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文档简介
XXXXX有限公司文件名称文件编号QP-07关键兀器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期2018年03月05日页码Page1of8关键元器件检验及验证和定期确认检验控制程序该程序及其中所含任何内容信息均属本公司之专有财产,并保留版权,在未征得本公司书面形式授权的前提下,不得产生任何形式,任何途径或任何内容的复制或利用。制订:日期:2018-03-05审核:日期:2018-03-05核准:日期:2018-03-05
XXXXX有限公司文件名称文件编号QP-07关键兀器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期2018年03月05日页码Page2of8修订记录页版本修订说明制/修订日期制/修订人审核核准备注A/0新版发行2018-03-05文件名称文件编号QP-07关键兀器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期20184「03月05日页码Page3of81、目的为了保证本公司获证产品在生产时有可靠性、安全性及与获证产品的一致性,并为满足客户要求特制定本程序。同时,确保本公司CCC认证产品的关键元器件的品质得到有效控制,从而制定本程序。.范围适用于本公司对获证产品所涉及到的关键元器件和材料的检验或验证。.职责品质部:负责对3c认证产品的关键元器件或材料清单,进行确认供应商提供证书或定期检测报告的符合性。关键元器件和材料的定期确认检验,不合格的判定及处理。IQC:按照各类材料的检验标准要求进行检验。.工作程序执行3C认证产品的关键元器件和材料有采购进料并用于生产该产品。对进料到公司/外发加工回公司,IQC应参照《原材料进料检验规范》、《抽样计划》说明及物料进行检验;对于关键件的检验首先应是合格供应商才能接受对其检验;关键件的检验项目由IQC根据《原材料进料检验规范》中规定的检验项目对每批原材料进行检验,并填写《IQC来料检验报告单》;原材料定期确认检验规定当公司的检验能力不能满足材料的检验要求时,应要求供应商向本公司提交成品出厂检验合格报告,以示产品质量保证。并且要求供应商定期向本公司提交相关国家认可的测试机构对产品的确认检验报告,否则本公司将不能向其进行采购。对于新供应商如果需要采纳用于CCC1证供应商,必须符合CCC1证要求,依据《认证产品变更控制程序》内容向认证中心申请变更并批准后方可执行。
文件名称关键元器件检验及验证和定期确认检验控制程序生效日期2018年03月05日文件编号文件名称关键元器件检验及验证和定期确认检验控制程序生效日期2018年03月05日文件编号版本号页码QP-07A0Page4of8制程中关键件的控制制程中关键件的控制,应保证其一致性,要严格按标准做好首件与巡检,当关键件的参数对产品产生重要影响时,应对此关键件的工序实施全检,并做好相应的记录!确认检验IQC依关键元器件和材料清单,在每批次来料时,对于有认证的关键材料,在认监委)查询3c或CQC1证的有效证书,)查询3c或CQC1证的有效证书,IQC确认并跟进更新。如CCC£CQC1证证书处于异常状态(暂停、注销或撤销)IQC应及时通知采购连同质量负责人进行处理,对于不符合认证要求的关键件供应商4.5.24.5.34.5.4则应该参见《认证产品变更控制程序》执行。4.5.24.5.34.5.4关键件和材料的定期确认检验频次,有CCC/CQCE书的为一次/批(不少于一次/年),对于无CCC/CQCE书的关键件定期确认检验的频次为一次/年。由品质部每年按4.5.5表中要求的定期确认检验项目要求、检验依据标准、频次/周期送国家认可检测机构检验,并保持检验记录,质量负责人确认及跟进。对与电磁兼容有关的关键件定期确认检验不作要求,但须确保其产品一致性。4.5.5附表:关键元器件和材料的定期确认检验控制要求关键件定期确认检验不合格的按《不合格品控制程序》执行。4.5.5附表:关键元器件和材料的定期确认检验控制要求关键元器件和材料的定期确认检验控制要求序号关键件定期确认检验项目检验标准检验频次定期确认检验方式1电线组件标志(8)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)机械强度(24)耐热(25)GB15934GB2099.1GB1002GB/T5023.5一次/批核查3c证书后效性
文件名称文件编号QP-07关键元器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期2018年03月05日页码Page5of8绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕(28)2器具输入插座.标志(8).极性检查./、口」拆线插头插座的电气强度试验(17.2).尺寸的检查(9).电气强度*(17.2).分断能力(20).拔出插头所需的力(22).机械强度(24).耐热(25).绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/批核查3c证书后效性3跷板开关(船形开关)开关抗电强度15GB15092.1一次/批基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500V〜,力口强绝缘3000V〜。发热16应通过16试验,端子温升不超过45K,其他部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验,应通过17宿美试验。机械强度18用(0.5±0.04Nnj)的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进行冲击试验。
文件名称文件编号QP-07关键元器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期2018年03月05日页码Page6of8耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件:附录E球压试验1(最低75C)和附录C的650c灼热丝试验。接触支撑载流件的零件:附录E球压试验2(最低125C)和附录C的650C灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件:附录E球压试验2(最低125C)和附录C的850c灼热丝试验。接触或支撑热源的零件:附录E球压试验2(最低125C)和附录C的650C灼热丝试验。其他零部件:附录C的650C灼热丝试验。4内置开关电源标记和说明(1.7).限流电路(2.4).受限制电源(2.5).保护接地导体和保护连接导体(2.6.3).电气绝缘(2.9).电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离(2.10).发热要求(4.5).接触电流(5.1)GB4943一次/批对于服务器/计算机内用电源单元,核查3c证书有效性。其它类别产品开关电源使用目测、接地电阻测试仪、接触电流测试仪、抗电强度测试仪、量具等进行测量。5印制板基材/成品板.可燃性(附录A)GB4943一次/批用垂直/水平燃烧器试验,应符合相应等级的要求(与型式试验se告中的可燃性等级相同)。6内置天线外观检查(4.1)GB/T14472一次/批目检外观尢口」见损伤,标志清晰。XXXXX有限公司文件名称文件编号QP-07关键兀器件检验及验证和定期确认检验控制程序版本号A0生效日期2018年03月05日页码Page7of8隔离器用电容用量规检查尺寸。电容量(4.2.2)测量条件:频率1kHz;测量电压/、超过额定电压;测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压(4.2.1)耐压测试仪试验绝缘电阻(4.2.5)一年/次绝缘电阻测试仪测量爬电品巨离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量/、同极性的带电件之间;带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。注1:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验,表中提到的检验项目按国家最新版本标准中的要求进行。注2:所有关键件,只要核查这些证书有效,相关单位可不出示这些关键件的定期确认报告。不合格品处理IQC确认供应商提供的有效证书或相关检测报告发现不合格时,应立即向供应商追查原因,如不合格品涉及到工场内同批物料、产品则需全数追溯,具体处理方式依《不合格控制程序》,要求供应商执行纠正预防措施。如供应商整改后仍无法满足CCC!证要求,则需要更换供应商或原材料,具体实施参照《认证产品变更控制程序》执行。由公司进行定期确认检验时,如发现不合格,由IQC出具异常报告,并追查原因,如不合格涉及到工场内同批物料,且物料已经使用的产品需要进行全数追溯,具体处理方式依《不合格品控制程序》,责任部门品质部执行纠正及预防措施。IQC保存供应商提供的相关资料并定期跟进更新,以及内部定
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