工程模板安全技术业务培训详细课件

安全管理业务培训模板安全技术杨南建投三建公司安全总监安全管理业务培训1前言

随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板与支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化，配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发展。前言随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在2内容一基本概念和要求二模板构造与安装要求三模板施工过程安全管理事故案例分析四内容一基本概念和要求二模板构造与安装要求三模板3主要的标准规范

建筑施工模板安全技术规范（JGJ162—2008）建筑施工临时支撑结构技术规范

（JGJ300－2013）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号)危险性较大的分部分项工程安全管理办法

（建设部建质[2009]87号文）主要的标准规范建筑施工模板安全技术规范（JGJ162—24钢管满堂支架预压技术规范（JGJ/T194-2009)液压爬升模板工程技术规范（JGJ195-2010)液压滑动模板工程技术规范（JGJ65-2013）钢管满堂支架预压技术规范（JGJ/T194-2009)5一、基本概念和要求1.基本概念模板体系——由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系也可统称为“模板”。面板——直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板、铝合金等。小梁——直接支承面板的小型楞梁，又称次龙骨、次楞或次梁（木枋、Ｃ型钢夹木、槽钢、方钢）。主梁——直接支承小楞的结构构件，又称主龙骨、主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架（钢管、木枋）一、基本概念和要求1.基本概念61面板，2小梁，3主梁1231面板，2小梁，3主梁1237支架——支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。支架立柱——直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。连接件

——面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。支架——支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉81剪刀撑，2连接件（扣件），3模板体系，4支架立柱，5可调托撑，6扫地杆７主楞（梁），８次楞（梁）432156781剪刀撑，2连接件（扣件），3模板体系，4支架立柱9

JGJ162-2008模板安全技术规范，按组装和工作方式不同划分为：滑动模板（JGJ65-2013）模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。JGJ162-2008模板安全技术规范，按10爬模（JGJ195-2010)以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作。飞模主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和行走机构等）组成。它是一种大型工具式模板，因其外形如桌，故又称桌模或台模。由于它可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用，故称飞模。

隧道一种组合式定型模板，同时浇筑墙体和楼板混凝土的模板，因这种模板的外形像隧道，故称之为隧道模。……爬模（JGJ195-2010)11全木模板安装全木模板安装12组合钢模板组合钢模板13组合模板组合模板14工程模板安全技术业务培训[详细]课件15工程模板安全技术业务培训[详细]课件16嵌入式钢框塑料模板嵌入式钢框塑料模板17液压自动爬模技术液压自动爬模技术18隧道钢模隧道钢模19建设工程施工搭设的支撑结抅，一般由钢管及配件等组成，包括钢管扣件式支撑结构、碗扣式支撑结抅及承插式支撑结构等（不含门式支撑结构）由于其构配件节点简单、安装方便等特点，在建设工程施工中广泛应用。当前建设工程所采用的临时支撑结构划分为三种类型：框架式、桁架式和混合式.因力框架与桁架式支撑结抅在受力性能方面有较大差异，有必要将它们区分开来。建设工程施工搭设的支撑结抅，一般由钢管及配件等组成，包括钢管20框架式支撑结构：由立杆与水平杆等构配件组成，节点具有一定转动刚度的支撑结构，包括有剪刀撑和无剪刀撑两种。(1)扣件式支撑结构：采用钢管与扣件连接搭设的支撑结构。（钢管扣件式满堂架）(2)碗扣式支撑结构：采用钢管与碗扣连接搭设的支撑结构。(3)承插式钢管支撑结构：采用钢管和承插件连接搭设的支撑结构（包括盘扣式和盘销式）。框架式支撑结构：由立杆与水平杆等构配件组成，节点具有一定转动213.0.2通常扣件式和碗扣式支撑结构属于框架式支撑结构，如果承插式(―般由盘扣式节点或盘销式节点组成》支撑结构不设斜杆也属于框架式支撑结抅；设置斜杆的承插式支撑结构属于桁架式支撑结构。各种支撑结构节点转动刚度不同。JGJ300-20133.0.2通常扣件式和碗扣式支撑结构属于框架式支撑结构，如果22桁架式支撑结转构：单元桁架间通过连系杆组成的支撑结构。特殊支撑结构包括：悬挑支撑结转构：水平桁架支承在框架式或桁架式支撑结构上端为悬臂的支撑结构跨空支撑结构：水平桁架的两端均支承在框架式或桁架式支撑结构上，且中间部位为跨空的支撑结构。桁架式支撑结转构：单元桁架间通过连系杆组成的支撑结构。23模板的材料技术要求钢管与扣件：钢管——《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管扣件——《钢管脚手架扣件》GB15831）的规定。钢管

