《焊接结构学》-第二章-课件

焊接结构学

第二章焊接应力与变形

焊接结构实例水轮机转轮结构焊接结构学

第二章焊接应力与变形

焊接结构实例水轮机转1水轮机转轮的焊接加工水轮机转轮的焊接加工2水轮机转轮叶片的焊接部位水轮机转轮叶片的焊接部位3焊接结构的杰作举例--巴顿桥(乌克兰基辅)特点：跨度大，全焊结构，无铆钉、无螺栓焊接结构的杰作举例--巴顿桥(乌克兰基辅)4§2-1内应力及变形的基本概念一、内应力及产生原因按分布范围分为：第一类内应力（宏观，工程中主要研究对象）第二类内应力（晶粒尺寸）第三类内应力（晶格尺寸）§2-1内应力及变形的基本概念5内应力按产生原因分类：

温度应力及残余应力㈠温度应力（热应力）产生条件：受热不均匀温度均匀结果：应力残留或消失内应力按产生原因分类：

温度应力及残余应力㈠温度应力（热应力6举例：

框架结构的热应力平衡特点

举例：

框架结构的热应力平衡特点

7㈡残余应力产生原因：不均匀加热产生条件：局部区域产生塑性变形或相变㈡残余应力产生原因：不均匀加热8二、自由变形、外观变形和内部变形自由变形：⊿LT=α·L0(T1-T0)

εT=⊿LT/L0=

α·(T1-T0)

外观变形：⊿Leεe=⊿Le/L0内部变形：⊿L=－(⊿LT－⊿Le)ε

=⊿L/L0二、自由变形、外观变形和内部变形自由变形：9低碳钢应力应变关系

σ

=E·

ε=E(εe

－

εT)低碳钢应力应变关系

σ=E·ε=E(εe－εT10三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力研究的前提条件：平面假设原理㈠长板条中心加热三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力研究的前提条件：平11截取板条的单位长度研究温度低，无塑性变形,应力平衡：温度高，产生塑性变形，残余应力：截取板条的单位长度研究温度低，无塑性变形,应力平衡：温度高，12㈡非对称加热（一侧加热）b)和c)两种情况为不平衡力矩，不能发生㈡非对称加热（一侧加热）b)和c)两种情况为不平衡力矩，不能13内应力平衡条件为：截面有转动，所以εe非常数，是x的线性函数内应力平衡条件为：截面有转动，所以εe非常数，是x的线性函14板条平均伸长率为：板条曲率为：板条平均伸长率为：板条曲率为：15结论：当ε﹥εs时产生残余应力和残余变形（如图2－7）；当ε﹤εs时不产生残余应力和残余变形；结论：16四、焊接引起的内应力及变形

