班组生产管理制度范本(3篇)

班组生产管理制度范本(3篇)名目第1篇班组安全管理讲座:班组生产调度五不准规定第2篇班组生产管理原物料管理方法第3篇班组生产管理制度

【第1篇】班组安全管理讲座:班组生产调度五不准规定

班组长在生产调度过程中,应严格执行下列“五不准”:

1.危急作业未经审批,不准作业。

2.设备安全防护装置不全、不灵,不准使用。

3.新工人未经三级安全教育,不准上岗。

4.特种作业人员未经安全培训、取证,不准独立操作。

5.劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求,不准违章指挥。

【第2篇】班组生产管理原物料管理方法

班组生产管理中的原物料管理

原物料管理是生产管理中尤为重要的一点,管理的好与差直接关系到班组生产指标的完成状况,可以毫不掩饰的说,只要班组能抓好物料管理,其他的管理自然而然也会随之抓上去,它是班组管理中重要的一个体现。所以说物料管理是班组生产管理中的命脉,我们都应仔细的学习这方面的管理学问,以提高我们的生产管理水平。

1、我们的原物料依据生产需要分为:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、胶带、纸箱、盐水料;

2、这些原物料主要是通过标签、标识确认;

3、代用料需有协调单才可确定使用;

4、分类(依据品种分类)定置摆放,以防错用。

物耗及问题分析;对制面生产物耗的管理主要从面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、胶带、纸箱等几方面入手。

1.面粉、油、淀粉、面料

这几项是便利面面饼的主要成分,其物耗的管理应从设备缘由和人为缘由进行分析,现分岗位进行叙述:

(1)倒粉、和面工序:

a.不按规定比例投配料及挨次操作,添加料水不稳定,造成每锅面团的含水量不同,和面不匀称,面片调整困难;

b.倒粉不净造成人为损耗;

c.设备密封不严、曝面,造成面粉损耗;

d.和面工艺执行不到位,造成打粉不匀、和面干湿程度不同;

e.回锅面浸泡不到位,造成和面不匀,干湿不同;

f.和面锅搅拌齿变形或缺齿,造成和面干湿不匀;

2)压延工序:

a.切丝刀有毛刺不光滑,并条等等造成含油的增加,形成油耗;

b.压片面带豁口、大面花等等造成付料或回锅面的增加;

c.面片的薄厚调整不准时,造成面饼的克重不平(操作工的责任心);

d.熟化盘存面太多,熟化时间过长,面片调整不匀;

e.设备缘由(如漏面斗漏面、压辊不齐造成毛边等);

(3)油炸工序:

a.蒸箱汽压不按工艺执行,面带不光滑,熟化度低,影响油耗;

b.设备克重偏差大,克重难以掌控,亏油亏面;

c.由于戳刀和压面辊调整不当,造成水面过多,形成面粉铺张;

d.整理机处易造成面饼与设备的碰撞,产生付料,形成铺张;

e.入盒不佳、叠面不齐、挂面、连角等等,造成红油面增加,形成物耗;

f.操作工责任心不强,造成人为的面饼夹生、凹凸标等损耗;

g.突发性的设备故障,造成生产线突然停机,使蒸箱内面带和油锅内面饼成为回锅面和付料;

h.油炸机油面的凹凸,循环量的大小,油炸工艺的正确执行与否,都影响着面饼的含油率;

i.油面头的清理方式和准时性,也影响着棕油的损耗;

(4)顺面撒料工序:

a.二次整理机处的碰撞、拌面造成付料增加,形成铺张;

b.自动排队机上面块碰撞造成的付料;

c.自动排队机顶针与面饼的碰撞造成的付料;

d.溜板与包机推杆间的碰撞,造成的付料;

e.包装的次品在二次拆包后,因磕碰变成付料;

f.面饼在包装时被污染,形成付料;

.设备在出故障时,员工捡面发生的磕碰,造成的损耗;

h.在开机之前,设备卫生没有做好,造成小批量的面饼不能包装,形成付料;

(5)包装工序:

a.包装操作工操作不准时或不当,造成面饼损坏,形成铺张;

b.包装时消失批量次品,需二次处理,造成的铺张;

2.千米卷

a.设备故障率高,次品率高,造成铺张;

b.人为缘由,操作工操作不娴熟,扶料工水平差,造成切料、空袋等损耗;

c.偶发大事,如掉号、中缝端封不住或烫坏等。

d.厂家供货时,原料米数不足;

3.料包

a.操作工不娴熟切料损失;

b.人为性铺张,如管理不善,放置过期未结转;

c.投包机故障造成切料损耗;

d.料包在制作过程中存在质量问题,或数量不足;

4.胶带

a.封箱机切断位置过长,造成损耗;

b.封箱效果差造成重复损耗;

c.人为的损耗(如乱贴乱粘、万能胶带等);

d.胶带质量差或米数不足;

5.纸箱

a.设备缘由造成拌坏;

b.人为缘由造成铺张,如乱扔、乱撕、乱摔造成损耗;

c.工作失误偶发性用错纸箱,造成损耗;

d.纸箱的尺寸不规章或质量不好,造成的次品二次包装;

【第3篇】班组生产管理制度

为正常开展班组生产,有效发挥班组员工生产乐观性,制定本制度:

一、班组为公司最基本生产单位,修理生产作业一般以班组为单位进行。即班组接到修理工单后,按工单要求进行生产。

二、班组一般由三人组成,最多不超过五人。三人中主修兼班长1人,技工1人,学徒工1人。如4人或5人可分别增加1名技工和1名帮助工。

三、班组长是班组生产的组织领导者,同时也是生产骨干,技术主修。上班时间,班组成员直属班组长领导,成员必需听从班组长指挥调度。一般状况下,反对越级请示报告,任何时候反对擅自行动。班组长有权批判、订正、制止班内不良现象和行为。

四、班组长对组织指挥工作担当责任。

五、班组长必需是有效的生产组织者,擅长发挥全组人员的力气。同时,擅长关怀本组成员,擅长团结员工,。擅长与人合作,要常常与员工交心谈心,解决员工思想问题,反映员工个人困难。

六、上班时间,班组成员有事需离岗,必需向班