截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（6m钢管为23Kg，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。重复使用的旧钢管其许用应力应乘以0·85的折减系数模板的材料技术要求24钢管抗弯强度：立杆稳定性：钢管壁厚mm截面积Acm2百分比截面模量Wcm3百分比每米重量Kg/m3.54.89100%5.08100%3.843.04.2486%4.4988%3.332.73.8479%4.1281%3.02钢管抗弯强度：立杆稳定性：钢管壁厚截面积A百分比截面模量W百25对钢管材质的验收要求：产品质量合格证、钢管材质检验合格证明书必须具备；表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；（目测）外径，壁厚<-0.50mm；端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm；必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆，管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm钢管外径和壁厚抽检数量3%工具：游标卡尺（谁做？）对钢管材质的验收要求：26扣件的技术要求扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件的技术要求27扣件资料包括（生产许可证、质量检测报告、质量合格证、复试报告）；扣件外观质量全数目测抽检；扣件扭紧力矩40-65N·m在模板坍塌事故中都与钢管、扣件的材质有关。扣件资料包括（生产许可证、质量检测报告、质量合格证、复试报告28如何凭经验快速检验扣件是否合格我们在工地现场在没有仪器的情况下如何来检验扣件是否合格的办法有以下几点：首先是测量尺寸。（可按国标扣件标准检测）。国际扣件的十字坐长度一般为100㎜，但如果材质合格的扣件也有97㎜的作检测可达到合格，低于97㎜的做检测把握性不大。旋转和对接可按国标扣件图纸检验尺寸。重量一般达到直角扣件每套1.1公斤，对接1.2公斤，旋转1.2—1.3公斤的合格率比较大。如何凭经验快速检验扣件是否合格我们在工地现场在没有仪器的情况29如何凭经验快速检验扣件是否合格螺栓检测。在工地现场可用公斤扳手将扣件在管子上上好，将螺栓加力至65Nm，看螺栓是否脱扣、伤扣，螺栓是否变形来判断螺栓是否合格。不管是直角扣件、对接扣件还是旋转扣件，将它上到钢管上螺栓加力到40Nm观看盖板和钢管的接触面是否大于70%，小于70%为不合格。如何凭经验快速检验扣件是否合格螺栓检测。在工地现场可用公斤扳30扣件抗滑承载力影响扣件抗滑承载力的几个因素：1、扣件本身质量，自重普遍不够，直角扣件应为1.15KG。2、使用年限折减（0.8）3、扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m有关部门调查结果，扣件扭力矩平均达不到25N.m,达到40N.m的不到10%，许多只是扭上，扭力矩大约10N.m扣件抗滑承载力影响扣件抗滑承载力的几个因素：有31但在事故现场我们发现了大量崩裂破坏的扣件，从扣件表面以及破坏断面来看，除了缩松、砂眼、毛刺、缺少正火工序等铸造缺陷外，杂质过多以外，其“缩水”现象也是显而宜见的（如直角扣件国家规定的标准重量为13.2N／个，实际在个别现场测量到的仅为8N～10N／个不等：）。但在事故现场我们发现了大量崩裂破坏的扣件，从扣件表面以及破坏32U型托架质量标准丝杠长度400㎜－600㎜（建筑施工用）.丝杠直径36㎜.U型托架钢板厚度不小于5㎜,翼板高度不应低于30㎜.丝杠不得存在弯曲\滑丝现象.使用伸出长度不得超出总长的2／3.U型托架质量标准丝杠长度400㎜－600㎜（建筑施工用）.33托架丝杠太细,国家规定应为直径36㎜,但实际测量为30～22㎜不等,容易出现初始偏心矩.托架丝杠太细,国家规定应为直径36㎜,但实际测量为30～2234原因当前安全防护用品市场存在的问题是十分严峻的，如不采取果断措施加以解决，类似的生产安全事故就难以避免，主要原因是因为这种“缩水”了的产品目前有仍有广阔的市场，说到底就是低价格造就了市场，比如合格的壁厚3.5mm的钢管每一吨约为262m，而如果采用壁厚2.7mm的钢管则每吨可达到329m，壁厚2.1mm的钢管更是达到每一吨423m。原因当前安全防护用品市场存在的问题是十分严峻的，如不采取果断35施工单位不具备力学性能检验条件的，应当委托法定检验机构进行检验经过检验的钢管扣件在同一现场再次使用前，由该单位负责进行外观质量检查各施工单位应当配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N·m。<建筑施工模板安全技术规范>8.0.8条：负荷面积大和高4米以上的扣件架和门式脚手架，对所有扣件进行抽检。施工单位不具备力学性能检验条件的，应当委托法定检验机构进行检36工程模板安全技术业务培训[详细]课件37木材：不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。竹、木胶合模板板材：胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm。如使用塑料模板特别注意防滑措施。面板的质量直接影响构建质量。木材：不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。38二、模板构造与安装要求二、模板构造与安装要求39荷载及变形值的规定

4.1荷载标准值

4.2荷载设计值

4.3荷载组合

4.4变形值规定JGJ162—2008荷载及变形值的规定

4.1荷载标准值

4.2荷载设计值403.1基本规定5.1.3模板设计应包括下列内容：1.根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；2.绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；3.按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；4.制定模板安装及拆除的程序和方法；5.编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；6.编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。工程模板安全技术业务培训[详细]课件41用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造42永久荷载

新浇筑混凝土自重G2

（楼层高度为4m以上时，如何取值？）模板及其支架自重G1钢筋自重G3

（一般梁板结构，板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3）采用内部振捣器，新浇筑混凝土作用于模板侧压力G4

