西科大练习题

机械制造基础[含工艺]习题集单项选择题1、假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的（A）条件。A、假定安装B、假定工作C、受力D、假定运动2、金属切削过程就是刀具从工件上（C）多余的金属，使工件获得规定的加工精度与表面质量。A、切割B、焊接C、切除D、熔化3、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最大的因素是（A）。A、切削速度B、进给量C、温度D、切削深度4、金属切削过程中，剪切面与切削速度之间的夹角φ称为（C）。A、主偏角B、前角C、剪切角D、作用角5、切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（C）种。A、二B、三C、四D、五6、如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或（和）直线运动，按照某中确定的运动关系组合而成，则称此成形运动为（B）运动。A、简单成形B、复合成形C、范成D、螺旋7、CM6132型精密普通车床型号中的“M”表示（B）A、高精度B、精密C、磨床D、密实8、卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘，套类零件，故采用（C）布局。主轴水平安装，刀具在水平面内做纵，横向进给运动。A、立式B、倾斜式C、卧式D、倒立式9、定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的（A）变动量。 A、最大B、最小C、平均D、均方根10、机械加工过程中，以已加工过的表面进行定位的基准称（B）基准。 A、粗B、精C、辅助D、第一11、机械加工过程中，（D）是工序的组成单位。 A、工位B、安装C、走刀D、工步12、将相互关联的尺寸从零件或部件中抽出来，按一定顺序构成的封闭尺寸图形称为（A）链。 A、尺寸B、加工C、装配D、热处理13、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（A）法。 A、互换、B、选配C、修配D、调整14、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（A）原理。 A、定位B、加工C、布置D、装配15、由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（A）。A、硬质合金B、碳素工具钢C、高速钢D、钨钢16、刀具标注角度参考系的主剖面和法剖面的角度（B）进行换算。A、不能B、能C、看情况D、只能对车刀17、下列切削刀具材料最硬的是（B）。A、碳素工具钢B、金刚石C、硬质合金钢D、陶瓷18、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于基面和切削平面的平面是（C）A、法剖面B、背平面C、主剖面D、进给平面19、金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限时产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（C）。A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑20、金属切削过程中切深抗力（A）功率，工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因素。A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5%21、金属切削过程中，工件材料的硬度或强度越高，材料的剪切屈服强度越高，切削力（B）。A、变化不定B、越大C、越小D、不变22、金属切削过程中，切屑与前刀面间的摩擦是由内摩擦和外摩擦组成，通常以内摩擦为主，内摩擦力约占总摩擦力的（B）。A、70℅B、85℅C、75℅D、90℅23、机床型号：中的G表示（A）。A、高精度B、精密C、结构特性代号。Y3150E的主参数是最大工件直径（B）mm。A、50B、500C、150D、31525、立式车床的工作台的台面是（A）面。A、水平B、垂直C、斜面D、曲面26、如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则此成形运动称为（A）运动。A、简单成形B、复合成形C、范成D、螺旋27、机械零件的基本形状的表面都可以看成是由（A）根线相互运动而形成的.。