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ggg口口县县口口自2莒县口口县SSS=============县口县县口口县=========22000包口==1S口=2s==================一莒口==9。48・13包===446L53包=====2175・74邑口==43L69邑口2莒===9428・92包===4464・95昌====9309且===n9・92且口口口===2174・35包口==43L69m====n9・92m口===============================================================6482・78口口===========================================lp04m======1——45==L==1——F=/导口=4——=7口=F=口口7——下=F口口口n——45=F=======1——F=/口F==============4——=7==F======================32□"□_■■IZZIIZZIIZZI13_j+」r^i——强一4^-E=--EZ31口|rJ4J22——85================L4m==L5m=================================4==========2===============2===========架体在坚直方向每3m设一道刚性连墙件。架体每隔4m设置一道与建筑物成45°角连墙件。架体顶端满铺脚手板。(三口搭设程序及要求:程序:定位设置底座口纵横扫地杆口立杆口剪刀□口连墙件口铺脚手板口安全网要求:①扫地杆必须满口,矩地20口口立杆顶端纵横必须满口不能缺③立杆用对接接头,不能搭接④扣件扭紧度达到40N•M⑤剪刀口必须按规范和设计要求搭设,连墙件与建筑物一定要连接牢固(四口满堂口搭设质量安全保障措施1、质量保障措施:a、操作人员施工前必须进行岗位技术培训与安全教育b、施工前做好安全技术交底c、严格按施工方案进行施工d、脚手架施工完毕,进行验收方可使用2、安全保障措施:a、操作人员必须持有特种工种证上岗b、佩戴安全冒、安全带、穿防滑鞋c、不得随意向下抛丢物品,不得随便拆除安全防护装置d、雨雪天气及六级大风严禁施工(五口满堂口拆除安全技术措施1、拆架前在作业区周围设立警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内2、作业人员作好自身安全防护措施(安全冒、安全带、防滑鞋)3、拆除顺序:先上后下,后搭先拆,严禁上下同时拆4、钢管及扣件用运输机械往下运或人员往下传递,严禁往下丢5、雨雪、大风天气严禁作业6、口下的材料按指寂静点堆放整齐(六口满堂口方案验算参数:立杆纵矩la=1.4m立杆横口lb口1.4m横杆步矩h=1.5m扣件抗滑承载力RD8.0KN脚手板自重:0.35KN/m2每米钢管重:0.038KN/mDDDDDDD2.0KN/m21DDDDDDDDDq口1.2口(q1口q2)口1.4Q口1.2口(350口38.4口口1.4口2000=3.266N/mmMmax=0.1ql2=0.1口3.266D14002=640136NDM=Mmax/W=640136/5080口126.01N/D2口f口205N/口2DDDDDD口口[v]=1400/150=9.333口口口口:[v]口10口,□[v]=9.333口vmax=0.677口ql4/100EI=0.677口3.266D14004/100D2.06口105口12.19D104=3.383口vmaxD[v]DDDDDD2DDDDDDDDP1=(1.2口350+1.4D2000)口0.7口1.4=3155.6NP2=1.2口(1.4口38.4+13.2)=80.352NP=P1+P2=3155.6+80.352=3235.95NMmax=0.175Pl=0.175口3235.95D1400=792808.24NDM=Mmax/W=792808.24/5080口156.07N/D2口f口205N/口2DDDDDD口口[v]口1400/150D9.333口□口口[v]口10口,口[v]=9.333口vmax=0.677口ql4/100EI=0.677口3.236口14004/100D2.06口105口12.19口104=3.352口vmaxD[v]DDDDDD3DDDDDDDDDDN口(1.2q1口1.4Q)口la口lb+1.2口(2la+lb)口38.4+2口13.2口口(1.2口350口1.4口2000口口1.4口1.4口1.2口(2口1.4口1.4口口38.4口2口13.2〕口6536.416口6.536KNNDRc=8.0KN扣件抗滑承载力安全4、立杆稳定性验算①立杆所承受的轴向力ND1.2(NG1k口NG2k)口1.4口NQNG1k口□HDDla口IbDDD38.4口2n口13.2口(H/6.5口1口口18.4口2口(H/4.1口1口口14.6口口23.8D18DD1.4D1.4)〕口38.4D2口18口13.2DD23.8/6.5口1DD18.4D2DD23.8/4.1+1DD14.6二3576.57NNG2k二H/12口350D23.8/12D1.4口1.4口350D1360.57N口NQk=lalb口2000D1.4口1.4口2000D3920NND1.2DD3576.57D1360.57DD1.4口3920D11414.57N②立杆稳定性验算立杆计算长度系数查表得:uD1.52立杆计算长度lo=uhD1.52口1.5D2.28m长细比:入Dlo/DD2280/15.8D144由入D144查表得:稳定性系数:中D0.308根据公式:1.2口N/中ADfDODO1.2口N/中AD1.2口11414.57/0.308口489D90.95N/口2DfD205N/口2立杆稳定性安全5、立杆地基承载力:由于立杆立在现浇钢筋砼板上不需验算,在下一层加支撑二、顶棚标高弹水平线:依据室内50口标高线,上弹至图纸设计吊顶标高线,如为企口式矿棉板安装,则标高线再向上加口企口深度,即为龙骨标高线。口沿墙四周标高线弹好龙骨分档位置线。见下图三、安装吊杆:a.根据施工图纸标高要求,加工好吊杆备用,吊杆一端为丝扣,另一端为40口40口4mm角钢段,角钢一边与吊杆焊接,另一边钻出与吊杆直径一样的孔径用胀管螺栓与上钢结构焊接。