㈠焊接应力与变形的特殊性金属高温性能随温度变化对于低碳钢四、焊接引起的内应力及变形

㈠焊接应力与变形的特殊性金属高温17《焊接结构学》--第二章-课件18典型焊接温度场平面假设的适用条件：①焊接速度快②材料导热慢（钢）典型焊接温度场19㈡受拘束体在热循环中的应力与变形的演变过程弹性状态，无残余应力㈡受拘束体在热循环中的应力与变形的演变过程弹性状态，20有塑性变形及残余应力有塑性变形21残余应力等于材料屈服极限残余应力等于材料屈服极限22㈢焊接应力应变的演变过程㈢焊接应力应变的演变过程23㈣焊接热应变循环近缝区的两种情况a)无相变；b)有相变㈣焊接热应变循环近缝区的两种情况a)无相变；b)有相变24（焊缝）金属在高温时的延性和断裂①脆性温度区②热裂纹产生条件③热应变脆化（焊缝）金属在高温时的延性和断裂①脆性温度区25㈤焊接瞬态应力变形研究的新发展有限元法和计算机技术的应用取代简单计算㈤焊接瞬态应力变形研究的新发展26《焊接结构学》--第二章-课件27《焊接结构学》--第二章-课件28§2－2焊接残余变形焊接残余变形的分类：分七类㈠纵向收缩变形㈡横向收缩变形§2－2焊接残余变形㈠纵向收缩变形㈡横向收29㈢挠曲变形㈢挠曲变形30㈣角变形㈤波浪变形：薄板易发生㈣角变形㈤波浪变形：薄板易发生31㈥错边变形：长度方向和厚度方向㈦螺旋形变形㈥错边变形：长度方向和厚度方向㈦螺旋形变形32焊接变形影响结构尺寸的准确、美观可能降低结构承载能力（附加弯曲应力）焊接变形影响结构尺寸的准确、美观33焊接变形可能降低结构承载能力举例二焊接变形可能降低结构承载能力举例二34二、纵向收缩变形以及它引起的挠曲变形二、纵向收缩变形以及它引起的挠曲变形35假想力作用在塑性变形区上假想力作用在塑性变形区上36线能量对焊接纵向变形的影响:多层焊与单层焊线能量对焊接纵向变形的影响:多层焊与单层焊37细长构件纵向收缩量的经验公式估算:单层焊的纵向收缩量多层焊的纵向收缩量两面角焊缝丁字接头再乘以系数1.15~1.40细长构件纵向收缩量的经验公式估算:单层焊的纵向收缩量多层焊的38钢制构件的挠度估算单道焊缝引起的挠度:多层焊和双面角焊缝引起的挠度:钢制构件的挠度估算单道焊缝引起的挠度:多层焊和双面角焊缝引起39《焊接结构学》--第二章-课件40三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形㈠堆焊及角焊缝三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形㈠堆焊及角焊缝41《焊接结构学》--第二章-课件42横向收缩变形与线能量和板厚的关系图2－36横向收缩变形与线能量和板厚的关系图2－3643横向收缩在焊缝长度方向上的分布图2－37横向收缩在焊缝长度方向上的分布图2－3744㈡对接接头留有间隙的平板对接焊的横向变形不留间隙的平板对接焊的横向变形㈡对接接头留有间隙的平板对接焊的横向变形不留间隙的平板对接焊45沿焊缝纵向热变形对横向变形的影响沿焊缝纵向热变形对横向变形的影响46四、角变形产生原因：横向收缩在厚度方向上的不均匀分布㈠堆焊四、角变形产生原因：横向收缩在厚度方向上的不均匀分布㈠堆焊47《焊接结构学》--第二章-课件48《焊接结构学》--第二章-课件49㈡对接接头㈡对接接头50《焊接结构学》--第二章-课件51对接焊层数与角变形的关系对接焊层数与角变形的关系52对接多层焊防止角变形方法对接多层焊防止角变形方法53丁字接头的角变形丁字接头的角变形54《焊接结构学》--第二章-课件55五、波浪变形产生原因：受压部位失稳五、波浪变形产生原因：受压部位失稳56螺旋形变形螺旋形变形57八、预防焊接变形的措施㈠设计措施1.合理选择焊缝尺寸和形式开坡口的好处:减小变形节省人力物力八、预防焊接变形的措施㈠设计措施开坡口的好处:58减小焊接变形措施:坡口选取减小焊接变形措施:坡口选取59设计措施之二2.减少不必要的焊缝设计措施之二60设计措施之三3.合理安排焊缝位置焊缝尽量对称于中性轴或靠近中性轴设计措施之三61㈡工艺措施1.反变形法㈡工艺措施1.反变形法62《焊接结构学》--第二章-课件632.刚性固定法2.刚性固定法64《焊接结构学》--第二章-课件653.合理选择焊接方法和焊接规范3.合理选择焊接方法和焊接规范66《焊接结构学》--第二章-课件67《焊接结构学》--第二章-课件684.选择合理的装配焊接次序方案一方案二方案三4.选择合理的装配焊接次序方案一方案二方案三69九、矫正焊接变形的方法㈠机械矫正法九、矫正焊接变形的方法㈠机械矫正法70㈡火焰加热矫正法㈡火焰加热矫正法71《焊接结构学》--第二章-课件72焊接角变形的利用－火焰成型(水火弯板)焊接角变形的利用－火焰成型(水火弯板)73§2-3焊接残余应力一、焊接残余应力的分布㈠纵向残余应力§2-3焊接残余应力一、焊接残余应力的分布74《焊接结构学》--第二章-课件75《焊接结构学》--第二章-课件76㈡横向应力㈡横向应力77《焊接结构学》--第二章-课件78《焊接结构学》--第二章-课件79㈢厚板中的残余应力㈢厚板中的残余应力80电渣焊电渣焊81低碳钢多层焊低碳钢多层焊82㈣拘束状态下的焊接内应力㈣拘束状态下的焊接内应力83㈤封闭焊缝引起的内应力㈤封闭焊缝引起的内应力84《焊接结构学》--第二章-课件85㈥相变应力㈥相变应力86《焊接结构学》--第二章-课件87《焊接结构学》--第二章-课件88《焊接结构学》--第二章-课件89二、焊接残余应力的影响㈠内应力对静载强度的影响塑性材料在平面应力状态：无影响二、焊接残余应力的影响㈠内应力对静载强度的影响塑性材料90脆性材料或脆性状态承载能力下降脆性材料或脆性状态承载能力下降91塑性脆性力学状态的判断塑性脆性力学状态的判断92㈢内应力对机械加工精度和尺寸稳定性的影响㈢内应力对机械加工精度和尺寸稳定性的影响93㈣内应力对受压杆件稳定性的影响㈣内应力对受压杆件稳定性的影响94《焊接结构学》--第二章-课件95㈤内应力对刚度的影响㈤内应力对刚度的影响96三、焊接过程中调节内应力的措施㈠采用合理的焊接顺序和方向三、焊接过程中调节内应力的措施㈠采用合理的焊接顺序和方向97先焊受力大的焊缝，使之最终受压应力作用先焊受力大的焊缝，使之最终受压应力作用98拼板时先焊短缝，再焊直通长缝拼板时先焊短缝，再焊直通长缝99《焊接结构学》--第二章-课件100㈡适当采用反变形法㈡适当采用反变形法101㈢随焊锤击或碾压焊缝㈣在结构适当部位加热使之伸长㈢随焊锤击或碾压焊缝102《焊接结构学》--第二章-课件103四、焊后消除焊接内应力的方法㈠整体高温回火㈡局部高温回火四、焊后消除焊接内应力的方法㈠整体高温回火104㈢机械拉伸法（过载法）㈢机械拉伸法（过载法）105㈣温差拉伸法㈤振动法㈣温差拉伸法106五、焊接残余应力的测定五、焊接残余应力的测定107焊接残余应力的测定㈠应力释放法1.切条法焊接残余应力的测定㈠应力释放法108切条（切块）法举例切条（切块）法举例109切条（块）法的应用场合及优缺点

