符合RoHS要求材料和产品管制程序

ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。

适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；

适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；

符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的

制程控制，在线的符合RoHS要求的产品制程控制；

RoHS的物料控制，包括材料、

b）需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊

＜100

＜1000PPM

＜1000PPM

铬/六价铬 ＜1000PPM

＜1000PPM

＜1000PPM

所有的A类材料必须符合RoHS要求，如：助焊剂、锡膏、锡丝；

所有的B类材料必须符合RoHS要求，如：化学品、包装材料；

所有的C类材料必须符合RoHS要求，如：钢网、烙铁、镊子、手套、

PMC部要确保所有的供应商完成和递交符合RoHS申明。

针对所有来料，IQC依上述的内容分类，确认来料的类别：A类、B类、C类，然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按

IQC的来料检验程合RoHS要求的来料记录表格与非符合RoHS要求的来料记录表格分开保

物料、待确认是否符合RoHS要求的物料、不符合RoHS要求的物料；

RoHS要求的物料，工程部工程师须确认供应商是否提交符合RoHS要求的资料，如符合RoHS申明、测试报告BOM清单；

RoHS要求的资料，工程部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格，则需在样品确认报告上做好“RoHS”标识，并将“RoHS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的区分保

如果新型号的确认已通过，采购需向供应商下订单，采购需确认BOM清单内所有的物料及辅助材料是否有RoHS要求，如有要求，需在BOM如符合RoHS申明、测试报告、物料BOM清单；

RoHS申明、测试报告、物料BOM清单；

“19×-××××-001A

RS；

符合RoHS要求的新型号的制程，需将原材料、辅材录入符合

RoHS要求的BOM清单，编码需加上“RS”后缀；

市场部根据新的Part

No，签订SO单；PMC部根据新的物料需求计划采购符合RoHS要求的物料。

工程部根据客户的BOM和相关资料确认该产品是否需要符合RoHS要求，当产品需要符合RoHS要求时，工程部将所有客户资料复制一份给品质部，然后执行QRR程序；

RoHS要求的材料供应商是否提供符合RoHS申明、测RoHS申明、测试报告、物料BOM清单；

只要是产品客户有需符合RoHS要求时，PMC部须确认QRR产品物料是否符合RoHS要求、QRR产品是否有批准，否则，PMC部不能采购该产品所

IQC在进料检验时，须确认该物料是否为符合RoHS要求的材料。如果是IQC先对其供应商进行分类，然后确认是否按6.1符合RoHS材料管制要IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上RoHS标签，以确保其物料符合RoHS程序，且不被非RoHS物料混淆。另外，所有不符合RoHS要求及待确认是否符合RoHS要求的抽检物料也均

RoHS要求、待确认是否符合

RoHS要求以及不符合RoHS要求的物料贴上相对应的标签，分开放置并有明显的

在发料时，需在领料单上作“RoHS”标识，所有有“RoHS”标识的领料单须与非“RoHS”的领料单分开保存；

资料的副本，原件由PMC部采购主管保存。

所有参与符合RoHS要求产品的生产人员，都要参加“RoHS”培训和考核。考核合格后方可参与符合RoHS要求产品的生产，考核成绩与记录需有RoHS标识；

符合RoHS要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单是否有“RoHS”标识，并且遵循流程单的要求生产；

RoHS要求、不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的物料必须有明显的标识；

在符合RoHS要求产品的生产制程中，IPQC首检时须注意确认前工序是RoHS”标识，确认所有记录是否与非“RoHS”

RoHS要求有关的设备和工具都必须有明显的RoHS标

在以下所有关键管制区域，做好符合RoHS要求的标签/标识：

SMT生产线和机器，且记录必须有RoHS标识；

返修位的烙铁和热风枪等，在符合RoHS要求的产品返工时，操作员需确认返工区域无非RoHS的产品遗留，且返工的工具上不含有

每个LOT的traveler，必须有RoHS标识；

所用锡膏是否符合RoHS要求，生产部组长确认生产Part

No.实际

有非RoHS物质，并且所有符合RoHS要求与不符合RoHS要求的钢网

所有完成符合RoHS要求的产品，在包装时注意符合RoHS要求区域是否有非RoHS产品存在，没有时操作人员才能按相应作业指导书操作，并且按作业指导书要求在包装上贴RoHS标识，同时不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的产品也应按相关作业指导书的要求在其包

符合RoHS要求的产品、材料贮存

元件库、治具库等都需要按是否符合RoHS要求分为：符合RoHS要求、不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求区域，材料需分分类做不同的标识，如符合RoHS要求的需有RoHS标识，且所有的

RoHS要求

成品库的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分类分区域放置、

所有完成好的符合RoHS要求的LOT，OQA根据生产流程单及客户要求，

要求、待确认是否符合RoHS要求的产品记录报告都需要有相应的标识

RoHS测试只需要每个Part

No做一次，除非出现以下情况：b）Flex的材质改变；c）锡膏或锡丝、助焊剂等A类高风险物料改变；

只须送组装板的完成品进行RoHS测试，而不需要分部件进行；

如果有符合RoHS要求，设计人员只能选用符合RoHS要求的材料和元器

在现有的物料中，只能选用编号带“RS”后缀的材料和元器件；

的符合RoHS申明、测试报告、物料BOM清单等资料。

所有符合RoHS要求的物料、半成品、成品的不合格品管制，相关责任人按

RoHS要求、不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的物料、半成品、成品不会混淆。

为使符合RoHS要求的产品、材料便于追溯，各工序需要有相关的标识，具

工时流程单上需有RoHS标识。生产中需补