高档普采工作面现场检查标准

高档普采工作面现场检查标准高档普采工作面现场检查标准高档普采工作面现场检查标准V:1.0精细整理，仅供参考高档普采工作面现场检查标准日期：20xx年X月高档普采工作面现场检查标准序号项目名称基本要求依据备注1基本条件采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方可回采。严禁采用巷道式采煤，不得使用木支柱、金属摩擦支柱等淘汰的采煤工艺、设备。所有人员应取得相应资格证并持证上岗。现场作业人员操作规范，执行敲帮问顶制度，无三违行为，零星工程及特殊作业有针对措施，有跟班干部。《山东煤矿安全监察局安全监察执法检查手册》2两巷及文明生产泵站、交接班硐室、工具房、油脂库等场所有照明；图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、工作面设备布置图、工作面供电系统图、通风系统及避灾路线图、工作面支护示意图、正规循环作业图表、工作面综合防尘系统图、工作面监测监控系统图）、设备牌板、材料牌板、巷道名称牌板清晰整洁。各种记录齐全。两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；净高≥2m；设备上方与顶板距离应≥m。巷道及硐室底板平整，无浮渣及杂物、无积水（长5m，深m）、无淤泥，管路设备无积尘；物料分类码放整齐有标志牌，设备、物料码放地点与通风设施距离大于5m。巷道管线标准敷设。5.两顺槽小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；各部件完好、标准，基础牢固、钢丝绳合格、安全设施齐全有效，卫生清洁，声光信号齐全可靠。6.轨道铺设完好。《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》3安全出口与端头支护工作面上下端头按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用四对八根π型钢梁（双楔梁支护机头机尾各六路）。2.工作面超前出口畅通，人行道宽度不低于，高度不低于m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于。超前支护距离不小于20m,打成直线，柱排距偏差不大于±100㎜，支柱采取防倒措施，初撑力不低于。架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定，锚网支护巷道退锚范围符合规定。关门柱支设齐全，有效。《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》4顶板管理1.单体的柱排距符合作业规程的规定。单体柱、铰接梁的铰接点要成直线。柱、排拒偏差，铰接顶梁铰接点偏差均不大于±100㎜。钢梁支护的工作面交错形式符合规程要求。单体液压支柱无空载、失效支柱。所用梁体完好无严重弯曲变形、折断等现象发生。2.单体迎山有力，不出现连续3棵以上迎山角过大或退山，不缺梁少柱，初撑力不低于Mpa，其它支柱初撑力符合作业规程规定；有现场检测手段。同一采煤工作面不得使用不同类型、不同性能的支柱。3.单体柱完好，无外观缺损，采高控制在作业规程规定范围；活柱伸出量不低于200㎜，单体柱严禁支设在浮煤、浮矸上；必须采取防倒措施，三用阀平行煤壁，注液口朝向下山侧。4.工作面控顶距符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输巷机尾处可根据规定适当滞后），切顶线单体液压支柱齐全，无空载、失效支柱，挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。局部悬顶和冒落不充分（面积小于10㎡）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。5.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100㎜/m；底板松软时支柱应穿铁鞋，钻底量不大于100㎜，顶板不出现台阶下沉，支架梁上接顶严实，悬臂梁整齐，切顶线支护齐全有效。6.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200㎜，局部冒落时必须采取有效支护措施，7.工作面伞岩不得超过规定，不得任意丢失顶煤和底煤。伞岩长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150㎜，中厚以上煤层不超过200㎜；伞岩长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200㎜，中厚煤层不超过250㎜。工作面浮煤清理干净。8.工作面移、挪梁、挂梁距机组的距离符合规程要求，梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（使用双楔梁时加打贴帮柱）。9.工作面严禁出现单梁单柱现象，支柱备用数量符合要求。10.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程规定执行。构造带顶板控制措施及时有效，过断层有专项措施。11.工作面倾角超过15°时，刮板输送机有防滑措施；倾角在25°以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。12.严格执行“先支后回”的操作顺序，分段回柱间距不低于15m。13.液压管路、注液枪完好，控制阀有效；防尘管路，喷雾头完好，控制阀有效。14.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录。《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》《山东煤矿安全监察局安全监察执法检查手册》5机电设备管理电缆吊挂整齐，无破皮。无鸡爪子、羊尾巴、明线接头，照明信号综合保护齐全有效。电器设备零部件齐全，无缺损、无失爆，各种保护安装合格、使用正常。严禁带电搬运和检修电气设备。设备上台、开关上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。机电硐室规格和支护符合规定。卫生清洁，无积水、淋水和杂物，各类电缆、管线吊挂整齐、美观。设备包机制度是否落实，各种图、牌、板、防爆合格证齐全，填写清楚与实际相符。各种设备挂牌管理，落实到人。液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压。工作面及顺槽刮板输送机搭接合理，刮板、螺栓齐全完整、不拉回头煤；机头、机尾有牢固的压(戗)柱或地锚固定；顺槽刮板输送机有挡煤板。6.工作面刮板输送机的启动停止信号装置不超15m；顺槽刮板输送机的信号装置安装固定和使用符合要求。7.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员。8.人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人通过处有过桥；安全间距及检修空间符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。9.采煤机有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置，并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，电气保护齐全可靠。10.胶带输送机与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃输送带，防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置、防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠。11.支柱、注液枪完好，控制阀有效，管路无挤压。采煤机、刮板输送机、转载机等设备完好保护齐全，运行可靠，喷雾装置符合规定，内外喷雾完好。12.乳化液泵站完好，压力不低于18Mpa,使用乳化液自动配比器，浓度2~3%，有现场检测记录和手段，有定期清洗记录。《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》6一通三防及监测监控带式输送机机头、乳化液泵站、配电点、机电硐室等场所配齐消防设施。跟班区长、班长、电钳工、放炮员等按规定携带甲烷便携仪，回风及工作面甲