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文档简介

1.1编制依据 1.2工程概况 1.3设计原则及要求 1.4工程数量 2.1施工平面布置及分段划分 2.2人员设备配置 3.1施工方法及工艺要求 3.2接地网的连接 3.3接地引出线施工 3.4接地体的施工 3.5接地体电阻的测量 4.1质量管理措施 4.2质量控制点 1.1编制依据(1)《地铁设计规范》(GB50157-2003)(2)《交流电气装置的接地设计规范》(GB50065-2011)(5)阶段岩土工程勘察报图》1.2工程概况底板埋深17.985m。车站设置一个接1.3设计原则及要求5、车站设置一个接地网,接地网的接地电阻不大于1Q。本站为地下全明挖,采用人工接地网设计。根据2012年4月《南宁市轨道交通一号线一期工程设计埌东客运站岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)》,本站计算接地电阻所取的土壤电阻率为173.2Ω.m。接地网的总敷设面积约为9105.64m²,接地网接地6、综合接地装置由水平接地体和垂直接地体构成,水平接地体及接地引出线采用TMY-50X5mm的T2铜排,水平接地体的铜排放置时应立放;垂直接地体采用长度为2.5m,,50×5的T2铜管,相邻垂直接地体之间距离大于5m。接地引9、综合接地系统的设置及施工应充分考虑接地引出线穿越地下车站结构底10、本站采用TN-S系统,动力设备的外露可导电部分均与PE线可靠连接1.4工程数量序号名称型号规格单位数量备注1水平接地体敷设50×5mm的T2铜排m2垂直接地体安装2.5m长,50×5的T2铜管根3安装见接地引出线安装图套4土方开挖5素土回填土壤电阻率小于502.m的粘土或粉末状强风化岩6处8处土壤电阻率为50Q.m的粘土或粉末状强风化岩7物理降阻剂施加t接地电阻未能满足线路防雷要求时使用第二章施工组织2.1施工平面布置及分段划分年4月26日。2.2人员设备配置备注管理人员人3专业技工人4焊接、测试等普工人8把风镐把4挖水平管沟模具以及辅助工具套4专用的接地工具和模具第三章施工技术3.1施工方法及工艺要求基坑开挖至坑底标高后,按设计位置人工配合小型挖机挖沟,施作水平接地体。为尽快封底,防止基底遇水浸泡软化,先施工接地体沟槽范围外的底板垫层,在浇筑垫层前让测量班把水平接地体以及垂直接地体的位置测设好,安排作业人员把需要开挖的地方用方木或者模板隔开,避免再次破除垫层。待垫层达到强度后再施工水平、垂直接地体、接地引出线。水平、垂直接地体焊接完毕后包裹降阻剂,然后回填素土并夯实,最后施作沟槽部分底板垫层。每一部分做完后,应实测其接地电阻,记录每次测量的数据,以便及时预估整个接地网电阻,若有必要适当调整接地装置的设计规模。整个接地网敷设完毕后,按要求实测接地电阻,接触电位差及跨步电位差。具体见施工工艺流程图3-1。开挖沟槽、钻孔开挖沟槽、钻孔沟槽范围外垫层施工接地铜排、铜棒安放接地铜排、铜棒焊接铜排、铜棒周围降阻剂包裹检测、验收沟槽范围内垫层施工图3-1施工工艺流程图接地体进场验收接地体加工3.2接地网的连接外圈水平接地体,接地引出线以及连接两者的水平均压带,其本身及相互间的连接采用放热焊接,应切实做到连接牢固、无虚焊。放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,放热焊接无需任何外加的能源或动力。具体化学式如下:Al+C,O=Al.0s放热焊接工艺图3-2施工步骤3.3接地引出线施工1、引出线在车站结构板以上引出高度不小于0.5m,且必须与车站结构板钢2、止水环套在钢管上,设于钢管中部。接地引出铜排置于钢管中,钢管在底板钢筋网孔中心穿过(钢管不与结构钢筋接触)铜排与钢管间的空间用环氧树3、接地引上线引出点(引出车站结构底板)位置:引出点应位于站台板下夹层内电缆井附近或站台层强/弱电设备用房下电缆夹5、止水环密封焊接在钢管外壁上,不允许渗漏水;固定块焊接在钢管内壁6、钢管外表涂防锈漆(环氧煤焦油厚浆型防锈漆),钢管内环氧树脂充填密7、钢管伸出土建结构面100mm,引出线预留长度出钢管口不小于400mm。具图3-3接地引出线示意图D国系①6⑥块155憐4④m3③m2②挑1镢①强3荐图3-4接地引出线大样图3.4接地体的施工用钻机钻出孔径为150mm的孔,深2.5m。用底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水(防止浆料稀释),放入垂直接地体并与水平接地体焊接。