电梯施工方案8

电梯施工方案3.22.1电梯施工工程概况本工程共有电梯16部，其中小机房电梯14部，无机房电梯2部。3.22.2电梯施工组织及流程本工程将委派有丰富施工经验专业施工人员10~15人进场施工，以确保电梯的运行正常。3.22.3电梯施工流程电梯安装施工流程见图3.22-1机房、井道线槽安装轿厢电气设备安装按钮、显示晷安装图3.22-1电梯安装施工流程图3.23.4电梯施工方法及施工措施1)厅门口的样线须平行与楼层参考线。从顶层厅门口测量样线至四周井道壁的水平距离是否符合电梯布置图的部件安装位置的要求，直至最底层的厅门。2)样板确认后，需将各样线垂线牢牢固定，并保证样线垂线在其垂点处无滑移现象。3)并联电梯样板，应根据建筑及门套施工尺寸，做到各梯的门套处墙面等厚、两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致。2厅门安装1)门套安装：3.22-1门套安装步骤序号安装步骤1确定电梯厅门口地平±00标高线。2地坎完成后，地坎应高于地平装饰层2~5mm,防止楼层向井道内渗水。3根据地平±00标高线及电梯净开门宽度的记号，在井道厅门口±00标高线向下130mm平行线、向门中心偏移约150mm钻地坎支架膨胀螺栓孔位。4调整地坎横向、纵向水平度偏差<1/1000mm。5调整地坎间隙(厅门地坎至轿门样线垂线)30±(0~3)mm。6将门套两立柱与门额固定，连接处应无台阶，立柱内侧与门额对齐间的间距是否与电梯开门距相等及立柱侧面与门额对齐，并测量两立柱间的间距是否与电梯开门距相等及立柱侧面与门额是否成90°直角。7将厅门上坎小心搬入井道内，上坎临时搁置在门套立柱上端的支撑凸台。8在立柱背面插入上坎固定板，拧上内六角螺栓，调整上坎的中心位置，拧紧内六角螺栓。9将上坎挂板用M12mm螺栓与上坎固定板连接，用线锤测量门套侧向的垂直度，在挂板长圆孔中间位置打入M12mm膨胀螺栓，并将挂板固定在井道壁上。将护脚板折勾横向钩入地坎的方孔内，护脚板两端用自攻螺栓固定。护脚板下部用连接板与墙面固定，并保证护脚板的垂直度，防止护脚板抖动。2)门扇安装：3.22-2门扇安装步骤序号安装步骤1安装前应检查门扇是否平整。2门扇搬入井道，将门扇移至厅门中心位置，并钩在吊门板的折边上，拧入M8mm螺栓，根据厅门安装的实际情况垫入适当的门扇调整垫片，调的间隙3~4mm。3将门滑块插入地坎铝合金门滑槽内，并用M8mm螺栓与门扇连接，注意厅门门扇与门套立柱的间隙。4拧松吊门板M6mm螺母，旋转M6mm螺栓调整门扇的垂直度及门扇与地坎间隙，完成后锁紧M6mm螺母，并拧紧M8mm的吊门板螺栓。5调整门吊板的反轨轮间隙，其间隙应调整0.2~0.4mm。注意：反轨轮的锁紧螺母必须屏紧。6将强迫关门弹簧一端钩在牵引钢丝，另一端在门扇下部的方孔内。(3)门锁调整：3.22-3门锁调整步骤序号1根据轿门样线来保证门球与轿厢地坎的10mm间隙，因轿门样线至厅门地坎的间隙为30mm。故将门球至距轿门样线10mm距离即可。2门锁固定门球中心距厅门中心距离约为190mm,门球与门球间隙为84mm。3调整门球距门刀与门球的间隙为13mm,及门球距轿厢地坎为10mm。4在电气锁接触前，其机械锁钩啮合长度不小于7mm。5检查厅外三角开锁功能是否可靠。3支架、导轨支架、导轨安装步骤见表3.22-4、5。3.22-4导轨安装步骤表序号安装步骤1每根导轨应确保有两个以上支架予以固定，其间距不大于2500mm。2膨胀螺栓嵌入井道壁的深度应大于等于80mm,或螺栓嵌入刻度记号。