梁场试验工作讲解课件

铁路预制梁场试验检测工作2013年11月檀军锋

铁路预制梁场试验检测工作试验工作在铁路预制梁场的地位和作用预应力混凝土铁路桥简支梁为工业产品，生产企业须获得生产许可证。桥梁生产企业通过全许办铁路专用产品审查部的审查（实地核查合格和产品检验合格）方能获证。审查的实质：企业是否具备持续生产合格产品的能力。实地核查合格的条件：8款否决项目全部符合，38款非否决项目中轻微缺陷项不超过12款。试验工作在铁路预制梁场的地位和作用预应力混凝土28款否决项中涉及到试验工作的2.1.1必备生产设施：试验室房间数量及面积应满足试验设备仪器的安装场地及操作空间要求（一般不少于8间*20㎡/间）。2.3.1企业必须全部具有实施细则中规定的检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要；数量与生产规模相适应。3.3.2试验员持证上岗：箱梁场不少于8人；T梁场不少于5人。4.3.1生产工艺细则：细则必须包括从原材料进场至产品出场生产全过程的工艺技术要求；细则相应条款应符合其对应的产品、验收规范及相关标准的要求。8款否决项中涉及到试验工作的34.4.1投产文件：建场技术论证中要包含行业标准所列原材料的料源考察报告；局级投产鉴定证书中包含必备检测仪器设备的确认、计量、试验人员的确认。5.4特殊过程：对特殊过程如浇筑混凝土、张拉等工序需事先进行设备认可、工艺参数验证和人员鉴定。6.3出厂检验：产品技术档案。4.4.1投产文件：建场技术论证中要包含行业标准所列原材料的4产品检验合格的条件：关键项点合格率100%；主要项点评分平均分不低于85分、单件梁最低得分不低于80分。关键项点客货共线后张T梁共14项，试验室10项（预防碱骨料反应；抗冻性；抗渗性；抗氯离子渗透；耐腐蚀性；梁体砼28d强度；终张拉砼强度；梁体砼28d弹模；终张拉砼弹模；防水层）依据细则表6-1产品检验合格的条件：关键项点合格率100%；主要项点评分平均5客专后张箱梁关键项点共15项（与T梁比增加了构造筋保护层、护筋性，减少了耐腐蚀性）。试验室10项（预防碱骨料反应；抗冻融循环；抗渗性；抗氯离子渗透；护筋性；梁体砼28d强度；终张拉砼强度；梁体砼28d弹模；终张拉砼弹模；防水层）依据细则表6-3客专后张箱梁关键项点共15项（与T梁比增加了6主要项点评分项客货共线后张T梁试验室共计4项14分（初张拉砼强度5分；桥面保护层砼强度3分；封端砼强度3分；压浆强度3分）。客专后张箱梁试验室共计4项18分（初张拉砼强度4分；桥面保护层砼强度6分；封端砼强度4分；压浆强度4分）。主要项点评分项客货共线后张T梁试验室共计4项7梁场试验室工作依据

《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》（20011-3-1实施）TB10442-2009《铁路建设项目工程试验室管理标准》

建设单位的有关要求质监中【2008】003号“

梁场必须在本场内建立自己的试验室。在保证梁场试验工作的前提下，梁场试验室可以为线下工程服务”。基本要求梁场试验室工作依据基本要求人员要求1.梁场/厂试验员应经“桥梁工业产品试验员”培训合格、获证上岗。2.试验室试验人员必须持有《铁路工程试验员证》。3.试验室主任应为试验工程师。4.试验员数量：箱梁场不少于8人；T梁场不少于5人。

5.至少有2名计量员（1名专职，1名兼职）。基本要求人员要求基本要求试验室数量及面积

1、试验室房间数量及面积应满足所需试验设备仪器的安装场地及操作空间要求（一般不小于8间×20m2/间）。特别是标准养护室面积一定要和梁场生产能力相匹配。

2、操作间设置：混凝土室、力学室、标养室、样品室、胶材室、集料室、化学分析室、计量室、办公室、（混凝土耐久性室、切割室）。3、试验室操作间应有良好的采光、通风、水电、保温条件。根据操作需要，合理建造工作台，不得因陋就简。试验室数量及面积仪器设备

1、认证细则表三《企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的工艺装备、生产设备和检测设备》中的仪器设备必须配置齐全并应满足生产的需要。2、注意事项①仪器的精度和量程要适合；

万能材料试验机、测力环②计量称（天平、案秤、台秤）的配置不断档。③采用电脑采集数据的设备应安装稳压器。仪器设备执行的标准产品标准1、TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》2、TB/T2484-2005《预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》3、铁科技【2004】120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》相关标准认证细则表二《企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准、相关标准》中的标准应配置齐全。执行的标准铁路预制梁属工业产品，应适应工业产品质量控制的管理要求；满足梁场取证工作要求；需要开展一些非常规检测项目（锚具、夹片、钢绞线等）；需要开展相关计量工作；外委试验工作量较大，试验周期长，要求严格。梁场试验检测工作特点铁路预制梁属工业产品，应适应工业产品质量控制的管理要求；梁场混凝土原材料依据的标准：1、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技【2004】120号2、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20053、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20104、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》

科技基【2005】101号5、各种原材料标准混凝土原材料依据的标准：混凝土原材料标准选用原则：1、根据预制梁产品品种选择相应技术条件；2、就高、就新、就近；3、T梁与箱梁标准要求的异同：胶凝材料用量耐久性指标的不同：客货共线T梁耐腐蚀性；客专箱梁护筋性含气量材料质量指标混凝土原材料标准选用原则：混凝土原材料原材料检验过程中易忽视的问题：1、水泥细度

水泥质保单中比表面积超标。GB175≮300m2/kg；TB≤350m2/kg2、水泥碱含量科技基【2005】101号≤0.8%（注：1、当骨料具有碱-硅酸骨料活性时，水泥碱含量不应超0.6%；2、C40及以上混凝土用水泥含量不宜超0.6%）混凝土原材料原材料检验过程中易忽视的问题：TB/T3043-2005和铁科技【2004】120号：应采用不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。3、细骨料细度模数TB/T3043-2005：2.6~3.2；铁科技【2004】120号：2.6~3.04、粗骨料母岩抗压强度铁科技【2004】120号和TB/T3043-2005：与梁体混凝土设计强度之比应大于2（不应小于2）；科技基【2005】101号不应小于1.5。TB/T3043-2005和铁科技【2004】1205、粗骨料级配及最大粒径TB/T3043-2005：粒径宜为5~20mm，最大粒径不应超过25mm。铁科技【2004】120号：粗骨料应采用二级配或多级配；骨料最大公称粒径不应超过保护层厚的2/3，C50以上混凝土不应超过25mm。6、骨料碱活性

