筑路机械操作规范范本

94/94职业安全健康管理体系实用丛书安全生产操作规程(第1分册)天津市市政道桥建筑工程公司安全生产操作规程（第2分册）筑路机械操作规程主编：安保部日期：2011年4月目录总则 5挖掘机操作规程 6装载机操作规程 8推土机操作规程 10平地机操作规程 12压路机操作规程 13稳定土拌和机操作规程 14汽车操作规程 15自卸汽车操作规程 18平板拖车操作规程 18洒水车操作规程 19沥青洒布车操作规程 20沥青混合料摊铺机操作规程 21柴油打桩机操作规程 23履带式起重机操作规程 25轮胎式起重机操作规程 27混凝土搅拌机操作规程 29混凝土、砂浆搅拌机操作规程 30水泥砼混合料运输车操作规程 30水泥砼抹平机操作规程 32水泥砼切缝机操作规程 32振捣器操作规程 33机动翻斗车操作规程 34空气压缩机操作规程 35机电设备操作规程 37柴油机操作规程 38汽油机操作规程 39电动机操作规程 40内燃机操作规程 41内燃式发电机组操作规程 41发电机操作规程 42卷扬机操作规程 43水泵操作规程 44张拉设备操作规程 46钢筋冷拉机操作规程 47钢筋冷拔机操作规程 48钢筋冷镦机操作规程 49点焊、对焊机（包括墩头）机操作规程 49钢筋调直机操作规程 50钢筋切断机操作规程 51钢筋弯曲机操作规程 52钢筋除锈机操作规程 53木工带锯操作规程 54圆盘锯操作规程 55平刨机操作规程 56打眼机操作规程 58手持电动工具操作规程 59筑路机械操作规程总则1.操作人员必须通过培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法、例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后，方可独立操作机械设备。不准操作与操作证不相符的机械设备。2.操作人员在工作中不准擅离工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。3.操作人员在工作中必须穿戴劳动爱护用品。4.操作人员应熟悉有关工作施工规范，服从现场施工治理人员的指挥治理，保质保量的完成工程施工任务。5.操作人员对违反机械操作规程规定的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。6.操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观看制度和工作后的检查保养制度。A．工作前的检查制度（1）机械设备工作场地周围有无阻碍工作的障碍物。（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。（3）安全机构是否正常可靠。（4）操纵机构是否灵活可靠。（5）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。（6）油温、水温是否已达到正常使用温度。B.工作中的观看制度（1）指示仪表、指示灯有无异常。（2）工作机构、操纵机构有无异常。（3）工作场地有无异常变化。（4）工作质量是否符合工程技术要求。C.工作后的检查保养制度（1）工作机构有无过热、松动和其他故障。（2）按照保修规范或使用讲明书的要求进行例保作业。（3）做好次日或下一班的预备工作。7.操作人员应认真准确的填写运转记录，交接班记录或工作日志。8.多班作业要严格执行交接班制度。交接班时要交代清晰机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。9.严禁操作人员酒后操作机械设备。10.驾驶室或操作室内应保持整洁，禁放易燃易爆物品和其他杂物。11.机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明。12.严禁机械带病运转或超负荷运转。13.新的或大修后的机械设备，应按规定执行走合期制度。在走合期应按规定减载、限速。走合期满要进行检查保养。14.在严寒地区严寒季节工作时，需要保养的机械设备，要及时配备保温用品。15.机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点。关闭好驾驶室（操作室）。有手制动装置的要拉上手制动。16.机械设备在保养或修理时，要特不注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整工作。17.要妥善保管长期停放或封存的机械设备，定期发动检查，确保机械设备经常处于完好状态。18.在公路和都市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家有关其他规定。19.不准承揽与本工程无关的业务。挖掘机操作规程一、作业前的预备1.认真阅读挖掘机使用讲明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。2.检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。3.挖掘基坑、沟槽时应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机坍塌。4.严禁任何人在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置阻碍操作的任何物品。5.挖掘机工作场地应便于自卸汽车的出入。6.检查液压系统有无渗漏。7.轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。8.对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置及仪表应进行检查，并经试运转确认后，方可开始工作。二、作业与行驶的要求9.发动机启动或操作开始前应发出信号。10.装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。11.卸料时，在不碰击汽车的情况下铲斗应尽量降低，禁止铲斗从驾驶室上越过。12.作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作边保养。13.作业时，不要随便调节发动机、调速器和、电器系统。14.作业时，要注意选择和制造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。15.禁止用铲斗击（破）碎牢固物体，也不准用回转机械方式用铲斗破裂牢固物体。16.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平坦地面并排除通道内的障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。17.作业时，如预较大石块时，应先清除再接着作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。18.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全部顶起挖掘机。铲斗没离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回旋运动。19.禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时刻滞留在空间。20.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。21.回转平台上部在回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。22.操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发生异常应立即停机，及时检修。23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置（450左右）时，不得在停机面以下作业。24.液压挖掘机正常工作时，油温应在500C～800C之间。机械使用前，液压油油温低于三、作业后的要求25.挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道及桥梁时需有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5米；尽可能幸免倒退行走。26.行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1米左右；下坡应用底速行驶，禁止变速和滑行。27.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。28.挖掘机需在斜坡上停放时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置契块。29.工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空挡位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。四、其他方面30.操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。