S标准细则与现场管理

6S标准与现场管理6S现场管理----课程目标234掌握6S活动的详细推行步骤和技巧掌握如何运用PDCA循环推进6S工作1认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用5了解推进6S活动的难点并掌握应对措施6熟练运用6S推进过程中的激励手段76S推行方法的固化和标准化制订切实可行的行动计划书6S现场管理----课程目标通过培训可以解决的问题

层面

层面

结果工作指导执行意识1认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用6S现场管理----意识层面认识我们的问题认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用世界是由

构成

与上帝同在你忽略

.魔鬼就将找上门

————西方谚语“魔鬼藏于细节”

细节细节细节美国太空3号快到月球了，却登不上月球，损失数亿美元，原因一块30元的电池坏了。

每次飞机失事，都是油管漏油，轮胎放不下来等小事故造成的。从没有机翼掉落等重大原因造成。2009年7月，某区域总监驾驶公司商务车行驶至番禺大石南大路长隆路段时，与迎面而来的一辆小货车迎面相撞，致使车辆严重受损，经济损失12500，经调查因驾驶时看手机短信，致使车辆跑偏越过路中心实线所致。2009年7月车队维修部在对车辆进行例检时发现一辆东风8吨车驾驶室左车门有喷漆修复的痕迹，而维修部并无此车的相关维修记录。后经调查得知：司机因停车未拉手刹导致车辆前溜，而撞到一台半挂车。2009年离春节二天，一司机发生追尾，严重受伤，公司耗费40万，终未能挽救生命，因为开车时睡着了。每次安全交通事故，多是疏忽细节造成认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用成败细节体系人的品质管理者的产品是？？？……属下的行为认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用6S与管理体系现场管理的基石：整理，整顿，清扫，安全，清洁，素养6S打破现状的改善活动品质提升效率调高成本降低事业拓展低成本，高效率，高品质服务满足客户满足客户满足公司满足员工满足社会具有持续发展动力的企业1认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用6S现场管理----意识层面6S的真正意义与作用认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用6S的意义与作用6S是最佳推销员（Sales）1、被客户称赞为干净整洁的企业，顾客对这样的企业有信心，乐于与之合作，并口碑相传，会有很多人来企业参观学习。2、整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的企业工作。认识我们的问问题并深刻理理解6S的真正意义和和作用6S的意义与作用用6S是节约（Saving）1、降低很多不不必要的材料料及工具的浪浪费，减少“寻找”的浪费，节约约很多宝贵的的时间。2、能降低工时时，提高效率率。认识我们的问问题并深刻理理解6S的真正意义和和作用6S的意义与作用用6S对安全有保障障（Safety）1、宽广明亮，，视野开阔的的工作场所，，流、物一目目了然。2、遵守安全制制度，标识明明晰，危险处处一目了然。。3、走道明确，，不会造成杂杂乱情形而影影响工作的顺顺畅。认识我们的问问题并深刻理理解6S的真正意义和和作用6S的意义与作用用6S是标准化的推推动者（Standardization）1、“三定（定点、、定容、定量量）”、“三要素（场所所、方法、标标识）”原则规范现场场操作。2、大家都正确确的按照规定定执行任务。。3、程序稳定，，带来服务品品质稳定，成成本受控。6S形成令人满意意的职场（Satisfaction）1、明亮、清洁洁的工作场所所。2、员工动手做做改善、有成成就感。6S现场管理----6S的盲点“6S是我日常工作作中不可分割割的一部分。。”“我是6S工作实施第一执行人，，我有责任和和义务保持个个人责任区域域环境整洁明明了、物品干干净有序的状状态！”“我有责任和和义务帮助助团队成员员察觉6S工作的不足足或缺陷，，提升我们们团队整体体的6S水平！”6S与工作的关关系“工作不息，，6S不止。”