漏做岩相法。

注：砂、石均需先做岩相法。5、粗骨料级配及最大粒径7、粉煤灰细度、需水量比、烧失量①细度≤12%；②需水量比≤95%

③烧失量≤5.0%

8、矿粉比表面积、流动度比、活性指数、烧失量①比表面积350~500m2/kg②流动度比≥95%③活性指数7d≥75%28d≥95%④烧失量≤3.0%

7、粉煤灰细度、需水量比、烧失量说明:流动度比试验依据GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，需水量比试验依据GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。两者试验方法基本完全相同，基准胶砂配比相同（水泥450g，ISO标准砂1350g,水225g）。流动度比是测用225g矿渣取代等量的水泥后，胶砂的的流动度变化；需水量比是测用225g矿渣取代等量的水泥后，试验胶砂达到基准胶砂流动度时用水量的变化。说明:流动度比试验依据GB/T18046《用于水泥和混

9、外加剂外加剂的匀质性指标共有8项：①氯离子含量②总碱量③含固量④含水率⑤密度⑥细度⑦PH值⑧硫酸钠含量

漏做外加剂与水泥的相容性试验

原材料检验注意事项：1.如果同一种材料的各检验项目由不同单位分别检验，应有证据表明所有报告的送检样品是同一检验批。（委托检验单由监理签字确认）2.桥梁暂行技术条件中未涉及的原材料或零配件，如设计图中有要求，应按设计图中的要求或有关标准进行检验。原材料检验注意事项：原材料耐久性◆细骨料的碱活性；◆粗骨料的碱活性；引用标准：TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）TB/T2922.2-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（化学法）TB/T2922.3-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T2922.4-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（岩石柱法）TB/T2922.5-2002铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）原材料耐久性◆细骨料的碱活性；原材料耐久性当骨料中存在潜在碱活性时：◆抑制混凝土碱－骨料反应有效性；◆混凝土所有原材料中的碱含量;◆严禁使用碱-碳酸盐活性骨料和膨胀率大于0.2%的碱-硅酸盐活性骨料。原材料耐久性当骨料中存在潜在碱活性时：原材料耐久性抑制碱—硅酸反应活性试验方法：将具有碱—硅酸反应活性的骨料与硅酸盐水泥、工程实际使用的矿物掺合料或外加剂制成砂浆试件，矿物掺合料与外加剂的用量应参照工程配合比进行计算,在80℃、1mol/LNaOH溶液中养护，若砂浆试件28d龄期时的长度膨胀率不大于0.10%，则将矿物掺合料及外加剂抑制混凝土的碱—硅酸反应评定为有效。

硅酸盐水泥：42.5级P·Ⅰ型硅酸盐水泥，碱含量不大于0.80%。当水泥的碱含量小于0.80%时，应通过外加NaOH（分析纯）的方式使水泥的碱含量达到0.80%。注：当工程中仅是粗骨料具有碱—硅酸反应活性时，只取粗骨料按上述要求成型一组试件；当工程中仅是细骨料具有碱—硅酸反应活性时，只取细骨料按上述要求成型一组试件；当工程用粗、细骨料均具有碱—硅酸反应活性时，应分别取粗、细骨料按上述要求成型二组试件。原材料耐久性抑制碱—硅酸反应活性试验方法：预制梁混凝土四个配合比1、梁体混凝土提前3个月进行。2、梁体封端混凝土需单做3、梁保护层混凝土同样要求进行耐久性检验，提前进行。容易出现耐久性能不合格。4、管道压浆

容易漏掉最不利环境条件下的强度报告预制梁混凝土四个配合比混凝土配合比设计配合比设计依据1、设计图纸2、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技（2004）120号3、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20054、科技基（2005）101号5、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TBT3192-2008混凝土配合比设计配合比设计依据混凝土配合比设计配合比设计前准备工作1、原材料选定（协同并要求物资部门）：水泥：质量稳定、实际活性高、低碱粉煤灰、矿粉：厂家稳定，质量稳定。避免经销商胡抓乱凑外加剂：选用铁道部质检中心检验合格企业名录上的厂家。外加剂与水泥的适应性进行测试，掌握其在具体使用条件下的质量特性，在不增加用水量的前提下使混凝土具有最大坍落度，不离析、不泌水、坍损小为最优。骨料：料源考察。强度、种类、碱活性混凝土配合比设计配合比设计前准备工作混凝土配合比设计配合比设计前准备工作2、原材料检验：确定的原材料必须满足要求，确定料源后及时进行，包括配合比设计要验证的氯离子、碱含量指标。自检：按预制梁梁技术条件开展相应常规项目检测；外委检测：全项检验耐久性指标检验3、仪器、环境准备混凝土配合比设计配合比设计前准备工作混凝土配合比设计配合比设计方案1、梁体混凝土：

C+F；C+F+KF2、封端混凝土（补偿收缩混凝土）：3、保护层混凝土（纤维混凝土）：细石、纤维4、管道压浆压浆料+水；压浆剂+水泥+水混凝土配合比设计配合比设计方案混凝土配合比设计胶材选择及比例确定（掺粉煤灰和矿粉）：既要考虑水泥用量与早期水化热、混凝土收缩的关系，又要顾及水泥用量与终张拉强度、弹模即生产工期的关系。全面统筹科学经济必要时（如工期紧迫，采取超强设计···）减水剂注意1：首次检验均合格，正常生产时（25%）减水率远低于配合比试验时（35%），掺量不得随意增加;（合同三捆绑:减水率含固量单价）注意2：减水剂与水泥的适应性试验。配合比设计过程中解决混凝土配合比设计胶材选择及比例确定（掺粉煤灰和矿粉）：既要考预制T梁混凝土配合比设计单方混凝土水泥用量≥400kg/m3胶凝材料总量≤500kg/m3水胶比≤0.35掺合料掺量不超过水泥质量的25%预制T梁混凝土配合比设计单方混凝土水泥用量≥400kg/m3箱梁混凝土配合比设计胶凝材料总量≤500kg/m3水胶比≤0.35外掺料不超过胶凝材料总量的30%箱梁混凝土配合比设计胶凝材料总量≤500kg/m3混凝土配合比设计验证项目及指标要求1、拌和物指标验证：容重、坍落度、含气量、扩展度（必要时）坍落度损失2、强度指标验证抗压强度、弹性模量3、耐久性指标验证