A、二B、三C、四D、五28、一个工人，在一个固定的工作地点，对一个工件所连续完成的那部分工艺过程称为（D）A、安装B、工位C、工步D、工序机床夹具是机械加工工艺系统的一个（A）组成部分。A、重要B、次要C、一般D、不需要30、下列切削刀具材料最软的是（A）。A、碳素工具钢B、金刚石C、硬质合金钢D、陶瓷31、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于切削速度方向的平面是（A）A、基面B、背平面C、主剖面D、进给平面32、为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、锻造性、铸造性、热处理性等，称为刀具材料（B）A、耐磨性B、良好的工艺性C、硬度D、韧性33、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最小的因素是（D）。A、切削速度B、进给量C、温度D、切削深度34、金属切削过程中，积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块，经测定它的硬度为金属母体的（A）倍。A、2~3B、3~4C、4~5D、35、为分析切削层变形的特殊规律，通常把切削刃作用部位的金属层划分为（C）个变形区，A、一B、二C、三D、四36、下列因素中对切削力的影响最大的是（C）。A、切削速度B、进给量C、切削深度37、金属切削过程中，在（C）区，切屑低层材料软化，粘接严重，摩擦系数μ最大，产生的积屑瘤高度值达到很大。A、低温区B、高温区C、中温区D、低速区38、CA6140型卧式车床的安全离合器的作用是机床过载或发生事故时，为防止机床损坏而自动断开，起（D）作用。 A、超越B、停止C、联接D、保护 39、机床加工零件时，形成发生线的运动，称为（A）运动。A、表面成形B、退刀C、切入D、分度40、金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，称为（A）A、工作母机。B、机床。C、铸造设备D、焊接设备41、机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，机床共分为（B）大类：A、9B、11C、13D、1542、当工件大而重的、又固定不动，而移动主轴，使其对准加工孔的中心，此时用（B）钻床适合。A、台式B、摇臂C、立式D、深孔43、按照齿轮齿形的形成方法，齿轮加工的方法分为（A）大类。 A、二B、三C、四D、五44、机床按照万能性程度，机床可分为（A）类。A、三B、四C、五D、六45、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（A）法。A、互换、B、选配C、修配D、调整46、两种定位元件均能限制工件的同一个方向的自由度时，称为（C）定位。 A、完全B、不完全C、过D、欠47、任何一部机器的制造，都要经过若干过程，这些相互关联的劳动过程的总和，称为（B）过程。 A、工艺B、生产C、定位D、夹紧48、零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为（C）。A、加工精度B、加工方法C、加工误差D、加工表面质量49、通常粗基准允许使用（A）次。A、1B、2C50、毛坯上留作加工用的材料层，成为（B）。A、切削层金属B、加工余量C、切削深度51、尺寸链中各环位于同一平面，各环之间可以不平行的尺寸链称为（B）尺寸链。A、线性B、平面C、并联D、空间52、切削用量三要素中，对加工表面质量影响最大的因素是（B）。A、切削速度B、进给量C、切削深度（背吃刀量）53、在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程，称为（C）。A、安装B、工位C、工步D、工序54、刀具上的月牙洼磨损，出现的位置在（C）。A、前刀面上紧靠主切削刃处B、后刀面上C、前刀面上离切削刃有一定距离的位置。55、要加工箱体类零件上直径比较大的孔（>150mm），应该选择（D）床。A、车床B、摇臂钻C、立式钻D、镗56、机床按照加工精度，机床可分为（A）类。A、三B、四C、五D、六57、尺寸链中的某一个减环尺寸增加，（D）环的尺寸一定减小。A、调节环B、减环C、增环D、封闭环58、切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的因素是（A）。A、切削速度B、进给量C、切削深度（背吃刀量）59、一次装夹所完成的那一部分加工工程称为（A）。 