（与《施工手册》规定一致，是以流体静压力原理为基础，并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的，考虑了不同密度混凝土凝结时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。适用于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。）永久荷载新浇筑混凝土自重G2（楼层高度为4m以上43可变荷载

施工人员及设备荷载Q1风荷载（风振系数取1，基本风压按n＝10年）

振捣混凝土时产生的荷载Q2

倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载Q3可变荷载施工人员及设备荷载Q1风荷载（风振系数取1，基44

当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取1.5kN/m2；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。注：1对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。2混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。3模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.545

混凝土布料机基座形式混凝土布料机基座形式46布料杆在输送混凝土时的冲击荷载可能是造成垮塌的诱发荷载布料杆在输送混凝土时的冲击荷载473.1荷载计算（规范）4.1荷载标准值4.1.1恒荷载标准值模板及其支架自重标准值（G1k

）新浇筑混凝土自重标准值（G2k

）,对普通混凝土可采用24kN/m3钢筋自重标准值（G3k

）：楼板可取1.1kN；梁可取1.5kN。当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（G4k

），可按下列公式计算，并取其中的较小值：工程模板安全技术业务培训[详细]课件484.4变形值规定4.4.1当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。工程模板安全技术业务培训[详细]课件493.3设计验算3.支撑系统的稳定性以及抗倾覆验算（1）立杆承载力验算（2）水平杆的设计验算（3）支撑系统的稳定性验算（4）支撑结构抗倾覆验算（5）地基承载力验算目前施工单位使用较多的是PKPM、品茗等计算软件进行计算。

3.3设计验算504.1.1框架式支撑结构应采用半刚性节点连接的框架计算模型；桁架式支撑结构应釆用铰接连接的桁架计算模型。4.1.2支撑结构的验算应符合下列规定：1纵向、横向水平杆的强度、变形验算和节点抗剪承载力验算；2稳定性验算；3抅件刚度验算；3连墙件验算；3抗倾覆验算；4地基承载力验算。其他计算部分省略JGJ300-20134.1.1框架式支撑结构应采用半刚性节点连接的框架计算模型；51构造基本要求应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。

模板及其支架的设计应符合下列规定（规范5.1.2）：构造基本要求应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承525.1.1支撑结构搭设高度宜符合下列规定;1框架式支撑结构搭设高度不宜超过40m；：2桁架式、混合式支撑结构搭设高度不宜超过50m；3超过以上高度限制时，应另行设计。5.1.2支撑结构的地基应符合下列规定：1搭设场地应坚实、平整并应有排水措施；2在地基土上应设置具有足够强度和支承面枳的垫板；3混凝土结构层上宜设可调底座：4对承载力不足的地基土或楼板，应采取适当方法进行加固处理；5对冻胀性土层，应有防冻胀措施；6湿陷性黄土、膨胀土、软土应有防水措施。JGJ300-20135.1.1支撑结构搭设高度宜符合下列规定;JGJ300-20533.4构造措施

（一）、框架式支撑结构：立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。（１）当承受荷载较大，立杆需加密时，加密区的水平杆应向非加密区延伸至少两跨（JGJ300—2013）1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。54（２）支撑结构非加密区立杆、水平杆间距应与加密区间距互为倍数（JGJ300-2013）（２）支撑结构非加密区立杆、水平杆间距应与加密区间距互为倍数55板立柱间距＝梁立柱间距板立柱间距＝2x梁立柱间距板立柱间距＝梁立柱间距板立柱间距＝2x梁立柱间距566.1.2模板构造与安装应符合下列规定：1模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。2竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。4模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。6.1.2模板构造与安装应符合下列规定：575现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.6现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。工程模板安全技术业务培训[详细]课件586.1.9支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。6.1.9支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：59丝杆伸出长度过长，无法保证垂直传力丝杆伸出长度60端部扣件盖板的边缘至杆端距离太小端部扣件盖板的边缘至杆端距离太小613在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆（和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001第6.3.2相反）。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的62层高＜8m层高＜8m638m≤层高≤20m8m≤层高≤20m64层高＞20m层高＞20m654木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mmx50mm木条或25mmX80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mmx3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001第6.3.2不同）