抗冻、抗渗、电通量；总碱量、氯离子、SO3总含量混凝土配合比设计验证项目及指标要求管道压浆管道压浆的重要性高强度预应力钢绞线是预应力混凝土桥梁的核心和关键，是桥梁结构耐久性和安全性的基础；管道中的压浆材料对钢绞线的预应力起着传递作用，同时起着防止钢绞线腐蚀的作用；如果把钢绞线比喻成人的心脏，那么管道压浆材料则是胸腔，是心脏的保护神；孔道压浆由于是隐蔽工程，往往是被大家忽视和轻视的部分，但确实危害最大的；管道压浆管道压浆的重要性高强度预应力钢绞线是预应力混凝土桥梁预应力失效的案例（石家庄百孔大桥）预应力失效的案例（石家庄百孔大桥）管道压浆执行标准：

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008检验频率：以压浆料用量100t为一批（压浆剂按配合比折算成压浆料数量计算），不足100t按一批计。配合比设计两种方案

1、管道压浆料+水

2、管道压浆剂+水泥+水压浆时负压控制：-0.06～-0.08MPa之间管道压浆执行标准：管道压浆材料的性能要求（一）工作性适宜的流动性能，以适合于工程压浆的需要。如果浆体过稠，将造成难以压浆或需要过大的压力压浆，影响工作效率和压浆的效果；控制指标：出机流动度及30分钟后流动度出机流动度18±4s，

30min流动度≤30s管道压浆材料的性能要求（一）工作性（二）稳定性管道压浆材料的性能要求浆体需要有良好的稳定性能，避免水、浆在重力作用下分层，离析；降低浆体压入孔道后发生沉降分层；主要控制指标：自由泌水、压力泌水、流动度（二）稳定性管道压浆材料的性能要求浆体需要有良好的稳定性能，（三）充盈性管道压浆材料的性能要求压入孔道中的浆体能充满整个孔道是压浆剂防腐性能的基本保证，只有完全充满整个孔道才能真正的保护钢绞线；传递钢绞线对混凝土的压应力；流动度不宜过小，太小只是容易压浆，但难以充满孔道；主要控制指标：流动度、充盈度、泌水性能（三）充盈性管道压浆材料的性能要求压入孔道中的浆体能充满整个（四）抗泌水性能管道压浆材料的性能要求由于压浆材料是以较大的压力压入孔道中；压入孔道中，由于自身的沉降离析、钢绞线的毛细左右以及压力等多个方面的作用下，容易造成泌水；浆体泌水最后在孔道中形成空洞和空隙；主要控制指标：自由泌水、毛细泌水、压力泌水（四）抗泌水性能管道压浆材料的性能要求由于压浆材料是以较大的（五）强度管道压浆材料的性能要求强度是所有性能的基本保障，包括抗压性能和抗折性能，与耐久性也是相关联的（较低的水灰比和孔隙率）能够传递钢绞线对梁体混凝土的压应力；主要指标：抗压强度和抗折强度；7d强度：抗折≥6.5MPa，抗压≥35MPa28d强度：抗折≥10MPa，抗压≥50MPa（五）强度管道压浆材料的性能要求强度是所有性能的基本保障，包（六）膨胀性能管道压浆材料的性能要求压浆材料属于水泥基材料，存在化学收缩、沉降收缩、物理收缩、温度收缩等几种，其中物理收缩是由搅拌分散引起的气泡在孔道中聚集溢出，造成的收缩；影响最大的是沉降收缩，与抗泌水性能、稳定性能相关联；控制指标：膨胀率；24h自由膨胀率（%）：1～3（六）膨胀性能管道压浆材料的性能要求压浆材料属于水泥基材料，管道压浆材料的性能要求(七)防腐性能硅酸盐水泥体系硅酸盐水泥的高钙体系是非强腐蚀条件下钢绞线的良好保护屏障，因此压浆剂应是硅酸盐水泥体系；不含氯盐体系中不含任何氯盐的防冻剂或早强剂，尤其是在冬季施工中，使用含氯盐的添加剂无异于“饮鸩止渴”，虽然很多早强剂或防冻剂中号称“无氯盐”、“环保”等；管道压浆材料的性能要求(七)防腐性能硅酸盐水泥体系管道压浆原材料要求低碱硅酸盐或普通硅酸盐水泥矿物混合材：I级粉煤灰、矿渣或硅粉应使用高效减水剂（减水率不应小于20%）不得使用高碱膨胀剂（总碱量不应超0.75%）不得使用铝粉为膨胀源的膨胀剂（产生氢气、氧气或二氧化碳等的膨胀源）压浆剂或压浆料中氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.06%管道压浆原材料要求低碱硅酸盐或普通硅酸盐水泥试验方法及仪器设备1、搅拌工艺：使用胶砂搅拌机按照规定的方法进行搅拌；！！！2、成型及养护：按照GB17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》进行3、抗压强度及抗折强度：按照GB17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》进行4、凝结时间：按照GB/T1346-2001进行《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》试验方法及仪器设备1、搅拌工艺：使用胶砂搅拌机按照规定的方法流动度流动度测试仪：流动锥校定方法：1725±5ml水流出的时间应为8.0±0.2秒流动锥的尺寸流动度流动度测试仪：流动锥自由泌水率及自由膨胀率容器采用1000ml的量筒，或者内径约为60mm，高为500mm底部封闭的透明玻璃管。示意图自由泌水率和自由膨胀率试验示意图1－最初填灌的浆体表面；2－水面；3－膨胀后的浆体表面

自由泌水率及自由膨胀率容器采用1000ml的量筒，或者内径约自由泌水试验自由泌水试验毛细泌水率用有机玻璃或塑料制成，带有密封盖，内径为100mm，高160mm。在容器中间置入一束7芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1～3cm。毛细泌水试验示意图1－7φ5钢丝束；2－静置一段时间后的泌水3－压浆料毛细泌水率用有机玻璃或塑料制成，带有密封盖，内径为100mm毛细泌水试验毛细泌水试验压力泌水率1、一个包含2块压力表的CO2气瓶，外测压力表最小分度值不得大于0.02MPa，级别为2.5级。2、压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa压力下不会破裂。压力泌水率1、一个包含2块压力表的CO2气瓶，外测压力表最压力泌水仪器压力泌水仪器充盈度将内径40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角120º，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管将其固定在固定架上。充盈度将内径40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角120º充盈度仪器充盈度仪器压浆密实验证检验每个制梁场每生产500孔梁应进行一次压浆密实度验证（不足500孔按500孔计）。开凿位置应选择最不利位置。对于简支梁，一般应于梁端管道弯起较高处；对于连续梁，一般选择反弯点最高处。开凿时应首先测量并避让钢绞线及构造筋。开凿后的修补应按有关规定执行。一般使用M50高强砂浆修补。压浆密实验证检验每个制梁场每生产500孔梁应进行一次压浆密实密实验证检测观察浆体是否充满，是否存在空隙或孔洞密实验证检测观察浆体是否充满，是否存在空隙或孔洞管道压浆时限及补充规定a)终张拉完毕，应在48h内进行管道压浆。b)压浆后可以提前交库，但需保证28天标准试件的强度达到规定值；c)压浆强度未达到28天设计强度值要求之前，不得进行静载试验或出场架设。管道压浆时限及补充规定a)终张拉完毕，应在48h内进行管混凝土耐久性梁体（封端）混凝土耐久性检验◆抗冻性：200次，重量W≥95%，相对弹性模量≥60%（试件56天）◆抗氯离子渗透：≤1000C（氯盐环境下，试件56天）◆抗渗性：水渗透抗渗等级≥P20◆耐腐蚀性（客货T梁）：胶材抗硫酸盐浸蚀K≥1.0（一定要严格按配合比比例）◆护筋性（客专箱梁）：外加剂，不锈蚀混凝土耐久性梁体（封端）混凝土耐久性检验保护层混凝土（纤维混凝土）

