高速拉丝机操作规程

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档高速拉丝机操作规程目的为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到保证，特制定本操作规程范围适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作职责与操作该高速机的操作工和养护人员，必须相互配合，协力工作，及时发现问题及时处理。开机4．1开机前的准备工作4．1．1检查所有电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处），在确定完好的情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。4．1．2在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流的指示是否正常。4．1．3打开水槽开关，储水到合适的位置待生产。4．1．4启动辅机，收卷机，看是否能正常运转。4．1．5在此期间备好一切相关用料，并根据工艺估计设定自动停机米数值，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。4．2开机过程4．2．1开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速，并调好收卷速度的张力。4．2．2将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中的两个方向轮，然后经过五圈牵引的导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线的张力情况，以防止脱落。4．2．3在确保一切就绪的情况下（心中做到万无一失），按下联动“开启”开关。4．3启机后的工作4．3．1开机后，立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。4．3．2当卷绕达到设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次的收卷工作状态。4．3．3因暂时停机后，料会因余压力的情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并重复4.2.3的工作。5．停机当生产任务完成后，确需停机处理，作好如下工作：<1>提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。<2>然后闭上料斗插销待丝有变化时(约2分种)，按下联动开关的“停止”键。<3>关闭所有电源。<4>卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机<5>作好机台清洁、清扫工作<6>关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。备注相关事宜<1>生产中，每卷必须称克重，和检查丝质，并贴上标签。<2>若生产黑料时，必须小于4小时内更换一次滤网(必要时不限)。<3>非黑料时，每次滤网使用时间不超过6小时(必要时不限)。<4>收卷的张力控制：经过牵引机组必须绕五圈；收卷的张力要尽量小（即完全靠牵引的恒力牵引单丝）；若收卷张力过大，丝筒就会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档目的：确保生产前设备运转正常，确保操作人员安全和公司的产品质量。范围：本公司生产用的所有钻床和攻丝机。操作要求：1、打开电源开关。2、操作员在操作过程中不可戴手套。3、进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。4、进行首件测试，若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准，方可进行生产。5操作员在操作过程中要注意，手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10CM，避免钻头伤及手指。6、操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油，以保证工件质量。7、未完成之工件与已完成工件要分开摆放，完工后的工件要放在待验区。8、操作员在生产过程中若