4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mmx50m66工程模板安全技术业务培训[详细]课件675满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑（图6.2.4－1）.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（图6.2.4－2）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.4－3）。5满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的68通常情况下剪刀撑设置通常情况下剪刀撑设置69支撑高度在8~20m情况下剪刀撑设置支撑高度在8~20m情况下剪刀撑设置70支撑高度在20m以上情况下剪刀撑设置支撑高度在20m以上情况下剪刀撑设置71模板支撑系统四周均设剪刀撑模板支撑系统四周均设剪刀撑72工程模板安全技术业务培训[详细]课件73设置剪刀撑不设剪刀撑的架体都是几何可变体系，经不起水平力的冲击。1、无三角形不变体元素的支架为几何可变体系，在水平力作用下倒塌是必然的；2、三角形不变体元素在支架中的运用表现为设置剪刀撑，适当设置剪刀撑的支架是几何不变体系，能承受正常施工荷载包括水平荷载的作用；3、剪刀撑是受力杆件。其作用：一是保持架体内任意两点距离不变；二是将垂直荷载、水平荷载、因压弯或松脱的杆件退出工作后荷载重分配所产生的冲击荷载传至支承面。剪刀撑是保证架体成为几何不变体的重要杆件。设置剪刀撑不设剪刀撑的架体都是几何可变体系，经不起74剪刀撑在受力过程中的作用剪刀撑在受力过程中的作用75构造原因侧向支撑（剪刀撑）设置不足，导致失稳。图示一图示二构造原因侧向支撑（剪刀撑）设置不足，导致失稳。图示一图示二76工程模板安全技术业务培训[详细]课件77无剪刀撑引起连续跨塌，支架倾斜无剪刀撑引起连续跨塌，支架倾斜78钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定（6.2.4）：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及79南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束很弱对接扣件在同一位置南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析对接扣80搭接搭接81满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑（图6.2.4－1）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（图6.2.4－2）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.4－3）。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6－9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向82连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的稳定。用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定（5.1.7）：连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》G83模板构造与安装模板构造与安装应符合下列规定（6.1.2）：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。模板构造与安装84当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000。现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不857、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。7、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层86（JGJ130-2011)对剪刀撑设置的要求：6.9.3满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定：1、普通型1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设（图6.9.3-1）。置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m（见图6.9.3-1）。（JGJ130-2011)对剪刀撑设置的要求：6.9.3满872.加强型：

1）当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m～1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。

2）当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m～0.9mx0.9m(含0.6m×0.6m，0.9m

×0.9m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m)，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。3）当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m～3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m～3.2m。4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合6.9.3条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m（见图6.9.3-2）2.加强型：

3）当立杆纵、横间距为0.4m×0.4886.9.4竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45º～60º，剪刀撑斜杆的接长应符合本规范第6.3.6条的规定。6.9.5剪刀撑的固定应符合本规范第6.8.5条的规定。

6.9.6

满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过２00mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。6.9.4竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，896.9.7当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-2～表C-5规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m～9m,竖向间距应为2m～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置2～3跨。支撑架高宽比不应大于3。6.9.7当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-90支撑结构的地基应符合下列规（JGJ130——2013，5.1.2）：搭设场地应坚实、平整，并应有排水措施；支撑在地基土上的立杆应在底部设置具有足够强度和支撑面积的垫板(50板，钢板)；混凝土结构层上必须设可调底座或垫板（木枋、50板）；对承载力不足的地基土或楼板，应进行加固处理；（技术处理）对冻胀性土层，应有防冻胀措施；湿陷性黄土、膨胀土、软土应有防水措施。支撑结构的地基应符合下列规（JGJ130——2013，591(２)支撑结构非加密区立杆、水平杆间距应与加密区间距互为倍数（JGJ300-2013）(２)支撑结构非加密区立杆、水平杆间距应与加密区间距互为倍数926、构造措施(一)、框架式支撑结构：立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。立杆间距一般为600~1200mm(1)当承受荷载较大，立杆需加密时，加密区的水平杆应向非加密区延伸至少两跨且用扣件与立杆可靠连接（JGJ300—2013）6、构造措施(一)、框架式支撑结构：立杆、扫地杆、水平杆、剪932.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托：1-可调托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-顶层水平杆2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托：1-可调94（1）可调托座螺杆外露长度：模板规范为不大于200mm；承插盘扣支撑架规范为不大于400mm、临时支撑、门式架、扣件钢管架规范为不大于300mm，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。（1）可调托座螺杆外露长度：模板规范为不大于200mm；承插95(2)可调托撑螺杆伸出顶层水平杆中心线的悬臂长度(h2):临时支撑、扣件钢管架规范为不大于500mm；承插盘扣架规范为不大于650mm,在JGJ59-2011的条文说明中规定了：碗扣架不大于700mm盘扣架不大于680mm,扣件钢管架不大于500mm。(建议统一按500mm,特殊情况在方案中计算）(2)可调托撑螺杆伸出顶层水平杆中心线的悬臂长度(h2):临96（3）模板规范中规定可调托撑螺杆外径不小于36㎜，其它规范未做规定。（4）可调托撑上的主龙骨（支撑梁、主楞）应居中，不得偏心（双钢管、双木枋）。U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，安装时应保证上下同心。×√（3）模板规范中规定可调托撑螺杆外径不小于36㎜，其它规范973.支撑结构纵向和横向扫地杆、水平杆，必须符合下列规定。（1）扣件式支撑结构，扫地杆高度高出地面不宜超过200mm；（2）碗扣式支撑结构，扫地杆高度高出地面不宜超过350mm；（3）承插式支撑结构，扫地杆高度高出地面不宜超过550mm。3.支撑结构纵向和横向扫地杆、水平杆，必须符合下列规定。98（4）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距范围内的两排水平拉杆中间应加设一道纵横水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步步距范围内的水平拉杆中间应分别增加一道纵横水平拉杆。（5）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。水平拉杆应与立杆通过扣件可靠连接。（4）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地995.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。立杆、扫地杆、水平拉杆所用的钢管在接长时应采用对接扣件对接；

剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于800mm(模板规范为500mm)用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，建议用３个旋转扣件。5.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×100搭设过程中应注意的其它问题搭设过程中应注意的其它问题101扫地杆必须同时设置纵横向扫地杆.必须连续设置,不得间断.距地高度不得大于200毫米.扫地杆必须同时设置纵横向扫地杆.102无扫地杆无扫地杆103无扣件连接,造成自由端过大无扣件连接,造成自由端过大104托架未放正造成偏心受压托架未放正造成偏心受压105垂直

实践和实验都告诉我们,横向骚扰力是脚手架失稳破坏的唯一外力,形成的应力集中是根本的罪魁祸首,而保持压杆稳定的最有效姿态就是垂直;垂直实践和实验都告诉我们,横向骚扰力是脚手架失稳破坏106剪刀撑（纵向、横向斜撑）设置纵向剪刀撑比不设置纵向剪刀撑其临界荷载可提高12.94℅，纵向剪刀撑还可以增强脚手架的空间刚度，起到提高脚手架稳定性的作用。设置横向支撑可大幅提升临界荷载，其提升幅度可达15℅。剪刀撑（纵向、横向斜撑）107横向斜撑:与内外排立、横杆斜交杆斜交呈之字型的斜杆,可以提高脚手架的稳定能力,但影响使用,故并不常使用※.抛撑:与脚手架外侧面斜交的杆件,初始搭设以及高度不大且无拉接时使用,防止脚手架侧向倾倒.剪刀撑:（俗称十字盖）在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆,但通常为连续设置※.横向斜撑:与内外排立、横杆斜交杆斜交呈之字型的斜杆,可以提高108三、模板施工过程安全管理三、模板施工过程安全管理109依据建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第1.0.4的规定:扣件式钢管脚手架施工前,应根据本规范的规定编制脚手架施工组织设计；建筑施工企业专业工程技术人员编制的安全专项施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字﹙摘自建设部〈2009〉87号文件﹚。模板支撑体系搭设高度大于8米或跨度大于18m，施工总荷载大于15KN∕㎡，集中线荷载大于20KN∕m的必须由公司组织专家组论证,并由公司技术负责人审批.依据国务院《建设工程安全生产管理条例》第26条之规定:由施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施;依据依据国务院《建设工程安全生产管理条例》第26条第7款之规定组织专家论证、审查﹙涉及深基础、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应组织专家进行论证、审查﹚;施工方案编制的相关规定依据建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第1.0.110高支模方案编制要求（建质[2009]87号文）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。计算书及相关图纸。(地州项目非标材料的计算）第七条专项方案编制应当包括以下内容：高支模方案编制要求（建质[2009]87号文）工程概况：危险111第八条专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。第八条专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安112必须进行专家论证的模板工程及支撑体系：工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。必须进行专家论证的模板工程及支撑体系：113第九条超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。下列人员应当参加专家论证会：建设单位项目负责人或技术负责人；监理单位项目总监理工程师及相关人员；

施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员；勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。第九条超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由114第十二条施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。第十五条专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。第十六条施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。第十二条施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工115编制原则

先编制批准、后搭设实施的原则．由专业工程技术人员编制的原则.由企业技术负责人、监理负责人审批的原则.变更必须由原审批人批准的原则.审批人签字认可的原则.施工专项方案是指导施工生产全过程的纲领性文件；是施工企业实现经济效益的金钥匙；是工程技术人员的智慧结晶和安全保证书；是工程质量安全事故原因查找的决定性书证。编制原则

先编制批准、后搭设实施的原则．施工专项方案是指导施116模板施工组织设计概括要求符合性针对性可操作性符合性：就是编制原则和内容均不违背国家、行业、地方相关标准。可操作性:即在确保使用者安全使用的前提下最大限度地减少操作者的安全风险.

实际使用过程中始终不存在使用者感觉到的不便和体位上的不适。模板施工组织设计概括要求符合性针对性117针对性:要是阅读者感觉到本专项方案是为本工程量身定做的,尤其是涉及到:搭设标准、使用材料、规格尺寸、荷载限制以及基础、连墙架、卸荷等等。不得完全抄袭规程规范，比如剪刀撑的角度等。施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

不得同时给出两个以上作法。针对性:要是阅读者感觉到本专项方案是为本工程量身定做的,尤其118专项方案编制中存在的问题1、工程概况没有针对性作为专项方案，应体现出“专”字，那么在工程概况中就应该较为系统、全面地书写相关的内容。高大模板工程特点、具体明确高支模区域、支模高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况以及建筑结构设计特点、特征等等。这些方面必须在工程概况中予以说明，并应有相应的图表表示，使相关技术人员看了方案以后可以马上能理解其做法以及大概的注意事项。而不是像许多方案一样，千篇一律地工程地址、建筑面积、层数等一些笼统的内容。专项方案编制中存在的问题1、工程概况没有针对性作为专项方119