6S管理的五大大对象Man：人人员Environment:环境Machine：设设备/工具Material：物物品Method：方方法6S现场管理----6S的盲点6S现场管理----6S的盲点1234、6781413111210￥222120191817161532313027282625242333343635383940&@#……%。59游戏：比比看谁找找的快……1234567891011121314151617181920212223242526272830313233343536383940游戏：比比看谁找找的快……6S现场管理----执行层面6S管理的推行行步骤与技技巧6S起源于日本本,是对生产现现场中人员、环境境、机器、、物料、方方法等生产要素素进行有效效的管理，，是日本企企业独特的的一种管理理方法。1955年，日本的的5S的宣传口号号为“安全始于整整理，终于于整顿”。当时只推推行了前两两个S，其目的仅仅为了确保保作业空间间和安全。。后因生产产和品质控控制的需要要而又逐步步提出了3S，也就是清清扫、清洁洁、修养，，从而使5S的应用空间间及适用范范围进一步步拓展，到到了1986年，日本的的5S的著作逐渐渐问世，从从而对当时时的整个现现场管理模模式起到了了冲击的作作用，并由由此掀起了了5S管理的的热潮潮。在第二二次世世界大大战后后，日日本式式企业业将5S运动作作为各各项管管理工工作的的基础础，推推行各各种品品质管管理手手法，，产品品品质质得以以迅速速地提提升，，奠定定了经经济大大国的的地位位；在在丰田田公司司的倡倡导推推行下下，5S对于于塑塑造造企企业业的的形形象象、、降降低低成成本本、、准准时时交交货货、、安安全全生生产产、、高高度度的的标标准准化化、、创创造造令令人人心心旷旷神神怡怡的的工工作作场场所所、、现现场场改改善善等等方方面面发发挥挥了了巨巨大大的的作作用用，，取取得得了了令令人人瞩瞩目目的的效效果果，，5S逐渐渐被被各各国国的的管管理理界界认认识识。。随随着着世世界界经经济济的的发发展展，，5S已经经成成为为工工厂厂管管理理的的一一股股新新潮潮流流。。根据据企企业业进进一一步步发发展展的的需需要要，，有有的的公公司司在在原原来来5S的基基础础上上又又增增加加了了节节约约（（Save）及及安全全（（Safety）这两两个个要要素素，，形形成成了了“7S”，也也有有的的企企来来加加上上习习惯惯化化（（Shiukanka）、、服服务务（（Service）、、及及坚坚持持（（Shikoku）,形成成了了“10S”。但但是是万万变变不不离离其其宗宗，，所所谓谓“7S”、“10S”都是是从从“5S”里衍衍生生出出来来的的。6S项目目的的推推行行步步骤骤和和技技巧巧FirstS:Organization(SEIRI)第一一个个S：整整理理定义义：：要与与不不要要，，一一留留一一弃弃。。（（区区分分存存废废、、去去芜芜存存菁菁））意义义：：把区分分开开，，把把没没用用的的东东西西快快速速掉对象象：：.要与与不不要要处理理空间间6S项目目的的推推行行步步骤骤和和技技巧巧SecondS:Orderliness(SEITON)第二二个个S：整整顿顿定义义：：分门门别别类类、、各各就就各各位位（（目目视视管管理理、、三三定定））意义义：：追求求合合乎乎品品质质、、效效率率、、安安全全要要求求的的物物品品放放置置方方法法对象象：：.时间间6S项目目的的推推行行步步骤骤和和技技巧巧ThirdS:Cleanliness(SEISO)第三个S：清扫定义：环境设备、、清扫维护护意义：保持设备清清洁干净，，使设备、、工具保持持.对象：物品、工具具、环境（闪光的））最佳状态6S项目的推行行步骤和技技巧SixS:Security(FAFETY)第四个S安全定义：消除隐患、、排除险情情，预防安安全事故意义：保障员工人人身安全、、保障运营营连续性、、减少经济济损失对象：.人员、机器器、物料、、环境、方方法6S项目的推行行步骤和技技巧FourthS:Adherence(SEIKETSU)第五个S:清洁定义：3S彻底、一尘尘不染意义：通过彻底维护以以上3S的良好水平平。对象：制度.标准化6S项目的推行行步骤和技技巧FifthS:Self-Discipline(SHITSUKE)第六个S:素养定义：人人依规定定行事、养养成好习惯惯意义：将5S要求视为分分内工作，，养成自动动自发施行行的习惯对象：.习惯6S项目的推行行步骤和技技巧6S项目的推行行步骤和技技巧6个S之间间的的关关系系素养养整理理清扫扫整顿顿清洁洁6S项目目的的推推行行步步骤骤和和技技巧巧整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、安安全全、、清清洁洁、、素素养养这这6个S并不不是是各各自自独独立立，，互互不不相相关关的的。。