2206100003-小鹏汽车F30动力电池模组线设备自检表

2206100003-小鹏汽车F30动力电池模组线设备自检表1.此表单用于电装部自检，自检记录作为项目自检考评依据，请认真填写！

2.“OK”为自检完成合格；“NOK”为自检发现不合格，可填写备注原因；“NA”为本设备不适用此项；“※”为必答项。自检人姓名[填空题]*_________________________________岗位[单选题]*○电装-钳工○电装-电工○电装-电气调试工程师线体[单选题]*○L1(模组一线)○L2(模组二线)○L3(模组三线)机床号[单选题]*○2206100003-001-4001(模组一线)○2206100003-001-6001(模组一线)○2206100003-001-4002(模组一线)○2206100003-001-4003(模组一线)○2206100003-001-4004(模组一线)○2206100003-001-4005(模组一线)○2206100003-001-4006(模组一线)○2206100003-001-4007(模组一线)○2206100003-001-4008(模组一线)○2206100003-001-4009(模组一线)○2206100003-001-4010(模组一线)○2206100003-001-4011(模组一线)○2206100003-001-4012(模组一线)○2206100003-001-4013(模组一线)○2206100003-001-4014(模组一线)○2206100003-001-6002(模组一线)○2206100003-001-4015(模组一线)○2206100003-001-4016(模组一线)○2206100003-001-4017(模组一线)○2206100003-001-4018(模组一线)○2206100003-001-4019(模组一线)○2206100003-001-4020(模组一线)○2206100003-001-4021(模组一线)○2206100003-001-4022(模组一线)○2206100003-001-4023(模组一线)○2206100003-001-4024(模组一线)○2206100003-001-1001(模组一线)○2206100003-001-1002(模组一线)○2206100003-001-1003(模组一线)○2206100003-001-1004(模组一线)○2206100003-001-1005(模组一线)○2206100003-001-1006(模组一线)○2206100003-001-1007(模组一线)依赖于第3题第1个选项机床号[单选题]*○2206100003-001-4001(模组二线)○2206100003-001-6001(模组二线)○2206100003-001-4002(模组二线)○2206100003-001-4003(模组二线)○2206100003-001-4004(模组二线)○2206100003-001-4005(模组二线)○2206100003-001-4006(模组二线)○2206100003-001-4007(模组二线)○2206100003-001-4008(模组二线)○2206100003-001-4009(模组二线)○2206100003-001-4010(模组二线)○2206100003-001-4011(模组二线)○2206100003-001-4012(模组二线)○2206100003-001-4013(模组二线)○2206100003-001-4014(模组二线)○2206100003-001-6002(模组二线)○2206100003-001-4015(模组二线)○2206100003-001-4016(模组二线)○2206100003-001-4017(模组二线)○2206100003-001-4018(模组二线)○2206100003-001-4019(模组二线)○2206100003-001-4020(模组二线)○2206100003-001-4021(模组二线)○2206100003-001-4022(模组二线)○2206100003-001-4023(模组二线)○2206100003-001-4024(模组二线)○2206100003-001-1001(模组二线)○2206100003-001-1002(模组二线)○2206100003-001-1003(模组二线)○2206100003-001-1004(模组二线)○2206100003-001-1005(模组二线)○2206100003-001-1006(模组二线)○2206100003-001-1007(模组二线)依赖于第3题第2个选项机床号[单选题]*○2206100003-001-4001(模组三线)○2206100003-001-6001(模组三线)○2206100003-001-4002(模组三线)○2206100003-001-4003(模组三线)○2206100003-001-4004(模组三线)○2206100003-001-4005(模组三线)○2206100003-001-4006(模组三线)○2206100003-001-4007(模组三线)○2206100003-001-4008(模组三线)○2206100003-001-4009(模组三线)○2206100003-001-4010(模组三线)○2206100003-001-4011(模组三线)○2206100003-001-4012(模组三线)○2206100003-001-4013(模组三线)○2206100003-001-4014(模组三线)○2206100003-001-6002(模组三线)○2206100003-001-4015(模组三线)○2206100003-001-4016(模组三线)○2206100003-001-4017(模组三线)○2206100003-001-4018(模组三线)○2206100003-001-4019(模组三线)○2206100003-001-4020(模组三线)○2206100003-001-4021(模组三线)○2206100003-001-4022(模组三线)○2206100003-001-4023(模组三线)○2206100003-001-4024(模组三线)○2206100003-001-1001(模组三线)○2206100003-001-1002(模组三线)○2206100003-001-1003(模组三线)○2206100003-001-1004(模组三线)○2206100003-001-1005(模组三线)○2206100003-001-1006(模组三线)○2206100003-001-1007(模组三线)依赖于第3题第3个选项工位号[填空题]_________________________________1001-1电装-装配[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用10012 [通用] - 符合机械装配规范○○○10001 [外观] - 设备所有的表面无毛刺，磕碰、划伤、锈蚀，漆面颜色符合项目要求，焊缝平整无开裂。