机械结构设计基础

机械结构设计基础王宏江常用金属材料与非金属材料－钢常用金属材料与非金属材料－钢常用金属材料与非金属材料－铸铁常用金属材料与非金属材料－有色金属及合金常用金属材料与非金属材料－有色金属及合金常用金属材料与非金属材料－工程塑料常用的热处理和表面处理常用的热处理和表面处理金属表面处理工艺机械制制图断断面图图画法法移出断面的轮廓线用粗实线绘制，应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线上(图a)

重合断面的轮廓线用细实线绘制，当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断(图g、h)

机械制制图简简化表表达

在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带；用细点画线表示链传动中的链。必要时，可在粗实线或细点画线上绘制出表示带类型或链类型的符号

机械制制图锥锥度表表示方方法标注用特征参数图

例fD,C,L

fd,C,L

机械制制图锥锥度表表示方方法fdx,C,Lx，L′

标准圆锥

尺寸标标注－－简化化注法法

各类孔可采用旁注和符号相结合的方法标注

尺寸标标注－－简化化注法法

滚花可采用左图(简化后)的方法标注

尺寸标标注－－简化化注法法

在不致引起误解时，零件图中的倒角可以省略不画，其尺寸也可简化标注

尺寸标标注－－简化化注法法

对于锪平孔，也可采用简化标注常用螺螺纹的的标记记方法法螺纹类别特征代号普通螺纹M小螺纹S梯形螺纹Tr锯齿形螺纹B米制锥螺纹ZM60°圆锥管螺纹NPT非螺纹密封的G管螺纹用螺纹圆锥外螺纹R密封的圆锥内螺纹Rc管螺纹圆柱内螺纹Rp自攻螺钉用螺纹ST螺纹表表示法法普通螺纹梯形螺纹

螺纹表表示法法管螺纹普通螺纹副

螺纹表表示法法米制锥螺纹管螺纹副

齿轮件件画法法圆轮齿轮圆锥齿轮齿条

蜗轮链轮

齿轮件件画法法花键及及花键键联结结的画画法和和标注注矩形花键的画法与标注矩形花键联结的画法与标注

渐开线花键的画法与标注渐开线花键联结的画法与标注

画法图

例视图剖视图示意图圆柱螺旋压缩弹

簧

截锥螺旋压缩弹

簧

圆柱螺旋拉伸弹

簧

圆柱螺旋扭转弹

簧

截锥涡卷弹簧

碟形弹簧

平面涡卷弹簧

弹簧的装配画法

中心孔孔符号号要求符号表示法示例说明在完工的零件上要求保留中心孔

采用B型中心孔D＝2.5mmD1＝8mm在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔

采用A型中心孔D＝4mmD1＝8.5mm在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔

采用A型中心孔D＝1.6mmD1＝3.35mm在完工的零件上不允许保留表面粗粗糙度度定义义评定轮廓的算术平均偏差RaRa在一个取样长度内，纵坐标值Z（x）绝均值的算术平均值

轮廓的最大高度Rz①Ry在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度

表面粗粗糙度度标注注表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图a、图b的规定标注，带有横线表面粗糙度符号应按图c的规定标注

表面粗粗糙度度标注注在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线，见图a。当地位狭小或不便标注时，符号代号可以引出标注，如图d

表面粗粗糙度度标注注当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标，见e或图f。当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，见图a、图d

表面粗粗糙度度标注注为了简化标注方法或者标注位置受到限制时，可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但必须在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义

表面粗粗糙度度标注注中心孔的工作表面，键槽工作面，倒角、圆角的表面粗糙度代号，可以简化标注

表面粗粗糙度度标注注零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的表面（图g、图h）和用细实线联接不连续的同一表面（图d），其表面粗糙度符号、代号只标注一次

表面粗粗糙度度标注注同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸（图i）

需要规定表面粗糙度测量截面的方向时，其标注方法图j表面粗粗糙度度标注注齿轮、渐开线花键、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可按图k、图m、图n的方式标注

需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上

表面光光洁度度级别别与表表面粗粗糙度度Ra系列列值的的对照照表面光光洁度度级别别与表表面粗粗糙度度Rz系列列值的的对照照不同加加工方方法可可能达达到的的表面面粗糙糙度Ra值值不同加加工方方法可可能达达到的的表面面粗糙糙度Ra值值不同加加工方方法可可能达达到的的表面面粗糙糙度Ra值值不同加加工方方法可可能达达到的的表面面粗糙糙度Ra值值不同加加工方方法可可能达达到的的表面面粗糙糙度Ra值值常用加加工方方法可可能达达到的的公差差等级级常用Ra值值的一一般使使用情情况被测要要素、、基准准要素素的标标注项目符号项目符号项目符号被测要素的标注直接