最后将浆料从孔口灌入,直至充满整个管体及降阻剂填充区,降阻剂用量每米约为23kg,并详见图3-5垂直接地体敷设孔洞断面示意图。图3-5垂直接地体敷设孔洞断面示意图中间均压带挖沟断面为梯形:上宽600mm,下宽400mm,深600mm梯形,水平接地体敷设在沟槽底部。接地网外圈水平接地体敷设沟槽断面为梯形:上宽800mm,下宽600mm,深650mm梯形。中间均压带水平接地体敷设在沟槽底部,接地网外圈水平接地体敷设在沟槽中部距沟顶600mm处。沟槽开挖好后抽干沟内积水,将水平接地体铜排放入沟内,按设计要求焊接好;用钢筋头将水平接地体支撑起来,方便降阻剂料浆包裹;降阻剂包裹水平接地体铜排的尺寸为120mm×120mm,每米水平接地极降阻剂用量为19kg。将降阻剂严格按厂家产品说明书上要求进行配置,在斗车或其它容器内搅拌均匀,制成浆状,然后均匀地灌入沟槽,包裹住水平接地体。包裹厚度最薄处不应小于30mm才能达到防腐蚀的目的。待料浆初步凝固后,回填细土层,并夯实。回填土要求用粘土或低电阻率的粉末状强风化岩,不允许有砖头、大块石头、混泥土建筑垃圾以免影响接地电阻。详见图3-6水平接地体敷设沟槽断面示意图。图3-6水平接地体敷设沟槽断面示意图3.5接地体电阻的测量图3-7三极法接地电阻测量原理接线图图3-8接触电位差和跨步电位差测量原理接线图第四章质量保证措施4.1质量管理措施认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。(3)焊接作业采用技术人员跟班制,即每次焊接时当班技术人员旁站监督、指导,发现问题及时整改处理。(4)根据设计要求,分区域对接地体进行测量放线,测量放线应执行测量双检制。作业班组应严格按照测量放线来控制接地体的位置。(5)工序作业完成后,全体作业人员(特别是后续钢筋加工、混凝土浇筑作业人员)应加强对成品的保护,切实避免因人为原因造成成品的损坏,给后续施工造成不必要的麻烦。对故意进行破坏的班组和人员,项目部将严肃处理。(6)所有进场材料(铜棒、铜排、降阻剂、焊粉等)选用在南宁地铁施工中有较好信誉的厂家的产品,所有进场材料必须配有检验合格证,并经试验检验合格方可用于本工程施工。良好的熔接效果是指熔接完成后,连接头表面光亮,没有贯穿性气孔,经切开检验剖面也无贯穿的气孔或瑕疵。而影响熔接效果最大的因素是湿气(或水气),包括熔模,熔接粉剂或被熔接物等所吸收或附着的水气。另一影响熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。针对以上两个因素采取如下措施:(1)熔模、焊剂、连接体在使用前用烘干箱或喷灯予以加热驱除潮气。(2)凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、镀锌、氧化膜等熔接前必须完全去除,使其光亮后才能够进行熔接作业。(3)熔模内遗留的矿渣也需及时完全清除,否则将使熔接接头表面不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模热时,利用自然性毛刷(不可用塑胶毛刷)及布轻挖轻拭除去。否则冷却时则愈硬,愈难清除。(4)接地棒的口径小于熔模口径者,很容易使铜水泄漏不能保证熔接质量,此时利用铜带包扎接地棒的末端予以补救。2、施工过程控制接地电阻的测试单位选择有资质的单位进行。如前段电阻测量值经推算不能满足设计要求时,在余下部分接地网敷设中采取相对应补救措施。阶段接地电阻测量数据及时反馈给设计单位,接地电阻的测试严格按照国家电力行业标准《接地装置工频特性参数测量原则》(DL/T475-2006)进行测量,以保证测量值的可靠性。第五章安全与文明施工(1)施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。(2)现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都必须符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。(3)所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质,并且持有该项工作的上岗证,在施工期间佩带

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