31.向汽车内卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。32.铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。33.行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。34.装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。35.连接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。36.驾驶员一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准私自承揽与本工程无关的业务。装载机操作规程一、作业前的预备1.作业前先做无荷运转3～5分钟，检查各部位是否完好，确认一切正常后再开始装载作业。2.机械在发动前，先将速杆处于空挡位置，各操纵杆处于停车位置，铲斗操纵杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3.检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定的标准。4.作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险物品，并将施工场地进行平坦。二、作业与行驶的要求5.除驾驶室外，机上其他地点严禁乘人。6.铲料时铲斗的装料角度不易过大，以免增加装料阻力。7.装料时应底速进行，不得采纳加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行。8.装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑现象比较严峻，应使用防滑链条。9.在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。10.向车内卸料时，必须将铲斗提升到可不能触及车厢挡板的高度，严禁铲斗碰撞车箱。11.向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12.装载机不能在坡度较大的场地上作业。13.在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温。14.装载机一般应采纳中速行驶，在平坦的道路上行驶时，能够短时刻采纳高速档。上坡及不平坦的道路上应采纳低速档。15.下坡时，应采纳制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16.行驶中，在不阻碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。17.通过桥涵时，应先注意交通标所限定的载重吨位及行驶速度，确认能够通过时再匀速通过。在桥上应幸免变速、制动和停车。18.涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠情况下进行，并对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。19.涉水后应立即停机检查，如发觉因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。20.操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求21.装载机应停放在平坦安全、不阻碍交通的地点。22.停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。23.按规定进行例保。四、其他方面24.驾驶员一律持证上岗。25.作业前和作业中不准饮酒。26.不准私自承揽与本工程无关的业务。推土机操作规程一、作业前的预备1.了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。2.假如作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。3.起动前应将所有的操纵杆置于“中间”或“固定”位置。4.履带松紧要适度，且左右均匀。5.检查燃油、润滑油和水，其量必须符合要求，其系统不得有泄露。6.进行保修和加油时，必须关闭发动机，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。7.检查电器系统，操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态。必要时进行调整；并检视各仪表是否正常。8.发动机传动部分带有胶布连接的推土机，不得用其他机械推拉启动，以免打坏锁轴。9.用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。二、作业与行驶的要求10.除驾驶室以外，机上其他地点禁止乘人；行驶中任何人不得上下推土机。11.行驶时，铲刀应离地面40cm～50cm。12.严禁在运行中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。13.推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。14.上下斜坡时，选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶；下坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡；幸免在斜坡上转弯掉头。15.在坡地工作时，若发动机熄火，应立立即推土机制动，用三角木等将推土机履带契紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空挡位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。16.工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空挡位置，将推土机铲放下将机器制动和关闭发动机后方可离开。17.在危险或视线受限的地点，一定要下机检视，确认能安全作业后方能接着工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得拖开离合器。18.幸免突然起动、加速或停止；幸免高速行驶或急转弯。19.填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的方法填土，换好倒车档后才能进行倒车；在深沟、陡坡作业时应由专人指挥，以确保安全。20.多台推土机联合作业时，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。21.在垂直边坡的沟槽作业时，关于大型推土机沟槽深度不得超过2米，小型推土机沟槽深度不得超过1.5米。若超过规定必须安放安全装置或采取其他安全措施后，方可进行施工。22.清除高过机体的建筑物，树木和电线杆时，应依照电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的土堆，电压超过380V的高压线、其保留土堆的大小应征得电业部门的同意。23.履带推土机不得长距行驶，长距离转移时，必须用拖车转运；装运时，变速杆应处于空档位置，制动杆安全锁杆必须处于锁住位置，并用垫木将履带契紧，用强度足够的铁丝将机体固定。专门需要做较长距离行驶时，应采取防护措施，行走装置要注意加注润滑油。24.履带推土机不准在沥青路面上行驶。必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。25.倒车时，应特不注意石块和其他障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后的要求26.推土机应停放在平坦、坚实安全、不阻碍交通的地点，冬季应选择背风向阳的地点，将发动机朝阳，铲刀放下着地。27.熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空挡位置。把制动杆、安全锁杆至于锁住位置28.按规定对推土机进行保养。四、其他方面29.驾驶员一律持证上岗30.作业前和作业中不准饮酒31.不准私自承揽与本工程无关的业务32.上下拖车时，推土机履带要对准跳板并一次行驶到位，中途不准停车。33.推土机应停放在拖车正中，防止拖车行驶在坡道上因履带板与拖车之间打滑而造成机车倾覆现象。34.现场施工时，要注意地下设施情况（三电两水两气），幸免造成事故。35.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。36.在狭窄场地作业时要注意观看防止挤伤他人或毁坏其他构筑物。平地机操作规程一、作业前的预备1.详细了解使用内容和施工技术要求，并详细检视作业区内各种桩号的所在位置。2.检查平地机四周有无障碍物及其他危机安全的因素，并让无关人员离开作业区。3.