它它们们之之间间是是一一种种相相辅辅相相成成，，缺缺一一不不可可的的关关系系。。（一一））整整理理是是整整顿顿的的基基础础，，整整顿顿又又是是整整理理的的巩巩固固，，清清扫扫是是显显现现整整理理、、整整顿顿的的效效果果，，安安全全是是对对人人的的保保护护，，没没有有安安全全就就没没有有幸幸福福可可言言。。而而通通过过清清洁洁（（各各种种规规章章制制度度））对对四四项项进进行行规规范范。。工工作作的的开开展展与与完完成成，，关关键键是是人人员员，，通通过过人人员员修修养养的的提提高高，，才才能能把把前前5S做实，素养提提升了，才能能通过清洁（（各种制度））、对整理、、整顿以及清清扫、安全的的效果进行保保持体现。（二）“整理、整顿、、清扫”以空间、时间间、物品等“硬环境”为对象，是6S中关于现场状状况改进提升升的三个基本本行动。“安全、清洁、、素养”主要以行为、、制度、习惯惯等“软环境”为对象，促进进6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。6个S之间的关系6S项目的推行步步骤和技巧6S推行的层次6S现场管理----执行层面6S项目具体推进进步骤外行看热闹，，建立。正确意识6S项目的推行步步骤和技巧6S推行三部曲第一步第二步内行看门道，，明确。岗位职责第三步企业看文化，，凡事。彻底执行6S项目的推行步步骤和技巧6S推行三部曲第一步：外行行看热闹，树树立正确的意意识地、物明朗有有序，管理状状态清清楚楚楚重在改善、维维持6S项目的推行步步骤和技巧6S推行三部曲第二步：内行行看门道，明明确岗位规范范管理的精细管理的精确管理的精益6S项目的推行步步骤和技巧6S推行三部曲第三步：企业业看文化，凡凡事彻底执行行循序渐渐进持之以以恒，，不断断突破破6S项目的的推行行步骤骤和技技巧整理推推行流流程图图开始在工作现场选择一处地方设定准则：将需要和不需要的物品分开出来确定不需要的物品小组中有不同的意见吗？沟通并需求解决的方法把红色纸片张贴在不需要的物品把不需要的物品再分类处理不需要的物品包括丢弃放回仓库或卖掉完NOYes6S现场管管理----整理整理SEIRI对象：：工作场场所的的所有有东西西基本内内容1、将工工作场场所的的所有有东西西区分分为必必要的的与不不必要要的2、把必要要与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来3、不必要要的东西西要尽快快处理掉掉目的：1、腾出空空间、空空间活用用2、防止误误用、误误送3、塑造清清爽的工工作场所所原则：1、清理：：区分需需要品和和不需要要品2、处理：：处理不不需要品品实施步骤骤1、将工作作场所全全面检查查，包括括看到的的和看不不到的2、制定““要”和和“不要要”判别别基准3、将不要要的物品品清除出出工作场场所4、对需要要的调查查使用频频率，决决定日常常用量及及放置位位置（转下页页）5、制定废废弃物处处理方法法6、每日自自我检查查“不要””整理实实施要点点：1、专门设设定不要要物品放放置处。。2、将工作作场所找找到的不不要物品品放到不不要物品品处3、将不要要的物品品、设备备、工具具、文件件资料等等造册4、审核批批准后废废弃5、制定废废弃不要要物品的的标准制制度。（（变成日日常业务务）6S现场管理理----整理整理SEIRI“不要””：不知道是是什么？？不清楚有有什么用用？没有人负负责？超过保存存期限破损严重重无法使使用没有价值值的。很少用放储藏室室、仓库库内放在工作作场所。。如：抽抽屉、文文件架可能会再再使用（（一年内内）6个月到1年左右用用一次每天到每每周用一一次“要”整整理实施施要点：：调查使用用频率，，决定日日常用量量及放置置位置。。1个月到3个月左右右用一次次少使用经常用放档案柜柜底层、、储存室室整理SEIRI6S现场管理理----整理6S项目的推推行步骤骤和技巧巧开始决定物品属于哪一类在工作现场选择适当的地方摆放需要物品建立识别工作区域及物品的系统（列明物品名称存放位置及数量）小组中有不同的意见吗？沟通并需求解决的方法推行识别系统有条理存储需要的物品（以员工易于找到和取得为原则）完Yes整顿推行行流程图图NO宣传、培训责任区域明确，选择样板区要与不要物的判定划线、定位、标识设计、实施（“三定三要素”原则）红牌作战6S考核评比目视管理、看板管理强化责任区域、清扫标准明确

