同心双管工艺课件

胜采厂同心双管注水工艺优点采用不同直径油管同心下井分注，实现小管和双管环空两套系统独立分压注水解决层间干扰问题不需测调工艺特点提高层段合格率井口计量减少工作量和管柱蠕动高低压层同时注水降低压差延长封隔器寿命胜采厂同心双管注水工艺优点采用不同直径油管同心下井分注，实1主要特点1）大压差下封隔器的密封可靠性好。2）可洗井。3）防层窜、防反吐。①密闭扩张封隔器结构上采用水力密闭锁紧结构，停注时仍处于密封状态，反洗井解封，保持洗井畅通。②压缩封隔器具有洗井通道胶筒内有密闭机构封隔器

主要特点①密闭扩张封隔器结构上采用水力密闭锁紧结构，停注时仍2K344-113GB（145GB）型扩张式封隔器K344-113GB（145GB）型扩张式封隔器3Y341－113（115、150）型压缩式封隔器Y341－113（115、150）型压缩式封隔器4调整Y型封隔器位置到插封上部，解决下层动停带来的管柱失效问题注水层注水层Y341封K344封插封Y341封K344封插封注水层注水层下层动停后上层水串流技术改进

调整Y型封隔器位置到插封上部，解决下层动停带来的管柱失效问题5SCF双管插封

一、结构组成

双管插封分为主体和密封插管两部分。主体主要由上接头、下接头、外管及密封件等组成。SCF双管插封一、结构组成双管插封分为主6二、主要技术参数技术参数表三、使用、操作方法（1）双管插封主体与外管连接下井到位。（2）内管下端连接双管插封的密封插管下井，当接近双管插封主体时，缓慢下放，确保密封插管插入双管插封主体。二、主要技术参数技术参数表三、使用、操作方7四、注意事项（1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防松销钉无松动现象。（2）下井时，双管插封及油管外螺纹应涂丝扣油，螺纹必须上满上紧。五、运输、贮存（1）产品在装卸和运输时严禁碰撞，避免雨淋。（2）贮存时不得日晒雨淋，严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并离开热源1m必须清理干净6道密封圈，涂满黄油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。四、注意事项（1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防8井下管柱优化及技术方案定压配水器

采用定压开启机构，可配合不同封隔器坐封及验管要求进行压力设定；同时可防止地层返吐造成配水器堵塞。剪断销钉下层一般采用15MPa销钉，上层采用20MPa销钉。不同地层吸水能力有所变化。现场打压表现为到某一设定压力，压力突降。如果地层吸水能力强，可能打开压力大大低于设定压力。井下管柱优化及技术方案定压配水器采用定压开启机构，可配9井下管柱优化及技术方案日常管理

一、水量调节1．必须用水量调节阀来调节水量，严禁使用来水闸门和注水闸门进行水量的调节；2．每天上午和下午间隔两个小时现场核对水量，如果出现干压波动现象，必须加密现场调节频率。二、资料录取1．按照正常注水井资料录取规定执行，必须录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井数据等资料，正常注水井，泵压、油压每12小时观察记录一次，套压每旬记录一次，并要求与油压在井口同步录取；2．每天观察记录水表累积注水量一次，上日与当日记录累积注水量之差值为当日实际注水量。资料要同时录取内管和外管的压力和流量。井下管柱优化及技术方案日常管理一、水量调节1．必须用水量调103．分层测试同心双管注水井按照光管井测试方法执行，由采油队每月测指示曲线一次，资料整理并上交矿注水组三、失效判断1．如果内管和外管的压力有差异，说明该井工作正常；2．如果外管和内管的压力相等，可以通过调整内管或者外管的油压，来判断另外一个层的压力是否同时变化，如果调节一个层的油压，另外一个层的油压也随着变化，说明该井封隔器已经失效。四、洗井洗井条件及技术要求执行《注水井洗井工艺执行标准》，一般采用反洗井的方法，即洗井水从套管进，从内管出，可对两个油层及内管进行清洗；内外管环空只能正洗，即洗井水从内外管环空进，从套管出，但该方法洗不到油层且容易导致封隔器被埋，建议尽量少洗。在洗井过程中，必须记录洗井时间，录取进出口排量、漏失量、喷出量、水质资料等，填写在班报表上。洗井合格时必须达到进出口水质一致。3．分层测试三、失效判断1．如果内管和外管的压力有差异，说明11井下管柱优化及技术方案井口流程