2、专项方案重计算，轻构造，并且基本构造错误现在建筑施工模板计算的软件只要输入参数，就能得出全套的计算书，所以专项方案内容也是越来越偏重计算，但一些必须的构造措施却被忽略了。而模板支架专项方案不仅仅是计算问题，许多关键的问题还是在构造方面。构造是保证高支模体系的整体稳定的重要方面。有些方案连基本的构件关系都不符合实际情况。如大梁下的木楞条是横放还是纵放，木楞条的截面摆设等等，这些方面看看是小东西、是小问题，但一到计算时就是大问题，直接关系到结构体系，先算什么、后算什么就是在此体现。又如扫地杆问题，在方案中往往十分笼统，有的甚至只有单方向的，没有做到纵横拉结，起不到双向约束作用。2、专项方案重计算，轻构造，并且基本构造错误现在建筑施1203、模板支撑体系设计时，照搬照套规范中的条文有的方案在具体模板支撑体系设计时，没有考虑具体工程的特点和重点，照搬照套规范中的条文，方案没有针对性和可操作性。模板体系是一个承重体系，各个杆件受力共同作用的，要满足强度和稳定性的要求。对于强度方面，有相应的公式计算，而对于稳定性，只针对单个杆件的计算，而体系的整体稳定性是靠构造来保证的。对于模板体系的构造要求，规范上都有条文规定。而每个工程有不同的特点和重点，在模板支撑体系设计时，应根据其工程自身的特点来熟练运用规范的条文，以保证模板体系设计的针对性和可操作性。这就要求方案编制人员平时要加强学习，对结构力学、模板体系和规范的要有深刻理解，并能熟练应用。3、模板支撑体系设计时，照搬照套规范中的条文有的方案在具体1214、专项方案中没有相应的图示当前，有不少施工企业错把计算书当成专项方案，文字成了方案的主要表达方式，很少有图或没有图。由于文字表述不够直观，设计意图难以表达清楚，令操作人员无所适从，任意搭设，导致不同水平的施工人员搭设的支撑系统不一样。另一方面，没有相应的平面、立面、剖面图，就进行理论计算，这一点是不可取的。(１)没有了相关的图示，就说明不了相互的关系，不要说审查人员不能校对，过了一段时间后有时连编制人员本人都无法复原，解释不了相互之间的关系，有时甚至连结构关系都反了。(２)不能利用专项方案进行交底，没有一个明了的直观感。(３)计算模式无法一致。4、专项方案中没有相应的图示1225、忽略高支模区域的分块布置和对特殊部位的处理措施对于有的工程高支模可能不止一个区域，分为多个区域。此时就不能一概而论，应对高支模的各个区域进行分块设计、施工，根据工程的特点，合理分块，对于高支模区域和非高支模区域的连接的区域应予以处理措施。对于有的工程体型比较复杂，有高低跨、加腋部位、斜坡道、变形缝（后浇带、伸缩缝、沉降缝等）等特殊部位，在编制方案往往会忽略这些特殊部位支模架搭设形式，而这些部位往往是整个高支模体系的薄弱环节，应予以对支撑系统采取加强处理措施。

5、忽略高支模区域的分块布置和对特殊部位的处理措施对于1236、未考虑在施工过程中的浇筑顺序特别是对大面积的混凝土浇筑，浇筑顺序尤为重要，不合理的浇筑顺序可能会引起大的水平推力，对整个模板体系的稳定有大很的影响。所以在施工方案中应考虑浇筑顺序，尽量采用对称浇筑，以减小浇筑过程中产生的水平推力对体系的影响，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。另外，应考虑竖向构件和水平构件的先后施工顺序和稳定关系，以保证水平推力的有力传递。6、未考虑在施工过程中的浇筑顺序特别是对大面积的混凝土1247、对高支模体系没有监测监控措施现场监控是保证高支模体系安全施工的一种有效方法，确保高支模体系在混凝土浇筑过程中不发生沉降或变形过大以及系统失稳等危险情况，保证工程的安全施工。所以对于高大模板支撑体系应在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后对模板支撑体系进行位移的监测监控措施，并附监测点平面布置图、监测方法、监测人员及监测频率、监测仪器、监测报警值等。一旦监测值超过报警值时，启动应急预案，及时采取措施，防止坍塌事故的发生。总之，在编制高大模板支撑工程专项施工方案时，应熟悉图纸，根据自身工程的结构特点，对规范的熟练运用，充分考虑和制定有针对性的专项施工方案，以减少在高大模板支撑实施过程中的不安全因素，确保方案的安全实施。7、对高支模体系没有监测监控措施现场监控是保证高支模体系125因此，编制模板专项方案，应着重施工图的绘制，以便清晰准确地表达设计意图，使专项施工方案对施工的指导作用得到进一步的体现，成为技术人员向工人进行技术交底的依据。现场技术人员、安全管理人员、监理人员应也以此作为依据，对模架施工实施过程进行监控或验收。因此，编制模板专项方案，应着重施工图的绘制，以便清晰准确126建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号)验收管理1．高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2．高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。1）施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[20091272）