（6S日常检查确认）PDCA循环不要物放置区指定（部门）不要物登记处理（车间）整顿SEITON整顿对象象：所有“要要”的东东西整顿目标标：1、区域明明确（场场所规划划图）2、物料取取用方便便，标识识清晰设设定3、工具摆摆放经济济，标识识明确基本内容容:1、节约时时间2、规划放放置场所所及位置置3、规划放放置的数数量4、限定放放置的数数量5、放置标标识、看看板6、摆放整整齐、明明朗6S现场管理----整顿整顿三要素素场所方方法标标识（体体现好的整整顿现象是是：容易放放回去）1、放置场所所*物品的放放置场所原原则上要100%设定*物品的保保管要实施施3定：定点、、定容、定定量*个人办公公区域内只只能放真正正需要的物物品。2、放置方法法*易取放*在放置方方法上多下下功夫3、标识*制定公司司统一规定定的标识，，将标识作作为企业文文化形象的的一部分分。整顿SEITON6S现场管理理----整顿实施步骤骤1、在工作作现场选选择适当当地方摆摆放需要要物品2、决定物物品属于于哪一类类别3、建立标标识工作作区域及及物品的的系统（（列明物物品名称称存放位置及数数量）4、小组组沟通通，寻寻求解解决方方法5、推行行识别别系统统6、有条条理储储存需需要物物品（（以员工工易于于找到到和取取得为为原则则）整顿技技巧标识显显示示板摆摆放放区区划线线定定位标标示整顿SEITON6S现场管管理----整顿清扫对对象：：工作场场所环环境、、物品品、设设备/工具。。清扫目目的：：*消除除脏污污，‘保持工工作场场所干干净、、亮丽丽’*保持持工具具和设设备在在最佳佳状态态，随随时可可以使使用*稳定定办公公室高高效工工作“品质”。*减少少意外外伤害害清扫的的三扫扫原则则：*扫漏漏：清清扫角角落*扫黑黑：清清除落落下物物*扫怪怪：扫扫清不不对劲劲的地地方清扫SEISO6S现场管管理----清扫6S现场管管理----整洁清洁SEIKETSU基本内内容：将以上3S的做法制度化化、规范化，，并贯彻执行行及维护结果果目的的：维护上面3S的结果实施步骤和要要点：1、落实前面3S工作2、制定6S实施办法，制制定目视、看看板管理的标标准3、制定奖惩制制度并执行4、高阶主管经经常带头巡查查，重视6S活动。实施原则：维持不不制造脏乱保持不不扩散脏乱坚持不不恢复脏乱常用技巧：1、红牌标签2、摄影作战3、目视管理4、看板管理5、检查表6、区域改善6S现场管理----安全安全SECURITY目的：清除安全隐患患、防止安全全事故发生、、安全操作、、正确操作。。实施要诀：清查设备有效效时间及保养养记录卡；清查电源线路路，各类管道道；化学原辅辅材料安全放放置，定点、定量放放置；安全预预防设施，建立安全责任任人，定期清清查。类别1、人身财产安安全类2、交通安全类类3、消防安全类类。4、资金安全类类5、工伤类6、货物安全类类。原则无不安全设备备无无不安全场所所无不安全作业业无无不安全人员员清洁步骤：现场产生的5大初始资料*物品清单*定制图*目视档案*清扫责任区区图*5S点检、巡检表表清洁步骤：编写6大程序文件*红单程序*定制管理与与标识程序*目视管理程程序*光洁管理程程序*5S检查与评比制制度程序*5S激励制度程序序6S现场管理----整洁清洁SEIKETSU6S现场管理----素养素养shitsuke基本内容*通过晨会等等手段，提高高全员文明礼礼貌水准。*培养每位成成员养成良好好的习惯，并并遵守规则做做事*开展6S容易，但长长时间的坚坚持必须靠靠素养的提提升目的的：*提高员工工有好习惯惯，遵守规规则*提高员工工文明礼貌貌水准*营造团队队精神实施步骤要要点1、制定服装装、仪容、、识别证标标准2、制定共同同遵守的有有关规定，，规定3、制定礼仪仪守则4、教育新人人（新人强强化5S教育实践））5、提到各种种精神提升升活动（晨晨会、礼貌貌活动）实施原则身美的3守原则守守时间守守标准守守规定8大素素养养：：1、积积极极主主动动2、追追求求完完美美3、社社会会公公德德4、遵遵守守规规范范5、勇勇于于创创新新6、承承担担责责任任7、持持续续改改善善8、坚坚持持不不懈懈6S项目目的的推推行行步步骤骤和和技技巧巧6S效果果的的确确认认与与调调整整效果果确确认认及及评评价价检讨讨与与奖奖罚罚根据据每每周周/月6S考评