1、抗冻性：300次，重量W≥95%，相对弹性模量≥60%（试件56天）

2、抗氯离子渗透：≤1000C（试件56天）

3、抗渗性：水渗透抗渗等级≥P20注：混凝土耐久性试验中部分项目养护周期及试验周期较长，必要时，可以偏离标准执行。保护层混凝土（纤维混凝土）钢绞线标准：1、试验规程：

《金属材料：室温拉伸试验方法》GB/T228—20102、验收标准：《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003注意：①弹模的离散性195±10GPa②1000h的松弛率允许采用不少于100h的数据来推算③每批的实际强度不得高于抗拉强度级别的200MPa钢绞线标准：预应力筋用锚具适用标准:TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》特别强调：张拉前必须实测本批钢绞线直径，根据限位板槽深与钢绞线线径的对应关系配套发放限位板！通过CRCC认证锚具生产企业2012年7月1日前生产的库存产品可用于2012年12月31日。新的预应力筋用锚具（夹片式）CRCC产品认证实施细则中与以往最大的区别就是对锚垫板和螺旋筋的结构尺寸进行了详细的规定。注意锚具、夹片、锚垫板的配套。注意标尺的选择问题：夹片—HRA锚板—HRC，正确的夹片检测部位：圆锥面容易漏掉标准块的标定预应力筋用锚具适用标准:TB/T3193-2008《铁预埋件

送样数量及检验内容：各类进场预埋件中，（大件产品）抽取实物一件、螺栓类产品抽取3件进行涂层厚度和防腐实验。（孙璐）探讨：预埋件防腐处理检验报告要能证明每层材质、工艺、厚度；不能只检验涂层的总厚度和盐雾试验；供货商特制的试样不具有代表性，应送小试样或采取委托抽样检验形式进行检验。预埋件送样数量及检验内容：各类进场预埋件中，（大件产品）抽防水材料防水材料①防水涂料：聚氨酯防水涂料（分为用于粘贴防水卷材的和直接用于作防水层的两种）、喷涂聚脲弹性防水涂料②防水卷材：氯化聚乙烯防水卷材（L类、N类）、高聚物改性沥青防水卷材防水材料检测依据的铁路标准TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件注：防水材料必须经过铁道部质检中心铁道建筑检验站或金属化学站检验。防水材料防水材料梁体混凝土拌和物检测拌合物3项测试指标：坍落度——T梁140±20mm箱梁160±20mm（参考值）检测频次温度——

混凝土入模10～30℃。含气量——T梁3～4%，箱梁2～4%梁体混凝土拌和物检测拌合物3项测试指标：常见问题：①突击制作试件，未均布取样；②试件编号的唯一性；③混凝土的含气量：试验时机（入模前）；④坍落度试验读数不规范。梁体混凝土拌和物检测常见问题：梁体混凝土拌和物检测混凝土试件制作T梁梁体制件：1、同养试件：拆模强度1组（备用1组）初张强度1组（备用1组）终张强度1组，弹模1组（备用1组）2、标准养护试件：28d强度试件（5组），后期4组弹性模量试件1组T梁封端制件：前期（3个月），28d强度试件5组，后期4组混凝土试件制作T梁梁体制件：混凝土试件制作箱梁梁体制件试生产期：（累积抗压27组，弹模6组）1、同养试件：拆模，抗压强度顶板2组（其中1组备用）预张拉：抗压强度顶板2组（其中1组备用）初张拉：抗压强度顶板2组（其中1组备用），腹板和底板各1组终张拉：抗压强度顶板2组（其中1组备用），腹板和底板各1组，弹性模量顶腹底板各1组混凝土试件制作箱梁梁体制件箱梁试件制作2、标准养护试件抗压强度试件：顶腹底板各5组弹性模量试件：顶腹底板各1组正式生产：累积抗压强度24组，弹性模量6组箱梁试件制作2、标准养护试件同条件养护试件拆模二个条件：强度(T梁≥25MPa，箱梁：设计强度60%）、温差（芯--表，表—环）初张一个条件：强度（T梁33.5MPa），箱梁：设计强度80%+3.5MPa）终张三个条件：强度（设计强度+3.5MPa)、弹性模量、龄期（T梁14d，箱梁10d）同条件养护试件拆模混凝土强度评定评定标准：TB10425-94《铁路混凝土强度检测评定标准》单片梁强度评定：前期（不超3月）标准差未知法（5组试件）后期：标准差已知法（4组试件）标准差由前30片梁强度（或12批，不少于48组）统计计算混凝土强度评定评定标准：TB10425-94《铁路混凝土强度梁体保护层厚度垫块：要注意核对保护层垫块供应商提供的委托抽样检验报告是否在一年有效期内。保护层测厚仪比对块制作时，检测筋和干扰筋的规格及布置应与梁体对应截面完全一致，比对块的数量应能代表所有梁体截面。比对块上标注的信息应涵盖以下内容：序号、代表截面、检测筋及干扰筋编号和规格、设计保护层厚度、实测保护层厚度、校验系数。应有比对块校验记录。梁体保护层厚度垫块：要注意核对保护层垫块供应商提供的委托抽样梁场计量管理主要内容1、梁场计量检测仪器设备的检定、标识、管理，包括仪器自检；2、计量器具的期间核查，主要是拌和站电子秤和压力表的核查；3、千斤顶校验。梁场计量管理主要内容计量检定标识试验室室内仪器设备测量仪器搅拌站电子秤压浆台车计量装置现场张拉用压力表现场测量专用工具（异型尺，钢卷尺，直尺等）锅炉压力表计量检定标识试验室室内仪器设备计量管理台帐梁场必备计量检测器具台帐仪器设备检定计划台帐精密压力表检定台帐计量器具收发台帐自校记录；计量网络图、溯源图、管理卡片；所有仪器设备的检定、校准证书计量管理台帐梁场必备计量检测器具台帐压力表三种规格1、0.4级压力表：梁体张拉用，要求精密防震，最小分度值不大于0.5MPa，表盘量程应在工作最大油压的1.25～