○○○10002 [外观] - 拖链安装时保证两端平行，拖链支架至少要长出拖链固定点两节;配做安装拖链时要长于运动部件的有效行程。○○○10003 [外观] - 拖链必须有隔板和梳状板，注意拖链支架必须考虑梳状板的安装位置;所有拖链与线槽中走线空间的使用率不能超过70%。拖链中的气管、强电电缆、弱电电缆需要分开走线（用隔板隔开）。○○○10004 [外观] -项目不允许有发黑件（导轨、滑块12.9级强度螺栓除外）○○○10006 [外观] - 所有型材，暴露出来的断面都要安装型材端盖。○○○10008 [外观] - 封闭/网格线槽:要求线缆必须进线槽，线缆的打弯处增加线槽弯头或增加线缆保护套,开走线口时不允许将线槽上部开豁，按标准线槽口开，所有出线口保持一致。○○○10010 [外观] - 封闭/网格线槽:线槽100mm以上（不含100mm)都要有分隔片，方便强弱电、网线、信号线等线缆的分离,无强弱电的可以不加分隔片。走线口及分隔片两端有胶皮牙（502胶水涂抹）保护，且美观整洁。○○○10011 [外观] - 封闭线槽:安装完成后要对线槽加装线槽堵盖，达到线槽的封闭效果。○○○10012 [外观] - 板上开洞走线或从孔穿线处必须增加UHMW（黑色）保护套。○○○10013 [外观] - 所有设备均做防锈、防腐处理，所有的工装和定位装置需要进行硬化处理。○○○10014 [外观] - 所有与电芯接触机构采用非金属材质（特殊需获得甲方认可）。○○○10015 [外观] - 配置管线包，管线包安装位置稳定可靠，管线包位置不可与机器人运动干涉。○○○10016 [外观] - 温度传感器、接近开关、各种光电开关等各种传感器要求安装牢靠稳固，坚固耐用。位置合理，避免勿碰，必要时安装防护罩，防止磕碰。○○○12002 [流体] - 气动软管:走管时横平竖直，弧度一致，整齐美观，长度适宜。○○○12003 [流体] - 气动软管:气管安装后必须安装气管标牌，方便查找。○○○12004 [流体] - 气动硬管:横平竖直，保持平行接头无漏点，流向要有标牌，不允许有瘪，美观。○○○12005 [流体] - 压力表按照图纸标定压力转到规定指示范围。压缩空气压力:0.4Mpa-0.7Mpa○○○12012 [流体] - 加油嘴应安装在易操作的地方，便于用压力油枪直接注油。○○○12013 [流体] - 同一机构中两个或以上的气缸需要有节流阀调节速度。○○○18000 [标牌] - 标识文字采用中文或英文。○○○18001 [标牌] - 机械标牌安装齐全、横平竖直、高度统一、整齐美观且牢固，与图纸要求一致。○○○18002 [标牌] - 气管标牌要固定在管路两头30mm处，中间有接头部分也需要增加标牌，要求字体朝向一致，便于观察。○○○18003 [标牌] - 所有压力表的设定值依据图纸被正确标识，安装应面向水平且易于接近。○○○18005 [标牌] - 截止阀的手柄应标注“常开”或“常闭”标牌。○○○18006 [标牌] - 润滑点标牌须根据润滑块而对称的摆放，不允许与润滑块之间超出50mm范围，保证横平竖直，且与润滑图纸标注的润滑点一致。○○○18007 [标牌] - 所有工位必须配备工位标牌、文件的悬挂支架。○○○20001 [紧固件] - 螺钉、螺母与被紧固件连接按照《螺栓扭矩表》进行螺栓紧固。○○○20002 [紧固件] - 螺钉（螺母、顶丝）与被紧固零部件间标识线不间断，标识线易于观察方向应一致。○○○20003 [紧固件] - 被紧固零件返修按照扭矩要求重新紧固，用酒精或汽油擦掉原标识线，重新按要求画标识线。○○○20004 [紧固件] - 无法加弹簧垫、平垫进行紧固的部件，使用对应型号的厌氧胶进行防松加固。○○○20007 [紧固件] - 工件上方所有由下向上拧紧的螺钉需要加低强度螺纹防松胶进行防松加固。○○○20008 [紧固件] - 工件上方零件连接，起背紧作用（如挡铁或缓冲器的背紧螺母），可以采用普通螺母;起连接作用的，必须采用自锁螺母。○○○22001 [工位配置] - 设备装配完整，无缺失（包含机床零部件、扫描枪、工装、吊具等）。○○○22002 [工位配置] - 所有手动工位配置必要的操作终端及扫码枪。○○○22003 [工位配置] - 自动工位必须配置RFID读写装置或者视觉扫码装置至少一个。○○○22004 [工位配置] - 配置四色LED柱形灯。○○○22005 [工位配置] - 测量工位需要配备单独PC工控机，用于存储测量标定数据及校准等数据。○○○24001 [装配精度] - 依据《设备专项功能检测表》进行现场精度复查，保留并上传有效视频（更改视频名称）。○○○28037 [专项功能] - 维修插棒:运动部件回到零点后保证维修零点插棒顺利插入，插棒座处,开关发令正常。○○○28038 [专项功能] - 气动动作:气动行程满足机床要求，气动执行元件运行平稳不爬行。○○○28046 [专项功能] - 气夹紧装置夹紧过程平稳，无异响，无晃动，夹紧过程中不能损伤工件。○○○30004 [产品清洁度] - 螺栓应采用从上方紧固的方式来固定。如果由结构设计的原因反把固定需采用有效的放松处理，不能单独采用垫片放松。○○○30005 [产品清洁度] - 设备及部件需具备防止异物掉落的控制及检测措施（包括但不限于:螺栓、螺母等）。○○○32001 [产品装配损伤] - 客户产品在设备装配过程中是否有损伤，上下件检查客户工件状态。○○○34004 [防错验证] - 工件使用相机检测的有无、水平、正反、到位的防错功能好用，报警提示信息正确○○○34005 [防错验证] - 工件使用开关检测的有无、水平、正反、到位的防错功能好用，报警提示信息正确○○○34006 [防错验证] - 设备具有完整的防错防呆（防错）控制方案。○○○36001 [设备可操作性] - 频繁使用（每个循环）的按钮高度距离站立面:890-1070mm。○○○36004 [设备可操作性] -人工操作工位方便人机协作,作业高度符合人机工程，900-1050mm可调。○○○36005 [设备可操作性] -屏幕（上缘、顶部可视线）:最小高度1400,mm，最大高度1650mm。○○○36007 [设备可操作性] -双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○38001 [设备可维修性] - 防护进出口保证宽度至少538mm，携带物品时宽度至少710mm，无设备立柱等物品阻挡维修通道。○○○38002 [设备可维修性] - 电机铭牌应置于方便见到的位置。○○○38005 [设备可维修性] - 空气过滤器应安装在易于接近的地方，并应留出足够的空间清洗或更换滤芯。