A、安装B、工位C、工步D、工序60、车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角 。（B）（A）增大（B）减小（C）不变61、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为。（A）（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位62、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大__A___的车刀进行切削,以减小径向切削分力。（A）主偏角（B）副偏角（C）后角63、在车削加工细长轴时会出现B形状误差。（）（A）马鞍形（B）鼓形 （C）锥形64、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（A）（A）三爪卡盘（B）四爪卡盘（C）中心架65、、加工外键槽的方法有（D）。A、镗削B、剪切C、车削D、铣削66、只有直线形主切削刃参加工作，而副切削刃不参加工作称为（D）。A、正切削B、斜切削C、直角切削D、自由切削67、金属切削过程中，作用力与切削速度之间的夹角称为（D）。A、前角B、剪切角C、后角D、作用角68、金属切削过程中，在切削脆性金属时，例如铸铁、黄铜等材料，切削层几乎不经过塑性变形就产生脆性崩裂，得到的切屑呈不规则的细粒状，这类切屑，称为（D）。A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑69、金属切削过程中，形成积屑瘤的条件主要决定于（B）。A、切削速度B、切削温度C、材料硬度D、刀具角度70、金属切削过程中，进给抗力消耗了总功率（D）左右。A、95℅B、75℅C、50℅D、5℅71、CA6140车床的主轴箱，主轴上的滑移齿轮50向左移，运动由轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴，得到（A）转速。A、高级B、中级C、低级D、无级72、没有完全限制六个自由度而仍然保证有关工序尺寸的定位方法，称为（B）定位。 A、完全B、不完全C、过D、欠73、：零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为（A）。 A、加工精度B、加工方法C、加工误差D、加工表面质量74、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（B）法。 A、互换、B、选配C、修配D、调整75、我国机械工业工人人均生产率仅为发达国家的(B)；A、5%~50%B、3.33%~10%C、7.33%~20%D、15%~40%76、机床进给运动的特点有（B）。A、必是间歇运动B、金属不断投入切削的运动C、消耗功率多D、受力大77、刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，垂直于切削刃的平面是（A）。A、法剖面B、基面C、前刀面D、副后刀面78、曲线主切削刃或主、副切削刃都参加切削者称为（C）。A、正切削B、斜切削C、非自由切削、D、自由切削79、金属切削过程中，形成切屑的变形区，其变形特点是切削层产生（C）变形。A、热B、挤压摩擦C、剪切滑移D、冲击80、金属切削过程中，切削温度低时，切屑与前刀面间成（B）接触，摩擦系数μ较小，故不易形成粘结；A、面B、点C、线D、体81、刀具前刀面有（C）种型式。A、一B、二C、三D、四、82、机床的主要技术参数包括（C）。A、机床切削力B、刀具前角C、机床功率D、基本参数83、机床的空行程功率是指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动，机床移动部件空行程时（B）移动所需的传动功率。A、慢速B、快速C、爬行D、都行84、研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理表示出来，这就是（B）。A、机床结构图B、传动原理图C、传动系统图D、机构运动简图85、机械加工过程中，根据基准的用途，基准可分为（A）大类。 A、二B、三C、四D、五86、机械加工过程中，拟定零件机械加工工艺路线时，要解决的主要问题包含有（B）。 A、设备的放置B、加工阶段的划分C、工步的安排D、走刀次数87、常用的夹紧装置有（B）种 A、三B、四C、五D、六89、机械装配中，零件的连接方式可分为（A）类。 A、二B、三C、四D、五90、材料利用率我国仅为国外先进国家的（B）。A、60%B、75%C、50%D、90%91、合成运动是由主运动与（B）运动同时进行时得到的。