包装印刷复习题

填空题印刷的五大要素包括:原稿，印版，承印物，油墨，印刷机械。纸张是由纤维、填料、胶料和色料等组成的。油墨的干燥方式主要包括渗透干燥、挥发干燥、氧化聚合干燥。印刷机械按机械结构分为平压平，圆压平，圆压圆三种形式。印刷按照印版表面的结构形式分为凸版印刷，平版印刷，凹版印刷，孔版印刷四种。网点的性质包括：加网线数，网点形状，网线角度，网点大小。PS版是预涂感光版的缩写。丝网制版的方法很多，一般分为直接法、间接法、混合法。任何一种彩色均由三个量表示：色相、亮度和饱和度。18-24℃，60-65%RH。平版印刷原理：油水互不混溶的原理。无论哪一种柔性版印刷机，主要由开卷部件、印刷部件、干燥部件、复卷部件等组成。柔性版印刷机基本形式分为三大类：卫星式、叠加式和机组式。折页的方式，大致分为三种：垂直交叉折页法，平行折页法，混合折页法。订书常用的方法包括：骑马订、铁丝钉、锁线订、胶粘订等四种。名词解释印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。定量：定量是单位面积纸张的重量，单位为3．m/scm/s。4．文字信息处理（文字排版：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体，字号，行距，字距，版式等，并利用文字信息处理设备对文字稿进行版面设计和排版。5．印数，是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。6．图统称为装订。10．印刷好的大幅面书页，按照页码顺序和开本的大小，折叠成书贴的过程，叫做折页。（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，这一加工过程叫做上光。12．将聚丙烯等塑料薄膜，覆盖于印刷品表面，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一起的加工过程叫做覆膜。13俗称烫金，其目的是增进装饰效果。模切是把钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模、框，在模切机上把纸片、印刷品轧切成一定形状的工序。用普通切纸机无法裁切成圆弧或其它复杂外形的印刷品都需要进行模切。压痕是利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕。阶调（tone）指的是图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光学表现。阶调值常用反射（透射密度值（density）或网点面积覆盖率(dotarea)来表示。 拼大版。 Top处理、图形绘制、文字输入、页面排版、图文混合排版、输出胶片等基本工作。简答题1．阶调复制原理？答：网点是构成印刷图像的基础,是表现连续调图像层次与颜色变化的基本单元,担负着再现图像的墨层厚度、阶调层次浓淡变化及色彩组织的作用。加网工艺就是把连续调图像信息转变成离散的可供印刷的网点图像信息的工艺过程,它对印刷品的质量起着决定性的作用。目前彩色原稿的加网方法主要有三种,即调幅加网、调频加网和混合加网。2．印刷过程中为何使用黑版？答：根据色料减色法的原理，黄、品红、青三原色油墨叠印在一起，应该得到黑色（或中性灰也得不到足够的黑度。因此，为提高暗调部分的密度，就需要用黑版来补偿。如果将黄、品红、青油墨重叠成灰色的部分，用黑墨来代替，就可以节约彩色油墨，提高套印质量，增加层次再现效果。CTP技术？简述打样目的与分类？打样的目的主要有以下两点：第一，对原版的质量进行检查。例如：对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作。打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样，如屏幕显示。简述凹版印刷的基本印刷流程？论述题一件印刷品的制作，要经过哪几个过程？写出简单的工艺流程？一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下：彩色复制原理？600～700nm波长的红光，使银盐400～600nm波长的蓝光和绿光被吸收，感光材料不能发生光化学反应，不能形成或只能形成代密度。原稿上的绿光、蓝光即为色料的青色。所以用红滤色片分色得到的青阴片。同理，用绿滤色片分色得到的是品红阴片；用蓝滤色片分色得到的是黄阴片。黑分色片习惯上用黄滤色片来分色。PS版的制版工艺过程？曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。PS物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。显影一般在专用的显影机中进行。尘埃污物等清除干净。PS补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。230～2505～8PS15万印以上。10PS版进行烤版处理。也便于检查晒版质量。PS部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。平版印刷常见故障？?烫印前的准备包括电化铝型号的选择和下料。电化铝以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂，经真空喷镀铝，再涂上胶粘层而帛成的。电化铝的型号不同，其性能和适烫的材料及范围也有所区别。如果烫印的面积较大，应选择易于转移的电化铝，烫印一般的图文印刷品，应选用通用型的电化铝。电化铝在使用前，要根据所烫印的面积，将大卷的电化铝分切成需要的尺寸规格，俗称下料。烫印版的准备以上的铜版或锌版，图文与空白的高低之差尽可能拉大。印版应粘贴或固定在烫印机的底板上，底板通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。烫印工艺参数的确定装版完成后就可烫印，烫印操作中正确的工艺参数，是获得理想烫印效果的关键。工艺参数包括：烫印温度、压力及速度。烫印的温度范围一般为70～180℃，温度差尽量不超过±2℃；烫印压力要比一般印刷压力大，约在25～35kg/cm2。在实际操作中，一般把烫印速度当成一个常量，去调整温度和压力，只有在特殊情况时，才考虑调整烫印速度。?撞页裁切→折页→配书帖→配书芯→订书→包封面→切书从裁切到订书为书芯的加工。在切纸机上进行的。切纸机按其裁刀的长短，分为全张和对开两种；按其自动化程度分为全自动切纸机