2.0倍之间。2、0.25级压力表：静载试验用，要求精密防震，表盘量程应在工作最大油压的1.25～

2.0倍之间。最小分度值不大于0.2MPa。3、张拉时用副表注：精密压力表的准确度等级不是其最小分度值，而是根据其示值允许误差确定（按测量上限的百分数计算）。压力表三种规格压力表压力表检定0.4级压力表检定周期不超过1个月，每周进行自校；如果张拉采用1.0级精密压力表，则检定周期为一周。静载试验用压力表在使用前1周内检定。压力表自校：1、操作者应获得压力表计量检定员证书；2、压力表检定仪器：活塞式压力计3、活塞式压力计及母表要进行进行周期检定压力表压力表检定预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准（TB/T2092-2003)试验条件及仪器、设备正常生产条件下，同类别、同跨度T（箱）形梁60件或连续三个月产量计一批，每批抽检1件。简支梁静载试验在终张拉或放张30d后进行，不足30d时应由设计方检算确定。预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准（TB/T加载千斤顶

加载用千斤顶校正系数应不大于1.05，并且需要将顶、表、泵配套标定。①配套标定有三种方法：压力机法、测力环法、传感器法。配套标定时应注意以下两点：a)千斤顶与工作状态应保持同方向运行，因正、反向摩阻不同。b)先读油压表示值(MPa)，再读压力机(或压力环、传感器)力值(N)。②校正系数的计算公式为：

05.1£×=压力机读数值活塞面积油压表读数校正系数加载千斤顶加载用千斤顶校正系数应不大于1.05，并各级加载油压表理论读值计算：采用首先根据标定数据计算出各顶的线性回归方程式Y=kx+b及相关系数r，以观察该顶的线性优劣（r≥0.999)。然后，再将各级荷载代人回归方程，求出各级荷载所对应的油压表读值。各级加载油压表理论读值计算：采用首先根据标定数据计算出静载试验的合格判定：若静载试验样品梁的抗裂安全系数Kf≥1.20及静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1.05·f设计／L均满足检验规定要求，则判定为静载试验合格；若静载试验样品梁的抗裂安全系数Kf≥1.20及静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1.05·f设计／L其中一项不合格，则判定为静载试验不合格。（注：发证检验时静载试验不合格，不允许复试）。静载试验的合格判定：若静载试验样品梁的抗裂安全系数Kf≥1

铁路预制梁场试验检测工作2013年11月檀军锋

铁路预制梁场试验检测工作试验工作在铁路预制梁场的地位和作用预应力混凝土铁路桥简支梁为工业产品，生产企业须获得生产许可证。桥梁生产企业通过全许办铁路专用产品审查部的审查（实地核查合格和产品检验合格）方能获证。审查的实质：企业是否具备持续生产合格产品的能力。实地核查合格的条件：8款否决项目全部符合，38款非否决项目中轻微缺陷项不超过12款。试验工作在铁路预制梁场的地位和作用预应力混凝土838款否决项中涉及到试验工作的2.1.1必备生产设施：试验室房间数量及面积应满足试验设备仪器的安装场地及操作空间要求（一般不少于8间*20㎡/间）。2.3.1企业必须全部具有实施细则中规定的检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要；数量与生产规模相适应。3.3.2试验员持证上岗：箱梁场不少于8人；T梁场不少于5人。4.3.1生产工艺细则：细则必须包括从原材料进场至产品出场生产全过程的工艺技术要求；细则相应条款应符合其对应的产品、验收规范及相关标准的要求。8款否决项中涉及到试验工作的844.4.1投产文件：建场技术论证中要包含行业标准所列原材料的料源考察报告；局级投产鉴定证书中包含必备检测仪器设备的确认、计量、试验人员的确认。5.4特殊过程：对特殊过程如浇筑混凝土、张拉等工序需事先进行设备认可、工艺参数验证和人员鉴定。6.3出厂检验：产品技术档案。4.4.1投产文件：建场技术论证中要包含行业标准所列原材料的85产品检验合格的条件：关键项点合格率100%；主要项点评分平均分不低于85分、单件梁最低得分不低于80分。关键项点客货共线后张T梁共14项，试验室10项（预防碱骨料反应；抗冻性；抗渗性；抗氯离子渗透；耐腐蚀性；梁体砼28d强度；终张拉砼强度；梁体砼28d弹模；终张拉砼弹模；防水层）依据细则表6-1产品检验合格的条件：关键项点合格率100%；主要项点评分平均86客专后张箱梁关键项点共15项（与T梁比增加了构造筋保护层、护筋性，减少了耐腐蚀性）。试验室10项（预防碱骨料反应；抗冻融循环；抗渗性；抗氯离子渗透；护筋性；梁体砼28d强度；终张拉砼强度；梁体砼28d弹模；终张拉砼弹模；防水层）依据细则表6-3客专后张箱梁关键项点共15项（与T梁比增加了87主要项点评分项客货共线后张T梁试验室共计4项14分（初张拉砼强度5分；桥面保护层砼强度3分；封端砼强度3分；压浆强度3分）。客专后张箱梁试验室共计4项18分（初张拉砼强度4分；桥面保护层砼强度6分；封端砼强度4分；压浆强度4分）。主要项点评分项客货共线后张T梁试验室共计4项88梁场试验室工作依据

《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》（20011-3-1实施）TB10442-2009《铁路建设项目工程试验室管理标准》

建设单位的有关要求质监中【2008】003号“

梁场必须在本场内建立自己的试验室。在保证梁场试验工作的前提下，梁场试验室可以为线下工程服务”。基本要求梁场试验室工作依据基本要求人员要求1.梁场/厂试验员应经“桥梁工业产品试验员”培训合格、获证上岗。2.试验室试验人员必须持有《铁路工程试验员证》。3.试验室主任应为试验工程师。4.试验员数量：箱梁场不少于8人；T梁场不少于5人。