检查各连接部位的紧固情况，应特不注意车轮轮毂、传动轴等处的连接螺栓有无松动。4.操作手柄、变速器操纵杆必须置于空挡位置，其他各手柄置于中间位置。5.检查转向及制动装置是否灵活可靠。6.检查各仪表灯光；喇叭等信号是否正常。7.检查液压系统有无泄露。8.将刮刀；齿耙等作业装置，置于运输状态，并检查其是否完好。9.铰接式平地机；检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前将前后轮调整在一条直线上。10.检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。二、作业与行驶的要求11.平地机发动后，先挂低速档小油门缓驶，待确认各部一切正常后方可升档行驶。12.行驶在平坦道路用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用底速档，作业时均采纳底速档。13.平地机掉头或转弯时，应用底速。14.平地机在低速行驶或改变行进方向时，应停车换档。15.下坡时必须换档，禁止空档滑行。16.行驶时必须将刮刀及齿耙升到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超出后轮外侧。17.行驶时，一般只用前轮转向，在场地特不狭窄的地点可同时采纳后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得牵强转弯。18.制动时要先踏下离合器踏板、在变矩器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器。19.不论作业或行驶、变矩器油温超过1200降后再接着行驶。20.以推土作业为主时，应用较小的铲土角（400）；以平坦作业为主时，应用较大的铲土角（600）。21.操纵刮刀引出杆，能够将刮刀引出，对机器侧边较远的地点加以平坦。22.在曲折的工作线上，能够利用全轮转向，机动灵活的进行工作。23.将刮刀斜置，用刮刀前端着地即可进行挖沟作业。24.修边坡时，应依照边坡坡度调整刮刀倾斜度。25.用齿耙破裂旧路基、摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，能够减少齿数。三、作业后的要求26.应将平地机停放在平坦安全的地点，不得停放在坑洼有水的地点或斜坡上。27.停放时，应将所有作业装置落地或刚性固定。28.停机后，如需升起作业装置进行保修作业，该装置必须被牢固固定。29.停机后，必须将铰接式平地机的铰接转向机构锁定。30.每天完成作业后，清除附留在机身上的杂物，并进行例保工作。四、其他方面31.驾驶员一律持证上岗。32.作业前和作业中不准饮酒。33.不准私自承揽与本工程无关的业务。压路机操作规程一、作业前的预备1.检查各工作机构及各紧固部件是否完好。2.启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构性能完好。3.轮胎压路机须将轮胎气压调整到规定的作业压力范围。4.用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。5.对松软的路基及高架引桥的初压，作业前须勘察现场，确认安全后方可驶入。二、作业中的要求6.作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。7.作业时应注意各仪表读数，发觉异常必须查明缘故及时排除。严禁带病作业。8.作业时应将振动压路机的振幅及频率操纵在规定的范围内。9.振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。10.多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。11.必须在规定的碾压段外转向，不同意压路机在惯性滚动的状态下转向。12.必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。13.三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特不在转弯时严禁使用。14.压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。15.严禁用牵引法拖动压路机，不同意用压路机牵引其他机具。16.不同意压路机长距离自行转移。三、作业后的要求17.作业后压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。18.每班作业后，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。19.按规定进行例保作业。四、其他方面20.驾驶员一律持证上岗。21.作业前和作业中不准饮酒。22.不准私自承揽与本工程无关的业务。稳定土拌和机操作规程一、作业前的预备1.详细了解施工路段的拌和深度、宽度、添加剂量及有关施工技术要求。2.检查轮胎是否完好，气压是否符合规定要求。3.检查拌和机的连接部位有无松动情况。4.启动发动机，使转子空转进行动态观看。5.更换拌刀时，应将转子升到一定高度并用方木垫实，方可进行作业。二、作业中的要求6.发动机通过大修或长期存放，初次启动前，必须按照随机携带的发动机操作手册的规定，实施额外保养。7.若环境温度低于4.50C时，则必须向发动机进气道旋塞处喷入乙醚。但每次乙醚的加入量不得超过8.发动机启动时，用手按住启动机按钮，待启动后再松开。如在30秒内启动4次，仍不能启动，则应检查发动机紧急停车弹簧闭气阀是否回位或其他缘故。9.发电机启动后，应立即检查机油压力，如15秒内油压表不显示压力则应立即停机，查明缘故。10.发电机启动后，用小油门空转，直至机器已充分受热，同时检查其空车怠速运转情况。11.真空表如超过刻度10"则禁止拨动转子操纵杆，应立即更换液压油滤芯，使真空度下降。12.只有当机器与液压油已受热，油温上升到规定值时，发动机的油门才可开大。13.拌和作业时，必须用底速档，发动机油门调到最大，将转子转速操纵杆推到底。14.拌和作业时，先将转子放到地面，并观看深度指示板，当指针为“0”15.行走时应提起转子，其离地距离最小需保持在10cm的高度，如做较长距离的行走，则应再高些。16.前进时，不准将操纵杆由前进方向直接拉向倒退方向，而应先将操纵杆拉回中间液力制动位置，停车后再拉向倒退方向，反之亦如此。17.严禁使用倒档进行任何作业。三、作业后的要求18.将机械停放在指定地点，停机点要求平坦，安全、不阻碍交通。19.停车时应拉上手制动，并将转子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到转子上。20.作好清洁和例保工作。四、其他方面21.驾驶员一律持证上岗。22.作业前和作业中不准饮酒。23.不准私自承揽与本工程无关的业务。汽车操作规程一、出车前的预备1.检查汽车各部位的完好情况，特不要认真检查方向盘及制动器是否灵活可靠。2.按照规定的吨位装载物资，不得超载;笨大泡松物资必须摆放平稳，绑扎牢固;装载超长、超宽、超高物品时，必须先向交通治理部门办理通行证，挂上明显的标志，按规定路线和时刻行驶。3.在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应携带防滑用具。4.冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时，应用手摇柄起动，不可牵强连续使用起动机。5.在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采纳拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。6.用钢丝绳在短距离内拖带汽车时，钢丝绳长度应在4～6米之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖带汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3米。二、行车中的要求7.发动后，严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5～8分钟，气压上升到规定数值时，方可用低档起步。8.起步时，先通过后视镜查看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当加油，缓缓起步。9.起步后，冷却水温未达到80010.行驶申应随时察看各仪表的指示情况，注意发动和底盘的工作音响，如发觉情况不正常，应立即停车检查排除。11.行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少用紧急制动。12.滑行必须在道路宽敞、视线良好、没有限速标志操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采纳。13.汽车内坡时，如因动力不足或其他缘故造成熄火，应同时使用手、脚制动，幸免汽车后滑而引起发动机倒转。14.重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的档位，辅以间断制动，以操纵车速。15.