评，，公公布布结结果果及及对对应应灯灯号号，，分分析析问问题题原原因因及及敦敦促促改改进进，，鼓鼓励励优优秀秀、、鞭鞭策策落落后后，，创创造造持持续续推推行行的的能能力力各种制度的制制定、贯彻实实施PDCA循环6S发布会在推行过程中中消化吸收、、理解创新的的成功方法与与良好经验，，加以标准化化、制度化、、员工行为的的习惯化，积积累企业的管管理财富，进进入SDCA阶段，为下一一轮PDCA循环展开打下下基础调整与制度的的标准化6S现场管理----执行层面如何运用PDCA循环推行6S活动PDCA/戴明环的定义义:如何运用PDCA循环推进6S工作——GeneralPlan计划Do实施Check检查Action改进DCAP制定目标作业标准管理标准作业实施培训控制记录是否执行纠正负向激励N保持正向激励Y效果是否良好好保持与固化调整YN制定目标如何运用PDCA循环推进6S工作——General如何运用PDCA循环推进6S工作——PlanPDCA/戴明环与6S推进:计划阶段定.找.方法目标如何运用用PDCA循环推进进6S工作——Plan定目标：：SMART原则S：具体的的M：.A：可实现现的R：结果导导向的T：.可衡量量的有时间间限制制如何运运用PDCA循环推推进6S工作——PlanPlan阶段相相关工工具-鱼骨图图法分分析问问题根根本原原因：：定义：一个问问题的的特性性（结结果））受到到一些些要因因（原原因））的影影响时时，需需将这这些要要因加加以整整理，，成为为相互互关系系而有有条理理的图图形，，这种种图形形称为为特性性要因因图，，由于于该图图型形形状如如同鱼鱼骨，，又叫叫鱼骨骨图。。制作方方法：1、明确确决定定问题题点和和期望望效果果的特特性问题点点：现现场脏脏乱、、客户户投诉诉、故故障率率、物物品找找不到到、外外观不不整齐齐等期望效效果：：工作作现场场洁净净、安安全、、工作作效率率、品品质提提升等等这结果果到底底是什什么原原因呢呢？2、组成成小组组：小组成成员：：以4～10人组成成，成成员不不受级级别限限制如何运运用PDCA循环推推进6S工作——PlanPlan阶段相相关工工具-鱼骨图图法分分析问问题根根本原原因：：3、绘制制鱼骨骨图的的骨架架（大大骨））：在纸的的中央央自左左到右右绘制制一条条箭头头图，，在箭箭头处处标明明特性性特性4、将大的的原因因画于于中骨骨上，，并以以圈圈起，，一般般可将将大原原因列列为4M1E，分别别为人人（MEN）、机机（MACHINE）、料料（MATERAL）、法法（METHOD）和环环境（（ENVIRONMENT）。绘绘制中中骨时时，一一般与与主骨骨成60°°环境特性人机法料如何运运用PDCA循环推推进6S工作——PlanPlan阶段相相关工工具-鱼骨图图法分分析问问题根根本原原因：：5、探讨讨原因因（脑脑力激激荡））运用脑脑力激激荡法法，寻寻找中中小要要因，，一般般以3～5个为宜宜。将将各个个要因因绘制中中骨上上逐层层展开开找到到根本本原因因（小小原因因一般般与中中骨成成60°°）。6、根据根根本原原因，，制定定相应应的改改进措措施（（SMART原则））灰尘大大检查方方法不不统一一环境工作环境脏乱人机法料人员疲惫领导不重视培训不足责任人不清设备老化缺少清扫工具少专业物料架灯光太暗年久失修没有清扫基准旧物品如何处置6S推行方法不理解物品没有定位私人物品乱放办公物品陈旧标准不不统一一鱼骨图图分析析如何运运用PDCA循环推推进6S工作——Plan计划的的设定定：W：为什什么做做？W：什么么时候候做？？W：什么么范围围？W：做什什么？？W：谁来来做？？H：怎么么做？？S：给予予什么么支持持？制定计计划包包含的的要素素：定目标标找方法法如何运运用PDCA循环推推进6S工作——Do任务分分配：：说明某某项任任务如如何与与整体体配合合及其其结果果目标明明确时时相互同同意可可衡量量的表表现标标准相互互认认定定必必要要的的技技能能资资源源及及授授权权确定优先先顺序检讨及检检查对方方是否理理解及做做出承诺诺订立量期期进度任务分配配最好的的时间是是.Do阶段（任任务分配配）与执执行力的的关系：：如何运用用PDCA循环推进进6S工作——Do任务分配配的清晰晰程度工作内容容的可量量化程度度/易检查程程度工作内容容的均衡衡程度如何运用用PDCA循环推进进6S工作——Do执行的六六不要：：不减少不不增加不折不扣扣不抱怨不不找借口口如何运用用PDCA循环推进进6S工作——Do检查的方方式：检查.