5.至少有2名计量员（1名专职，1名兼职）。基本要求人员要求基本要求试验室数量及面积

1、试验室房间数量及面积应满足所需试验设备仪器的安装场地及操作空间要求（一般不小于8间×20m2/间）。特别是标准养护室面积一定要和梁场生产能力相匹配。

2、操作间设置：混凝土室、力学室、标养室、样品室、胶材室、集料室、化学分析室、计量室、办公室、（混凝土耐久性室、切割室）。3、试验室操作间应有良好的采光、通风、水电、保温条件。根据操作需要，合理建造工作台，不得因陋就简。试验室数量及面积仪器设备

1、认证细则表三《企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的工艺装备、生产设备和检测设备》中的仪器设备必须配置齐全并应满足生产的需要。2、注意事项①仪器的精度和量程要适合；

万能材料试验机、测力环②计量称（天平、案秤、台秤）的配置不断档。③采用电脑采集数据的设备应安装稳压器。仪器设备执行的标准产品标准1、TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》2、TB/T2484-2005《预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》3、铁科技【2004】120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》相关标准认证细则表二《企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准、相关标准》中的标准应配置齐全。执行的标准铁路预制梁属工业产品，应适应工业产品质量控制的管理要求；满足梁场取证工作要求；需要开展一些非常规检测项目（锚具、夹片、钢绞线等）；需要开展相关计量工作；外委试验工作量较大，试验周期长，要求严格。梁场试验检测工作特点铁路预制梁属工业产品，应适应工业产品质量控制的管理要求；梁场混凝土原材料依据的标准：1、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技【2004】120号2、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20053、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20104、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》

科技基【2005】101号5、各种原材料标准混凝土原材料依据的标准：混凝土原材料标准选用原则：1、根据预制梁产品品种选择相应技术条件；2、就高、就新、就近；3、T梁与箱梁标准要求的异同：胶凝材料用量耐久性指标的不同：客货共线T梁耐腐蚀性；客专箱梁护筋性含气量材料质量指标混凝土原材料标准选用原则：混凝土原材料原材料检验过程中易忽视的问题：1、水泥细度

水泥质保单中比表面积超标。GB175≮300m2/kg；TB≤350m2/kg2、水泥碱含量科技基【2005】101号≤0.8%（注：1、当骨料具有碱-硅酸骨料活性时，水泥碱含量不应超0.6%；2、C40及以上混凝土用水泥含量不宜超0.6%）混凝土原材料原材料检验过程中易忽视的问题：TB/T3043-2005和铁科技【2004】120号：应采用不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。3、细骨料细度模数TB/T3043-2005：2.6~3.2；铁科技【2004】120号：2.6~3.04、粗骨料母岩抗压强度铁科技【2004】120号和TB/T3043-2005：与梁体混凝土设计强度之比应大于2（不应小于2）；科技基【2005】101号不应小于1.5。TB/T3043-2005和铁科技【2004】1205、粗骨料级配及最大粒径TB/T3043-2005：粒径宜为5~20mm，最大粒径不应超过25mm。铁科技【2004】120号：粗骨料应采用二级配或多级配；骨料最大公称粒径不应超过保护层厚的2/3，C50以上混凝土不应超过25mm。6、骨料碱活性

漏做岩相法。

注：砂、石均需先做岩相法。5、粗骨料级配及最大粒径7、粉煤灰细度、需水量比、烧失量①细度≤12%；②需水量比≤95%

③烧失量≤5.0%

8、矿粉比表面积、流动度比、活性指数、烧失量①比表面积350~500m2/kg②流动度比≥95%③活性指数7d≥75%28d≥95%④烧失量≤3.0%

7、粉煤灰细度、需水量比、烧失量说明:流动度比试验依据GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，需水量比试验依据GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。两者试验方法基本完全相同，基准胶砂配比相同（水泥450g，ISO标准砂1350g,水225g）。流动度比是测用225g矿渣取代等量的水泥后，胶砂的的流动度变化；需水量比是测用225g矿渣取代等量的水泥后，试验胶砂达到基准胶砂流动度时用水量的变化。说明:流动度比试验依据GB/T18046《用于水泥和混

9、外加剂外加剂的匀质性指标共有8项：①氯离子含量②总碱量③含固量④含水率⑤密度⑥细度⑦PH值⑧硫酸钠含量

漏做外加剂与水泥的相容性试验

原材料检验注意事项：1.如果同一种材料的各检验项目由不同单位分别检验，应有证据表明所有报告的送检样品是同一检验批。（委托检验单由监理签字确认）2.桥梁暂行技术条件中未涉及的原材料或零配件，如设计图中有要求，应按设计图中的要求或有关标准进行检验。原材料检验注意事项：原材料耐久性◆细骨料的碱活性；◆粗骨料的碱活性；引用标准：TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）TB/T2922.2-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（化学法）TB/T2922.3-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T2922.4-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（岩石柱法）TB/T2922.5-2002铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）原材料耐久性◆细骨料的碱活性；原材料耐久性当骨料中存在潜在碱活性时：◆抑制混凝土碱－骨料反应有效性；◆混凝土所有原材料中的碱含量;◆严禁使用碱-碳酸盐活性骨料和膨胀率大于0.2%的碱-硅酸盐活性骨料。原材料耐久性当骨料中存在潜在碱活性时：原材料耐久性抑制碱—硅酸反应活性试验方法：将具有碱—硅酸反应活性的骨料与硅酸盐水泥、工程实际使用的矿物掺合料或外加剂制成砂浆试件，矿物掺合料与外加剂的用量应参照工程配合比进行计算,在80℃、1mol/LNaOH溶液中养护，若砂浆试件28d龄期时的长度膨胀率不大于0.10%，则将矿物掺合料及外加剂抑制混凝土的碱—硅酸反应评定为有效。

硅酸盐水泥：42.5级P·Ⅰ型硅酸盐水泥，碱含量不大于0.80%。当水泥的碱含量小于0.80%时，应通过外加NaOH（分析纯）的方式使水泥的碱含量达到0.80%。注：当工程中仅是粗骨料具有碱—硅酸反应活性时，只取粗骨料按上述要求成型一组试件；当工程中仅是细骨料具有碱—硅酸反应活性时，只取细骨料按上述要求成型一组试件；当工程用粗、细骨料均具有碱—硅酸反应活性时，应分别取粗、细骨料按上述要求成型二组试件。原材料耐久性抑制碱—硅酸反应活性试验方法：预制梁混凝土四个配合比1、梁体混凝土提前3个月进行。2、梁体封端混凝土需单做3、梁保护层混凝土同样要求进行耐久性检验，提前进行。容易出现耐久性能不合格。4、管道压浆