○○○38007 [设备可维修性] - 可调节和监控的元件应安装在易于操作和发现的地方，便于维护（建议安装在防护外）。○○○38017 [设备可维修性] - 所有电气元件易于接近，便于调整和维护;带有数显或信号灯等可视窗的元件安装位置应便于观察。○○○38018 [设备可维修性] - 设备配备的仪器，测量显示装置（如压力表等）应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀等的环境和位置上，且应便于拆卸，以满足维修、定期检测的需要。○○○40002 [设备安全性] - 有风险的区域，按要求粘贴警示标识。○○○40004 [设备安全性] - 设备运动部件行程终点处，应有缓冲装置防止刚性撞击。防止运动部件在运动极限状态下脱轨。○○○40007 [设备安全性] - 光幕的安全距离:光幕至运动源边距离不得小于250mm，机械手时不得小于150mm。○○○40008 [设备安全性] - 产线所有设备易伤人机构具备人员安全防护功能，易损伤电芯位置具备产品安全防护功能。○○○40009 [设备安全性] - 作垂直往复运动的滑台部件，需要在高点处设置安全栓（插棒装置），安装链子或绳索。○○○40011 [设备安全性] - 设备移动部件及易对操作者产生碰撞、夹紧、挤压的部位应根据项目要求涂相应的安全色○○○40016 [设备安全性] - 消声器排气口的朝向不致对人体产生危险。○○○40017 [设备安全性] - 防护网与运动零部件间安全距离不得小于200mm，防护底边距基准面的安全距离为150mm以内。○○○40020 [设备安全性] - 在手工工位，采用双手操作按扭放行工装托盘。○○○40021 [设备安全性] - 异常断电各机械手或其它抓取机构需保持夹紧、吸取等抓取状态，正在移载的产品无掉落风险。○○○42004 [辊道] - 链条涨紧后松紧度适当（5~10mm)，运转时平稳，不抖动。○○○42005 [辊道] - 挡料缓冲器缓冲力适当:托盘挡块碰到挡料气缸时，托盘可以平稳停靠，并无反弹现象。○○○42006 [辊道] - 线体宽度适合工装托盘流动，线体与工装托盘之间设有防护结构，防止人员夹伤手指。○○○42007 [辊道] - 地脚为镀锌碳钢微调地脚。○○○42008 [辊道] - 顶升定位机构采用升降驱动模块配套气缸，顶起后脱离输送面（5mm）。○○○42009 [辊道] - 所有旋转件（包括链条）不应外露，在系统存在故障或防护装置未到位的情况下，运动部件应不能启动。○○○42010 [辊道] - 线体电机安装位置在非人员操作侧，不影响人员操作。○○○42011 [辊道] - 多段线体对接处平稳，无冲击，无卡滞。○○○44002 [设备开动率] - 设备8小时空循环是否正常运转。○○○46005 [MSA数据采集] - 测量设备数据采集，使用最大值样件，重复测量50次，并记录测量数据及最大值样件值○○○46006 [MSA数据采集] - 伺服压机数据采集，依据压机压力量程，平均取5个压力点，每个压力点压装5次，供25组数据，记录压机数据和标定仪数据，目标压力不可超过压机量程或标定传感器量程○○○54001 [节拍] - 节拍是否满足要求，并拍摄记录完整设备运行节拍视频。【单个电芯节拍2.5s/个(24ppm)。】○○○依赖于第2题第1个选项1001-2电装-电工[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用10012 [通用] - 符合电气装配规范○○○14001 [机床连线] - 同一线槽中网线、强电、弱电线缆应分离，若没有网线，则交直流应分离。○○○14004 [机床连线] - 接插件要根据实际需要选择接近合适的长度,所有模块备用点都要加封堵盖。○○○14005 [机床连线] - 线槽外的电缆要固定牢靠，以防止被运动部件刮伤及磨损;扎带间距均匀，截断部位平滑无尖角。○○○14008 [机床连线] - 对于易损坏的电气线，外围还应用护线套进行保护。○○○14009 [机床连线] - 接地线排应与金属体充分接触。○○○14011 [机床连线] - 拖链两端线缆应固定，拖链内线缆固定按照用户要求执行，没有要求不应固定，拖链内不能有接头。○○○14016 [机床连线] - 连线需要美观整齐、不得交叉、线缆不允许与地面接触（特殊情况下除外）。○○○14017 [机床连线] - 接插线直头或弯头选择要合适。○○○14018 [机床连线] - 一般情况下在电气接口上遵循谁需要信号谁布线（包括I/O模块，导线，端子排等）原则。接口之间必须采用中间继电器进行电气的安全隔离。○○○14019 [机床连线] - 板上开洞走线或从孔穿线处必须增加UHMW（黑色）保护套。○○○14020 [机床连线] - 整个系统接地良好，并作好标识。○○○14021 [机床连线] - 所有光电传感器、接近传感器、位移传感器的信号联接电缆采用带灯插接线形式。○○○16001 [电柜] - 图纸布局图与实际布局一致,元器件安装牢靠、横平竖直。○○○16002 [电柜] - 线槽、导轨安装要横平竖直、切口垂直、边角光滑、无毛刺。○○○16006 [电柜] - 接线准确、美观、牢固，具有一定的抗拉能力，留有适当余量并保持多根线一致。○○○16007 [电柜] - 导线两端线号清晰、正确，线号方向一致，两端压端子，端子要压紧，无露铜丝现象。○○○16008 [电柜] - 柜内导线要整齐的摆放在线槽中，不能随意在线槽外走线，不要有漏接现象。○○○16009 [电柜] - 电柜内端子排强、弱电用端子排隔板分开,端子排上的一个点只能接一根线。○○○16010 [电柜] - 元件上的一个接线点不能超过两根电线。○○○16011 [电柜] - 所有带接地标识的元器件、图纸中要求的、固定元器件的板都要加接地线，所有接地线必须使用O型端子,将接地标识粘贴到接地螺栓附近。○○○16012 [电柜] - PLC窄背板、电柜门、航插、OP盒等处都要安装接地线,将接地标识粘贴到接地螺栓附近。○○○16018 [电柜] - 所有电气控制柜内设置通风排气装置，确保柜内电器元件散热良好。○○○16019 [电柜] - 安放在地面上的控制柜高度不超过2200mm。○○○16022 [电柜] - 控制柜应设置接地端子。○○○16023 [电柜] -电器柜后方1022mm的尺寸不能摆放任何东西。○○○16024 [电柜] -控制柜的制作安装应采用板前行线槽走线，柜内的元件安装应便于维护。在控制柜直接放置地面时，控制柜底板应与地面保持100mm以上的距离。○○○16025 [电柜] -控制柜内220V电源来自隔离变压器，24V电源与220V完全隔离，不能共用一个接地端。○○○16026 [电柜] -控制柜内根据需要设置地线和屏蔽接线的接线柱，控制柜接地排要求使用铜排，柜门等活动部件接地使用铜编织线。接地导线标称截面不小于4mm2，接地电阻不大于4Ω。