5S是管理的基础培训课件实用课件

5S是管理的基础5S是管理的基础工厂的第一印象

当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。

工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。

如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。工厂的第一印象如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良现象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意弃置5.良品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.员工不守规则8.私人物品乱放造成下列管理问题与困扰1.物品用时找不到2.积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置不当，造成浪费5.工模工具过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权责不分，工作推诿9.规章零散，无所适从10.管理人员不求进取导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良整理整顿是做好现场管理的第一步

日本人稱『整理整顿』是现场管理的第一步，亦即在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。整理整顿是做好现场管理的第一步日本人稱『整理整顿』是现场管一般整理整顿的定义

整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。所謂『工作环境』包括：

工厂外围、外围；厂房建筑的本身；办公室；空地、马路；机器、设备及其设置；工作场所；库存场所；工厂照明；通风；温度；湿度..等所有厂内外有形设施与无形条件的总称。一般整理整顿的定义整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。

整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变气质，提高效率。一般整理整顿的定义整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排日本整理整顿的定义：5S

平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地将整理整顿剖成五个名詞，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是以『S』为开头的日文罗马拼音，故简称『５S』。日本整理整顿的定义：5S平心而论，日本企业在推动整理整顿整理(Seiri)在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西撤除不需要的东西整理(Seiri)在工作现场，区分需要与不需整顿(Seiton)

将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。

定位之后，要明确标示

用完之后，要物归原位

整顿(Seiton)将需要的东西加以定位置放，并且保持在需将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所清扫(Seiso)将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

现场时时刻刻保持美观状态

维持前3S之效果

清洁(Seiketsu)

维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生素养(Shitsuke)

透过进行上述4S之活动，让每一位同仁養成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。

「改造人性、提升道德」之人质向上运动

素养(Shitsuke)透过进行上述4S之活动，让每一位

5S活动是日本企業提升质量的有力工具，也是实施TPS或TPM的最基本的工作。

5S是改善的基础5S活动是日本企業提升质量的有力工具，也是实施TPS或T推动5S是为了…..1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的质量水平4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的职业场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房推动5S是为了…..1.提供一个舒适3.提升员工的7.塑造良5S关连图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将不要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S关连图第1个S第2个S第3个S第4个S第5个S--区分“5S的效益(特性要因图)5S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高稼动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少质量不良异常立判减少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子5S的效益(特性要因图)5S设备厂房人员其它降低故提高厂房较？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式7大浪费排除合理化明朗化5S？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过5S与TPM全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM是全员参加之设备保养活5S也是全体动员的环境维护活动5S与TPM全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM的目标是设备零故障，5S之清扫、清潔也是具有同样目的5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水平时，可后接TPM活动5S与TPMTPM的目标是设备零故障，5S之5S与TPM5S与企业经营途径之关系工厂管理项目P(生产力)Q(品质)C(成本)D(交期)M(士气)S(安全)展开，以……..服务P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S(安全)5S落实工厂管理项目提升服务水平满足客户需求Q(品质)C(成本)D(交期)客户信赖感营收提高利润增加永续经营PQCDS制造业所提供之服务5S与企业经营途径之关系工厂管理项目P(生产力)展开，以……工作改善与整理整顿之相辅相成：改善主题办公室的现场的…事务程序图…作业程序图流程程序图等工作分解表(JM)目前的方法目前的标准5W1H发问E(删除)C(合并)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情况2耗时多1瓶颈描述提高质量降低成本增加效率工作改善与整理整顿之相辅相成：改善主题办公室的现场的…5S与工厂布置工厂布置原则如下：综合原则最短距离原则流程化原则立体原则（空间利用原则）安全及满足感的原则弹性原则5S与工厂布置工厂布置原则如下：工厂布置是工厂整理整顿的全盘布局工厂布置之所有原则与技巧，在5S活动中予以全盘运用，尤其要特别注意『空间利用原则』。5S与工厂布置工厂布置是工厂整理整顿的全盘布5S与工厂布置5S与物料搬运物料搬运的原则如下：搬运减少原则物料移动流程原则搬运方法选定原则非人化搬运原则物料接收运送及储存原则单位负载原则搬运设备选定原则5S与物料搬运物料搬运的原则如下：5S与小集团活动小集团活动之基本理念

尊重人性，开创明朗愉快的工作现场发挥人的能力，开发无限的能力资源改善企业体质，贡献企业的繁荣与发展5S与小集团活动小集团活动之基本理念

小集团活动可使整理整顿活动锦上添花

根据经验，很多小集团活动刚成立时，第一次活动改善目标即是现场整理整顿5S与小集团活动小集团活动可使整理整顿活动锦上添花5S与小集团活动5S与日常管理的结合

在品質解析与改善的体系中，实施问题，改善对策一段时间后，要进行效果确認，而确认对策有效，则要将改善对策定着化，纳入作业标准，同時导入日常管理架构中，作为例行管理活动。5S与日常管理的结合在品質解析与改善的体系中，实施问题，改5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其评价内容，可以纳入日常例行管理时，则可并入企业之日常管理表（参阅下表），而以固定之图表加以列管，定期订定目標，设法达成，再订新目标，不断地挑战、克服，相信对5S的执行，也必定可以达到尽善的地步。5S与日常管理的结合5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其日常管理表部门：