a.适合平面应力测量（薄件），对厚件不合适；b.适合大尺寸构件应力测量；c.适合宏观应力即第一类残余应力测量；d.切条（块）越小则测试精度越高；e.测试精度较高，数据比较可靠；f.测试过程简单易行，不需要昂贵仪器设备；g.误差来源：标距孔加工精度、应变片精度及粘贴质量、仪器误差，机械切割震动；h.，破坏性大，属于完全破坏性测试方法；测试周期长j.测试部位面积过大。切条（块）法的应用场合及优缺点a.适合平面应力测量（薄件）1102.套孔法3.小孔法4.逐层铣削法5.压痕法2.套孔法111小孔（盲孔）法的应用场合及优缺点

a.适合表面二维应力测量（＞4mm厚件），对＜4mm薄件不合适；b.适合最小长或宽尺寸＞10mm构件的应力测量；c.适合宏观应力即第一类残余应力测量；d.打孔直径应＞1mm

；e.测试精度高，数据可靠，目前应用最广泛；f.测试过程简单易行，不需要昂贵仪器设备；g.误差来源：标距孔加工精度和位置精度，应变片制作精度、粘贴质量、粘贴位置和角度误差，仪器误差；h.破坏性小，属于部分破坏性测试方法；测试周期长；j.测试面积大；k.对高强度、高硬度材料打孔困难。小孔（盲孔）法的应用场合及优缺点a.适合表面二维应力测量（1126.激光全息散斑干涉法6.激光全息散斑干涉法113激光全息散斑干涉法：一次全息图激光全息散斑干涉法：一次全息图114激光全息散斑干涉法：