1、内管来水闸门；2、内管单流阀；3、内管流量计；4、内管水量调节阀；5、内管油压表；6、内管注水闸门；7、测试闸门；8、内管洗井闸门；9、外管来水闸门；10、外管单流阀；11、外管流量计；12、外管水量调节阀；13、外管油压表；14、外管注水闸门；15、外管洗井闸门；16、17套管闸门。井下管柱优化及技术方案井口流程1、内管来水闸门；2、12井下管柱优化及技术方案提小管遇卡

一、上提遇卡1．结垢及注入水中油垢。2．配合内径小，接箍（55）与工具变径处卡（60）二、解卡1．洗井后大力解卡2．新管滑脱负荷16吨，2000米油管自重8吨，井口最大提升拉力不能超过20吨。井下管柱优化及技术方案提小管遇卡一、上提遇卡1．结垢及注入13井下管柱优化及技术方案下小管遇阻

一、原因1．外管内壁脏2．井筒脏，从底球进入油管3.卡工具缩颈台阶二、办法1．上提、旋转后缓慢下入2．坐井口，大排量套管进，环空出反洗井后下入井下管柱优化及技术方案下小管遇阻一、原因1．外管内壁脏二、14井下管柱优化及技术方案完井环空不起压

一、原因1．外管漏2．封隔器漏3.配水器失效二、办法小管洗，环空出，若环空不出，则小管正常，插封到位，倒大排量反洗，套管进，若环空出，则油管破。若环空不出，则底球脏物垫起，大排量洗井后重新打压。无效后提油管返工。井下管柱优化及技术方案完井环空不起压一、原因1．外管漏二、15井下管柱优化及技术方案完井小管不起压

一、原因1．小管漏2．插封漏3.插封下油管漏4.底球垫起二、办法环空洗，小管出，若小管出水，则1级封下工具漏：提出小管重新插封，若仍漏水，则返工。环空洗，小管出，若小管不出水，则小管不漏，插封正常。倒反洗，套管进，小管出，洗底球，大排量洗井后试压，若仍不起压，则插封与底球间工具漏，则返工。井下管柱优化及技术方案完井小管不起压一、原因1．小管漏二、16井下管柱优化及技术方案起小管断

一、原因1．小管加工质量2．解卡负荷大二、办法1、装井口，大排量反洗井，套管进，环空出。2、洗井后下入工具，大力解卡井下管柱优化及技术方案起小管断一、原因1．小管加工质量二、17井下管柱优化及技术方案Re<2000层流紊流水力光滑区混合摩擦区水力粗糙区流态判断根据流态判断，可完成对各种管柱组合的管损进行分析31/2TBG与1.900TBG组合压损随井深分布水力损失计算

井下管柱优化及技术方案Re<2000层流紊流水力光滑区混合摩18内管水力摩阻环空水力摩阻示意图2000米井深管损计算表经济注水量为不大于100m3/d内管水力摩阻环空水力摩阻示意图2000米井深管损计算表经济注19井下管柱优化及技术方案作业投入比较

