全面质量管理的常用方法(二)

全面质量管理的常用方法（二）统计分析表方法需要注意的是，统计分析表必须针对具体的产品，设计出专用的调查表进行调查和分析。常见的统计分析表常用的统计分析表主要有以下几种：◆缺陷位置调查表8-1名代称号名代称号调查项目工序名称（简图位置）喷漆尘粒日期△尘粒╳流漆·色斑◆不合格品统计调查表质量发生了哪些不良情况及其各种不良情况的比率大小8-2名代称号名代称号柴油机项目数7208310日期1~12工段名称总装工段检查人制表人差进水管漏水4622.1凸轮轴超差3014.5检爆阀座漏水2411.5出水管漏水125.8栽丝漏水103.8其他147.7总计208100返修项目名称频返修项目名称频数小计占返修活比率%汽缸内径椭圆度超7234.6频数分布调查表是预先制好的一种频数分布空白表格8-3表8-3频数分布调查表举例名称缸头质量特性高度 批号代号标准化日期 ××××年×月工序名称磨平面总数181 检查者单位机一检查数181 制表者直方图方法什么是直方图布特征进行推断。直方图是将测量所得到的一批数据按大小顺序整理，并将它划分为若干个区间，统计各可以探索质量分布规律，分析生产过程是否正常。直方图的一般格式如图8-1图8-1 直方图基本格式直方图分析直方图分析等形状。◆正常型直方图常型的特点，接近于正态分布。正常型直方图如图8-2◆孤岛型直方图孤岛型直方图的特点是在直方图的左端或者右端出现分立的小岛8-3◆双峰型直方图ft8-4所示。◆折齿型直方图确所导致，应重新进行数据的收集和整理。折齿型直方图如图8-5◆陡壁型直方图8-6所示。当产品质量较差时，为工序能力指数全面质量管理的核心目标是不断满足顾客的需求◆正态分布与工序能力E来表示。的6。如果工序处于控制状态，那么产品的质量指标则服从于正态分布N（,2σ。而正态分布总体落在区间中的概率为99.73把区间μ±3σ称为正态总体X◆工序能力指数Cp来表示，为公差，即：Cp＝T/E◆对工序能力的评价和分析因此，对于不同的工序能力指数，都对应有不同的评价，如表8-4Cp值Cp>1.33Cp=1.331=<Cp<1.330.67=<Cp<1Cp<0.67

表8-4 工序能力评价和分析评价工序能力充分满足要求，但Cp件加以分析，避免设备精度的浪费工序能力充足，是理想状态工序能力符合要求，但Cp1强控制工序能力不足，不合格率将接近5%，应采取措施工序能力严重不足，不适宜该项生产，应研究或调整工艺◆什么是控制图

控制图1924年由美国的休哈特首创，应用简单、效果较佳、极易掌握，能直接监视控制生产过程，起到保证质量的作用。控制8-7◆控制图的基本原理和用途

图8-7 控制图的基本格式控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因（人机料法环和测量）随机性原因（偶然性原因）和非随机性原因（系统原因。这样，我们就可以通过控制图来◆控制图的主要形式8-5控制图符号名称X单值控制图控制图符号名称X单值控制图XXPn平均数和极差控制图用途用于计量值。在加工时间长、测量费用高，需要长时间才能测出一个数据，或样品数据不便分组时用用于各种计量值，如尺寸、重量等中位数和极差控制图同上不合格品个数控制图用于各种计量值，如不合格品个数的管理NCU不合格品率控制图单位缺陷数控制图缺陷数控制图用于各种计量值，如不合格品率、出勤率等的管理用于单位面积、单位长度上的缺陷数的管理其他方法简介关系图◆什么是关系图并且易于补充和修改。关系图的一般形式如图8-8◆关系图的绘制方法

图8-8 关系图的一般形式类因素和B（新老七种方法的灵活运用例如，在PDCA8-6老七种工具新七种工具工具阶段排因调直控相分老七种工具新七种工具工具阶段排因调直控相分亲关系矩箭PD矩列果查方制关层和联统阵条PC分法图表图图图法图图图图图法割P选题● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○确定目标○ ○ ○ ○ ○现状调查● ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○原因分析●