反映应变场的干涉云纹图激光全息散斑干涉法：

反映应变场的干涉云纹图115激光全息散斑干涉法：

测试结果激光全息散斑干涉法：

测试结果116激光全息测量法的应用场合及优缺点

a.适合表面二维应力测量（＞3mm厚件），对＜3mm薄件不合适；b.适合最小长或宽尺寸＞10mm构件的应力测量；c.适合宏观应力即第一类残余应力测量；d.打孔直径小，ø1~2mm，测试面积小；e.测试精度很高（误差约5%），数据十分可靠，目前最精确可靠的方法；f.测试过程简单易行，分析过程计算机完成，快捷方便；g.消除盲孔（小孔）法的诸多误差来源：无需打标距孔，无需粘贴应变片，无需人工测量；h.属于部分破坏性测试方法；对高强度、高硬度材料打孔困难；j.需要昂贵仪器设备。激光全息测量法的应用场合及优缺点a.适合表面二维应力测量（117㈡无损测试方法1）x射线衍射法㈡无损测试方法118X射线衍射法测量应力特点a.完全无损测量b.可以测量宏观应力和微观应力c.测量过程最方便快捷d.适合几微米至几十微米的表层二维应力测量e.测试原理先进f.对于碳钢等成分简单材料测量精度较高g.测量结果重复性较差h.对于很多有色金属或多组元金属测试精度很低对于待测工件的表面状况要求高j.测试仪器设备昂贵k.对人体有少量辐射，需采取屏蔽措施X射线衍射法测量应力特点a.完全无损测量1192）中子衍射法处于研究阶段，适合无损测量构件深层残余应力2）中子衍射法1203）电磁测量法尚处于研究阶段优点是测试方便缺点是测试区大、精度有待提高、组织性能变化难排除只能测试铁磁性材料3）电磁测量法1214）超声波测量法测量原理：

应力水平不同导致超声波传播速度的差异适用范围：测量大尺寸构件内部的三维平均应力

目前尚处于实验室研究阶段，精度低4）超声波测量法122焊接结构学

第二章焊接应力与变形

焊接结构实例水轮机转轮结构焊接结构学

第二章焊接应力与变形

焊接结构实例水轮机转123水轮机转轮的焊接加工水轮机转轮的焊接加工124水轮机转轮叶片的焊接部位水轮机转轮叶片的焊接部位125焊接结构的杰作举例--巴顿桥(乌克兰基辅)特点：跨度大，全焊结构，无铆钉、无螺栓焊接结构的杰作举例--巴顿桥(乌克兰基辅)126§2-1内应力及变形的基本概念一、内应力及产生原因按分布范围分为：第一类内应力（宏观，工程中主要研究对象）第二类内应力（晶粒尺寸）第三类内应力（晶格尺寸）§2-1内应力及变形的基本概念127内应力按产生原因分类：

温度应力及残余应力㈠温度应力（热应力）产生条件：受热不均匀温度均匀结果：应力残留或消失内应力按产生原因分类：

温度应力及残余应力㈠温度应力（热应力128举例：

框架结构的热应力平衡特点

举例：

框架结构的热应力平衡特点

129㈡残余应力产生原因：不均匀加热产生条件：局部区域产生塑性变形或相变㈡残余应力产生原因：不均匀加热130二、自由变形、外观变形和内部变形自由变形：⊿LT=α·L0(T1-T0)

εT=⊿LT/L0=

α·(T1-T0)

外观变形：⊿Leεe=⊿Le/L0内部变形：⊿L=－(⊿LT－⊿Le)ε

=⊿L/L0二、自由变形、外观变形和内部变形自由变形：131低碳钢应力应变关系

σ

=E·

ε=E(εe

－

εT)低碳钢应力应变关系

σ=E·ε=E(εe－εT132三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力研究的前提条件：平面假设原理㈠长板条中心加热三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力研究的前提条件：平133截取板条的单位长度研究温度低，无塑性变形,应力平衡：温度高，产生塑性变形，残余应力：截取板条的单位长度研究温度低，无塑性变形,应力平衡：温度高，134㈡非对称加热（一侧加热）b)和c)两种情况为不平衡力矩，不能发生㈡非对称加热（一侧加热）b)和c)两种情况为不平衡力矩，不能135内应力平衡条件为：截面有转动，所以εe非常数，是x的线性函数内应力平衡条件为：截面有转动，所以εe非常数，是x的线性函136板条平均伸长率为：板条曲率为：板条平均伸长率为：板条曲率为：137结论：当ε﹥εs时产生残余应力和残余变形（如图2－7）；当ε﹤εs时不产生残余应力和残余变形；结论：138四、焊接引起的内应力及变形