○○○40013 [设备安全性] - 供电柜内必须保证充足的照明。○○○40014 [设备安全性] - 供电柜门至少能打开95度，柜门全开不会影响人员迅速离开供电柜。○○○18007 [标牌] - 电气元器件标牌要安装齐全。○○○18008 [标牌] - HMI上机床工位标牌、各开关装配相应的警示标识（E1、E2等）、电气箱应有相应的规格作业指导标牌以及按钮标牌、IP地址标牌等要安装整齐，清晰，牢固，数量齐全、内容正确。○○○18009 [标牌] - 标牌读取方向为标牌末端的数字或字母对应元件侧○○○18012 [标牌] - 所有线缆的标牌要安装齐全。○○○依赖于第2题第2个选项1001-3电装-电气调试工程师[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用10013 [通用] - 符合电气设计和电气调试规范○○○44001 [设备开动率] - 自动半自动设备设备空循环是否正常运转。○○○26000 [电气控制] - 垂直使用时电机需要带抱闸。○○○26001 [电气控制] - 设备硬件插头拔去，HMI上要显示正确的报警信息，（列如，扳手伺服机器人等）。○○○26002 [电气控制] - I/O状态:所有I/O与图纸是否一致并且合理。○○○26003 [电气控制] - I/O状态:所有Q(气缸、电机、电磁阀等）是否输出后能正常工作。○○○26006 [电气控制] - 急停:急停按钮是否工作正常，（测试方法拍下急停后，是否有报警，报警后是否能复位）。○○○26007 [电气控制] - 光幕:光幕是否工作正常，（测试方法用物体进入光幕后，是否有报警，报警后是否能复位）。○○○26008 [电气控制] - 安全门:安全门在机床自动循环时不允许打开;调整和故障时可以开启安全门，开启安全门后有报警，报警后是否能复位。○○○26009 [电气控制] - "按下设备上的所有急停按钮来验证:○○○(i)设备立即停止;○○○(ii)HMI画面出现报警信息I点输出信号;○○○(iii)需要通过复位按钮和启动按钮来启动设备。"○○○26011 [电气控制] - 设备在原位无一级报警，设备才可以启动。○○○26012 [电气控制] - 在正常循环状态下，用强制钥匙将安全锁打开，设备立即停止。○○○26013 [电气控制] - 光幕是否可以有效地保护设备的入口，闯入设备立即停止。○○○26016 [电气控制] - 在断电、断气情况下，设备应具有安全停止功能。○○○26019 [电气控制] - 急停指令的作用应始终保持到手动复位为止。○○○26025 [电气控制] - HMI界面的操作内容有效，无关都要去掉。○○○26026 [电气控制] - 设备所有的手动功能是否全部实现;是否可以通过HMI上的按键实现。○○○26027 [电气控制] - HMI上工位号和名称，以及时间设置是否正确。○○○26028 [电气控制] - 设备各部件的位置可以从HMI上进行操作，并且能够防止碰撞的发生。○○○26042 [电气控制] - 设备各按钮的功能都被验证。○○○26057 [电气控制] - 异常停机恢复:自动运行状态，按下急停按钮，将某个动作改变，复位后一键回原位，重新自动是否能正常运行。○○○26064 [电气控制] - "在正常工作循环中（空运转）将主电源关闭，检查:○○○(i)设备立刻停止;○○○(ii)在重新上电后，设备能根据诊断信息重新恢复到自动模式下。"○○○26065 [电气控制] - 测试动作的报警。○○○26066 [电气控制] - 测试柜内元件的报警。○○○26067 [电气控制] - 测试通讯的报警。○○○26068 [电气控制] - 测试安全的报警。○○○26069 [电气控制] - 测试工作过程的报警（如:不合格等），可醒目显示不合格内容。○○○26070 [电气控制] - 制作不合格件，使设备工作结果不合格，检查码块不合格信息。○○○26071 [电气控制] - 前工位不合格本工位放行，使用不合格信息工件验证。○○○26072 [电气控制] - 合格放行，进入下一工位，检查码块合格信息。○○○26073 [电气控制] - 不合格本工位返修，使用不合格信息工件验证工件返修流程。○○○26074 [电气控制] - 设备机械动作要具有一定互锁性能，各自由度不能任意操作（维修模式除外）。○○○26075 [电气控制] - 抓手、夹具结构具备自锁功能及掉电保护功能，保证设备意外情况下的安全性。○○○26076 [电气控制] - 电气系统设计必须充分满足工艺操作及机械运行的各项条件，达到操作简单可靠，运行状态及故障显示清晰准确，运行稳定。○○○26077 [电气控制] - 突然停电时不应发生任何危险，不会出现误操作、短路、控制程序紊乱、控制数据丢失等问题。恢复供电时，设备不能自行启动，安全保护电路应通过复位操作才能再启动。○○○26078 [电气控制] - 电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。○○○28001 [专项功能] - 维修插棒在原位的时候，设备才可以运行;拿下维修插棒，设备立即停止，并在HMI上有正确的报警指示。○○○28002 [专项功能] - 气动系统:按照项目要求，系统压力低于设定压力报警（默认要求低于0.38Mpa）。○○○28004 [专项功能] - 软件极限位置是否设定（注意:软件极限位置要设置在限位开关之内。保证伺服电机运行时，先接触控制器设置的软件极限位置、然后才是限位开关，最后是限位挡铁）。○○○28005 [专项功能] - 运动到限位位置，伺服滑台停止运行（限位开关是否有效），极限开关发令伺服应有报警信号。○○○28009 [专项功能] - 机械手抓取的零部件必须具备断电/断气防坠落功能。○○○28010 [专项功能] - 搬运机器人需具备一键回零/回原位功能，通过实体键或工位触摸屏控制，满足自动/手动双模式下均可回零/回原位要求，过程中路径保证安全。○○○28011 [专项功能] - 机器人需设置合适的软限位和安全区域，保障人员和设备安全。○○○28012 [专项功能] - 机器人抓手可以抓取产品，抓手上设置有无料检测及类型检测装置。○○○28013 [专项功能] - 机器人搬运系统需具备自动输送遇异常情况中断时，经复位后可在“中断”处继续自动启动工作。○○○28014 [专项功能] - HMI主要显示功能:设备所有内部装置运行状态以图文形式显示○○○28015 [专项功能] - HMI主要显示功能:总节拍显示，当前循环时间和历史最近10次循环时间显示。○○○28016 [专项功能] - HMI主要显示功能:工件计数。○○○28017 [专项功能] - 所有界面logo显示小鹏汽车图标。