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文档简介

焊接工艺评定

为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊评的目的:

1)评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头本单位/优秀焊工、条件对应、设备完好等2)验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确(焊接性、焊评、焊考、产品试板)焊接工艺评定1焊评标准/规范《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(附录Ⅰ)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《建筑钢结构焊接工艺规程》(JGJ81-2002)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-2002)焊评标准/规范2焊评的程序和内容

拟定焊评任务书→拟定焊评指导书→试件及设备准备→试件焊接(记录)→检验检测(报告)→试样制备→理化试验(报告)→编制焊评报告(合格否)焊接工艺因素

重要因素:影响接头抗拉强度和弯曲性能(如方法、材料)补加因素:影响接头冲击韧性(如焊接位置、线能量)次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响(如坡口、清根)焊评的程序和内容3焊评规则

1)重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定;2)当接头有冲击韧性要求时,补加因素变更需重新评定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无冲击韧性要求时,补加因素变为次要因素;3)次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工艺指导书。4)焊接方法改变需重新评定;(分别/组合评定)焊评规则4

5)热处理类别改变需重新评定;6)母材类别/组别:替代原则;7)试件/焊件厚度(包括母材、焊缝金属厚度):适用范围8)适用于返修、补焊。接头形式、填充材料、焊接位置、预热及后热、气体、电特性、技术措施、焊接条件等5)热处理类别改变需重新评定;5焊工资格

基础理论考试→操作技能考试→持证上岗资格焊考规程/规则

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)《焊工技术考核规程》(DL/T679)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)等等

焊工资格6《考规》

1、适用范围1)各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的焊接2)SMAW、OFW、GTAW、GMAW(FCAW)、SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法3)Ti的考试内容、方法、结果评定按JB47454)Al的考试内容、方法、结果评定按JB47345)Cu、Ni的考试内容、方法、结果评定按GB502366)Ti等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按《考规》《考规》72、考试内容1)基本知识考试首次申请考试;改变焊接方法改变母材种类;过有效期2)操作技能考试:手工焊焊工、焊机操作工试件规格、数量

①焊接方法焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW鎢极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW/FCAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW2、考试内容焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW鎢极气8

②焊接材料(焊条):焊条类别类别代号适用范围钛钙型F1F1纤维素型F2F1,F2钛型、钛钙型F3F1,F3低氢型、碱性F3JF1,F3,F3J钛型、钛钙型F4F4碱性F4JF4,F4J②焊接材料(焊条):焊条类别类别代号适用范围钛钙型F1F9

③试件材料:类别碳素钢低合金钢M钢、F不锈钢A不锈钢、双相不锈钢代号ⅠⅡⅢⅣ③试件材料:类别碳素钢低合金钢M钢、F不锈钢A不锈钢、双10

④试件形式、位置及代号:主要有对接、管板角接、螺柱焊、堆焊试件(衬垫)双面焊、部分溶透的对接焊缝/角接头视为带衬垫试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G④试件形式、位置及代号:试件形式试件位置代号平焊1G横焊11

试件形式试件位置代号管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX试件形式试件位置代号水平转动1G垂直固定2G水平固定向上12

试件形式试件位置代号管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊4S试件形式试件位置代号水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂13

⑤焊接要素:焊接要素要素代号手工GTAW填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊GTAW自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道09⑤焊接要素:焊接要素要素代号无01实芯02药芯03GTA14

3、试件适用范围:1)手工焊对接焊缝试件:焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度t最小值最大值对接焊缝(板、管)<12不限2t≥12不限不限3、试件适用范围:焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金15管材试件外径D(mm)适用于管材焊件外径范围(mm)最小值最大值<25D不限25≤D<7625不限≥7676不限≥30076不限管材试件外径D适用于管材焊件外径范围(mm)最小值最大值<216

2)手工焊管板角接头试件:管板角接头试件管外径D(mm)适用焊件范围(mm)管外径管壁厚焊件焊缝金属厚度t最小值最大值最小值最大值<25D不限不限不限当So<12时,2t当So≥12时,不限25≤D<7625不限不限≥7676不限不限2)手工焊管板角接头试件:管板角接头试件管外径D适用焊件17

3)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,T、So自定。t不限。4)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时,管外径自定。最小值为试件外径,最大值不限。5)OFW,不大于试件母材和焊缝金属厚度。6)不带衬垫的合格后适用于带衬垫的。反之不可。7)对接焊缝和管板角接头试件适用于角焊缝。厚度和外径不限。3)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,T18

8)螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置;其它位置合格后只适用于相应位置。9)耐蚀堆焊试件合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用于焊件厚度范围:(复合钢板焊工)堆焊试件母材厚度T(mm)适用于堆焊焊件母材厚度范围(mm)最小值最大值<25T不限≥2525不限8)螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置;19

10)焊接位置:6G、6GX、6FG11)向下立焊和向上焊不能互代。12)摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。

4、合格项目的适用范围:

1)材料变化时,属下列情况之一的,不需重考:手工焊采用某类别钢号合格后:焊接该类别其它钢号;焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头;除Ⅳ外的低类别钢号。10)焊接位置:6G、6GX、6FG20焊机操作工采用某类别任一钢号合格后,焊接其它类别钢号。变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类、钨极种类。

2)属下列情况之一的,需重新考试:改变焊接方法;同种焊接方法中,焊机操作与手工焊互换;焊接要素01、02、03、04、06、08之一改变;焊接位置超出适用范围。焊机操作工采用某类别任一钢号合格后,焊接其它类别钢号。21焊工合格项目代号:1、手工焊焊工考试项目:①-②-③-④/⑤-⑥-⑦(不出现不填)①-焊接方法代号[耐蚀堆焊加(N﹢试件母材厚度)②-试件钢号分类代号(异种钢X/X;有色金属)③-试件形式(位置)代号[带衬垫加(K)]④-试件焊缝金属厚度例:⑤-试件外径SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J⑥-焊条类别代号GTAW-Ⅰ-5G-3/60-02⑦-焊接要素代号SMAW-Ⅰ-5G(K)-5/60-F3J焊工合格项目代号:22

2、焊机操作工考试项目:①-②-③①-焊接方法代号[耐蚀堆焊加(N﹢试件母材厚度)②-试件形式(位置)代号[带衬垫加(K)]③-焊接要素代号(两种以上要素时用‘/’分开)例:版厚为16mm的0Cr19Ni9钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪,焊丝为H0Cr21Ni10,焊剂为HJ260,单面施焊两层填满坡口。项目代号为:SAW-1G(K)-07/092、焊机操作工考试项目:23其它焊考委组合试件试件规格及数量其它方法、材料有效期档案管理及再考试其它24金属材料的焊接金属的焊接性工艺焊接性:在一定的工艺条件下,获得满意接头的能力1)热焊接性:热过程对热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度2)冶金焊接性:冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度使用焊接性:接头或整体结构满足各种使用性能的程度影响焊接性的因素1)材料:成分、状态、力学性能等;2)设计:形式、焊缝位置/集中、过渡方式等;3)服役条件:温度、载荷、环境等。金属材料的焊接25对于新材料、新工艺、新方法必须先进行焊接性分析及试验再热裂纹试验焊接性试验方法分类使用焊接性工艺焊接性直接法焊接热裂纹试验焊接冷裂纹试验层状撕裂试验热应变时效脆化试验焊接气孔敏感性试验间接法由碳当量推测焊接性裂纹敏感指数及临界应力裂纹敏感性的临界冷却时间连续冷却组织转变图断口分析及金相组织分析焊接热影响区最高硬度焊接热、力模拟试验等焊接专家系统、仿真系统直接法实际产品结构运行的服役试验压力容器的爆破试验间接法焊缝及接头的常规力学性能试验焊缝及接头的低温脆性试验焊缝及接头的断裂韧性试验焊缝及接头的高温性能试验(蠕变、持久等)焊缝及接头的疲劳、动载试验焊缝及接头的抗腐蚀性、耐磨性及应力腐蚀开裂试验再热裂纹试验焊使工直焊接热裂纹试验焊接冷裂纹试验层状撕裂试验26碳当量公式国际焊接学会(IIW)碳当量公式:CE(﹪)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15CE﹤0.4﹪时,淬硬倾向不大,焊接性良好碳当量公式27焊接评定焊工考试焊接性讲解课件28焊接工艺评定

为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊评的目的:

1)评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头本单位/优秀焊工、条件对应、设备完好等2)验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确(焊接性、焊评、焊考、产品试板)焊接工艺评定29焊评标准/规范《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(附录Ⅰ)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《建筑钢结构焊接工艺规程》(JGJ81-2002)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-2002)焊评标准/规范30焊评的程序和内容

拟定焊评任务书→拟定焊评指导书→试件及设备准备→试件焊接(记录)→检验检测(报告)→试样制备→理化试验(报告)→编制焊评报告(合格否)焊接工艺因素

重要因素:影响接头抗拉强度和弯曲性能(如方法、材料)补加因素:影响接头冲击韧性(如焊接位置、线能量)次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响(如坡口、清根)焊评的程序和内容31焊评规则

1)重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定;2)当接头有冲击韧性要求时,补加因素变更需重新评定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无冲击韧性要求时,补加因素变为次要因素;3)次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工艺指导书。4)焊接方法改变需重新评定;(分别/组合评定)焊评规则32

5)热处理类别改变需重新评定;6)母材类别/组别:替代原则;7)试件/焊件厚度(包括母材、焊缝金属厚度):适用范围8)适用于返修、补焊。接头形式、填充材料、焊接位置、预热及后热、气体、电特性、技术措施、焊接条件等5)热处理类别改变需重新评定;33焊工资格

