隧道进洞专项施工方案

1.编制依据及范围1.1编制依据《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2005)；《公路隧道施工技术规范》(JTG/T3660-2020))；《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2017)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)；《中国中铁开投公司高速公路隧道工程施工管理标准化手册》；《施工现场机械设备检查技术规范》(JGJ160-2016)；《注浆技术规程》(YS/T5211-2018)；ooooooo地勘资料；ooooooo安全风险评估报告；1.2编制范围本方案为。。。。。。。进洞方案，编制范围为洞门明洞段、边仰坡、进出口暗洞各30m(左线ZK94+045〜ZK94+075、ZK98+310〜ZK98+340,右线YK94+042〜YK94+072、YK98+310〜YK98+340)进洞施工。2.工程概况2.1设计概况2.1.1工程概述oo0000o位于。ooooooooooooo江城哈尼族彝族自治县境内，为分离式隧道，左线进口里程为ZK94+040,出口里程为ZK98+345,长4305m,小里程至大里程为-1.570%下坡，最大埋深474.8m；右线进口里程为YK94+037,出口里程为YK98+345,长4308m,小里程至大里程为-1.58%下坡，最大埋深476.1m。ooooooo进口道路由2#便道自S219省道利用12.4km村道直达隧道进口。。。。。。。。出口道路由3#便道至自G219国道经12.7km乡村道路至出口附近，新建1.5km便道到达隧道出口。各交通道路均可满足机械设备的出入。隧道地面标高介于1040.6〜1556.6m,相对高差约516m。隧道进出口段地形均较缓，进口坡角约25°,出口段坡角约25°〜30°o隧址区分布的地层为第四系全新统坡积物（Q4dl）,白垩系（K）泥岩、砂岩，局部夹泥质粉砂岩。2.1.2工程地质本隧道隧址区属于构造、剥蚀低中山地貌，地势起伏较大，隧道进出口段低，洞身中间高，坡面植被茂盛。隧址区位于青藏滇缅歹字型构造体系中部东支，为唐古拉-昌都-兰坪-思茅褶皱系的南延部分，区内所有构造力不强，行迹较少。根据区域地质资料，经地调复核及1：2000工程地质调绘，隧道内未见断层、地质构造情况；隧道开挖时，如支护不及时，会产生大的坍塌、冒顶等现象，并易充水，应釆取排水及截流措施。根据隧道进口露头测量统计，隧址区隧道泥岩与泥质粉砂岩层理260°Z60°,发育有两组优势节理：①组产状350°Z8O0,②组产状55°Z40°；隧道出口露头测量统计，隧址区隧道砂岩与泥质粉砂岩层理62°Z30°,发育有两组优势节理：①组产状305°Z75°,②组产状175°匕80。节理呈张开〜闭合状，地形陡峭处，因为卸荷作用，节理呈张开状。根据钻探揭露、工程地质调绘和土工试验，隧址区分布的地层为第四系全新统坡积物(Q4dl),白垩系(K)泥岩、砂岩，局部夹泥质粉砂岩。2.1.3气象条件隧址区属气候属低纬山区季风亚热带湿润气候。年平均气温18.7°CO最冷月1月，月均气温12.TC；最热月6、7月，月均气温22.2°CO全年基本无霜，年均有霜日仅2〜3天。年平均降雨量2283毫米，位于全省前列。年均降雨天数178天。年均日照1886小时，相对湿度为85%,蒸发量为1478毫米，雨季为6-9月，降雨量约占全年降雨量的76%。2.1.4水文地质条件隧址区地表水主要受绣水河影响。调绘期间河面宽度一般2.Om-5.0m,水深一般0.5m-1.5m,水较清澈，含泥量不高，河床地层岩性主要为第四系全新统冲积成因砂、卵石等，主要受大气降水及冲沟溪流补给，以地表径流及下渗成为地下孔隙水、裂隙水为主要排泄途径。2.1.5地震等级根据《中国地震动参数区划图》(GB202003-2015),隧址区地震动峰值加速度0.20g,地震动反应谱特征周期0.45s,抗震设防烈度为8度。