○○○依赖于第2题第3个选项2206100003-001-4001(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第4题第1个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4001(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第5题第1个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4001(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第6题第1个选项，第2题第1个选项2206100003-001-6001(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第4题第2个选项，第2题第1个选项2206100003-001-6001(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第5题第2个选项，第2题第1个选项2206100003-001-6001(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第6题第2个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4002(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第4题第3个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4002(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第5题第3个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4002(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第6题第3个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4003(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第4题第4个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4003(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第5题第4个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4003(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第6题第4个选项，第2题第1个选项2206100003-001-4004(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第5个选项2206100003-001-4004(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第5个选项2206100003-001-4004(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第5个选项2206100003-001-4005(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第6个选项2206100003-001-4005(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第6个选项2206100003-001-4005(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第6个选项2206100003-001-4006(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第7个选项2206100003-001-4006(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第7个选项2206100003-001-4006(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否已进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第7个选项2206100003-001-4007(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:大面清洗面积为100%清洗。○○○着重确认:等离子清洗头和穿梭台的移动设计软硬件互锁防止撞机。○○○着重确认:工艺参数可快速调整，暂定清洗速度可调10-500mm/s，清洗距离可调5-30mm，清洗直径50-100mm（根据需求配置）。○○○着重确认:大面膜纸达因值≥54mN/m。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第8个选项2206100003-001-4007(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:大面清洗面积为100%清洗。○○○着重确认:等离子清洗头和穿梭台的移动设计软硬件互锁防止撞机。○○○着重确认:工艺参数可快速调整，暂定清洗速度可调10-500mm/s，清洗距离可调5-30mm，清洗直径50-100mm（根据需求配置）。○○○着重确认:大面膜纸达因值≥54mN/m。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第8个选项2206100003-001-4007(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:大面清洗面积为100%清洗。○○○着重确认:等离子清洗头和穿梭台的移动设计软硬件互锁防止撞机。○○○着重确认:工艺参数可快速调整，暂定清洗速度可调10-500mm/s，清洗距离可调5-30mm，清洗直径50-100mm（根据需求配置）。○○○着重确认:大面膜纸达因值≥54mN/m。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第8个选项2206100003-001-4008(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:料仓能否防止大面胶放反，大面胶放置姿态只有一种。○○○着重确认:上料吸盘与贴膜吸盘不干涉。○○○着重确认:撕掉的离型纸顺利掉落。○○○着重确认:大面胶撕离型纸后拍照检测，一次检测两片大面胶。