严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。16.下坡时，应尽量幸免紧急制动或中途换档。如必须换挡，应先轻踩制动踏板，当感受到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。17.行车时，如发觉发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。18.在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150米以外处，改用近光灯。19.当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。20.无增压装置的汽车行驶在高原空气稀薄地区，要相应减载，并操纵车速。21.新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%～25%，并不得拖带其他车辆。22.变向行驶换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观看四周障碍物方能倒车。23.倒车时变换方向，应慢行车、快转向，正确推断，平稳操作。24.汽车就位停稳刹往后，方可进行装料作业。三、对自卸汽车的专门要求25.卸料时，应检查车内方和车旁有无电线、障碍物或行人。26.向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。27.必须在车箱落下就位后方可起步，不同意在车箱停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。28.严禁在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。29.保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。30.自卸车车箱内严禁乘人。31.运输水泥混凝土、沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后，应将车箱清洗洁净。四、停车后的要求32.工作完毕后，按照规定的地点、方向，有秩序的将车辆停放好。33.停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放洁净。34.冬季气温低于O0C35.每日工作完毕后，应严格执行例行保养工作。五、其他方面36.驾驶员一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准私自承揽与本工程无关的业务。自卸汽车操作规程1.发动后，应检试倾卸液压机构。2.配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3.卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4.向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。5.检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6.自卸汽车的车箱内严禁载人。7.驾驶员一律持证上岗。8.作业前和作业中不准饮酒。9.不准私自承揽与本工程无关的业务。平板拖车操作规程1.出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。2.装载大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。3.装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地点，拖车应制动，车轮应楔紧。4.搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。5.重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提早换挡，不得中途换挡。6.用后绞盘装卸物件，车子必须制动住，并楔紧车轮。7.驾驶员一律持证上岗。8.作业前和作业中不准饮酒。9.不准私自承揽与本工程无关的业务。洒水车操作规程一、作业前的预备1.汽车部分按汽车操作规程进行检查与预备。2.了解施工现场情况及技术要求，取水地点及水源情况。3.检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4.吸水点应选择在坚实、平坦的地点，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程同意的范围，吸水时关闭出水口。5.洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业与行驶的要求6.抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。7.用气操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。8.喷洒作业应按要求操纵水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。9.按照喷洒要求，进行前、侧喷或专门喷洒并开、关相应的阀门。10.洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并幸免紧急制动。11.作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。三、作业后的要求12.洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。13.当气温低于0014.将洒水车停放在安全而不阻碍交通的地点，如长期不用，应用方木和其他刚性物体进行撑顶固定。四、其他方面15.驾驶员一律持证上岗。作业前和作业中不准饮酒。16.不准私自承揽与本工程无关的业务。沥青洒布车操作规程一、作业前的准1.向施工技术部门了解施工技术、质量要求，并按要求调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷油槽口与地面成平行位置。2.汽车部分按汽车操作规程的规定进行检查与预备。3.检查各操作部是否灵活，各阀门的转动是否平顺。4.检查各指示仪表和信号是否完好、灵活、正常。各连接部件是否牢固，有无松动。5.检查各阀门关闭是否严密，有无渗漏。6.液压沥青撒布车，检查液压系统有无故障和渗漏。7.检查吸油管、滤油管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通。8.检查沥青泵是否运转灵活。9.检查防火器械及防护用品是否齐全，有效。10.严禁采纳规定以外的燃油作为加热系统的燃油，不同意燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20～30cm。11.使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟筒口，必须在液态沥青淹没火管后才能点燃喷灯。12.加热喷灯的火燃过大或扩散蔓延，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再行使用。13.在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。14.当手提喷灯点燃时，不同意接近易燃物品。二、作业与行驶的要求15.吸油作业时，要选择好停车位置。车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油。当浮标指针达到最大容积时要及时停吸，防止沥青外溢。16.满载沥青运行时，应中速行驶，遇有弯道、斜坡时，应提早减速，尽量幸免紧急制动。17.洒布前应使管内的热态沥青通过沥青泵，在管道内循环3～5分钟后方可正式洒布。18.喷洒沥青时，在喷洒方向10米以内禁止人员停留。19.喷洒作业时，调整好车速平稳前进，不得任意摆动和猛转方向盘。20.行驶时严禁使用加热系统。三、作业后的要求21.洒布停止时，应立即升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转；将输力箱挂上档，使沥青泵反转，以便将管道内的残余沥青吸回箱内。22.完成作业后，应加热喷嘴，及时清除机上各部残余的沥青，并进行例保。四、其他方面23.驾驶员一律持证上岗。24.作业前和作业中不准饮酒。25.不准私自承揽与本工程无关的业务。沥青混合料摊铺机操作规程一、作业前的预备1.了解有关施工技术、质量要求，并依照要求安装、调整摊铺机的工作装置。2.离合器、传动链条、三角皮带等调整适当。3.履带松紧适度，轮胎气压正常，且左右均匀。4.熨平板、震捣器安装正确，加热器工作良好。5.自动找平装置安装正确，正向、横向操纵器工作正常。6.传动系统工作正常，无冲击、异响等异常现象。7.电器系统工作正常，操纵系统灵活可靠。8.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。9.