《金属切削原理与刀具》课程教学大纲

金属切削原理与刀具（Principlesofmetalcuttingandcuttingtool）课程代码：1011077总学时：39先修课程：机械制图，理论力学，工程力学、金属工艺学、机械原理、机械设计、互换性及技术测量、机械制造工艺等开课对象：机械设计制造及其自动化专业(本科)一、课程的性质、任务和作用本课程是机械制造与自动化专业的一门技术课，是该专业理论与实践紧密结合的一门必修课。课程的基本任务是要求学生掌握金属切削的基本原理，了解选择最佳的切削条件诸如切削用量、刀具几何角度的基本方法；了解常用标准刀具的选择方法及专用刀具的设计。通过该课程培养学生分析和解决生产实际问题，正确合理的选用和设计刀具打下基础。二、课程教学目标（一）知识目标要求学生掌握金属切削的基本原理，了解选择最佳的切削条件诸如切削用量、刀具几何角度的基本方法；了解常用标准刀具的选择方法及专用刀具的设计。（二）能力目标该课程培养学生分析和解决生产实际问题、正确合理的选用和设计刀具的能力。（三）职业素养目标本大纲是根据高职、高专教育的特点和培养目标而制定，应该具有一定的职业道德和专业技能。三、课程基本内容与要求（一）绪论要求：1．了解金属切削发展概况。2．了解本课程学习内容及学习方法。（二）刀具几何角度及切削要素要求：1．掌握切削运动及切削用量的概念。2．熟练掌握刀具的组成，刀具切削部分基本定义。3．熟练掌握刀具参考系、刀具角度的定义及标注。4．掌握刀具角度的换算，刀具安装对工作角度的影响。5．掌握切削层要素及切削方式的有关定义。重点：1.熟练掌握刀具角度的定义及标注；2．熟练掌握切削运动及切削用量的概念难点：刀具角度的定义及标注（三）刀具材料要求：1．了解刀具材料应满足的性能要求。2．掌握高速钢的牌号、性能及其选用。3．掌握普通硬质合金的分类、牌号、性能及其选用。4．了解陶瓷及超硬材料的性能。重点：1．掌握高速钢的牌号、性能及其选用。2．掌握普通硬质合金的分类、牌号、性能及其选用难点：高速钢和硬质合金刀具材料如何选用（四）金属切削过程基本规律

要求：1．掌握切削变形的特点及影响切削变形的因素。2．了解切削力的来源及影响切削力的因素。3．了解切削热的来源与传散及影响切削温度的因素。4．掌握刀具磨损形式与分类及影响刀具寿命的因素。重点：掌握影响切削变形、切削力、切削热及刀具寿命的因素。难点：掌握影响切削变形、切削力、切削热及刀具寿命的因素（五）切削规律的应用

要求：1．了解切屑的分类、流向及卷曲、断屑措施和切削液的选用。2．了解难加工材料的切削加工性及改进措施；了解已加工表面的质量及影响因素。3．了解表面粗糙度形成，影响表面粗造度因素。4．掌握刀具几何参数的应用、选择原则和选择举例。5．掌握切削用量选择的原则和选择方法及提高切削用量的途径。

重点：掌握刀具几何参数的应用和切削用量的选择原则。

难点：掌握刀具几何参数的应用和切削用量的选择原则。（六）车刀及成形车刀

要求：1．了解车刀结构类型、特点与用途。2．了解焊接车刀刀片的选择、刀槽参数的选择、车刀型式及尺寸的选择。3．了解机夹车刀刀片夹紧方式、刀面重磨数量与类型。4．了解可转位车刀刀片及选用。5．了解成形车刀的种类与用途；成形车刀的几何角度；成形车刀设计过程。（七）钻削与钻头、扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及其它孔加工刀具

要求：1．了解麻花钻的几何参数、钻削用量及切削层要素、钻削特点及钻头的修磨方法。2．掌握扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀的特点和用途和圆柱机用铰刀设计过程。3．了解拉刀种类与用途、拉刀组成及拉削方式及圆拉刀的设计过程。4．了解复合孔加工刀具设计时应注意的问题。

重点：1.掌握铰刀的特点、用途和设计过程。2.了解拉刀种类与用途、拉刀组成及拉削方式及圆拉刀的设计过程。

难点：铰刀和拉刀的设计过程（八）铣削与铣刀

要求：1．了解铣削特点、用途、铣刀几何参数、铣削用量及铣削层参数。2．了解铣削力及其计算、铣削方式、铣刀的磨损与铣刀寿命及铣削用量的选择。3．了解铲齿成形铣刀的设计过程。

重点：1．了解铣削特点、用途、铣刀几何参数、铣削用量及铣削层参数。

2．了解铣削力及其计算、铣削方式、铣刀的磨损与铣刀寿命及铣削用量的选择

难点：铲齿成形铣刀的设计过程。（九）螺纹刀具及切齿刀具

要求：1．了解螺纹刀具的种类及用途；2．了解切齿刀具的种类及用途。（十）磨削与砂轮

要求：掌握砂轮的特性、代号及其选择。了解磨削运动及其用量、磨削过程的特点、磨削表面质量和先进的磨削方法。四、学时分配表序号内容教学要求重点（☆）难点（△）学时安排备注1绪论C22刀具几何角度及切削要素A☆△4+23刀具材料B24金属切削过程基本规律A☆△85切削规律的应用A△3+26车刀及成形车刀B☆28钻削与钻头、扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及其它孔加工刀具B49铣削与铣刀B☆△410拉刀组成、拉削方式及圆拉刀的设计过程B211螺纹刀具及切齿刀具B212磨削与砂轮B2合计439

（教学要求：A－熟练掌握；B－掌握；C－了解）五、课内实践项目表序号项目名称内容要求学时数1车刀几何角度的测量测量车刀几何角度掌握车刀几何角度测量的基本方法，加深对车刀几何角度与参考平面的理解22切削力测量切削力平面铣2合计4六、有关说明（一）先修课程

学习本课程前应必修的课程有：画法几何及机械制图、理论力学、材料力学、金属工艺学、机械工程材料、机械原理、机械设计、公差配合与技术测量。（二）教学建议

1.提倡改革教学方法，强调应用现代化教学手段，如CAI课件、模型、挂图等。

2.要加强实验、实训环节，增强学生的感官认识和动手能力。在本课程结束后应进行刀具课程设计，建议安排课程设计周，对学生的综合能力进行检验，以适应社会对本科毕业生专业能力