○○○着重确认:取料吸盘可以，一次性吸取8片大面胶，并放置在二次定位台。○○○着重确认:撕膜装置可以一次性撕8片。○○○着重确认:电芯定位，夹爪气缸先动作居中定位一次，松开后推靠定位与夹爪同时动作定位。○○○着重确认:离型纸废料盒可以方便的拿到防护外。○○○着重确认:AGV携带料仓可以顺利的从防护缺口进入。○○○着重确认:在扫码OK判定后，有放行互锁。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第9个选项2206100003-001-4008(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:料仓能否防止大面胶放反，大面胶放置姿态只有一种。○○○着重确认:上料吸盘与贴膜吸盘不干涉。○○○着重确认:撕掉的离型纸顺利掉落。○○○着重确认:大面胶撕离型纸后拍照检测，一次检测两片大面胶。○○○着重确认:取料吸盘可以，一次性吸取8片大面胶，并放置在二次定位台。○○○着重确认:撕膜装置可以一次性撕8片。○○○着重确认:电芯定位，夹爪气缸先动作居中定位一次，松开后推靠定位与夹爪同时动作定位。○○○着重确认:离型纸废料盒可以方便的拿到防护外。○○○着重确认:AGV携带料仓可以顺利的从防护缺口进入。○○○着重确认:在扫码OK判定后，有放行互锁。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第9个选项2206100003-001-4008(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:料仓能否防止大面胶放反，大面胶放置姿态只有一种。○○○着重确认:上料吸盘与贴膜吸盘不干涉。○○○着重确认:撕掉的离型纸顺利掉落。○○○着重确认:大面胶撕离型纸后拍照检测，一次检测两片大面胶。○○○着重确认:取料吸盘可以，一次性吸取8片大面胶，并放置在二次定位台。○○○着重确认:撕膜装置可以一次性撕8片。○○○着重确认:电芯定位，夹爪气缸先动作居中定位一次，松开后推靠定位与夹爪同时动作定位。○○○着重确认:离型纸废料盒可以方便的拿到防护外。○○○着重确认:AGV携带料仓可以顺利的从防护缺口进入。○○○着重确认:在扫码OK判定后，有放行互锁。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第9个选项2206100003-001-4009(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:撕一半离型纸，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:检测出撕一半的离型纸后是否可以成功换料。○○○着重确认:2D相机拍照距离:480mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第10个选项2206100003-001-4009(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:撕一半离型纸，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:检测出撕一半的离型纸后是否可以成功换料。○○○着重确认:2D相机拍照距离:480mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第10个选项2206100003-001-4009(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为20秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:撕一半离型纸，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:检测出撕一半的离型纸后是否可以成功换料。○○○着重确认:2D相机拍照距离:480mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第10个选项2206100003-001-4010(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:电芯是否顺利堆叠。○○○着重确认:抬起托盘与定位装置不干涉。○○○着重确认:电芯定位，推靠定位后夹爪进行居中动作定位堆叠。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第11个选项2206100003-001-4010(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:电芯是否顺利堆叠。○○○着重确认:抬起托盘与定位装置不干涉。○○○着重确认:电芯定位，推靠定位后夹爪进行居中动作定位堆叠。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第11个选项2206100003-001-4010(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:电芯是否顺利堆叠。○○○着重确认:抬起托盘与定位装置不干涉。○○○着重确认:电芯定位，推靠定位后夹爪进行居中动作定位堆叠。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第11个选项2206100003-001-4011(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为40秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:夹爪抓取工件是否稳定。真空检测。○○○着重确认:撕膜是否成功。图像传感器检测。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第12个选项2206100003-001-4011(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为40秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:夹爪抓取工件是否稳定。真空检测。○○○着重确认:撕膜是否成功。图像传感器检测。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第12个选项2206100003-001-4011(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为40秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:夹爪抓取工件是否稳定。