同心双管井油管组配说明双面镍磷镀防腐小管注水井套管未防腐3寸试压管起出原井管柱硬探冲沙通井刮管抽吸反排（2.5万）氧化剂解堵下入完井管柱同心双管井作业工序和涂料油管单管注水相比：劳务增加2.5万元，工具费用增加1.0万元，油管费用少投入2万元，合计增加1.5万元.井下管柱优化及技术方案作业投入比较同心双管井油管组配说明双20优化完井措施检管下大管配管柱调插封座封同心双管施工工序在封隔器分别座封阶段，利用泵车对分层吸水能力进行现场试注，获得初始注水数据，既能进一步验证管柱的有效性，也为后期数据跟踪对比提供依据。优化完井措施检管下大管配管柱调插封座封同心双管施工工序21目前全厂水井在用各类配水器注水开启压力均为1.2MPa（K344扩张式封隔器坐封需要配水器提供1.2MPa的压差），压力损失较大。今后分注井与Y341压缩式封隔器配套建议使用低压空心配水器（SD），该配水器注水开启压力为0.5MPa，减少压力损失0.7MPa。该配水器是在原JKP耐刺损配水器的基础上进行的改进，主体结构不变，只是将弹簧变细、变长，经试验开启压力0.5MPa且能保证凡尔密封，其他功能与JKP耐刺损配水器保持不变。低压空心配水器（SD）目前全厂水井在用各类配水器注水开启压力均为1.2MP22低压空心配水器（SD）设计思路凡尔阀座出水处SC空心配水器SC空心配水器凡尔出水处为金属与金属的密封，因此弹簧压力必须大于1.2MPa才能保证密封可靠性。SD低压配水器改为金属与胶皮的密封，弹簧压力可降到0.5MPa，节省压力损失0.7MPa。低压空心配水器（SD）设计思路凡尔阀座出水处SC空心配水器23胜采厂同心双管注水工艺优点采用不同直径油管同心下井分注，实现小管和双管环空两套系统独立分压注水解决层间干扰问题不需测调工艺特点提高层段合格率井口计量减少工作量和管柱蠕动高低压层同时注水降低压差延长封隔器寿命胜采厂同心双管注水工艺优点采用不同直径油管同心下井分注，实24主要特点1）大压差下封隔器的密封可靠性好。2）可洗井。3）防层窜、防反吐。①密闭扩张封隔器结构上采用水力密闭锁紧结构，停注时仍处于密封状态，反洗井解封，保持洗井畅通。②压缩封隔器具有洗井通道胶筒内有密闭机构封隔器

主要特点①密闭扩张封隔器结构上采用水力密闭锁紧结构，停注时仍25K344-113GB（145GB）型扩张式封隔器K344-113GB（145GB）型扩张式封隔器26Y341－113（115、150）型压缩式封隔器Y341－113（115、150）型压缩式封隔器27调整Y型封隔器位置到插封上部，解决下层动停带来的管柱失效问题注水层注水层Y341封K344封插封Y341封K344封插封注水层注水层下层动停后上层水串流技术改进

调整Y型封隔器位置到插封上部，解决下层动停带来的管柱失效问题28SCF双管插封

一、结构组成

双管插封分为主体和密封插管两部分。主体主要由上接头、下接头、外管及密封件等组成。SCF双管插封一、结构组成双管插封分为主29二、主要技术参数技术参数表三、使用、操作方法（1）双管插封主体与外管连接下井到位。（2）内管下端连接双管插封的密封插管下井，当接近双管插封主体时，缓慢下放，确保密封插管插入双管插封主体。二、主要技术参数技术参数表三、使用、操作方30四、注意事项（1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防松销钉无松动现象。（2）下井时，双管插封及油管外螺纹应涂丝扣油，螺纹必须上满上紧。五、运输、贮存（1）产品在装卸和运输时严禁碰撞，避免雨淋。（2）贮存时不得日晒雨淋，严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并离开热源1m必须清理干净6道密封圈，涂满黄油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。四、注意事项（1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防31井下管柱优化及技术方案定压配水器

采用定压开启机构，可配合不同封隔器坐封及验管要求进行压力设定；同时可防止地层返吐造成配水器堵塞。剪断销钉下层一般采用15MPa销钉，上层采用20MPa销钉。不同地层吸水能力有所变化。现场打压表现为到某一设定压力，压力突降。如果地层吸水能力强，可能打开压力大大低于设定压力。井下管柱优化及技术方案定压配水器采用定压开启机构，可配32井下管柱优化及技术方案日常管理