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3）

采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。3．高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现128施工管理高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。架体搭设人员必须经过培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。施工管理高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支129搭设管理高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。搭设管理高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，130施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应回填夯实；垫木应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；安全网和各种安全防护设施符合要求。施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应回填夯实；131混凝土浇筑混凝土浇筑前，项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先柱后梁板的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测。混凝土浇筑混凝土浇筑前，项目技术负责人、项目总监确认具备混凝132拆除管理高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。拆除管理高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核133施工中常用的插槽式钢管模板支架（快拆架）近几年快拆架体系在施工中使用日渐普及快拆架技术优点插槽式钢管快速装拆模板支撑架节点为楔形燕尾承销锁连接结构，力学性能好、节点坚固、支架稳定性好；杆件连接尺寸精度高、坚固耐用；施工中常用的插槽式钢管模板支架（快拆架）近几年快拆架体系在施134安装方便快捷、拆卸简单、安全施工性好、重复使用率高的特点。与碗扣式或扣件式钢管脚手架相比，其组装、拆装速度快2~3倍，可节约人工成本20%，节约工时30%节约周转材料30%。插槽式快速拆装脚手架施工中无零散配件丢失，易保管，少赔偿，使用过程中损耗小，有利于控制费用成本。安装方便快捷、拆卸简单、安全施工性好、重复使用率高的特点。与135立杆节点距和水平杆长度固定，架体步距和立杆间距能够得到满足，避免架体搭设的随意性；立杆节点距和水平杆长度固定，架体步距和立杆间距能够得到满足，136目前快拆架技术缺点构件型号少，适用于一般层高的楼面支模，未考虑支模高度的扩展性；仅能适应1-2步距的3m层高左右的楼面支模；目前快拆架技术缺点构件型号少，适用于一般层高的楼面支模，未考137水平杆种类单一，立杆间距受限；水平杆长度：500mm、700mm、1000mm、1200mm4种基本型号，无法满足纵横向梁板下立杆间距呈倍数的基本布杆原则；往往梁下无立杆。无法适应转换层等重荷载支模。水平杆种类单一，立杆间距受限；水平杆长度：500mm、700138立杆型号固定，接长受限超过3m的支模目前采用单一的套管接长解决方案高支模采取多次套管接长立杆型号固定，接长受限超过3m的支模目前采用单一的套管接长解139不符合模数的立杆接长带来的不安全因素——接头在同一断面，形成失稳的薄弱环节。不符合模数的立杆接长带来的不合理因素——步距不统一，与计算模型冲突，不便于竖向设置步距。不符合模数的立杆接长带来的不安全因素——接头在同一断面，形成140顶步立杆自由外伸长度过大（1.2m），大大影响立杆稳定性。顶步立杆自由外伸长度过大（1.2m），大大影响立杆稳定性。141立杆上插槽座、水平杆端插头焊接质量差：焊缝不饱满、焊脚尺寸小，焊接损伤母材严重。插槽座、楔形插头制作精度低，楔形插槽楔入吻合度差，楔紧不牢固，自锁抗拔脱能力差：1）连接节点转动能力降低，影响架体整体稳定性；2）节点松散，搭设和使用过程中架体晃动明显；3）拆除过程易松散；立杆上插槽座、水平杆端插头焊接质量差：焊缝不饱满、焊脚尺寸小142立杆和水平杆型号少，扣件式钢管辅助用量大，两种不同类型架体混搭现象严重，不能真正体现“快拆”和“插槽式”的优点。立杆和水平杆型号少，扣件式钢管辅助用量大，两种不同类型架体混143快拆架结构设计基本要求JGJ300-2013支撑架结构设计和计算应包括下列内容1根据拟浇筑混凝土构件的平面布置和构件形状、尺寸，绘制模板支撑架立杆、水平剪刀撑平面布置图；2绘制拟浇筑混凝土构件以及模板支撑架立杆、水平杆、竖向剪刀撑等杆件的纵横向剖面图，剖面图中应注明立杆接长情况、水平杆步距、立杆顶部悬臂外伸自由段长度、立杆间距等；3确定各种作用荷载的标准值，计算各种工况下最不利单肢立杆的内力（弯矩、轴力）；4验算最不利单肢杆件的轴心受压或偏心受压的稳定性（考虑稳定性的强度验算）；5进行风荷载作用下的架体抗倾覆验算；6进行架体的构造设计；7进行立杆的地基承载力验算。快拆架结构设计基本要求JGJ300-2013支撑144支撑架结构设计和计算应包括下列内容1根据拟浇筑混凝土构件的平面布置和构件形状、尺寸，绘制模板支撑架立杆、水平剪刀撑平面布置图；2绘制拟浇筑混凝土构件以及模板支撑架立杆、水平杆、竖向剪刀撑等杆件的纵横向剖面图，剖面图中应注明立杆接长情况、水平杆步距、立杆顶部悬臂外伸自由段长度、立杆间距等；3确定各种作用荷载的标准值，计算各种工况下最不利单肢立杆的内力（弯矩、轴力）；4验算最不利单肢杆件的轴心受压或偏心受压的稳定性（考虑稳定性的强度验算）；5进行风荷载作用下的架体抗倾覆验算；6进行架体的构造设计；7进行立杆的地基承载力验算。支撑架结构设计和计算应包括下列内容1根据拟浇筑混凝土构件145架体构造措施适用高度：插槽式钢管模板支撑架的搭设高度不宜超过8m；当超过8m时，应另行专门设计。与既有结构的可靠连接措施：1水平杆的端部宜采用可调底座、可调托撑或增加短的水平杆的方式与四周构、建筑物顶紧；2竖向连接间隔不宜超过2步，宜优先布置在水平剪刀撑处；3水平纵、横方向连接间隔不宜超过8m；4附柱、墙拉结杆件距支撑架主节点不宜大于300mm；5抱柱钢管应向相邻架体延伸至少1跨并与相邻架体利用扣件扣紧。架体构造措施适用高度：插槽式钢管模板支撑架的搭设高度不宜超过146立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a，不应超过650mm（同盘扣架）；架体构造措施水平杆构造在立杆最顶端插槽座处设置一道水平杆作为封顶杆，当梁底封顶杆与板底水平杆不在同一高度上时，梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定；扫地杆距离地面高度不应超过550mm（同JGJ231盘扣架）