真空检测。○○○着重确认:撕膜是否成功。图像传感器检测。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第12个选项2206100003-001-4012(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:16S模组≤40s，18S模组≤45s，20S模组≤50s，24S模组≤60s，26S模组≤65S，28S模组≤70s。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:堆叠过程必须确保电芯底部蓝膜无损伤。○○○着重确认:堆叠底部平面度≤0.3mm,侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:挤压时电芯高度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:挤压时电芯宽度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:堆叠完成的模组进行挤压:挤压力0Kgf~2000Kgf。○○○着重确认:保压时间30s(暂定)。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第13个选项2206100003-001-4012(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:16S模组≤40s，18S模组≤45s，20S模组≤50s，24S模组≤60s，26S模组≤65S，28S模组≤70s。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:堆叠过程必须确保电芯底部蓝膜无损伤。○○○着重确认:堆叠底部平面度≤0.3mm,侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:挤压时电芯高度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:挤压时电芯宽度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:堆叠完成的模组进行挤压:挤压力0Kgf~2000Kgf。○○○着重确认:保压时间30s(暂定)。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第13个选项2206100003-001-4012(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:16S模组≤40s，18S模组≤45s，20S模组≤50s，24S模组≤60s，26S模组≤65S，28S模组≤70s。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:堆叠过程必须确保电芯底部蓝膜无损伤。○○○着重确认:堆叠底部平面度≤0.3mm,侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:挤压时电芯高度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:挤压时电芯宽度方向限位整形机构是否满足。○○○着重确认:堆叠完成的模组进行挤压:挤压力0Kgf~2000Kgf。○○○着重确认:保压时间30s(暂定)。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第13个选项2206100003-001-4013(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为33秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:检查堆叠后的模组电芯极性和配方的一致性是否满足。○○○着重确认:从模组顶面检查模组侧面投影轮廓，侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:模组顶面轮廓度≤0.6mm。○○○着重确认:2D相机，电芯扫码及极性检测是否满足。○○○着重确认:3D线激光测量仪是否满足功能。○○○着重确认:工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第14个选项2206100003-001-4013(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为33秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:检查堆叠后的模组电芯极性和配方的一致性是否满足。○○○着重确认:从模组顶面检查模组侧面投影轮廓，侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:模组顶面轮廓度≤0.6mm。○○○着重确认:2D相机，电芯扫码及极性检测是否满足。○○○着重确认:3D线激光测量仪是否满足功能。○○○着重确认:工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第14个选项2206100003-001-4013(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为33秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:检查堆叠后的模组电芯极性和配方的一致性是否满足。○○○着重确认:从模组顶面检查模组侧面投影轮廓，侧面轮廓度≤1.0mm。○○○着重确认:模组顶面轮廓度≤0.6mm。○○○着重确认:2D相机，电芯扫码及极性检测是否满足。○○○着重确认:3D线激光测量仪是否满足功能。○○○着重确认:工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第14个选项2206100003-001-4014(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第15个选项2206100003-001-4014(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第15个选项2206100003-001-4014(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:料盒工件故意放反，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:3D相机拍照距离:1610mm。