摊铺机上的所有安全防护设施需配备齐全。10.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、搅龙及熨平板喷洒柴油。二、作业与行驶的要求11.按讲明书规定启动和停止发动机。12.换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。13.摊铺机同意运料车卸料时，应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步进行，需防止运料车冲撞摊铺机。14.作业时严格操纵各机构协调工作，并进行必要的修正，作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。15.严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。16.禁止在坡道上换档或以空挡滑行。17.熨平板的预热和保温a）作业前20—40分钟，对熨平板进行预热使其接近混合料的温度。b）因故暂停工作时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。c）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。d）用燃气进行预热熨平板时，应注意操纵热量防止局部过热而使熨平板变形。每次点燃时刻均不得大于10分钟。e）对设有多点燃烧加热装置的，应逐个分不点燃。f）预热时，若火燃熄灭，应立即关闭开关排除障碍。g）严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油。18.自动找平装置的使用a）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度不大于5mm，不平度波长小于拖梁长度，可采纳拖式浮动梁作基准。b）用做基准的摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。c）当自动找平装置操纵系统使用高度操纵装置和横坡操纵装置联合工作时，在摊铺层的一侧做基准。如摊铺宽度大于6米，则应采取双侧高度操纵装置工作。d）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调整油缸处于静止位置。e）自动找平装置须防止碰撞和雨水、尘土的损害。19.履带式摊铺机不得长途行驶，其距离为1Km以内。行驶时熨平板恢复标准宽度，并生起用挂钩挂牢。20.禁止用摊铺机牵引其他机械。三、作业后的要求21.对摊铺机各工作装置、运行机构进行滑洁工作。22.擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面及油缸活塞杆表面。23.用柴油清洁时禁止明火接近。24.摊铺机停放时，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人看护。25.施工全部结束时，应进行必要的保养和维修。四、其他方面26.驾驶员一律持证上岗。27.作业前和作业中不准饮酒。28.不准私自承揽与本工程无关的业务。柴油打桩机操作规程一、作业前的预备1.了解施工技术要求及施工场地的地质情况。2.检查安装打桩机的场地是否平坦、坚实，铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。3.检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。4.对打桩机的要紧桩锤、龙门移动台车及提升设备要联接紧固，各部位保养、润滑油位等要符合技术规范要求。5.桩架应垂直稳定，不得倾斜，桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件，工具，清除散落物品，防止落物伤人和损坏东西。6.检查、调整好卷扬机的制动器，并将棘爪卡入齿间;检查桩锤是否在规定的位置及是否锁住。7.机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。8.检查打桩机的配重是否齐全，若有短缺必须配齐。9.作业前，必须进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。二、作业中的要求10.作业时，必须由专人指挥，协调工作，严禁多人指挥；多班作业要坚持交接班制度，并按规定填写交接班记录。11.作业时，无关人员要远离作业区，严禁将躯体、手臂伸入桩架龙口内。12.作业时，必须将桩锤对正桩位后再起锤打桩。13.作业时，卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得扭绕挤压，禁止用手引导钢丝绳；落锤时，卷筒上的钢丝绳要随之放松，卷筒上的钢丝绳至少保留5圈，不得放尽。14.随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况，超过规定必须处理更换。15.必须在正确位置吊装桩锤和桩，不同意偏斜吊装。16.筒式柴油打桩机吊桩时，应开动伸缩平台机构，将主机移至最后方，稳定桩架，并应幸免桩对主机的碰撞。17.随时检查卷扬机的制动性能和保险装置，防止油污进入制动带，起锤和吊装时，必须用卷扬机的棘轮作保险。18.桩锤底部冲击活塞和桩帽之间，必须有缓冲垫木，若有损坏应及时更换。19.严禁在桩锤处于悬挂状态时，移动和运行打桩机。20.桩吊起后，安装在龙口的专用夹具上，核对桩位中心，桩头上安装桩帽，然后落锤压桩，卷扬机钢丝绳预放2～3m，方能解脱桩锤钩和桩的吊索。21.作业中，严禁进行任何检查和修理;有故障时，应停机将桩锤落地或使用保险装置，锁住后，方能进行检查和修理。22.在桩锤极限状态时，连击10次，桩的贯入深度值小于5～lOmm时，应停机查明缘故，并进行处理后，方能接着作业。23.筒式柴油打桩机打斜桩时，应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩，待桩安装在龙口夹具中，再调整主柱的倾斜度进行作业。主柱后倾度18.50时，禁止将桩锤提升到万向铰接处以上，当桩重4t或超过规定值时，在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。24.筒式柴油打桩机桩锤活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时，应立即停机，待处理后方能接着作业。25.用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时，定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。26.经常检查燃油箱的油面，不足时应补足洁净燃油。27.当卷筒倒转，开动电机之前，必须将卷扬机上的摇手柄取下。三、作业后的要求28.桩锤应放在桩架的低处，气缸桩锤要座落在活塞底上，并用方木垫稳或用安全销锁紧。29.对打桩机要紧零部件、附件按要求进行润滑和例行保养。滑柱涂上润滑脂，放净燃油箱的燃油，电器部分要防晒加盖。30.如打桩机短时停用，其行走装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨。并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。31.如打桩机长期不用时，按规定拆卸、保养涂油，分类包装。安放在指定地点，用方木垫好。四、其他方面32.悬锤时，禁止移动和检修打桩架。33.吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。34.插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。35.打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。36.操作者一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准私自承揽与本工程无关的业务。履带式起重机操作规程首先声明：起重机属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》的相关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发的使用证。一、作业的预备1.熟悉发动机操作规程。2.检查钢丝绳是否有损伤，各螺钉是否紧固、皮带松紧是否适度。3.起重机应放在平坦、坚实的地面上，如地面松软，应整实后用枕木垂直于履带垫实，不得在有坡度地面上起吊重物。4.工作有效半径5m以内的障碍物，应予清除。5.内燃机应先切开主离合器，将各操纵杆置于空档位置，检查上吊部分是否锁住，锁住后，方可启动。6.起动后，检查各仪表，传动器、制动器工作情况，经试运转，确认安全后方可工作。二、作业与行驶的要求7.起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只同意有一名指挥人员指挥。8.起重机各部钢丝绳和捆扎用钢丝绳，必须符合规定要求，断丝、锈蚀、磨损严峻、年久失修和被电火花损坏的钢丝绳不得使用。