汇报.督导会议如何运用用PDCA循环推进进6S工作——CheckCheck阶段与执执行力的的关系：：没有人主主动做你你所的，但几几乎所有有人都会会主动的的做你所所的。—————IBMCEO：郭士纳纳希望检查如何运用用PDCA循环推进进6S工作——CheckPDCA/戴明环与与推进实实例:改进过过程：：改善建建议集中讨讨论鼓励创创新.确定结结果.及时激激励形成制制度6S现场管管理----执行层层面6S管理具具体推推进技技巧6S项目的的推行行步骤骤和技技巧6S管理推推行的的技巧巧高质量量的培培训红牌作作战定点摄摄影稽核及及查核核表评评分结结果揭揭示（（评分+灯号））目视管管理及及看板板管理理6S项目的的推行行步骤骤和技技巧红牌作作战1、“红红牌作作战””即使使用红红色的的标签签对企企业各各角落落的““问题题点””，不不管是是谁，，都可可以发发觉，，并加加以整整理的的方法法，是是6S活动运运用的的技巧巧之一一。2、6S导入初初期每周一次、、辅导期每每月1次，到每季季度1次6S项目的推行行步骤和技技巧定点摄影对问题现场场进行，予以曝光光。改善后，在在同一地点点，予以表扬扬！定点摄影定点摄影6S项目的推行行步骤和技技巧目视管理与与看板管理理意识变化视觉6S项目的推行行步骤和技技巧目视管理与与看板管理理效果确认及及评价会议地点改善对策过程跟踪安全事例6S现场管理----执行层面推进6S活动的难点点及应对措措施推行6S活动的难点点及应对措措施6S活动的难点点参与性讨论并呈现现：如何提提高6S活动中的员员工参与性性推行6S活动的难点点及应对措措施6S活动的难点点持续性讨论并呈现现：如何提提高6S活动中的员员工持续性性6S现场管理----执行层面6S活动推进过过程中的激激励手段激励的三要要素方向性（正正/负向）确定性及时性6S活动推进过过程中的激激励手段激励的八种种类型6S活动推进过过程中的激激励手段6S现场管理----行动计划6S推进工作的的固化和标标准化6S推行手册6S推行实施办办法；6S标准细则；；6S活动检查评评比办法；；6S活动内部审审核办法；；6S活动奖惩制制度。6S体系文件的的完善行动计划书书6S现场管理----行动计划S优势W劣势O机会会T风险险寻找找我我们们的的6S现场场管管理理----行动动计计划划9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。23:49:0123:49:0123:4912/7/202211:49:01PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2223:49:0123:49Dec-2207-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。23:49:0123:49:0123:49Wednesday,December7,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2223:49:0123:49:01December7,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。07十二二月202211:49:01下下午23:49:0112月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2211:49下午12月-2223:49December7,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/723:49:0123:49:0107December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。11:49:01下下午11:49下午23:49:0112月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22W