A、切削B、进给C、回转D、直线92、刀具工作角度参考系与刀具标注角度参考系的唯一区别是（A）代替主运动速度。A、合成切削速度B、进给速度C、回转速度D、车削速度93、切削层在（C）的面积，称为切削面积A、法面B、主剖面C、基面D、前刀面94、金属切削过程中，切屑的类型有（D）类。A、一B、二C、三D、四95、金属切削过程中，切屑即将脱离前刀面时在一定长度内的接触区，称为（C）。A、变形区B、粘接区C、滑动区D、热温区96、金属切削过程中，在温度很高时，接触面间切屑底层金属呈微熔状态，起润滑作用，摩擦系数（D），积屑瘤不易形成；A、较大B、很大C、无D、较小97、金属切削过程中，工件材料的塑性或韧性越高，切屑越不易折断，使切屑与前刀面间的摩擦增大，故切削力（B）A、变化不定B、增大C、增小D、不变98、刀具前角选择原则是，在刀具强度许可条件下，尽量选用（A）的前角。A、大B小C、负D、正99、机床按照自动化程度不同，可分为（A）类。A、三B、四C、五D、六100、机床的空行程功率的大小由移动部件的重量和部件启动时的（D）所决定。A、切削抗力B、磨擦力C、切削力D、惯性力101、要全面了解和分析机床运动的传递，表示机床全部运动传动关系，常采用（C）。A、机床结构图B、传动原理图C、传动系统图D、机构运动简图102、机械加工过程中，使工件在一次装夹中，可以先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称为（A）。A、工位B、安装C、走刀D、工步103、尺寸链中各环位于同一平面内且彼此平行的尺寸链称为（A）尺寸链。 A、线性B、平面C、并联D、空间104、机床夹具有（C）个作用。 A、二B、三C、四D、五105、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（B）法。 A、互换、B、选配C、修配D、调整106、给出假定主运动方向和假定进给运动方向是刀具标注角度参考系的（D）条件。A、变形B、假定工作C、受力D、假定运动107、金属切削过程中，在形成切屑的过程中，剪切面上局部位置处的剪应力达到材料的强度极限，使切屑上与前刀面接触的一面较光洁，其背面局部开裂成节状的切屑，称为（B）。A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑108、金属切削过程中，主切削力Fz是最大的一个分力，它消耗了切削总功率的（A）左右。A、95℅B、75℅C、50℅D、15℅109、金属切削过程中，刀具刃倾角λs对切深抗力Fy、进给抗力Fx影响（B）。A、显著B、较显著C、很显著D、无110、机床主运动是直线运动的机床，主运动参数是机床工作台和滑枕的每分钟往复（A）。A、次数B、高度C、路程D、位移111、CA6140车床主轴正转（A）级。A、24B、12C、64D、32112、CA6140型卧式车床的卸荷带轮可将径向载荷卸给（A）A、箱体B、花键C、轴承D、螺栓113、机械加工过程中，获得加工精度的方法有（A）种。 A、二B、三C、五D、六114、机械加工过程中，该基准在零件的装配和使用过程中无用处，只是为了便于零件的加工而设置的基准称为（C）基准。 A、粗B、精C、辅助D、第一115、工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（A）基准。 A、工序B、设计C、测量D、辅助116、可调式定位元件主要用于（A）基准定位。A、粗B、精C、辅助D、工序117、1775年研制成功了（A），为加工蒸汽机的汽缸。A、镗床B、铣床C、车床D、刨床118、金属切削过程是（B）相互作用的过程。A、工件与车床B、工件和刀具C、工件与夹具D、夹具与机床119、刀具在标注角度参考系中，在不同主剖面内前角相等的刀具是（A）。A、刨刀B、偏车刀C、铣刀D、镗刀120、切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q有（C）部分组成。A、一B、二C、三D、四121、机床XK5040的主参数是工作台面宽度（B）mm。A、504B、400C、40D、5040122、机床主运动的有级变速的转速数列一般采用（C）数列。A、等差B、自然C、等比D、都可以123、CA6140车床主轴反转（B）级。A、24B、12C、64D、32124、机械加工过程中，工件各表面的加工顺序，一般按照（B）原则安排。 A、三B、四C、五D、六125、定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的（A）变动量。 