2.2主体工程设计情况1）洞口及明洞设计本项目隧道属山岭隧道，洞口的边坡及仰坡防护主要釆用框架锚杆植草防护和喷锚防护，临时边仰坡根据具体地址情况釆用锚网喷射混凝土进行防护；隧道洞口V级围岩，在隧道开挖前进行超前管棚支护，初期支护釆用锚网喷射支护加型钢钢架支撑，喷射混凝土采用湿喷技术，初期支护根据围岩类别和衬砌类型不同而相对应变化。左右线进、出口均釆用端墙式洞门。隧道明洞釆用钢筋混凝土整体式衬砌结构，为保证洞口稳定性和减少洞口开挖。详见“《。。。。。。。洞门设计图》”O明洞基础坐落在稳定的地基上，承载力N250KPa。明洞衬砌釆用60cm厚C30钢筋混凝土结构，填土高度应不小于1.5m,在填土横坡小于10%时，拱顶中心处填土髙度不得大于5m,回填土应对称、分层夯实，压实度不小于90%,明洞衬砌强度达到设计强度的70%后方可拆架，明洞结构全部施工结束并达到设计强度后方可进行拱顶回填。明洞外沿铺设防水板加土工布，釆用两布一板的方法铺设，底层为土工布，中间为防水板，面层为土工布。图2-looooooO进口左幅洞门设计图图2-2ooooooo进口右幅洞门设计图图2-3ooooooo出口左幅洞门设计图2）洞身段支护设计隧道衬砌结构设计釆用“新奥法"理论，隧道衬砌结构型式均釆用复合式衬砌。复合式衬砌的支护参数首先根据围岩分级、工程地质及水文地质、地形及埋置深度、结构跨度及施工方法等因素辅以工程类比法拟定，在施工过程中严格进行监控量测，根据监控量测的信息适当调整支护参数。初期支护：对于洞口段V级围岩，由喷射混凝土、径向锚杆、钢筋网及工字钢钢架组成。本隧道洞口段釆用的辅助工程措施主要有：管棚。管棚：适用于隧道岩体结构类型呈散体状或碎裂状结构的V级围岩进洞段；管棚釆用节长4〜6m、108X6mm热轧无缝钢管，环向中至中间距40cm,设置于衬砌拱部约120。范围。钢管以丝扣连接，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%O左右线进出口均釆用SFma型超前管棚设图2-5洞口SFma型超前管棚设计图3）防排水设计本隧道的防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理"的原则，针对隧道区地表水，施做截水天沟，达到截排效果。针对施工过程中洞内出水，隧道两侧设置边沟，依据隧道设计坡度，自然排至洞口，由洞口汇集，统一引流至路基排水边沟。3.资源配置3.1设备配置根据本工程的实际特点及业主要求的强制性条件，采用合理的配套模式，以充分发挥机械化生产效率，加快施工进度，详见下表隧道工程施工主要机械设备表。整个施工釆用多功能作业台车、配侧翻式装载机、25T自卸汽车进行开挖出笹作业，釆用自动计量拌合站生产喷射校，湿喷机械手进行初期支护。形成开挖、装运、支护等机械化平行流水作业线，实现隧道施工的快速、连续、均衡生产，全面完成工程各项预定目标。表3-1隧道工程施工主要机械设备表序号机械、设备名称型号、功率单位数量自有或租赁新旧程度1挖掘机PC220台4自有852装载机CL50台4自有新购3自卸汽车25t台8自有新购4空压机20m3/min台2自有新购5风动凿岩机YT-28型套6自有新购6湿喷机械手24m3/h台4自有新购8注浆泵15KW台4自有939电焊机150KVA台14自有9010建搅拌运输车8m3台3自有新购11通讯系统对讲套4自有新购12发电机315kw台4自有新购3.2人员配置进出口配置人员各为22人，详细配置见下表。表3-2隧道人员配置表序号部位工种人数备注1出口支护班120000000出口2进口支护班120 0 0 0O0O 口3进口后勤及管理人员10OOOOOOO 口4出口后勤及管理人员10ooooooo岀口5合计443.3材料配置隧道施工材料主要分为甲供材料及自购材料，其中甲供物资设备釆购供应管理严格执行。。。。。。。