3导轨支架为上下复合形式，在导轨安装、调整中，支架4上的眼孔可作前后左右的位移调节。4支架的不水平度应小于等于1.5%。5待导轨安装调整完毕确保无误后，将复合支架螺栓连接部分用电焊点焊固定，并3.22-5导轨安装步骤表序号安装步骤1清洁导轨及连接板。(导轨的防锈油脂必须清洗干净，否则安全钳不能正确动作。)2导轨吊装前应检查、修整导轨连接处及导轨表面的毛刺。3导轨在搬运至底坑时，须先在底坑内敷设木板，以防导轨搬移时导轨端口碰伤。4导轨应做座落在底坑坚固的底座上。5在整个吊装过程中，避免碰撞脚手架及井道内其它设施。6校整要求：导轨校整应自下而上进行，先校整支架位置段导轨，再校整导轨连接端。导轨校整分粗校整、精校整及复核校整。4曳引机、制动器3.22-6曳引机安装步骤安装步骤1根据电梯安装布置图工字钢承重梁位置，安装承重梁，其安装要求：工字钢承重梁两端下部应垫入两根枕头钢支撑，枕头钢采用M16×110mm膨胀螺栓与建筑物固定或与建筑物钢筋焊接固定。枕头钢严禁搁置在机房楼板上，必须搁置与建筑物承重梁上。2经工程监理确认后，在承重梁的两端灌制混凝土，并将监理确认数据填入《电梯安装过程检查记录》。3拆开曳引机包装箱，清点箱内电梯部件，将暂不安装的材料保管好，清洁曳引机底座。将曳引机底座用螺栓固定于曳引机支架导轨背面。拧上螺栓，但不要拧紧，敲入定位销，拧紧螺栓。4用手动葫芦吊起曳引机，提升到安装位置。曳引机垂直靠在导轨背面，在曳引机底座的凹口内放置减震橡胶，慢慢放下曳引机，曳引机下部凹口内对应减震橡胶，减震橡胶应完全嵌入两凹口内。5曳引机上端用压导板固定，铝合金轴套应调整在导轨中心位置。6用两只磁性线锤，一个放置在曳引轮轮缘两侧，根据机房地平上弹制的样线轮缘中心线，调整曳引机位置。7曳引机调整定位后，临时用两只G形夹对角将曳引机底架与工字钢承重梁固定，在底架与工字钢连接，用M12mm螺栓将底架与工字钢承重梁固定，拆除两个G形夹。8将所有防螺栓松动垫片的直角翘起，贴紧六角螺栓的侧平面，防止螺栓松动。并在3.22-7制动器安装步骤序号安装步骤1曳引机配有两个直接作用的鼓形制动器，所以必须分开调整。制动力矩不可调节。2曳引机安装完毕，在曳引轮挂绳承载前，应及时将制动器调整完毕。3抱闸间隙应调整在0.05~0.10mm范围内。4将锁定片用螺栓拧紧。5调整制动器顶部的中心螺母，确保圆垫片不被拧紧，并能自由转动，起缝隙约为0.50mm左右。顶层地平面约1700mm,调整两专用夹相互间的水平度。3)拆除井道顶端至顶层地面向下约2000mm位置的脚手架钢管，(2)轿架安装：3.22-8轿架安装步骤安装步骤1检查轿厢立柱两端的轿厢导靴必须在立柱的中心位置，两导靴必须在同一轴线上，安全钳活动楔块必须放置在轿厢后侧的位置。2将轿厢立柱吊入井道，坐落在轿厢拼装专用夹上，导靴紧贴导轨表面，在立柱上端用绳索与导轨临时捆扎，防止立柱倾斜。3底梁反绳轮孔离底梁顶端距离近的靠曳引机侧，因轿厢曳引绳头板的中心在导轨背面位置，而曳引机侧必须超出导轨背面约60mm。4调整轿厢底梁底水平度。因导靴直接固定在轿厢立柱上，立柱安装必须直角与轿厢底梁。否则，导靴不能很好的嗤合在导轨表面。5拧紧轿厢立柱于底梁底连接螺栓。6在底梁的两侧安装轿底反绳轮，并在背面安装轮轴挡板。7将安全钳托杆从底梁圆孔穿入，中间穿入安全钳，并在托杆两端插入开口销。8将减震梁安装在轿箱底梁上，减震梁带有圆孔标记的必须靠层门侧板运输螺栓，用垫片调整减震梁水平度，螺栓暂时不要拧紧。