A、最大B、最小C、平均D、均方根二、多项选择题机械零件的形状含有以下基本形状的表面（ABCD）。A、圆柱面B、平面C、圆锥面D、成形表面构成一个机械加工工艺系统含有（ABD）。A、机床B、夹具C、地基础D、工件工件加工要得到符合技术要求的精度的内容有（ABD）。A、形状B、位置C、角度D、尺寸CA6140型卧式车床可以车削（ABCD）螺纹。A、大导程B、非标准C、较精密的D、左旋螺纹影响刀具工作角的因素有（ABCD或ABC）。A、进给运动B、刀尖安装位置C、刀杆安装倾斜度D、主运动切削用量三要素其中包括有（AC）。A、切削速度B、材料C、进给速度D、刀具前角卧式车床的传动系统，为完成各种加工工序,车床必须具备下列运动（BC）运动。A、工件的直线移动B、工件的旋转C、刀具的直线移动D、刀具的旋转刀具标注角度参考系由（AB）等组成A、基面B、切削平面C、后刀面D、前刀面机床的主运动的特点有（BC）。A、速度低B、速度最高C、消耗功率最多D、一定是回转运动CA6140型卧式车床能车削（ABCD）标准螺纹，A、米制B、模数制C、径节制D、英制机械加工中，切削层参数包含有（ACD）。A、切削厚度B、正切削C、切削宽度D、切削面积卧式车床主运动传动链的两末端件是主电动机与主轴，它的功用是把动力源的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴的（ABCD）要求。A、变速B、停车C、起动D、换向CA6140车床，进给运动传动链的两个末端件分别是主轴和刀架，其功能是使刀架实现(ABCD)。A、纵向移动B、横向移动C、变速D、换向机床的主要技术参数包括（CD）。A、机床切削力B、刀具前角C、尺寸参数D、运动参数15、机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（ABCD）等对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对刀具的正确位置后再夹紧。 A、百分表B、划线盘C、直角尺D、划规16、可调式定位元件主要用于（ABCD）基准定位。A、粗B、精C、辅助D、工序17、加工重型工件时，一般不划分加工阶段，可在一次装夹中完成全部（ABC）加工。 A、粗B、精C、半精D、热处理18、机床的运动联系中，传动链中的定比传动机构，其传动比和传动方向固定不变，包含有（ABC）。A、定比齿轮副B、挂轮变换机构C、丝杠螺母副D、滑移齿轮变速机构19、加工内孔的方法有（ACD）。A、镗削B、剪切C、车削D、电火化20、影响剪切角变化的因素有（ABC）。A、切削液B、前角C、摩擦角D、切削速度21、高速钢性能有（AC）。A、较高的热稳定性B、焊接性C、较高的强度D、铸造性22、下面哪些因素影响刀具工作角度的变化（ABC）？A、刀具安装高度的变化B、进给速度的变化C、主运动速度变化D、工件材料23、机械制造业是为用户创造和提供机械产品的行业，其中包括了机械产品的（BC）过程。厂房设计B、设计C、制造生产D、报废24、加工内键槽的方法有（AC）。A、拉削B、剪切C、插削D、滚压25、金属切削过程中，量度第1变形区滑移变形的程度的指标用（BC）。A、压力B、相对滑移C、变形系数D、切削速度26、金属切削过程中，影响切削温度的因素含有（AC）。A、前角B、机床型号C、切削速度D、电机功率27、机床的主传动功率由（ABD）部分组成。A、切削功率B、空载功率C、电机功率D、附加功率。28、机械加工过程中，拟定零件机械加工工艺路线时，要解决的主要问题包含有（ABC）。 A、设备的选择B、加工阶段的划分C、工序的安排D、走刀次数29、机床误差是指在无切削负荷下，来自机床本身的（AB）误差和磨损。 A、制造B、安装C、测量D、夹具30、机器的装配精度通常包括（ABC）精度。 A、尺寸B、相互位置C、运动D、定位31、三万年前人类已发明了（AB）技术。A、琢磨B、磨制C、镗削D、拉削32、工件加工要得到符合技术要求的精度的内容有（ABD）。A、形状B、位置C、角度D、尺寸33、刀具切削部分的构造要素其中有（AC）。A、前刀面B、基面C、刀尖D、主剖面34、切削刃垂直于合成切削方向的切削方式称为（AC）。A、正切削B、斜切削C、直角切削D、自由切削35、在切削变形的变化规律中，影响切屑变形的因素主要有：（ABCD）。A、前角B、切削速度C、进给量D、工件材料36、CA6140型卧式车床的溜板箱内的主要机构含有（AB）机构。： A、开合螺母B、、互锁C、四杆D、凸轮37、尺寸链的类型其中有（ABCD）尺寸链。 A、工艺B、装配C、线性D、独立38、切削加工时表面粗糙度的形成，大致可归纳为以下原因（ABC）。 