纳入日常管理架构日常管理表部门：纳入日常管理架构推行5S前之基本认知

５S活动没有速成班：

任何想以３分钟的热度来推动5S活动者，最后必须将面臨失败之途径，因此，要以「长期抗战」的心理准备来做好5S活动推行5S前之基本认知５S活动没有速成班：５S活动没有模型法：

别人成功的５S模式，如果原封不动地应用，最后也会搞得四不像，因为人、事、时、地、物完全不一样，故必须因地制宜，考虑本公司之文化与员工心態，藉观摩吸收，经消化之后，再「发明」出适合本公司之５S架构，才是正途推行5S前之基本认知５S活动没有模型法：推行5S前之基本认知推行5S成功之条件企业主或高阶主管的支持全员能彻底了解5S的精义与重要性以团队方式来推动5S订定明确的5S活动目标建立合理之评价考核制度推行5S成功之条件企业主或高阶主管的支持以渐进的方式来逐步推动5S灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动藉用外力，缩短时间，追求效果持续不断地进行活动推行5S成功之条件以渐进的方式来逐步推动5S推行5S成功之条件推行5S失败之原因企业主或高阶主管未予支持与关切中阶主管不予配合作业人员，甚至基层干部的抵制推动部门或人员的决心不够5S办法或方案订定不完整推行5S失败之原因企业主或高阶主管未予支持与关切评分标准不明确，不公平教育训练、观摩或文宣不够主办单位或人员经验不足，不知变通未订定目标，并定期作效果确认没有不断地修正与检讨推行5S失败之原因评分标准不明确，不公平推行5S失败之原因经营者5S之责任确认5S活动是公司管理扎根之工作参加5S活动有关教育训练与观摩以身作则，展示企业推动5S之决心担任公司５S推动组织之Leader督促5S干事及各级主管推动5S活动经营者5S之责任确认5S活动是公司管理扎根之工作担任5S活动各项会议主席仲裁有关5S活动检讨问题点掌握5S活动之各项进度与施行成效定期实施5S活动之上级诊断或评价工作亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话经营者5S之责任担任5S活动各项会议主席经营者5S之责任干部5S之责任配合公司政策，全力支持与推行5S活动参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料部门内5S之倡导与参与公司5S文宣活动规划部门内工作区域之整理、定位工作5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)干部5S之责任配合公司政策，全力支持与推行5S活动5S是管理依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业协助部属克服5S之障碍与困难点必要时，参与公司评分之工作5S评分缺点之改善或申诉督促所属执行定期之清扫点检干部5S之责任5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业干部5员工5S之责任自己的工作环境须不断的整顿，物品材料切不可乱放不用的东西要立即处理，不可使其占据作业环境通路必须经常维持清洁与通畅物品、工具要放置于规定处所灭火器、消防栓、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)员工5S之责任自己的工作环境须不断的整顿，物品材料切不可乱放物品要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的要堆下层保管的工具要整理纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所不断清扫，保持清洁随时注意上级的解说并加以配合员工5S之责任5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)物品要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的要堆下层员工5结论改善基础、管理起步聚沙成塔、持续推进顺势而为、水到渠成5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)结论改善基础、管理起步聚沙成塔、持续推进顺势而为、水到渠成51.命题者暗中将两个概念调换，造成选项中表述概念的属性、本质特征、作用、发展趋势等概念内涵的改变，乍看与原文的说法一样，但仔细推敲就会发现实际上并不是一回事。2.从理论上说，宗教是中国文化的整体结构中不可或缺的组成部分，宗教与中国文化的各种形态构成了具有内在统一性的完整的文化共同体。这是一种动态互补结构，宗教与中国文化整体之间在长期的历史行程中彼此认同，相互影响，共同发展。3.命题者设置选项时在事物的性质上设置干扰，有意将阅读材料中肯定了的事物加以否定，或者将否定了的事物加以肯定。在阅读文章或选项句时，要注意区别作者对每一种事物的观点态度，特别注意含有作者观点态度的语句。4.文化自信，当然不是文化的自我自信。文化并非主体，主体是人。在当代中国，文化自信的主体是中国共产党和中华民族。要坚定文化自信，不能只看到物，看到文化的载体，而要理解中华文化的深层内涵。无论是文物还是典籍，都只是文化的载体，而灵魂是载体中的内在精神。5.心态强起来应增强自尊自信。中华民族是一个自尊自信的民族，自尊自信是中华民族精气神的集中体现。新时代，自尊自信源于深入了解“我们从哪里来”“我们走向何方”6.心态强起来应更加理性平和。理性平和就是冷静全面看待事物，不为不良情绪所左右；就是辩证客观分析问题，不偏激也不片面；就是实事求是解决问题，不扣帽子不打棍子。7.只有清醒认识我国历史走向、准确定位我国历史方位，才能更加自尊自信。只有不断增强自尊自信，才能更加敢于正视自身不足、敢于承认别人长处，进而取长补短，更好迈向伟大复兴。8.一个国家的社会心态与其发展实际密切相关，是时代的“晴雨表”“风向标”；它同时会影响每个社会成员的价值取向和行为方式，甚至影响整个国家发展大局。积极健康的社会心态是个人、社会、国家发展进步的重要社会心理基础，也是国家软实力的重要组成部分。9.事物和事理有时往往是比较复杂的，要对某一事物的特点准确、清楚地说明，还必须根据事物本身的条理性和特征，选取合理的顺序进行说明。合理的说明顺序，是指能充分表现事物或事理本身特征的顺序，它必须清晰、有层次地展现事物各方面，也需要符合人们认知事物的规律。5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)1.命题者暗中将两个概念调换，造成选项中表述概念的属性、本质5S是管理的基础5S是管理的基础工厂的第一印象