从卷筒上放出钢丝绳时，至少保留5圈，不得放尽。9.第一次起吊或起吊负荷大于前次起吊负荷以及起重量达到起重机极限负荷时，厂应先吊离屯面50～15omm，检查制动器、离合器是否有效，起吊物是否拙扎牢固，确认无误后方可提升，提升时，速度要均匀、平稳。10.经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须与高压线保持5m以上的距离。11.起重机工作时，起重臂下严禁站人。禁止让起吊的重物从人、汽车驾驶室上方通过，禁止无关人员在附近停留或通过。12.吊杆的中心线和重物的重心必须在同一铅垂面内。严禁用起重机斜吊重物和用吊杆顶推物体。13.被提升重物的重量，不得大于起重机吊杆在当时的长度和倾斜角度下所同意的起重量。严禁超负荷起吊和起吊不明重量的物。14.起重机载荷时，要通过收放钢丝绳升降重物，禁止急起、急转、急落。15.起重机起吊后，不准长时刻悬空停留，起重机工作时，驾驶员不得离开驾驶室。16.起重机满负荷工作时，不准复合操作，工作时，吊杆最大仰角不得超过原厂规定。17.工作中，不准进行任何维修保养工作，任何人不准站在起吊物或吊杆上。18.两台起重机联合起吊同一物体时，需使用同等能力与性能的起重机，工作时，要保持同速提升或降落。重物重量不得大于两台起重机同意起吊量之和的70%，每台起重机的负荷量不得大于该机同意起重量的80%。19.夜间工作必须有良好的照明装置。20.遇有风速大于lOm/s时，不准作业。21.吊重行驶时，吊杆应与起重机行驶方向一致，起吊重量不得超过额定起重量的70%。路面要平坦、坚实、行驶速度要均匀，防止起吊物与起重机或其它物体相撞。22.行驶时，应选择平坦、坚实路面，向行驶方向，较长距离必须正向行驶。23.当液压油温超过80024.通过桥梁、水坝、排水沟时，必须先查明负荷后再通过，必要时应予加固;通过铁路，高级路面、水管、电缆等物时，必须铺设木板爱护，禁止在这些设施上转向。三、作业后的要求25.起重机工作完毕后，应将吊钩升起（如为液压气压的制动器则将吊钩放下，臂杆放在40～600之间。如有大风，臂杆应转至顺风方向，并用制动器制动，操作杆放在空档位置，关闭门窗后方可离开。26.长途转移工作场地(一公里以上)必须用平板车托运；短途转移(一公里以内)臂杆应降20～300，并将吊钩生起。27.当只有配重而没有工作装置时，不准自行行车。28.长期停放时，各润滑点须加注润滑油，各运动副外露部分应均匀涂上润滑脂加以爱护，机械应按规定定期发动运转。四、其他方面29.发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空挡位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。30.吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。31.行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。32.用变换挡位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换挡位，以防滑杆。33.拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位、转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。34.作业人员一律持证上岗。35.作业人员必须穿戴好合格有效的劳动防护用品，戴好安全帽并系好额带。36.不准私自承揽与本工程无关的业务。37.作业前及作业中不准饮酒。轮胎式起重机操作规程首先声明：起重机属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》的相关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发的使用证。一、作业前的预备1.熟悉发动机、汽车操作规程。2.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。3.检查轮胎气压是否符合规定。4.起重机工作前，注意工作场地是否平坦密实，手刹是否制动。5.起重机放下支脚后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。6.工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。二、作业与行驶的要求7.起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。8.第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50～150mm检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。9.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。10.不准让起吊的物资从人的头上、汽车和拖车驾驶室上通过。工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。11.吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平坦、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。12．起重物不准长时刻滞留在空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。13.两台起重机联合漆同一物体时，须使用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机同意起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机起重量的80%。14.起重物不得长时刻悬在空中，起吊物掉在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。15.从卷筒上放出钢丝绳时，至少留有5圈，不得放尽。16.降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运行，平稳停止。17.不得用起重机拖拉物资、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。18.起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施，无安全措施不得起吊。19.工作中不准进行任何维修保养工作。20.夜间工作需有良好的照明。三、作业后的要求21.起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂钩上略微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。22.按规定做好维修保养工作。23.长期停放时，各润滑点加注润滑油，运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以爱护，将轮胎垫起，按规定定期运转。四、其他方面24.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。25.汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。26.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：a）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。b）有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的绕度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。c）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。27.作业人员一律持证上岗。28.作业前及作业中不准饮酒。29.作业人员必须穿戴好合格有效的劳动防护用品，戴好安全帽并系好额带。30.不准私自承揽与本工程无关的业务。混凝土搅拌机操作规程1.搅拌机必须安装在坚实的地点，用支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑。2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。3.进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4.需要进入搅拌筒内进行检修清理或作业时，必须先拉闸断电，并要拔下保险；闸箱加锁或挂牌，非司机人员或未经班组长批准的不在岗司机均严禁开车。5.操作时要精神集中，不准打逗，搅拌筒运转时严禁用铁锨等工具伸入筒内。6.搅拌机的一切电器开关设备一律由电工负责安装，经检查后方可开机使用。并做到专机专用便于维修保养。7.两车稳装两侧边间距不得小于1.8.