容易漏掉最不利环境条件下的强度报告预制梁混凝土四个配合比混凝土配合比设计配合比设计依据1、设计图纸2、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技（2004）120号3、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20054、科技基（2005）101号5、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TBT3192-2008混凝土配合比设计配合比设计依据混凝土配合比设计配合比设计前准备工作1、原材料选定（协同并要求物资部门）：水泥：质量稳定、实际活性高、低碱粉煤灰、矿粉：厂家稳定，质量稳定。避免经销商胡抓乱凑外加剂：选用铁道部质检中心检验合格企业名录上的厂家。外加剂与水泥的适应性进行测试，掌握其在具体使用条件下的质量特性，在不增加用水量的前提下使混凝土具有最大坍落度，不离析、不泌水、坍损小为最优。骨料：料源考察。强度、种类、碱活性混凝土配合比设计配合比设计前准备工作混凝土配合比设计配合比设计前准备工作2、原材料检验：确定的原材料必须满足要求，确定料源后及时进行，包括配合比设计要验证的氯离子、碱含量指标。自检：按预制梁梁技术条件开展相应常规项目检测；外委检测：全项检验耐久性指标检验3、仪器、环境准备混凝土配合比设计配合比设计前准备工作混凝土配合比设计配合比设计方案1、梁体混凝土：

C+F；C+F+KF2、封端混凝土（补偿收缩混凝土）：3、保护层混凝土（纤维混凝土）：细石、纤维4、管道压浆压浆料+水；压浆剂+水泥+水混凝土配合比设计配合比设计方案混凝土配合比设计胶材选择及比例确定（掺粉煤灰和矿粉）：既要考虑水泥用量与早期水化热、混凝土收缩的关系，又要顾及水泥用量与终张拉强度、弹模即生产工期的关系。全面统筹科学经济必要时（如工期紧迫，采取超强设计···）减水剂注意1：首次检验均合格，正常生产时（25%）减水率远低于配合比试验时（35%），掺量不得随意增加;（合同三捆绑:减水率含固量单价）注意2：减水剂与水泥的适应性试验。配合比设计过程中解决混凝土配合比设计胶材选择及比例确定（掺粉煤灰和矿粉）：既要考预制T梁混凝土配合比设计单方混凝土水泥用量≥400kg/m3胶凝材料总量≤500kg/m3水胶比≤0.35掺合料掺量不超过水泥质量的25%预制T梁混凝土配合比设计单方混凝土水泥用量≥400kg/m3箱梁混凝土配合比设计胶凝材料总量≤500kg/m3水胶比≤0.35外掺料不超过胶凝材料总量的30%箱梁混凝土配合比设计胶凝材料总量≤500kg/m3混凝土配合比设计验证项目及指标要求1、拌和物指标验证：容重、坍落度、含气量、扩展度（必要时）坍落度损失2、强度指标验证抗压强度、弹性模量3、耐久性指标验证

抗冻、抗渗、电通量；总碱量、氯离子、SO3总含量混凝土配合比设计验证项目及指标要求管道压浆管道压浆的重要性高强度预应力钢绞线是预应力混凝土桥梁的核心和关键，是桥梁结构耐久性和安全性的基础；管道中的压浆材料对钢绞线的预应力起着传递作用，同时起着防止钢绞线腐蚀的作用；如果把钢绞线比喻成人的心脏，那么管道压浆材料则是胸腔，是心脏的保护神；孔道压浆由于是隐蔽工程，往往是被大家忽视和轻视的部分，但确实危害最大的；管道压浆管道压浆的重要性高强度预应力钢绞线是预应力混凝土桥梁预应力失效的案例（石家庄百孔大桥）预应力失效的案例（石家庄百孔大桥）管道压浆执行标准：

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008检验频率：以压浆料用量100t为一批（压浆剂按配合比折算成压浆料数量计算），不足100t按一批计。配合比设计两种方案

1、管道压浆料+水

2、管道压浆剂+水泥+水压浆时负压控制：-0.06～-0.08MPa之间管道压浆执行标准：管道压浆材料的性能要求（一）工作性适宜的流动性能，以适合于工程压浆的需要。如果浆体过稠，将造成难以压浆或需要过大的压力压浆，影响工作效率和压浆的效果；控制指标：出机流动度及30分钟后流动度出机流动度18±4s，

30min流动度≤30s管道压浆材料的性能要求（一）工作性（二）稳定性管道压浆材料的性能要求浆体需要有良好的稳定性能，避免水、浆在重力作用下分层，离析；降低浆体压入孔道后发生沉降分层；主要控制指标：自由泌水、压力泌水、流动度（二）稳定性管道压浆材料的性能要求浆体需要有良好的稳定性能，（三）充盈性管道压浆材料的性能要求压入孔道中的浆体能充满整个孔道是压浆剂防腐性能的基本保证，只有完全充满整个孔道才能真正的保护钢绞线；传递钢绞线对混凝土的压应力；流动度不宜过小，太小只是容易压浆，但难以充满孔道；主要控制指标：流动度、充盈度、泌水性能（三）充盈性管道压浆材料的性能要求压入孔道中的浆体能充满整个（四）抗泌水性能管道压浆材料的性能要求由于压浆材料是以较大的压力压入孔道中；压入孔道中，由于自身的沉降离析、钢绞线的毛细左右以及压力等多个方面的作用下，容易造成泌水；浆体泌水最后在孔道中形成空洞和空隙；主要控制指标：自由泌水、毛细泌水、压力泌水（四）抗泌水性能管道压浆材料的性能要求由于压浆材料是以较大的（五）强度管道压浆材料的性能要求强度是所有性能的基本保障，包括抗压性能和抗折性能，与耐久性也是相关联的（较低的水灰比和孔隙率）能够传递钢绞线对梁体混凝土的压应力；主要指标：抗压强度和抗折强度；7d强度：抗折≥6.5MPa，抗压≥35MPa28d强度：抗折≥10MPa，抗压≥50MPa（五）强度管道压浆材料的性能要求强度是所有性能的基本保障，包（六）膨胀性能管道压浆材料的性能要求压浆材料属于水泥基材料，存在化学收缩、沉降收缩、物理收缩、温度收缩等几种，其中物理收缩是由搅拌分散引起的气泡在孔道中聚集溢出，造成的收缩；影响最大的是沉降收缩，与抗泌水性能、稳定性能相关联；控制指标：膨胀率；24h自由膨胀率（%）：1～3（六）膨胀性能管道压浆材料的性能要求压浆材料属于水泥基材料，管道压浆材料的性能要求(七)防腐性能硅酸盐水泥体系硅酸盐水泥的高钙体系是非强腐蚀条件下钢绞线的良好保护屏障，因此压浆剂应是硅酸盐水泥体系；不含氯盐体系中不含任何氯盐的防冻剂或早强剂，尤其是在冬季施工中，使用含氯盐的添加剂无异于“饮鸩止渴”，虽然很多早强剂或防冻剂中号称“无氯盐”、“环保”等；管道压浆材料的性能要求(七)防腐性能硅酸盐水泥体系管道压浆原材料要求低碱硅酸盐或普通硅酸盐水泥矿物混合材：I级粉煤灰、矿渣或硅粉应使用高效减水剂（减水率不应小于20%）不得使用高碱膨胀剂（总碱量不应超0.75%）不得使用铝粉为膨胀源的膨胀剂（产生氢气、氧气或二氧化碳等的膨胀源）压浆剂或压浆料中氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.06%管道压浆原材料要求低碱硅酸盐或普通硅酸盐水泥试验方法及仪器设备1、搅拌工艺：使用胶砂搅拌机按照规定的方法进行搅拌；！！！2、成型及养护：按照GB17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》进行3、抗压强度及抗折强度：按照GB17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》进行4、凝结时间：按照GB/T1346-2001进行《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》试验方法及仪器设备1、搅拌工艺：使用胶砂搅拌机按照规定的方法流动度流动度测试仪：流动锥校定方法：1725±5ml水流出的时间应为8.0±0.2秒流动锥的尺寸流动度流动度测试仪：流动锥自由泌水率及自由膨胀率容器采用1000ml的量筒，或者内径约为60mm，高为500mm底部封闭的透明玻璃管。示意图自由泌水率和自由膨胀率试验示意图1－最初填灌的浆体表面；2－水面；3－膨胀后的浆体表面

