《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》教学大纲一、课程的性质、地位与任务（一）本课程的性质与地位方法的讲授，在培养实践能力方面应着重数控加工技能的基本训练。（二）本课程的任务用；复杂零件的数控程序并进行加工的能力；使学生了解数控系统的基本组成及原理，为今后维护数控机床奠定基础；二、教学基本要求了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，熟悉数控车床、数控铣床、加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能，掌握斯沃数控仿真软件的操作及自动编程操作。备注三、教学学时分配表备注章教学内容教学教学方法时数或手段一数控加工编程基础4讲授、提问、多媒体二章数控车削编程8讲授、提问、多媒体三数控铣削编程8讲授、讨论、多媒体四数控线切割机床编程4讲授、讨论、多媒体五自动编程24讲授、提问、多媒体实训一斯沃软件上机4实验法、讨论实训二数控车床实习2实验法、讨论实训三数控铣床实习4实验法、讨论实训四数控铣床实习4实验法、讨论实训五数控线切割实习2实验法、讨论总计64四、教学内容与学时安排第一章数控加工编程基础……4学时重点和难点：数控加工程序的组成和格式以及数控编程常用的功能指令第一节数控加工的基本概念一、数控系统及数控机床二、数控加工原理一、机床坐标系三、工件坐标系四、坐标原点五、工件坐标系的设定六、绝对坐标编程及增量坐标编程第三节数控编程的步骤与方法一、数控编程的步骤二、数控编程方法第四节数控加工工艺基础二、数控机床的合理选择三、程序编制中的数值计算第五节数控车削工艺基础一、编程原点的选择二、数控车削加工中的几个特殊点三、数控车削工艺路线的确定四、车削工艺参数的选择第六节数控铣床和加工中心工艺基础一、工艺分析二、编程尺寸的确定五、切削方式的确定六、工艺参数的选择一、数控刀具的种类二、数控刀具的特点三、工具系统四、数控刀具的选择8本章教学目的和要求：了解数控程序编制的基本概念；了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则；理解数控车床坐标系的定义方法；掌握数控车床常用编程指令的使用；削程序编制；第一节数控车床概述一、数控车床的分类三、数控车削加工特点四、数控车床编程特点一、准备功能（G）二、辅助功能（M）三、进给、主轴、刀具功能（F/S/T第三节数控车床的基本编程方法一、编程的一般规则G01G04第四节螺纹车削加工指令一、螺纹加工方法二、螺纹尺寸的计算第五节循环编程一、固定循环二、复合循环第六节刀具补偿功能一、刀具位置补偿二、刀具圆弧半径补偿第七节子程序一、子程序的结构二、子程序的调用三、子程序的嵌套第八节SINUMERIK802D系统编程指令简介一、尺寸系统二、坐标轴运动G四、循环指令HNC-21/22T第十节典型数控车床编程综合实例一、轴类零件加工二、盘类零件加工第三章数控铣削编程……8本章教学目的和要求：熟悉数控铣床面板的组成和布局；熟悉数控铣床的基本操作方式、可操作内容以及安全操作规程；掌握数控铣床的程序编辑方法；了解数控铣床的对刀操作的原理、目的和方法；重点和难点：数控铣床的使用第一节概述一、数控铣床的分类及加工对象二、数控铣削加工特点三、机床坐标系和参考点四、数控铣削编程要点及注意问题第二节基本编程方法一、常用G代码二、F、S、T、M三、刀具补偿功能四、固定循环功能五、子程序第三节用户宏指令一、简单宏程序二、带参数的宏程序调用CNC一、极坐标编程二、镜像编程三、旋转与缩放编程第五节SINUMERIK802D一、尺寸系统二、坐标轴运动GHNC－1M一、盖板零件的数控加工二、固定循环功能应用举例三、凸轮的数控加工第七节综合实例一、盖板零件的数控加工三、凸轮的数控加工第八节加工中心概述一、加工中心简介二、加工中心的编程特点三、工件坐标系和参考点四、加工中心的加工工艺第九节加工中心程序编制二、刀具补偿一、工艺分析二、加工程序第十一节卧式加工中心编程一、确定工艺方案及工艺路线二、确定工件坐标系三、加工程序4本章教学目的和要求：了解利用数控线切割加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则；理解数控线切割坐标系的定义方法；掌握数控线切割常用编程指令的使用（G17～G19、G40～G42、G90、G91G00～G03）；熟练掌握各种零件的程序编制；重点和难点：数控线切割加工程序编制的工艺，指令编程的方法与应用第一节数控线切割加工的特点与编程中的工艺处理一、数控线切割加工的特点二、数控线切割加工过程的工艺分析处理第二节数控线切割加工的工艺准备一、数控线切割机床程序编制的步骤与方法二、ISO格式的编程三、3B格式的编程四、4B格式程序编制的要点第三节数控线切割机床程序编制的步骤与方法一、数控线切割机床程序编制的步骤与方法二、ISO格式的编程三、3B格式的编程四、4B第五章自动编程……24本章教学目的和要求：了解数控自动编程软件的安装；熟悉数控自动编程软件的基本操作方式、可操作内容；掌握数控自动编程软件的对刀操作的原理、目的和方法；熟悉数控自动编程软件刀具补偿参数的输入方法；掌握数控自动编程软件程序的编辑方法；了解数控自动编程软件程序的自动运行的方法。重点和难点：数控自动编程软件的对刀操作以及基本操作方式第一节概述一、自动编程的基本形式二、自动编程的主要工作内容三、自动编程的基本工作过程第二节自动编程中的造型技术一、几何模型的类型与特点二、零件的曲面造型三、零件的实体造型技术第三节自动编程的工作过程二、加工参数的确定三、后置处理第四节常用自动编程软件简介一、MasterCAM简介二、CAXA第五节自动编程示例五、实训内容与学时分配……16学实训一 斯沃软件上机（4学时目的要求：学会车削轴类零件虚拟数控加工。掌握要点：数控程序虚拟编辑、虚拟加工实训内容：虚拟数控车床选用；虚拟数控程序的编辑、虚拟；虚拟数控车床加工。实训二数控车床实习（2学时）目的要求：学会车削轴类零件数控加工。掌握要点：数控程序编辑、虚拟、实际机床加工实训内容：数控车床选用；数控程序的编辑、虚拟；数控车床实际加工。实训三 数控铣床实习（4学时）目的要求：学会铣削型腔类零件加工。掌握要点：数控程序编辑、虚拟、实际机床加工实训内容：数控铣床选用；数控程序在的编辑、虚拟；数控铣床实际加工。实训四数控铣床实习（4学时）目的要求：学会铣削型槽类