运转时严禁将工具伸进滚筒内。9.现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时不处应有人监护。10.严禁操作时擅自离开工作岗位。11.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。12.机械牵引搅拌机时，料斗必须挂栓牢固；并应检查牵引挂钩要可靠，轮胎冲气要足，土路限速10km，柏油路限速20km，危险地段要有专人指挥，不得急转弯；人工移运时，必须要有专人指挥，备齐工具互相配合。在坡度大于150的坡道上禁止人工移运。13.操作者一律持证上岗。14.作业前和作业中不准饮酒。15.不准私自承揽与本工程无关的业务。混凝土、砂浆搅拌机操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地点，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，不处应有人监护。6.操作者一律持证上岗。7.作业前和作业中不准饮酒。8.不准私自承揽与本工程无关的业务。水泥砼混合料运输车操作规程一、作业前的预备1.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的砼级配、水灰比、塌落度。熟悉运输路线及运输距离。2.按照机动车日检要求进行检查。3.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。4.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与抽管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和异常声响。5.各部润滑油、脂按要求加足。6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水，泄气。7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。8.搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣;溜糟内壁要光滑，不漏浆。9.按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。各开关在起动前应处于规定状态。11.紧急排出系统应完好。12.起动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油温升至要求温度。二、作业与行驶要求13.进料时，搅拌运输车滚筒应在2～10rpm范围内转动。14.在运输过程中，搅拌转速应为2～3rpm，在转弯处和不平道路上应低速行驶。15.在下列温度环境中，搅拌运输的运输时刻要参照下表。单位：mm环境温度（0C353025201510一般砼505560708095人工轻骨料砼505560708010516.硅长时刻运至施工现场，在排出砼前，应按要求喷水，并使滚筒以10～12rpm的强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。17.把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排出砼。1Ocm或以上的高塌落度砼滚筒转速应为2～lOrpm；低于lOcm的抵坍落度砼滚筒转速应为3～6rpm。18.当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌(10～l2rpm)一次后卸完。假如给泵车供料时，可采纳二车搭接的方法。即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。19.尽量幸免运输速凝砼。20.当搅拌运输车的传动系统出故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，临时无法出除修复时，要利用紧急排出系统快速地排出砼。21.用作湿混合式搅拌车操作时，按施工设计要求预备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。22.搅拌时刻及滚筒转速按讲明书要求而定。23.禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。24.在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。三、作业后的要求25.清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。26.清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。27.按要求对搅拌运输车进行保养、检修。四、其他方面28.驾驶员一律持证上岗。29.作业前和作业中不准饮酒。30.不准私自承揽与本工程无关的业务。30.操作者一律持证上岗。作业前和作业中不准饮酒。水泥砼抹平机操作规程一、作业前的预备1.了解有关水泥硅路面的施工技术、质量要求。2.抹平机叶片应光洁平坦，并处于同一平面，联接螺栓应紧固无松动。3.将操作扶手调至适当高度。4.抹平机应运转平稳、工作可靠。5.抹平机用电一律实行一机一闸、一箱一漏保的原则。二、作业中的要求5.抹平机需无负荷起动。6.操作人员应依照施工要求，按顺序作业。7.施工时注意收放电缆，确保电缆不打结，不被碾压。8.抹平机有异常现象时，应立即停机检查并处理。三、作业后的要求9.将抹平机清洗洁净，放在平坦地面上，风干燥。10.吸垫长期不用时，应晾干折卷收藏。四、其他方面11.操作者一律持证上岗。12.作业前和作业中不准饮酒。13.不准私自承揽与本工程无关的业务。水泥砼切缝机操作规程一、作业前的预备1.详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。2.紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全罩是否正常完好。3.启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。4.校准切削“0”位。5.水泥砼切缝机用电一律实行一机一闸、一箱一漏保的原则。二、作业中的要求5.使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水;切缝时，如冷却水中断应赶忙停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。6.将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。7.切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后于退出位置。8.切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。9.切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。三、作业后的要求10.作业完毕应及时做好清洁工作，并放通风干燥处。11.长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。12.按规定做好维修保养工作。四、其他方面13.操作者一律持证上岗。14.作业前和作业中不准饮酒。15.不准私自承揽与本工程无关的业务。振捣器操作规程一、作业前的预备1.详细了解施工技术要求选择与之相应的振捣器。2.使用前要对振捣器所有部件进行全面检查，并要定期对绝缘电阻、外壳接地等进行检查。3.检查电机旋转方向与标记方向是否一致，连接部件应紧固、减振密封应良好。4.振捣器接线必须用多芯绝缘软线，严禁使用花线。开关要完整无损，接头要严密牢固，操作灵活。金属外壳完好要有爱护接地（零），有漏电爱护器。5.附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。6.选择电动直接式振动棒时，应注意检查电源、电压。7.操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。8.振捣器用电一律实行一机一闸、一箱一漏保的原则，看管电闸箱的人必须精神集中，按指挥信号及时准确的送、断电。二、作业中的要求9.振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应幸免冲击模板、钢筋。10.振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动；如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再行振捣。11.振捣棒自然垂直的插入砼中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍，软轴式振捣棒插入深度应使其尾部露出1/3～1/4为宜。保持软管弯曲半径不小于500mm，弯曲数目应少于两个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。