。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a，不147顶托、底座构造1当立杆轴力设计值大于8kN时必须在立杆顶部设置可调撑托；2立杆顶部可调托撑顶托板厚度不得小于5mm；3当立杆基础顶面有高差时，立杆底部与基础顶面之间应设置可调底座进行调整，底座垫座板厚度不得小于6mm；4底部可调底座、顶部可调托撑螺杆伸出钢管顶部或底部的长度均不得大于300mm；5螺杆插入立杆内的长度均不得小于150mm；6螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；7调节螺母厚度不得小于30mm；8可调螺杆与调节螺母啮合长度不得少于5扣；9当立杆基础为土层时，立杆底部与基础顶面之间应设置木垫板，木垫板厚度应不小于50mm，宽度应不小于200mm，长度应不小于2跨。顶托、底座构造1当立杆轴力设计值大于8kN时必须在立杆顶148架体构造措施立杆最大间距：应根据荷载大小、支模高度确定立杆间距，立杆间距应满足立杆承载力计算结果，且不宜大于1.2m。同方向梁板下立杆间距应相等或成倍数；梁下宜优先布置立杆。1在架体外侧周边及内部纵、横向分别由底至顶设置连续封闭竖向剪刀撑，竖向剪刀撑的布置宜均匀、对称，剪刀撑跨越立杆不应大于6跨（按立杆不加密时确定的跨数）；2在竖向剪刀撑顶部交点平面内应设置连续封闭水平剪刀撑；扫地杆的设置层平面内应设置连续封闭水平剪刀撑；水平剪刀间隔层数不应大于6步；3水平剪刀撑跨越立杆跨数宜与竖向剪刀撑跨越立杆跨数相一致。剪刀撑设置：架体构造措施立杆最大间距：应根据荷载大小、支模高度确定立杆间1491竖向剪刀撑两个方向的交叉斜杆宜分别设置在立杆的两侧；2竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间，竖向剪刀撑斜杆底端应与地面顶紧；3竖向和水平向剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，竖向剪刀撑扣件中心宜靠近主节点；4剪刀撑杆件接长时应采用搭接，搭接长度不应小于800mm，并应等距离设置不少于2个旋转扣件，且两端扣件应在离杆端不小于100mm处固定。剪刀撑杆件构造：高宽比限值：高宽比不宜大于2.5，当超过2.5时，应采取扩大架体尺寸或采取可靠连墙抱柱加强措施。1竖向剪刀撑两个方向的交叉斜杆宜分别设置在立杆的两侧；剪150支架施工与验收支撑架立杆底座、垫板应准确放置在定位线上，在放置底座、垫板后应按先立杆、后水平杆再剪刀撑的顺序安装；施工控制要点（搭设质量控制要点★）：严格控制水平杆端楔形插头内表面与立杆插槽座凸缘外表面的吻合度、承销索的自锁抗拔脱要求；首步模板支撑架搭设完后，应校正水平杆步距、水平偏差，立杆的纵、横间距、垂直度偏差；在搭设完成后对模板支撑架进行检查，模板支撑架立杆垂直偏差不应大于模板支撑架高度的1/500，且不大于15mm需设置连墙件位置及时采取连墙抱柱措施；在多层楼板上连续设置模板支撑架时，上下层立杆宜在同一轴线上；模板支撑架应设置保证人员上下的安全设施、防护设施。搭设与拆除前应对场地进行清理、平整并采取排水措施使排水畅通；支架施工与验收支撑架立杆底座、垫板应准确放置在定位线上，在放151分阶段验收相关规定：模板支撑架应在以下阶段对相关部位进行分阶段检查验收（进行分阶段验收，形成阶段检查验收记录）：1施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；2在基础完工后架体搭设前，对基础进行检查验收；3在搭设完成后，对模板支撑架进行检查验收；4在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收。阶段验收组织：由施工单位项目负责人组织，专业分包单位项目技术人员、施工单位项目技术负责人、安全、质量和施工人员，现场专业监理工程师。验收合格，经专业分包单位项目技术负责人、施工单位项目技术负责人及现场专业监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。分阶段验收相关规定：模板支撑架应在以下阶段对相关部位进行分阶152使用与监测：混凝土浇筑顺序：1框架结构中连续浇筑立柱和梁板时，应按先浇筑立柱，后浇筑梁板的顺序进行；2浇筑梁板或悬臂构件时，应按先从沉