9安全钳制动器联动杆连接在减震梁的内侧，螺栓暂时不要拧紧，带安全钳开关的靠限速器钢丝绳一侧。将安全钳拉杆连接在安全钳活动楔块上，所有螺母必须放在内侧，并检查螺栓至导轨压导板的距离。调整安全钳拉杆的垂直度(通过移动减震梁的位置)。调整两减震梁与立梁之间的距离，两侧距离应相等。调整轿厢安全钳间隙。将速器钢丝绳绳头提升至安全钳制动臂位置，用螺栓将绳头与制动臂连接在一起。调整安全钳动作开关。人为提升安全钳制动臂，四块楔块应同时曜合导轨表面，安全钳开关应同时被切断。将电缆线悬挂架、补偿链悬挂架固定在轿厢底梁上，电缆线悬挂架挂位置，并确保电缆圆弧直径必须大于400mm。补偿链悬挂架根据土建图要求位置安装，并确保补偿链圆弧直径必须大于600mm。3.22-9轿底安装步骤序号安装步骤1在轿底背面中心的两根加强筋中间位置安装两只M8嵌入式螺母，将轿厢承重装置角形件固定在加强筋上。2将轿底侧向竖起，在层门外用绳索牵引轿底，以防轿底冲入井道，用两只手拉葫芦将轿底吊起，同时慢慢放松牵引绳索，将轿底向轿架中心位置移动，直至移入井道。3在减震梁的两端，将固定轿底的压板推入轿底背面的C形槽内，从减震梁钢板下部向上窜入螺栓，拧入压板的螺纹口，螺栓暂不要拧紧。4拆除轿底侧边的卸扣，拆除手拉葫芦。5将轿厢地坎架用螺栓连接在轿底架上，不要拧紧螺栓，并将其固定在轿厢地坎架上。6调整轿厢地坎架的垂直度，调整地坎滑槽高度。7调整轿底两侧与轿厢立柱的间隙，保证轿底在轿架的中心位置，在顶层厅门地坎铝合金滑槽两端悬挂两只线锤，调整轿厢地坎与厅门地坎的间隙。8调整轿底横向、纵向及轿厢地坎的水平度。9轿底调整完毕后，拧紧减震梁两端固定轿底压板的螺栓。将减震梁上的轿厢承载定位螺栓向上旋紧，顶住轿底C形槽中的压拼装轿壁时，轿底晃动。(4)轿壁安装：3.22-10轿壁安装步骤序号安装步骤1将轿壁搬入井道，插在轿底的轿壁安装槽内。2在轿厢后部两侧将不锈钢转角轿壁用螺栓与后壁固定。并在轿端各拧入M8*35mm螺栓，螺栓暂时不要拧紧。3用螺栓将轿厢侧壁与不锈钢转角轿壁连接，螺栓暂时不要拧紧。4将轿顶后拼版、轿顶前拼版吊起，轿壁插在轿顶边沿的槽入。并用螺栓固定。5将轿厢前壁用螺栓与轿顶、轿底、侧壁连接，螺栓暂时不要拧紧。6将轿厢门额用螺栓与轿顶、两前壁连接，螺栓暂时不要拧紧。7用手拉葫芦将轿厢上梁吊入井道轿顶，立柱插在上梁内，窜入螺栓拧紧，注意上梁得手动停止插销应安装在轿厢前侧靠曳引机位置。8用轿厢压板将厢体固定在轿厢立柱上。压板上的缓冲橡胶垫距立柱间隙约0.5mm。使轿厢在受载时，厢体能上下自由移动。9测量轿厢体的对角线，其偏差应小于2mm。测量轿厢净开门LL距离，测量门额高度HH。待厢体调整、测量完毕后，拧紧所有轿厢箱体连接螺栓。在轿顶三个边沿(后面、两侧面),用自攻螺栓将轿顶与轿壁固定。(自攻螺栓应拧在轿壁折边处待电梯慢车调试后，将轿厢护脚板用内六角固定在轿厢地坎架上。旋松减震梁上的轿厢承载定位螺栓，与轿底C形槽中的压板螺栓应保证14mm的待电梯井道、导轨打扫清洁后，将导轨加油盒安装在磁开关固定板上。旋下减震梁上的轿厢承载定位螺栓，与轿底C形槽中的压板螺栓应保证14mm的(5)轿门序号安装步骤1松开门额与前壁的连接螺栓，将门机支架用螺栓与门额、前壁重新连接起来。2调整支架平面至轿厢地坎边沿Y=67mm的投影尺寸，调整支架的垂直度，拧紧支架与门额、前壁的连接螺栓。3旋下支架上的内六角螺栓，将门机搬入轿顶的安装位置，接，螺栓暂不要拧紧。4旋转支架上的吊紧螺栓来调整门机的高度及水平度，并测量门机两端滑轨至地坎两端滑槽的垂