A、几何因素B、物理因素C、工艺系统的振动D、化学因素39、机械装配中，选配法有（ABC）选配。 A、直接B、分组C、复合D、临时40、现代制造技术发展的总趋势其中包括有（ABCD）与机械制造科技的交叉、融合。A、材料科技B、生命科技C、环保科技D、管理科技41、构成一个机械加工工艺系统含有（ABD）。A、机床B、夹具C、地基础D、工件42、刀具切削部分的刀尖是主、副切削刃的过渡刃，形式有（ABC）。A、实际交点B、圆狐C、直线D、折线43、金属切削过程中，切削时作用在刀具上的力，在变形区内产生的力有（AB）。A、弹性变形抗力B、塑性变形抗力C、摩擦力D、剪切力44、机械零件的形状含有以下基本形状的表面（ABCD）。A、圆柱面B、平面C、圆锥面D、成形表面45、CA6140车床，轴I上装有双向多片摩擦离合器M1，其功能是使主轴（ABCD）。A、正转B、反转C、停止D、起动46、立式车床与卧式车床比较其工件的（AC）比较方便。 A、找正B、吊运C、装夹D、划线47、机械加工过程中，影响冷作硬化的主要因素有（ABC）。 A、刀具B、切削用量C、被加工材料D、装夹方法48、主剖面参考系的标注角度包括（ABC）。A、前角B、副刃倾角C、刀尖角D、斜角49、机床的运动联系中，传动链中的换置机构，可根据加工要求变换传动比和传动方向，包含（BD）。A、定比齿轮副B、挂轮机构C、丝杠螺母副D、滑移齿轮变速机构50、机床误差是指在无切削负荷下，来自机床本身的（AC）误差和磨损。 A、制造B、安装C、测量D、夹具51、机械装配中，选配法有（ABCD）选配。 A、直接B、分组C、复合D、临时 52、制造业是所有与制造有关的行业，是（ABCD）的基础A、工业B、农业C、国防、D、科技53、加工齿轮方法有（ABC）。A、插齿B、模具C、铣削D、钻削54、金属切削过程包含有（AD）规律。A、切削变形B、振动C、刀具运动D、刀具磨损55、插齿机可加工（ABCD）。 A、圆柱内斜齿轮B、多联齿轮C、蜗轮D、圆柱直齿轮56、工艺系统中能直接引起加工误差的因素有（ABCD）误差。 A、调整B、夹具C、测量D、机床57、光整加工的方法有（ABCD）。 A、珩磨B、超精加工C、研磨D、抛光三、判断题1、如果一个表面的两条发生线——母线和导线，它们的角色可以互相调换，这种表面就称为可逆表面。2、车螺纹时，主轴的转动（B1）和刀架的移动（A2）各是一个独立的成形运动，二者无运动联系，故这时主轴与刀架之间的传动链是外联系性质，起传递运动和扭矩的作用。3、铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。4、如果工艺系统的刚性较差，我们可以改变刀具的几何角度中的主偏角的大小。5、即使安装了卸荷式皮带轮，当两个皮带轮之间的拉力过大，也可能使这个皮带轮所在的传动轴弯曲。6、当增环尺寸减小时，封闭环的尺寸一定会增加。7、在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工序。8、当我们在车螺纹时就不能横向机动进给了。9、空套齿轮可以相对轴做圆周运动和轴向移动。10、滚齿机也能加工人字齿轮。答案：1、∨2、×3、×4、∨5、×6、∨7、×8、∨9、×10、×1、铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。2、刀具的刃倾角为负值的时候，切屑流向工件的已加工表面。3、在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工序。4、滑移齿轮齿轮可以相对轴做圆周运动。5、当CA6140型车床车削导程为16mm的螺纹时，主轴转速可取为450.6、机床按万能性可分为：普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。7、为了防止运动速度各不相同的部件同时驱动刀架而损坏机床，车床溜板箱内有互锁机构。8、当某个增环尺寸增加时，封闭环的尺寸一定会增加。9、外圆磨床的顶尖是弹性的而卧式车床主轴是刚性的结构。10、在切削速度、切削力这两者中，对刀具的耐用度影响最大的是后者。答案1,×2，∨3，×4，×5，×6，×7，∨8，∨9，∨10，×1、如果一个表面的两条发生线——母线和导线，它们的角色可以互相调换，这种表面就称为可逆表面。2、用卧式车床车削螺纹时，一共有2个独立的表面成形运动。3、夹具设计过程中，工件不完全定位是允许的4、在卧式车床的技术性能参数中，描述描述电动机功率的参数，属于机床的运动参数。5、铰孔加工后，孔的位置精度较加工前不会所有提高。