交通厅以及建设指挥部下发物资设备管理办法等相关规定。按照施工总计划分年、季、月向业主提交供应申请计划；物资部设专人对甲供物资进行进场、发放管理。其他自购材料由项目部自主招标，根据每月施工计划提报材料需求计划，详见下表。表3-3ooooooo主要材料计划表序号项目材料单位数量备注1防护C25喷射混凝土m31062中22早强砂浆锚杆m335934)6钢筋网kg25744截水沟M7.5浆砌片石m3189.45不透水土工布m17896M20水泥砂浆m3631.27沥青浸木丝板m118.968套拱C20混凝土m3127.89140*8mm导向钢管m28010118工字钢kg957611管棚<blO8X6mm热轧无缝钢管m476012<i)114X8mm热轧无缝钢管m25213止浆塞个14014M20水泥砂浆封孔m338.815注浆量m3199.716初期支护C25喷射混凝土m3127817HPB300中8钢筋网kg1470018中25中空注浆锚杆m805021I22b工字钢kg20850022螺栓M24X80套1040023连接钢筋①22kg926024连接钢板Q235厚10mmkg2233225定位钢筋中16kg707426锁脚钢管中42*4mmM72004、 进洞施工总体方案根据。。。。。。。洞口的洞门设计结构形式、地质条件，本隧道由隧道进出口同时掘进，分别按以下步骤进行施工：洞口截水天沟施工一起拱线以上洞口杂物清除及边仰坡防护一超前管棚支护施工一洞口v级围岩上台阶开挖及初期支护一起拱线以下洞口土石方开挖及边仰坡防护一中台阶左侧开挖及初期支护一中台阶右侧开挖及初期支护一下台阶左侧开挖及初期支护一下台阶右侧开挖及初期支护一仰拱开挖一仰拱混凝土施工一仰拱填充。5、 施工方法及工艺5.1洞口截水天沟洞口开挖施工前先进行测量放线，根据测设的洞口边仰坡坡口线和设计图纸对截水沟的要求（截水沟在边仰坡坡口线外不小于5m处），标出截水沟开挖线，人工进行地面清表工作，对危石进行清理，确保边仰坡稳定。根据测量放线位置，由人工使用镐、铁锹开挖截水沟，使用推车将开挖土方运至坡脚，再由机械装运至弃渣场。施工过程中严禁使用机械开挖截水沟，避免机械施工对边仰坡的大范围扰动。图5-1洞外截水沟设计图截水沟净空60cm*60cm,底部和侧墙厚度均为30cm,釆用M7.5浆砌片石砌筑。砌筑砂浆使用JZC350滚筒搅拌机现场拌制，再由工人使用小推车运至施工位置。砌筑石块通过机械运至坡脚，再由人工搬运至施工位置。施工前，实验室进行砂浆的试拌工作，确定配合比，保证砂浆性能及砌筑质量。施工过程中，仰坡上方严禁机械行驶。截水沟的大小尺寸、样式、具体位置选择可根据现场地形情况进行适当调整。5.2洞门及洞口段开挖支护5.2.1施工顺序施工顺序：测量放线一地表处理一边仰坡截水沟施工一洞口土石方开挖一边仰坡支护。洞门及洞口段开挖支护施工工艺流程见下图。

图5-2洞口边仰坡开挖支护施工工艺流程图5.2.2边仰坡刷坡与防护临时边仰坡采用锚喷防护，采用622砂浆锚杆，长度350cm,梅花形布置，间距120cm,钢筋网，网格间距20x20cm,喷射混凝土厚10cm。锚杆孔位使用手持式风动凿岩垂直岩面钻设，施工中保证锚杆钻设深度。钢筋网片由钢筋加工场统一制作运至现场。喷射混凝土由2#、3#拌合站拌制，混凝土罐车运至现场，施工中保证喷射厚度，混凝土不得私自加水。5.2.3超前管棚支护施工（1）施作套拱长管棚设置导向墙拱，套拱釆用C20砕，其截面厚60cm、纵向长200cm,内设4楊18工字钢架，钢架间距50cm,外缘设导向管釆用4)140X8mm,环向间距中至中40cm。隧道为-1.570%单面下坡，选定进口管棚水平外插角1。，出口管棚水平外插角3。。图5-4超前管棚断面图导向墙基坑釆用挖掘机开挖，人工配合挖掘机基坑清理，导向墙模板釆用木模板，模板底部釆用钢架固定模板，钢架采用钢管和顶托进行支撑、加固。