b.本方案采用b.本方案采用010圆钢焊接撑杆。c.在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,口主龙骨位置及吊杆间距,用通丝拉接。四、安装TODO:a.弹龙口分档线时,应依据房间布局预排,不允许有小于板材规格一半以下的饰面板出现。b.按照已弹好的龙骨分档线,卡放龙骨吊挂件。c.按照图纸要求及设计规范,将龙骨通过吊挂件,吊装在主龙骨上,间距依据图纸设计面层大小调整,一口为300口600mm。d.如龙骨需要接长时,用连接件连接固定。e.D0安装完毕后,统一拉通线进行整体调平、调直,同时对龙骨进行起拱处理,起拱高度为房间跨度的1/200。五、安装矿棉板:a.T型龙骨安装完毕后,经检查标高间距和吊挂荷载符合设计要求,饰面板安装由顶棚的中间行龙骨的一段开始,将饰面板槽拖入TODO翼缘或将无槽的饰面板装在T型翼缘上。按上述程序依次进行,边安装边调平面层。b.安装时应注意饰面板背后的安装方向,以保证整体性,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观与饰面板交接严密c.调整:对在安装面板造成的局部不平整,应当横竖挂通线统一调平。三、质量标准1、主控项目:a.轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b.轻钢骨架的位置必须正确,连接牢固无松动。c.饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺愣掉角等缺陷,安装必须牢固。2、一般项目:a.轻钢骨架的吊杆正确应正确,平直无弯曲、无变形,吊挂件,连接件应符合产品组合的要求。b.饰面板上的灯具、监控器、喷淋头、口感器及风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应套口严密。c.饰面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等现象。d.饰面板接缝形式应符合设计要求。e.允许偏差见下表。项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1DO龙骨间距2口量检查

2龙骨平直3口量检查3起拱高度±10拉线尺量4龙骨四周水平±5口量或用水准仪检查5面板表面平整2用2m靠尺检查6接口平直1.5拉5m线检查7接口高低0.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查f.主要工机具主要工机具见表2.2。表2.2主要工机具一览表序号00000规格序号00000规格1水准仪DS12射钉枪SDT-A3012水平尺31m13液压升降台ZTY63铝合金靠尺2m14无齿锯4口卷尺3m,15m15手刨子5电动针束除锈016钳子6手提电动砂轮0SIMJ-12517手锤7型材切割机JGS-300型18螺丝刀8手提式电动圆锯39英寸19活扳手9电钻①4口①1320方尺10电锤ZIC-2221口子11自攻螺钉钻1200r/min22六、质量安全保障措施1、质量保障措施:a、操作人员施工前必须进行岗位技术培训与安全教育b、施工前做好安全技术交底c、严格按施工方案进行施工d、脚手架施工完毕,进行验收方可使用2、安全保障措施:a、操作人员必须持有特种工种证上岗b、佩戴安全冒、安全带、穿防滑鞋c、不得随意向下抛丢物品,不得随便拆除安全防护装置d、雨雪天气及六级大风严禁施工3、满堂口拆除安全技术措施1、拆架前在作业区周围设立警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内2、作业人员作好自身安全防护措施(安全冒、安全带、防滑鞋)3、拆除顺序:先上后下,后搭先拆,严禁上下同时拆4、钢管及扣件用运输机械往下运或人员往下传递,严禁往下丢5、雨雪、大风天气严禁作业6、口下的材料按指寂静点堆放整齐七、成品保护1、轻钢骨架及饰面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,饰面板上部不得放其他材料,保证板材不受口、不变形。3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污染。4、饰面板施工应在顶棚管道试水、保温等一切工序完成后再行施工。5、已安装的轻钢骨架不得上口,其它工种吊挂件或重物严禁吊在吊顶骨架上。6、安装面板时,施工人员应佩戴手套,以防污染板面。八、应注意的质量问题1、吊顶不平:水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成,一是放线时控制不好,不准;二是龙骨未调平,安装施工时又控制不好。对于吊顶四周的标高线,应准确弹到墙上,其误差不能大于口5mm。口跨度较大,应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制,线要平直。2、轻钢骨架局部节点构造不合理:预留口、灯具口、通风口处,应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图集要求。3

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