㈠焊接应力与变形的特殊性金属高温性能随温度变化对于低碳钢四、焊接引起的内应力及变形

㈠焊接应力与变形的特殊性金属高温139《焊接结构学》--第二章-课件140典型焊接温度场平面假设的适用条件：①焊接速度快②材料导热慢（钢）典型焊接温度场141㈡受拘束体在热循环中的应力与变形的演变过程弹性状态，无残余应力㈡受拘束体在热循环中的应力与变形的演变过程弹性状态，142有塑性变形及残余应力有塑性变形143残余应力等于材料屈服极限残余应力等于材料屈服极限144㈢焊接应力应变的演变过程㈢焊接应力应变的演变过程145㈣焊接热应变循环近缝区的两种情况a)无相变；b)有相变㈣焊接热应变循环近缝区的两种情况a)无相变；b)有相变146（焊缝）金属在高温时的延性和断裂①脆性温度区②热裂纹产生条件③热应变脆化（焊缝）金属在高温时的延性和断裂①脆性温度区147㈤焊接瞬态应力变形研究的新发展有限元法和计算机技术的应用取代简单计算㈤焊接瞬态应力变形研究的新发展148《焊接结构学》--第二章-课件149《焊接结构学》--第二章-课件150§2－2焊接残余变形焊接残余变形的分类：分七类㈠纵向收缩变形㈡横向收缩变形§2－2焊接残余变形㈠纵向收缩变形㈡横向收151㈢挠曲变形㈢挠曲变形152㈣角变形㈤波浪变形：薄板易发生㈣角变形㈤波浪变形：薄板易发生153㈥错边变形：长度方向和厚度方向㈦螺旋形变形㈥错边变形：长度方向和厚度方向㈦螺旋形变形154焊接变形影响结构尺寸的准确、美观可能降低结构承载能力（附加弯曲应力）焊接变形影响结构尺寸的准确、美观155焊接变形可能降低结构承载能力举例二焊接变形可能降低结构承载能力举例二156二、纵向收缩变形以及它引起的挠曲变形二、纵向收缩变形以及它引起的挠曲变形157假想力作用在塑性变形区上假想力作用在塑性变形区上158线能量对焊接纵向变形的影响:多层焊与单层焊线能量对焊接纵向变形的影响:多层焊与单层焊159细长构件纵向收缩量的经验公式估算:单层焊的纵向收缩量多层焊的纵向收缩量两面角焊缝丁字接头再乘以系数1.15~1.40细长构件纵向收缩量的经验公式估算:单层焊的纵向收缩量多层焊的160钢制构件的挠度估算单道焊缝引起的挠度:多层焊和双面角焊缝引起的挠度:钢制构件的挠度估算单道焊缝引起的挠度:多层焊和双面角焊缝引起161《焊接结构学》--第二章-课件162三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形㈠堆焊及角焊缝三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形㈠堆焊及角焊缝163《焊接结构学》--第二章-课件164横向收缩变形与线能量和板厚的关系图2－36横向收缩变形与线能量和板厚的关系图2－36165横向收缩在焊缝长度方向上的分布图2－37横向收缩在焊缝长度方向上的分布图2－37166㈡对接接头留有间隙的平板对接焊的横向变形不留间隙的平板对接焊的横向变形㈡对接接头留有间隙的平板对接焊的横向变形不留间隙的平板对接焊167沿焊缝纵向热变形对横向变形的影响沿焊缝纵向热变形对横向变形的影响168四、角变形产生原因：横向收缩在厚度方向上的不均匀分布㈠堆焊四、角变形产生原因：横向收缩在厚度方向上的不均匀分布㈠堆焊169《焊接结构学》--第二章-课件170《焊接结构学》--第二章-课件171㈡对接接头㈡对接接头172《焊接结构学》--第二章-课件173对接焊层数与角变形的关系对接焊层数与角变形的关系174对接多层焊防止角变形方法对接多层焊防止角变形方法175丁字接头的角变形丁字接头的角变形176《焊接结构学》--第二章-课件177五、波浪变形产生原因：受压部位失稳五、波浪变形产生原因：受压部位失稳178螺旋形变形螺旋形变形179八、预防焊接变形的措施㈠设计措施1.合理选择焊缝尺寸和形式开坡口的好处:减小变形节省人力物力八、预防焊接变形的措施㈠设计措施开坡口的好处:180减小焊接变形措施:坡口选取减小焊接变形措施:坡口选取181设计措施之二2.