自由泌水率及自由膨胀率容器采用1000ml的量筒，或者内径约自由泌水试验自由泌水试验毛细泌水率用有机玻璃或塑料制成，带有密封盖，内径为100mm，高160mm。在容器中间置入一束7芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1～3cm。毛细泌水试验示意图1－7φ5钢丝束；2－静置一段时间后的泌水3－压浆料毛细泌水率用有机玻璃或塑料制成，带有密封盖，内径为100mm毛细泌水试验毛细泌水试验压力泌水率1、一个包含2块压力表的CO2气瓶，外测压力表最小分度值不得大于0.02MPa，级别为2.5级。2、压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa压力下不会破裂。压力泌水率1、一个包含2块压力表的CO2气瓶，外测压力表最压力泌水仪器压力泌水仪器充盈度将内径40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角120º，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管将其固定在固定架上。充盈度将内径40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角120º充盈度仪器充盈度仪器压浆密实验证检验每个制梁场每生产500孔梁应进行一次压浆密实度验证（不足500孔按500孔计）。开凿位置应选择最不利位置。对于简支梁，一般应于梁端管道弯起较高处；对于连续梁，一般选择反弯点最高处。开凿时应首先测量并避让钢绞线及构造筋。开凿后的修补应按有关规定执行。一般使用M50高强砂浆修补。压浆密实验证检验每个制梁场每生产500孔梁应进行一次压浆密实密实验证检测观察浆体是否充满，是否存在空隙或孔洞密实验证检测观察浆体是否充满，是否存在空隙或孔洞管道压浆时限及补充规定a)终张拉完毕，应在48h内进行管道压浆。b)压浆后可以提前交库，但需保证28天标准试件的强度达到规定值；c)压浆强度未达到28天设计强度值要求之前，不得进行静载试验或出场架设。管道压浆时限及补充规定a)终张拉完毕，应在48h内进行管混凝土耐久性梁体（封端）混凝土耐久性检验◆抗冻性：200次，重量W≥95%，相对弹性模量≥60%（试件56天）◆抗氯离子渗透：≤1000C（氯盐环境下，试件56天）◆抗渗性：水渗透抗渗等级≥P20◆耐腐蚀性（客货T梁）：胶材抗硫酸盐浸蚀K≥1.0（一定要严格按配合比比例）◆护筋性（客专箱梁）：外加剂，不锈蚀混凝土耐久性梁体（封端）混凝土耐久性检验保护层混凝土（纤维混凝土）

1、抗冻性：300次，重量W≥95%，相对弹性模量≥60%（试件56天）

2、抗氯离子渗透：≤1000C（试件56天）

3、抗渗性：水渗透抗渗等级≥P20注：混凝土耐久性试验中部分项目养护周期及试验周期较长，必要时，可以偏离标准执行。保护层混凝土（纤维混凝土）钢绞线标准：1、试验规程：

《金属材料：室温拉伸试验方法》GB/T228—20102、验收标准：《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003注意：①弹模的离散性195±10GPa②1000h的松弛率允许采用不少于100h的数据来推算③每批的实际强度不得高于抗拉强度级别的200MPa钢绞线标准：预应力筋用锚具适用标准:TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》特别强调：张拉前必须实测本批钢绞线直径，根据限位板槽深与钢绞线线径的对应关系配套发放限位板！通过CRCC认证锚具生产企业2012年7月1日前生产的库存产品可用于2012年12月31日。新的预应力筋用锚具（夹片式）CRCC产品认证实施细则中与以往最大的区别就是对锚垫板和螺旋筋的结构尺寸进行了详细的规定。注意锚具、夹片、锚垫板的配套。注意标尺的选择问题：夹片—HRA锚板—HRC，正确的夹片检测部位：圆锥面容易漏掉标准块的标定预应力筋用锚具适用标准:TB/T3193-2008《铁预埋件

送样数量及检验内容：各类进场预埋件中，（大件产品）抽取实物一件、螺栓类产品抽取3件进行涂层厚度和防腐实验。（孙璐）探讨：预埋件防腐处理检验报告要能证明每层材质、工艺、厚度；不能只检验涂层的总厚度和盐雾试验；供货商特制的试样不具有代表性，应送小试样或采取委托抽样检验形式进行检验。预埋件送样数量及检验内容：各类进场预埋件中，（大件产品）抽防水材料防水材料①防水涂料：聚氨酯防水涂料（分为用于粘贴防水卷材的和直接用于作防水层的两种）、喷涂聚脲弹性防水涂料②防水卷材：氯化聚乙烯防水卷材（L类、N类）、高聚物改性沥青防水卷材防水材料检测依据的铁路标准TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件注：防水材料必须经过铁道部质检中心铁道建筑检验站或金属化学站检验。防水材料防水材料梁体混凝土拌和物检测拌合物3项测试指标：坍落度——T梁140±20mm箱梁160±20mm（参考值）检测频次温度——

混凝土入模10～30℃。含气量——T梁3～4%，箱梁2