6、机床的传动原理图上，需要标注齿轮的齿数和各个传动轴的轴号。7、滚齿机为了能加工直齿轮，就必须要有主运动传动链，范成运动传动链，轴向进给运动传动链等3条传动链。其中第2条是内联系传动链。8、刨床（插床）拉床、钻床都是直线主运动类机床。9、车床导轨在水平面内的弯曲使工件产生圆柱度误差10、增环的公差带等于尺寸链中，各个组成环公差带的代数和。答案：1,∨2，×3，∨4，×5，∨6，×7，∨8，×9，∨10，×C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。（）粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。（）机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。（）车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。（）展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。（）欠定位在加工过程中不允许存在。（）在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大主偏角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。（）零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。（）铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。即使安装了卸荷式皮带轮，当两个皮带轮之间的拉力过大，也可能使这个皮带轮所在的传动轴弯曲。（）答案:1，×2，∨3，×4，∨5，∨6，∨7，∨8，∨9，×10，×CM6132型机床是最大工件回转直径为320mm的普通车床。（）粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。（）机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。（）车削细长轴时，容易出现锥形的圆柱度误差。（）当剪切角增加的时候，加工变形增大。（）不完全定位在加工过程中不允许存在。（）在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大前角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。（）如果一个表面的两条发生线——母线和导线，它们的角色可以互相调换，这种表面就称为可逆表面。（）铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。即使安装了卸荷式皮带轮，当两个皮带轮之间的拉力过大，也可能使这个皮带轮所在的传动轴弯曲。（）答案：1，∨2，∨3，∨4，×5，×6，×7，×8，∨9，×10，×箱体零件的加工顺序一般是先加工平面，后加工孔。机械加工中产生高温，当引起零件表面层金相的变化时，若在变化后表面层体积缩小，则表面层将产生拉应力.在卧式车床的技术性能参数中，描述车削螺纹范围种类的参数，属于机床的运动参数。卧式车床上加工公制螺纹和加工模数制螺纹，都是用同一套挂轮。铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。答案：1、∨2、∨3、∨4、×；5、×；。车床导轨在水平面内的弯曲使工件产生圆柱度误差零件的公称尺寸就是零件的理想尺寸。3、为了防止运动速度各不相同的部件同时驱动刀架而损坏机床，车床溜板箱内有互锁机构。4、提高范成运动传动链的变速机构（）的值，可以加快齿轮加工的速度.5、滚齿机也能加工人字齿轮。答案：1、∨；2、×；3、∨；4、×；5、×；6、×；1、自激振动是系统在外界周期性的干挠力的作用下所产生的一种不衰减的振动。2、在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工序。3、当我们在车螺纹时就不能横向机动进给了。4、如果工艺系统的刚性较差，我们可以改变刀具的几何角度中的主偏角的大小。5、如果用右旋滚刀（螺旋角是β）加工左旋齿轮（螺旋升角是ψ），则滚刀安装角=β+ψ。答案：1、×；2、×；3、∨；4、∨；5、×；有了原理误差就不是一种好的加工方法刨床（插床）拉床、钻床都是直线主运动类机床。外圆磨床的顶尖是弹性的而卧式车床主轴是刚性的结构。空套齿轮可以相对轴做圆周运动和轴向移动。即使安装了卸荷式皮带轮，当两个皮带轮之间的拉力过大，也可能使这个皮带轮所在的传动轴弯曲。