一、水量调节1．必须用水量调节阀来调节水量，严禁使用来水闸门和注水闸门进行水量的调节；2．每天上午和下午间隔两个小时现场核对水量，如果出现干压波动现象，必须加密现场调节频率。二、资料录取1．按照正常注水井资料录取规定执行，必须录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井数据等资料，正常注水井，泵压、油压每12小时观察记录一次，套压每旬记录一次，并要求与油压在井口同步录取；2．每天观察记录水表累积注水量一次，上日与当日记录累积注水量之差值为当日实际注水量。资料要同时录取内管和外管的压力和流量。井下管柱优化及技术方案日常管理一、水量调节1．必须用水量调333．分层测试同心双管注水井按照光管井测试方法执行，由采油队每月测指示曲线一次，资料整理并上交矿注水组三、失效判断1．如果内管和外管的压力有差异，说明该井工作正常；2．如果外管和内管的压力相等，可以通过调整内管或者外管的油压，来判断另外一个层的压力是否同时变化，如果调节一个层的油压，另外一个层的油压也随着变化，说明该井封隔器已经失效。四、洗井洗井条件及技术要求执行《注水井洗井工艺执行标准》，一般采用反洗井的方法，即洗井水从套管进，从内管出，可对两个油层及内管进行清洗；内外管环空只能正洗，即洗井水从内外管环空进，从套管出，但该方法洗不到油层且容易导致封隔器被埋，建议尽量少洗。在洗井过程中，必须记录洗井时间，录取进出口排量、漏失量、喷出量、水质资料等，填写在班报表上。洗井合格时必须达到进出口水质一致。3．分层测试三、失效判断1．如果内管和外管的压力有差异，说明34井下管柱优化及技术方案井口流程

1、内管来水闸门；2、内管单流阀；3、内管流量计；4、内管水量调节阀；5、内管油压表；6、内管注水闸门；7、测试闸门；8、内管洗井闸门；9、外管来水闸门；10、外管单流阀；11、外管流量计；12、外管水量调节阀；13、外管油压表；14、外管注水闸门；15、外管洗井闸门；16、17套管闸门。井下管柱优化及技术方案井口流程1、内管来水闸门；2、35井下管柱优化及技术方案提小管遇卡

一、上提遇卡1．结垢及注入水中油垢。2．配合内径小，接箍（55）与工具变径处卡（60）二、解卡1．洗井后大力解卡2．新管滑脱负荷16吨，2000米油管自重8吨，井口最大提升拉力不能超过20吨。井下管柱优化及技术方案提小管遇卡一、上提遇卡1．结垢及注入36井下管柱优化及技术方案下小管遇阻

一、原因1．外管内壁脏2．井筒脏，从底球进入油管3.卡工具缩颈台阶二、办法1．上提、旋转后缓慢下入2．坐井口，大排量套管进，环空出反洗井后下入井下管柱优化及技术方案下小管遇阻一、原因1．外管内壁脏二、37井下管柱优化及技术方案完井环空不起压

一、原因1．外管漏2．封隔器漏3.配水器失效二、办法小管洗，环空出，若环空不出，则小管正常，插封到位，倒大排量反洗，套管进，若环空出，则油管破。若环空不出，则底球脏物垫起，大排量洗井后重新打压。无效后提油管返工。井下管柱优化及技术方案完井环空不起压一、原因1．外管漏二、38井下管柱优化及技术方案完井小管不起压

一、原因1．小管漏2．插封漏3.插封下油管漏4.底球垫起二、办法环空洗，小管出，若小管出水，则1级封下工具漏：提出小管重新插封，若仍漏水，则返工。环空洗，小管出，若小管不出水，则小管不漏，插封正常。倒反洗，套管进，小管出，洗底球，大排量洗井后试压，若仍不起压，则插封与底球间工具漏，则返工。井下管柱优化及技术方案完井小管不起压一、原因1．小管漏二、39井下管柱优化及技术方案起小管断

一、原因1．小管加工质量2．解卡负荷大二、办法1、装井口，大排量反洗井，套管进，环空出。2、洗井后下入工具，大力解卡井下管柱优化及技术方案起小管断一、原因1．小管加工质量二、40井下管柱优化及技术方案Re<2000层流紊流水力光滑区混合摩擦区水力粗糙区流态判断根据流态判断，可完成对各种管柱组合的管损进行分析31/2TBG与1.900TBG组合压损随井深分布水力损失计算

井下管柱优化及技术方案Re<2000层流紊流水力光滑区混合摩41内管水力摩阻环空水力摩阻示意图2000米井深管损计算表经济注水量为不大于100m3/d内管水力摩阻环空水力摩阻示意图2000米井深管损计算表经济注42井下管柱优化及技术方案作业投入