12.附着式振捣器移动时，应有一定的重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。13.同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致；需对面振动时，应错开安置。14.操作时不得强拽电缆线，不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过施工现场道路时，应采取爱护措施。15.行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。16.作业中如发觉振捣器异常，应立即停机检查并处理。17.遇有雨天不准露天作业。三、作业后的要求18.施工结束后，应及时清洁振捣器，电器部分不得用湿布或水冲洗，并置于通风干燥处。19.振捣器长期不用，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在较平坦的地点。20.按规定对振捣器进行保养、维修。四、其他方面21.操作者一律持证上岗。22.作业前和作业中不准饮酒。机动翻斗车操作规程一、作业前的预备1.按规定启动、行驶及维护保养。2.检查所有外露连接件、紧固件必要时进行紧固。3.检查机件运转是否正常，运转部件（部位）是否过热，操纵机构是否灵活，制动是否有效，各仪表及灯光是否齐全，读数是否正常。4.检查轮胎完好情况，气压是否符合规定要求。二、作业中的要求5.严禁料斗载人。6.路面情况不良时，应低速行驶。7.下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动。8.会车、超车、行车时必须注意该车的专门转向方式。9.在沟壕边缘倒料时，必设安全档块，车辆离坑壕10cm时应减速行驶至安全挡块处停车卸料。三、作业后的要求10.按规定做好各种保养工作。11.长期存放时，需将整机清洗洁净，加注润滑油脂，将支架支起，使车轮离开地面。四、其他方面12.驾驶员一律持证上岗。13.作业前和作业中不准饮酒。14.不准私自承揽与本工程无关的业务。空气压缩机操作规程首先声明：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器都属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》的相关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发的使用证。一、作业前的预备1.固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称契紧，或用制动器制动。2.周密的检查各连接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。3.打开储气罐的放气闸门，使机器在无负荷下启动。4.检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。5.检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。6.检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠。7.发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下做空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，是空压机投入正常运转，观看负荷调节器工作是否正常。二、作业中的要求8.经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过1800C，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于9.储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。10.空压机每工作1～2小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。11.每运转4小时，应将储气罐积聚的油分、水分放出。12.注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停车检查。13.阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不同意压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。14.滤清器应经常保持清洁。15.停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。三、作业后的要求16.停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放洁净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。17.清除废油应在压缩机停车后进行。18.按规定要求进行维修保养。19.应定期检查储气罐。20.空压机在运输中要按要求做好运输的安全措施。四、其他方面21.输气管应幸免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。22.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。23.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。24.发觉气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。25.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。26.停车时应先降低气压。27.操作者一律持证上岗。28.作业前和作业中不准饮酒。29.不准私自承揽与本工程无关的业务。机电设备操作规程1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2.机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。7.在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压（KV）<11～2035～110154220同意与输电线路的最近距离（米）1524568.行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9.受压容器应有安全阀、压力表，并幸免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止明火的安全装置。10.X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。柴油机操作规程一、发动前的预备工作1.检查机油油面是否符合规定，不同意油面过高或过底，以保证机械正常运转和节约燃、油料。2.检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3.水冷柴油机要检查冷却水是否足够。4.使用蓄电池的，要检查电解液是否足够。5.检查外部机件是否松动损坏。二、启动保温6.启动时有离合器的要将离合器分开。7.水冷柴油机禁止不加冷却水启动。8.有预热装置的柴油机，启动前要将预热塞打开先预热40～50秒。严寒地区严寒季节，应重复预热2～3次再启动。9.不同意长之时刻启动电动机，每次启动不超过10秒，第一次启动柴油机未成功，须等30秒至1分钟后再启动，连续三次启动仍不成功，应查找缘故，不可再硬性启动，以免损坏蓄电池及启动机。10.用汽油机启动柴油机时，要注意防止摇启动机手柄时，手柄倒转或拉绳卡死。11.柴油机发动后，应怠速运转，不可猛轰油门，有涡轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。12.柴油机发动后，要检查机油压力是否在0.5～4.5Kg/cm13．禁止柴油机温度在400C以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在600～90三、注意事项14.要防止柴油机飞车，如发觉飞车，要采取果断措施，以防重大事故发生。15.排气管向上的柴油机在露天存放，熄火后要注意排气管口是否盖好。16.长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下专门保管。17.柴油机必须使用符合讲明书规定的燃油。18.柴油机的燃油必须保持清洁，在加注柴油时严禁吸烟。19.柴油机的润滑油必须符合讲明书的规定。如使用代用油，其代用油的规格，必须符合原机所用润滑油的质量等级。20.冬季气温低于O0C21.必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时刻应适当缩短。22.在每班工作结束后，按照讲明书规定，进行检查保养。四、其他方面23.操作者一律持证上岗。24.