当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。

工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。

如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。工厂的第一印象如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良现象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意弃置5.良品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.员工不守规则8.私人物品乱放造成下列管理问题与困扰1.物品用时找不到2.积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置不当，造成浪费5.工模工具过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权责不分，工作推诿9.规章零散，无所适从10.管理人员不求进取导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良整理整顿是做好现场管理的第一步

日本人稱『整理整顿』是现场管理的第一步，亦即在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。整理整顿是做好现场管理的第一步日本人稱『整理整顿』是现场管一般整理整顿的定义

整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。所謂『工作环境』包括：

工厂外围、外围；厂房建筑的本身；办公室；空地、马路；机器、设备及其设置；工作场所；库存场所；工厂照明；通风；温度；湿度..等所有厂内外有形设施与无形条件的总称。一般整理整顿的定义整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。

整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变气质，提高效率。一般整理整顿的定义整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排日本整理整顿的定义：5S

平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地将整理整顿剖成五个名詞，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是以『S』为开头的日文罗马拼音，故简称『５S』。日本整理整顿的定义：5S平心而论，日本企业在推动整理整顿整理(Seiri)在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西撤除不需要的东西整理(Seiri)在工作现场，区分需要与不需整顿(Seiton)

将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。

定位之后，要明确标示

用完之后，要物归原位

整顿(Seiton)将需要的东西加以定位置放，并且保持在需将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所清扫(Seiso)将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

现场时时刻刻保持美观状态

维持前3S之效果

清洁(Seiketsu)

维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生素养(Shitsuke)

透过进行上述4S之活动，让每一位同仁養成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。

「改造人性、提升道德」之人质向上运动

素养(Shitsuke)透过进行上述4S之活动，让每一位

5S活动是日本企業提升质量的有力工具，也是实施TPS或TPM的最基本的工作。

5S是改善的基础5S活动是日本企業提升质量的有力工具，也是实施TPS或T推动5S是为了…..1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的质量水平4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的职业场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房推动5S是为了…..1.提供一个舒适3.提升员工的7.塑造良5S关连图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将不要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S关连图第1个S第2个S第3个S第4个S第5个S--区分“5S的效益(特性要因图)5S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高稼动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少质量不良异常立判减少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子5S的效益(特性要因图)5S设备厂房人员其它降低故提高厂房较？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式7大浪费排除合理化明朗化5S？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过5S与TPM全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM是全员参加之设备保养活5S也是全体动员的环境维护活动5S与TPM全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM的目标是设备零故障，5S之清扫、清潔也是具有同样目的5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水平时，可后接TPM活动5S与TPMTPM的目标是设备零故障，5S之5S与TPM5S与企业经营途径之关系工厂管理项目P(生产力)Q(品质)C(成本)D(交期)M(士气)S(安全)展开，以……..服务P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S(安全)5S落实工厂管理项目提升服务水平满足客户需求Q(品质)C(成本)D(交期)客户信赖感营收提高利润增加永续经营PQCDS制造业所提供之服务5S与企业经营途径之关系工厂管理项目P(生产力)展开，以……工作改善与整理整顿之相辅相成：改善主题办公室的现场的…事务程序图…作业程序图流程程序图等工作分解表(JM)目前的方法目前的标准5W1H发问E(删除)C(合并)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情况2耗时多1瓶颈描述提高质量降低成本增加效率工作改善与整理整顿之相辅相成：改善主题办公室的现场的…5S与工厂布置工厂布置原则如下：综合原则最短距离原则流程化原则立体原则（空间利用原则）安全及满足感的原则弹性原则5S与工厂布置工厂布置原则如下：工厂布置是工厂整理整顿的全盘布局工厂布置之所有原则与技巧，在5S活动中予以全盘运用，尤其要特别注意『空间利用原则』。5S与工厂布置工厂布置是工厂整理整顿的全盘布5S与工厂布置5S与物料搬运物料搬运的原则如下：搬运减少原则物料移动流程原则搬运方法选定原则非人化搬运原则物料接收运送及储存原则单位负载原则搬运设备选定原则5S与物料搬运物料搬运的原则如下：5S与小集团活动小集团活动之基本理念