基础理论考试→操作技能考试→持证上岗资格焊考规程/规则

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)《焊工技术考核规程》(DL/T679)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)等等

焊工资格34《考规》

1、适用范围1)各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的焊接2)SMAW、OFW、GTAW、GMAW(FCAW)、SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法3)Ti的考试内容、方法、结果评定按JB47454)Al的考试内容、方法、结果评定按JB47345)Cu、Ni的考试内容、方法、结果评定按GB502366)Ti等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按《考规》《考规》352、考试内容1)基本知识考试首次申请考试;改变焊接方法改变母材种类;过有效期2)操作技能考试:手工焊焊工、焊机操作工试件规格、数量

①焊接方法焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW鎢极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW/FCAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW2、考试内容焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW鎢极气36

②焊接材料(焊条):焊条类别类别代号适用范围钛钙型F1F1纤维素型F2F1,F2钛型、钛钙型F3F1,F3低氢型、碱性F3JF1,F3,F3J钛型、钛钙型F4F4碱性F4JF4,F4J②焊接材料(焊条):焊条类别类别代号适用范围钛钙型F1F37

③试件材料:类别碳素钢低合金钢M钢、F不锈钢A不锈钢、双相不锈钢代号ⅠⅡⅢⅣ③试件材料:类别碳素钢低合金钢M钢、F不锈钢A不锈钢、双38

④试件形式、位置及代号:主要有对接、管板角接、螺柱焊、堆焊试件(衬垫)双面焊、部分溶透的对接焊缝/角接头视为带衬垫试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G④试件形式、位置及代号:试件形式试件位置代号平焊1G横焊39

试件形式试件位置代号管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX试件形式试件位置代号水平转动1G垂直固定2G水平固定向上40

试件形式试件位置代号管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊4S试件形式试件位置代号水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂41

⑤焊接要素:焊接要素要素代号手工GTAW填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊GTAW自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道09⑤焊接要素:焊接要素要素代号无01实芯02药芯03GTA42

3、试件适用范围:1)手工焊对接焊缝试件:焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度t最小值最大值对接焊缝(板、管)<12不限2t≥12不限不限3、试件适用范围:焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金43管材试件外径D(mm)适用于管材焊件外径范围(mm)最小值最大值<25D不限25≤D<7625不限≥7676不限≥30076不限管材试件外径D适用于管材焊件外径范围(mm)最小值最大值<244

2)手工焊管板角接头试件:管板角接头试件管外径D(mm)适用焊件范围(mm)管外径管壁厚焊件焊缝金属厚度t最小值最大值最小值最大值<25D不限不限不限当So<12时,2t当So≥12时,不限25≤D<7625不限不限≥7676不限不限2)手工焊管板角接头试件:管板角接头试件管外径D适用焊件45

3)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,T、So自定。t不限。4)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时,管外径自定。最小值为试件外径,最大值不限。5)OFW,不大于试件母材和焊缝金属厚度。6)不带衬垫的合格后适用于带衬垫的。反之不可。7)对接焊缝和管板角接头试件适用于角焊缝。厚度和外径不限。3)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,T46

8)螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置;其它位置合格后只适用于相应位置。9)耐蚀堆焊试件合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用于焊件厚度范围:(复合钢板焊工)堆焊试件母材厚度T(mm)适用于堆焊焊件母材厚度范围(mm)最小值最大值<25T不限≥2525不限8)螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置;47

10)焊接位置:6G、6GX、6FG11)向下立焊和向上焊不能互代。12)摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。

4、合格项目的适用范围:

1)材料变化时,属下列情况之一的,不需重考:手工焊采用某类别钢号合格后:焊接该类别其它钢号;焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头;除Ⅳ外的低类别钢号。10)焊接位置:6G、6GX、6FG48焊机操作工采用某类别任一钢号合格后,焊接其它类别钢号。变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类、钨极种类。

2)属下列情况之一的,需重新考试:改变焊接方法;同种焊接方法中,焊机操作与手工焊互换;焊接要素01、02、03、04、06、08之一改变;焊接位置超出适用范围。焊机操作工采用某类别任一钢号合格后,焊接其它类别钢号。49焊工合格项目代号:1、手工焊焊工考试项目:①-②-③-④/⑤-⑥-⑦(不出现不填)①-焊接方法代号[耐蚀堆焊加(N﹢试件母材厚度)②-试件钢号分类代号(异种钢X/X;有色金属)③-试件形式(位置)代号[带衬垫加(K)]④-试件焊缝金属厚度例:⑤-试件外径SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J⑥-焊条类别代号GTAW-Ⅰ-5G-3/60-02⑦-焊接要素代号SMAW-Ⅰ-5G(K)-5/60-F3J焊工合格项目代号:50

2、焊机操作工考试项目:①-②-③①-焊接方法代号[耐蚀堆焊加(N﹢试件母材厚度)②-试件形式(位置)代号[带衬垫加(K)]③-焊接要素代

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