理论正确尺寸

可逆要求

用字母

包容要求

延伸公差带

基准要素的标注

最大实体要求

自由状态(非刚性零件)条件

基准目标的标注

最小实体要求

全周（轮廓）

形位公公差在在图样样上的的标注注方法法形位公公差在在图样样上的的标注注方法法形位公公差在在图样样上的的标注注方法法形位公公差在在图样样上的的标注注方法法形位公公差在在图样样上的的标注注方法法形位公公差在在图样样上的的标注注方法法机械结结构设设计机械零零部件件结构构设计计功能要要求工作能能力要要求工艺要要求材料要要求人体要要求零件图图的内内容一组图图形：：用以正正确、、完整整、清清晰地地表达达零件件的内内、外外形状状和结结构。。包括括视图图、剖剖视图图、断断面图图及其其它规规定、、简化化画法法。完整的的尺寸寸：正确、、完整整、清清晰、、合理理地标标注出出制造造、检检验零零件所所将的的全部部尺寸寸。技术要要求：：用国家家标准准规定定的符符号、、数字字及文文字说说明零零件在在制造造和检检验过过程中中应达达到的的各项项技术术要求求，如如尺寸寸公差差、形形状和和位置置公差差、表表面粗粗糙度度、材材料的的热处处理与与表面面处理理等。。标题栏栏：在零件件图的的右下下角，，用于于填写写零件件的名名称、、材料料、重重量、、数量量、绘绘图比比例、、图号号、设设汁等等有关关人员员的签签名及及日期期。轴柱塞钻套轴套类类零件件齿轮尾架端端盖电机端端盖盘盖类类零件件叉架类类零件件阀体支座泵体箱体类类零件件主视图俯视图左视图C-C剖面面图DE铸造零零件的的工艺艺结构构拔模斜斜度：：一般般取1：10～～1：：50铸造圆圆角：：一般般取R3～～5铸造壁壁厚：：为避免免冷却却不均均匀产产生内内应力力而造造成的的裂纹纹或缩缩孔．．铸件件各部部分的的壁厚厚应尽尽量均均匀，，壁厚厚的变变化要要缓慢慢过渡渡。避免锐锐角连连接为防止止金属属局部部积聚聚，应应避免免采用用锐角角式的的倾斜斜筋和和壁机械加加工工工艺结结构倒角和和倒圆圆退刀槽槽和砂砂轮越越程槽槽机械加加工工工艺结结构－－凸台台和凹凹坑重要尺尺寸必必须直直接注注出，以保保证设设计要求。避免注注成封闭尺尺寸链链，精度度要求求最低低的一一环不不注。。尽可能能符合合机械械加工工工序，便于于加工和测量。保证设设计要要求的的前提提下，，便于于测量。标注毛毛坯面面的尺尺寸时时，在在同一方方向上的多个毛毛坯面面，一般只只能有有一个个毛坯面面与加工面面有联系尺尺寸，其他他毛坯坯面则则要以以该毛毛坯面面为基基准标标注。。符合工工艺要要求。。如轴轴承盖盖孔和和半圆圆键键键槽的的尺寸标标注合理标标注尺尺寸应应注意意的问问题装配图图的作作用进行机机器或或部件件设计计时，，首先先要根根据设设计要要求画画出装装配图图，用用以表表达机机器或或部件件的结结构和和工作作原理理；然然后根根据装装配图图和有有关参参考资资料，，设计计零件件具体体结构构，画画出各各个零零件图图。在生产产过程程中，，根据据装配配图组组织生生产，，将零零件装装配成成部件件和机机器。。根据装装配图图了解解机器器的性性能、、结构构、传传动路路线、、工作作原理理及其其安装装、调调整、、维护护和使使用方方法等等。装配图图反映映设计计者的的思想想，因因此也也是进进行技技术交交流的的重要要文件件。装配图图的内内容一组视视图：：用来表表达装装配图图的结结构、、工作作原理理及各各组成成零件件间的的相互互位置置、装装配关关系、、连接接方式式和重重要零零件的的主要要结构构形状状等。。必要的的尺寸寸：用来表表达机机器或或部件件的性性能、、规格格、外外形、、大小小、装装配和和安装装所需需的必必要尺尺寸。。技术要要求：：用文字字或符符号说说明机机器或或部件件在装装配、、安装装、检检验、、调试试和使使用等等方面面的要要求。。零件的的序号号：在装配配图中中，应应将各各个零零件技技一定定的顺顺序和和方法法进行行编号号，指指明零零件所所在位位置。。标题栏栏和明明细栏栏：在图纸纸的有有下方方应以以一定定的格格式画画出标标题栏栏和明明细栏栏。标题栏栏是由由机器器或部部件的的名称称及代代号区区、签签字区区、更更改区区和其其它区区组成成；明细栏栏是由由零件件序号号、代代号、、名称称、数数量、、材料料、重重量和和备注注等内内容组组成。。根据齿齿轮油油泵装装配图图拆画