尊重人性，开创明朗愉快的工作现场发挥人的能力，开发无限的能力资源改善企业体质，贡献企业的繁荣与发展5S与小集团活动小集团活动之基本理念

小集团活动可使整理整顿活动锦上添花

根据经验，很多小集团活动刚成立时，第一次活动改善目标即是现场整理整顿5S与小集团活动小集团活动可使整理整顿活动锦上添花5S与小集团活动5S与日常管理的结合

在品質解析与改善的体系中，实施问题，改善对策一段时间后，要进行效果确認，而确认对策有效，则要将改善对策定着化，纳入作业标准，同時导入日常管理架构中，作为例行管理活动。5S与日常管理的结合在品質解析与改善的体系中，实施问题，改5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其评价内容，可以纳入日常例行管理时，则可并入企业之日常管理表（参阅下表），而以固定之图表加以列管，定期订定目標，设法达成，再订新目标，不断地挑战、克服，相信对5S的执行，也必定可以达到尽善的地步。5S与日常管理的结合5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其日常管理表部门：

纳入日常管理架构日常管理表部门：纳入日常管理架构推行5S前之基本认知

５S活动没有速成班：

任何想以３分钟的热度来推动5S活动者，最后必须将面臨失败之途径，因此，要以「长期抗战」的心理准备来做好5S活动推行5S前之基本认知５S活动没有速成班：５S活动没有模型法：

别人成功的５S模式，如果原封不动地应用，最后也会搞得四不像，因为人、事、时、地、物完全不一样，故必须因地制宜，考虑本公司之文化与员工心態，藉观摩吸收，经消化之后，再「发明」出适合本公司之５S架构，才是正途推行5S前之基本认知５S活动没有模型法：推行5S前之基本认知推行5S成功之条件企业主或高阶主管的支持全员能彻底了解5S的精义与重要性以团队方式来推动5S订定明确的5S活动目标建立合理之评价考核制度推行5S成功之条件企业主或高阶主管的支持以渐进的方式来逐步推动5S灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动藉用外力，缩短时间，追求效果持续不断地进行活动推行5S成功之条件以渐进的方式来逐步推动5S推行5S成功之条件推行5S失败之原因企业主或高阶主管未予支持与关切中阶主管不予配合作业人员，甚至基层干部的抵制推动部门或人员的决心不够5S办法或方案订定不完整推行5S失败之原因企业主或高阶主管未予支持与关切评分标准不明确，不公平教育训练、观摩或文宣不够主办单位或人员经验不足，不知变通未订定目标，并定期作效果确认没有不断地修正与检讨推行5S失败之原因评分标准不明确，不公平推行5S失败之原因经营者5S之责任确认5S活动是公司管理扎根之工作参加5S活动有关教育训练与观摩以身作则，展示企业推动5S之决心担任公司５S推动组织之Leader督促5S干事及各级主管推动5S活动经营者5S之责任确认5S活动是公司管理扎根之工作担任5S活动各项会议主席仲裁有关5S活动检讨问题点掌握5S活动之各项进度与施行成效定期实施5S活动之上级诊断或评价工作亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话经营者5S之责任担任5S活动各项会议主席经营者5S之责任干部5S之责任配合公司政策，全力支持与推行5S活动参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料部门内5S之倡导与参与公司5S文宣活动规划部门内工作区域之整理、定位工作5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)干部5S之责任配合公司政策，全力支持与推行5S活动5S是管理依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业协助部属克服5S之障碍与困难点必要时，参与公司评分之工作5S评分缺点之改善或申诉督促所属执行定期之清扫点检干部5S之责任5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)5S是管理的基础培训课件PPT实用课件(共43页)依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业干部5员工5S之责任自己的工作环境须不断的整顿，物品材料切不可乱放不用的东西要立即处理，不可使其占据作业环境通路必须经常维持清洁与通畅物品、工具要放置于规定处所灭火器、消防栓、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁5S是管理的基础培训课件