及泥泥浆浆进进入入套套筒筒钢钢管管内内。。由于于桩桩尖尖活活瓣瓣受受土土压压力力，，拔拔管管至至一一定定高高度度才才张张开开，，使使得得混混凝凝土土下下落落，，造造成成桩桩脚脚不不密密实实，，形形成成松松软软层层。。处理方法法：为防止活活瓣不张张开，开开始拔管管时，可可采用密密张慢拔拔的方法法，对桩桩脚底部部进行局局部翻插插几次，，然后再再正常拔拔管。桩桩靴与套套管接口口处使用用性能较较好的垫垫衬材料料，防止止地下水水及泥浆浆的渗入入。（4）混凝土土灌注过过量现象：灌灌桩时混混凝土用用量比正正常情况况下大1倍以上上。原因：孔底有洞洞穴在饱和淤淤泥中施工工时，土土体受到到扰动，，强度大大大降低低，在混混凝土侧侧压力作作用下，，桩身扩扩大而混混凝土用用量增大所所造成的的。处理方法法：施工工前详细细了解现现场地质质情况，，对于在在饱和淤淤泥软土土中采用用沉管灌注桩时时，应先先打试桩桩。若发发现混凝凝土用量量过大时时，应与与设计单单位联系系，改用用其他桩桩型（四）桩桩基础过过程质量量检查及及检测一、打（（沉）桩桩的质量量控制及及验收二、灌注注桩的质质量控制制及验收收三、桩的的质量检检测四、桩基基础质量量验收资资料1、打沉桩桩的质量量控制及及检验（1）打（沉沉）桩的桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作参考。桩端达到坚硬、硬塑的黏性土等，以贯入度控制为主，桩端标高作参考。贯入度已达到，桩端标高未达到时，继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值为准。振动法沉桩，以最后3次振动（加压），每次10min或5min，测出每分钟的平均贯入度，以不大于设计规定的数值为合格。（2）打（沉沉）桩验验收要求求桩位偏差差表2.14。对桩承载载力的检检验：桩桩的静荷荷载试验验根数不不少于总总桩数的的1％，且不不少于3根；只有有50根时，不不少于2根。桩身质量量检验：：高、低低应变，，不少于于桩总数数的15％，且每每个承台台不少于于1根。预制桩的的检查，，钢筋笼笼的检查查。施工中桩桩的垂直直度、沉沉桩情况况、桩顶顶完整状状况、桩桩顶质量量进行检检查。电焊接柱柱，抽10％作焊缝缝探伤检检查。（二）灌灌注障质质量要求求及验收收平面位置置和垂直直度的要要求见表表2.15；桩顶标高高至少要要比实际际标高高沉渣厚度要求：试块要求：桩静载试验的根数要求：桩身质量的检验及数量要求；对原材料的检验（三）桩桩的质量量检验静载试验验动测法（四）桩桩基础施施工验收收资料桩基施工工验收应应包括下下列资料料：工程地质质勘察报报告、桩桩基施工工图、图图纸会审审纪要、、设计变变更单及及材料代代用通知知单等。。经审定定的施施工组组织设设计、、施工工方案案及执执行中中的变变更情情况。。桩位测测量放放线图图，包包括工工