减少不必要的焊缝设计措施之二182设计措施之三3.合理安排焊缝位置焊缝尽量对称于中性轴或靠近中性轴设计措施之三183㈡工艺措施1.反变形法㈡工艺措施1.反变形法184《焊接结构学》--第二章-课件1852.刚性固定法2.刚性固定法186《焊接结构学》--第二章-课件1873.合理选择焊接方法和焊接规范3.合理选择焊接方法和焊接规范188《焊接结构学》--第二章-课件189《焊接结构学》--第二章-课件1904.选择合理的装配焊接次序方案一方案二方案三4.选择合理的装配焊接次序方案一方案二方案三191九、矫正焊接变形的方法㈠机械矫正法九、矫正焊接变形的方法㈠机械矫正法192㈡火焰加热矫正法㈡火焰加热矫正法193《焊接结构学》--第二章-课件194焊接角变形的利用－火焰成型(水火弯板)焊接角变形的利用－火焰成型(水火弯板)195§2-3焊接残余应力一、焊接残余应力的分布㈠纵向残余应力§2-3焊接残余应力一、焊接残余应力的分布196《焊接结构学》--第二章-课件197《焊接结构学》--第二章-课件198㈡横向应力㈡横向应力199《焊接结构学》--第二章-课件200《焊接结构学》--第二章-课件201㈢厚板中的残余应力㈢厚板中的残余应力202电渣焊电渣焊203低碳钢多层焊低碳钢多层焊204㈣拘束状态下的焊接内应力㈣拘束状态下的焊接内应力205㈤封闭焊缝引起的内应力㈤封闭焊缝引起的内应力206《焊接结构学》--第二章-课件207㈥相变应力㈥相变应力208《焊接结构学》--第二章-课件209《焊接结构学》--第二章-课件210《焊接结构学》--第二章-课件211二、焊接残余应力的影响㈠内应力对静载强度的影响塑性材料在平面应力状态：无影响二、焊接残余应力的影响㈠内应力对静载强度的影响塑性材料212脆性材料或脆性状态承载能力下降脆性材料或脆性状态承载能力下降213塑性脆性力学状态的判断塑性脆性力学状态的判断214㈢内应力对机械加工精度和尺寸稳定性的影响㈢内应力对机械加工精度和尺寸稳定性的影响215㈣内应力对受压杆件稳定性的影响㈣内应力对受压杆件稳定性的影响216《焊接结构学》--第二章-课件217㈤内应力对刚度的影响㈤内应力对刚度的影响218三、焊接过程中调节内应力的措施㈠采用合理的焊接顺序和方向三、焊接过程中调节内应力的措施㈠采用合理的焊接顺序和方向219先焊受力大的焊缝，使之最终受压应力作用先焊受力大的焊缝，使之最终受压应力作用220拼板时先焊短缝，再焊直通长缝拼板时先焊短缝，再焊直通长缝221《焊接结构学》--第二章-课件222㈡适当采用反变形法㈡适当采用反变形法223㈢随焊锤击或碾压焊缝㈣在结构适当部位加热使之伸长㈢随焊锤击或碾压焊缝224《焊接结构学》--第二章-课件225四、焊后消除焊接内应力的方法㈠整体高温回火㈡局部高温回火四、焊后消除焊接内应力的方法㈠整体高温回火226㈢机械拉伸法（过载法）㈢机械拉伸法（过载法）227㈣温差拉伸法㈤振动法㈣温差拉伸法228五、焊接残余应力的测定五、焊接残余应力的测定229焊接残余应力的测定㈠应力释放法1.切条法焊接残余应力的测定㈠应力释放法230切条（切块）法举例切条（切块）法举例231切条（块）法的应用场合及优缺点

a.适合平面应力测量（薄件），对厚件不合适；b.适合大尺寸构件应力测量；c.适合宏观应力即第一类残余应力测量；d.切条（块）越小则测试精度越高；e.测试精度较高，数据比较可靠；f.测试过程简单易行，不需要昂贵仪器设备；g.误差来源：标距孔加工精度、应变片精度及粘贴质量、仪器误差，机械切割震动；h.，破坏性大，属于完全破坏性测试方法；测试周期长j.测试部位面积过大。切条（块）法的应用场合及优缺点a.适合平面应力测量（薄件）2322.套孔法3.小孔法4.逐层铣削法5.压痕法2.套孔法233小孔（盲孔）法的应用场合及优缺点

a.适合表面二维应力测量（＞4mm厚件），对＜4mm薄件不合适；b.适合最小长或宽尺寸＞10mm构件的应力测量；c.适合宏观应力即第