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第15个选项2206100003-001-6002(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第16个选项2206100003-001-6002(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第16个选项2206100003-001-6002(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为单个电芯节拍2.5s/个。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:双手触摸放行按钮，双手启动按钮边缘内侧之间的距离至少为550mm。考虑到人类工效学的原因，这个距离不宜超过600mm。○○○着重确认:手持扫码枪:可扫描金属一维码和二维码。○○○着重确认:绝缘套装:绝缘手套，人体工程学地毯。○○○着重确认:电芯开夹机构:电芯托盘夹爪打开和关闭机构。（可人工控制）。○○○着重确认:电芯数量和型号防错功能。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第16个选项2206100003-001-4015(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第17个选项2206100003-001-4015(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第17个选项2206100003-001-4015(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为60秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:兼容电芯12个及泡棉抓取，包含:隔层压紧，电芯防坠落。○○○着重确认:抓手不可损伤电芯蓝膜。○○○着重确认:每个夹爪含在位传感器。○○○着重确认:测试仪标定是否准确。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第17个选项2206100003-001-4016(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第18个选项2206100003-001-4016(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第18个选项2206100003-001-4016(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:清洗12个电芯窄边，使窄边表面达因值达到54。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第18个选项2206100003-001-4017(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第19个选项2206100003-001-4017(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第19个选项2206100003-001-4017(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:通过颜色传感器对A面离型纸剥离结果进行检测，确保离型纸100%完全。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认颜色传感器是否能检测出。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第19个选项2206100003-001-4018(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第20个选项2206100003-001-4018(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第20个选项2206100003-001-4018(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:粘贴位置不超出电芯窄面轮。○○○着重确认:检测离型纸剥离和贴胶效果是否满足效果。○○○着重确认:辊压力0-100N可调,辊压面积100%。○○○着重确认:NG电芯及正常电芯缓存，缓存数量≥6。○○○着重确认:离型纸故意不完全剥离，确认相机是否能检测出。○○○着重确认:剥离绝缘片面离型纸，单次剥离≥6张离型纸。○○○着重确认:离型纸撕离后到贴装之间的时间要进行管控，超时报警并自动剔出○○○着重确认:离型纸剥离后用废料收集机构进行集中收集处理。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第20个选项2206100003-001-4019(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第21个选项2206100003-001-4019(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第5题第21个选项2206100003-001-4019(模组三线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:拼贴保压压力是否满足工艺要求。○○○着重确认:电芯对齐精度是否满足工艺要求。○○○着重确认:压力传感器是否已进行校验。○○○着重确认:机械结构是否能保证精度。○○○依赖于第2题第1个选项，第6题第21个选项2206100003-001-4020(模组一线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:大面清洗面积为100%清洗。○○○着重确认:等离子清洗头和穿梭台的移动设计软硬件互锁防止撞机。○○○着重确认:工艺参数可快速调整，暂定清洗速度可调10-500mm/s，清洗距离可调5-30mm，清洗直径50-100mm（根据需求配置）。○○○着重确认:大面膜纸达因值≥54mN/m。○○○依赖于第2题第1个选项，第4题第22个选项2206100003-001-4020(模组二线)[矩阵单选题]OKNOKNA-不适用关键指标:设备节拍目标为30秒。○○○关键指标:噪声目标≤75dB。○○○着重确认:大面清洗面积为10