答案：1、×；2、∨；3、∨；4、×；5、×；1、滚动体形状误差的直径差造成滚动轴承主轴的回转误差的周期是以主轴一转为一个周期。2、现代化的大批大量生产都采用工序分散的形式。3、如果一个表面的两条发生线——母线和导线，它们的角色可以互相调换，这种表面就称为可逆表面。4、车螺纹时，主轴的转动（B1）和刀架的移动（A2）各是一个独立的成形运动，二者无运动联系，故这时主轴与刀架之间的传动链是外联系性质，起传递运动和扭矩的作用。5、我们不能用摩擦离合器来代替CA6140型车床上的。答案：1、×2、×3、∨4、×5、∨。四、简答题1、说明为什么拉床是采用成形法加工的。它工作时成形运动数目有几个？答：拉床主要是用拉刀拉削各种贯通的成形表面。因为拉刀的刀刃形状就是加工表面的母线形状。所以其成形运动只有一个用来形成导线，即拉刀的直线主运动。2、试举例说明只需要限制一个和二个自由度的情况答：将球形工件铣成球缺，只需要限制一个自由度。在球形工件上钻通孔，只需要限制二个自由度。3、画出用普通车刀车外圆柱面时的机床传动原理图。并回答下列问题：①被加工表面的两根发生线各是什么线？②需要几个成形运动？哪些是简单运动？哪些是复合运动？每条发生线用什么方法成形？机床需几条传动链，每条链是内联系传动链还是外联系传动链？答:图省略（见教材）（1）用尖头车刀外圆车削的时候，外圆表面的两条发生线，分别是圆和平行轴的直；（2）需要2个独立的成形运动：2条发生线都是用轨迹法成形，因此他们各自需要一个成形运动来加工，这两个运动分别是工件与车刀之间的相对转动——主轴转动和相对轴向移动——刀架的纵向移动。他们都是简单运动。这时候需要2条外联系传动链。4、什么是刀具的耐用度？它和刀具的寿命有什么关系？答：刀具耐用度：指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间，用T分钟表示。刀具的寿命指刀具从投入使用到报废为止所用的切削时间。耐用度乘以重磨次数就是刀具的寿命。5、左图中外圆车刀六个基本角度为：γ0=100、α0=80、α/0=70、Kr=900、λs=-80、K/r=200。把这些角度标注在图中的适当位置。（答案见右图）6、什么是内联系传动链？什么是外联系传动链？它们各自有什么特点？答：内联系传动链：有一个复合运动分解开来的两个单元运动的执行件之间，一系列传动件构成的传动联系。外联系传动链：动源与执行件之间一系列传动件构成的传动联系。外联系传动链的换置（变速）器官决定成形运动的速度——即生产效率。内联系传动链的换置（变速）器官决定成形运动的轨迹——即工件表面形状。7、什么叫基准？什么叫粗基准和精基准。答：零件图上或实际的零件上用来确定一些点、线、位置所依据的那些点、线、面称为基准。粗基准：用未加工过的表面进行定位的基准。精基准：用以加工过的表面进行定位的基准。8、右图中外圆车刀六个基本角度为：γ0=150、α0=80、α/0=120、Kr=750、λs=50、K/r=200。把这些角度标注在图中的适当位置。答案如下图8、为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构？丝杠传动与纵向、横向进动进给能否同时接通？答：设置互锁机构的目的是为了防止用来传动螺纹加工的丝杠、和机床的轴向和径向运动的传动件同时驱动刀架而损坏机床。正因为如此，丝杠传动与纵向、横向机动进动进给，是不可以同时接通的，互锁机构限制了这种可能。9、试述切削用量三要素中，对切削力的影响情况如何？答：切削用量三要素中，切削深度对切削力影响最大，呈1：1。其实是进给量，最小是切削速度。10、试述机床型号编制的意义，试说明下列机床型号的含义：（1）；（2）；答：机床的种类非常繁多，为了便于设计、生产、和使用部门区别、使用和管理，就必须对机床进行分类。1）：表示经第一次重大改进床身上最大回转直径为的数控卧式车床；（3分）2）：表示最大磨削直径为的高精度万能外圆磨床。11、试判断下列尺寸链图形中，那些是增环，那些是减环。答：增环：A1,A3,A5减环：A2,A412、画出用螺纹车刀加工螺纹时的机床传动原理图。并回答下列问题：①被加工表面的两根发生线各是什么线？②需要几个成形运动？哪些是简单运动？哪些是复合运动？每条发生线用什么方法成形？机床需几条传动链，每条链是内联系传动链还是外联系传动链？答：用螺纹车刀加工螺纹的时候，工件表面的两条发生线，分别是牙型线母线和螺旋导线，母线用成型法成形，导线用轨迹法成形。母线不需要成形运动，导线需要一个成形运动，是复合。所以一共只有一个成形运动。因为这个复合运动可以分解成工件的转动和刀具的移动，所以需要一条内联系传动