六西格玛与质量体系管理

六西格玛与质量体系管理1。综述目前宝钢在质量管理体系发展上经历了四个阶段：1992ISO9001APIQ11995~1998ISO9001API1999~2003ISO9001、QS9000、APIQ1；2003ISO/TS16949、APIQ1FMEAMSA（6Sigma)20022003IBM7从质量管理的发展看两者的结合自从90年代中国市场进入买方市场以来，“顾客满意度”就大行其道，成了企80绝大多数行业也已处于买方市场。如果不能使顾客满意，即使是“好商品”也会卖不出去。最早对这种经营环境变化作出系统反应的是斯堪的纳维亚航空公司，1985TQM)”1961Electrics)公司质量经理费根堡姆就提出了“全面质量管理”,这一理念在中国真正产生影响却是近十几年的事。所谓全面质量管理就是“通过全体员工的参与，改进流程、产品、服务和公司文化,以达到生产百分理思想,全面质量管理并没有一套统一的工作模式，因各国、各企业情况不同,TQMISO9000198719942000TQMISO9000TQMTQMISO9000ISO9000ISO9000ISO9000TQM技术支持、培训系统、企业价值观和文化等方面都做一个全面的改进,这就引出了不断追求卓越绩效的六西格玛管理。2080量管理特别是质量改进理论的继承性新发展.尽管通用电气使六西格玛成名，但80BillSmithSmithBobGalvinBobGalvinSmith定义D、测量MAIC），摩托罗拉开始了总结关键流程的旅程。它将流程和关19881990IBMTexas(AlliedSignal）和通用电气一起成功地将摩托罗拉六西格玛方法论作为培养领导能力的方法加以应用并推广。σ）3。40708091110799％，总的一次合格率也只有各工序一次合格率的乘积）,66000由以上的介绍可知,ISO9000与六西格玛都是以流程为核心、以数据为基础、以顾客为中心、以管理为主导.作为质量管理体系的标准，ISO9000的管理，为企业正常运行提供了相对稳定的程序和方法.但企业的质量管理是一PDCADMAICDMADV（定义、测量、分析、设计、验证）等方式进行流程的创新设计/DMAICCDMADVVISO9000ISO9000。两种体系的其中一个主要差别在于ISO9000项完美的组合：一方面，ISO9000ISO9000ISO9000ISO9000ISO9000企业的途径。从宝钢的发展看两者的结合宝钢目前的管理就文件化体系而言，最高为管理方针、第一层为综合管理手册、从而使整个系统有效运行。质量管理作为整个管理活动中的一个关键项,就是在此体系架构下运作的.要实对于质量我们认为有三个关键要素：客户、流程和员工.客户应该是每个企业的在我们所推行的质量体系管理和六西格玛精益运营中同时关注着这三个关键因素,ISO9000VOC(顾客心声）CCR（顾客关键要求）；ISO9000项目范围和记录并分析流程。至于人员方面，ISO9000如何进行两者结合的探讨质量体系管理突出“质量第一”的意识、立足“顾客满意”的理念、强调“持续改进”的思想、强化最高管理者的职责要求、强调基于预防的观念、突出“精益生产方式”的管理理念。六西格玛致力于全面的，贯穿组织机构的根本性变革,是一个大规模的，对机构励与责任”和“六西格玛团队”。因此，基于以上的管理要素,我们认为在推行质量体系管理和六西格玛管理时可以考虑两者在某些方面的结合。流程的薄弱环节进行改进，减少波动，提高整个体系运行的有效性,确保运营目标的实现。第二，六西格玛管理的相关内容应纳入到体系管理中,如项目改进后的措施应固化措施的规范执行情况，使改进成果持续稳定。第三，体系审核中发现的系统性问题可考虑采用六西格玛项目进行改善,如生产计划优化以提高物流管理水平等.第五，将体系管理推进和六西格玛管理推进情况同时纳入部门绩效评价，满足PDCA循环要求，促进两者的深入持续发展。5。结语18为基础，逐步提升的阶段.六西格玛项目要求符合公司经营战略，支持公司运营指标，要针对体系框架内的薄弱环节进行改进,这也就支持了体系追求的持续改DMAIC的流程分析，它能明确流程的