进行导向墙内钢架安装及导向钢管安装施工。钢拱架在钢筋加工场集中加工制作，按照设计的材料、尺寸、规格，釆用型钢弯曲机对工字钢弯曲加工，连接钢板使用多功能裁板机下料，冲孔机造孔，电焊机焊接。钢拱架加工完毕，按照规范在水平场地进行试拼装，合格后运至现场拼装架设。钢拱架架设完毕，进行导向钢管安装。导向钢管使用规格为巾140*8mm钢管加工制作，每节钢管长度2.0mo导向钢管固定在型钢拱架上,使用37角钢进行塞焊固定，保证导向钢管的间距、方向精度满足设计及规范要求。钢拱架及导向钢管安装完毕，进行导向墙混凝土端模及外边模安装。端模及外边模利用斜支撑及拉筋固定在底模模板拱架上。导向墙拱部型钢拱架、导向钢管、模板安装完毕后，进行混凝土浇筑施工。导向墙混凝土浇筑完毕，强度达到设计及规范要求后，进行管棚造孔及预注浆加固。(2)造孔及钢花管加工安装造孔釆用履带式钻机钻孔，钻头直径125nmi,钻孔直径130mm。每个钻孔结束，及时将钢花管推送入孔内。钢花管釆用＜1)108*6mm热轧无缝钢花管加工制作，分节长度6.0m,管体上造孔使用台钻钻孔，孔径及孔网布置遵照设计执行，每节之间釆用丝扣接头连接。为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节管长3m,编号为偶数孔位的第一节管长6m,以后每节均为6m。棚管顶进采用装载机和棚管机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。顶管时，装载机上设木板支承钢管。为防止钢管在顶进时受损和变形，顶进时用特制的大套管套在钢管上顶进，大套管长度2.5米。/祯" |15 15 /mxf菅 础睐孔『 8 。 ： 。,3； 。 心头250(*孔预留止浆段|250 |L-260图5-5钢花管大样图(6)注浆安装好有孔钢花管后即对孔内注浆，浆液由高速制浆机拌制。注浆材料：注浆材料为1：1水泥浆。釆用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内，初压0.5MPa〜l.OMPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍，若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，釆用间开注浆,方可终止注浆。管棚注浆前，应在管口设止浆阀，注浆完成后，先关闭止浆阀，然后才取出注浆管，确保管内注满浆液。5.2.4洞身开挖，Oooooo开挖顺序为先开挖一幅隧道，待隧道开挖达到2倍洞径后开始另一幅隧道的开挖。安全步距严格控制掌子面与仰拱、二次衬砌之间的距离，一般情况下，仰拱与掌子面距离：III级围岩不得大于90m,IV级围岩不得大于50m,V级及以上围岩不得大于40m；二次衬砌与掌子面的距离：111级围岩不得大于120m,IV级围岩不得大于90m,V级及以上围岩不得大于70m。（2）洞身V级围岩施工方法三台阶法段落统计表部位里程国岩等级长度村砌形式备注右幅YK94+042〜YK94+072V30SF5aYK98+310〜YK98+34030SF5a左幅ZK94+045〜ZK98+075V30SF5aZK98+310〜ZK98+34030SF5a施工方法：釆用预留核心土三台阶分部开挖法开挖，施工步骤见下图5-6环形开挖预留核心土法施工工序横断面及纵断面示意图施工顺序说明：①上弧形导坑开挖；拱部初期支护；②预①留核心土开挖；③中台阶开挖；①边墙初期支护；④下台阶开挖；①仰拱初期支护;完成隧道开挖及初期支护后，立即进行仰拱混凝土的浇筑，根据监控量测结果确定进行拱部、边墙二次衬砌混凝土的浇筑。图5-7逃生管道布置图（3）爆破采用预裂爆破，并按微震控制爆破设计，塑料导爆管非电起爆。隧道开挖施工中根据预裂爆破设计，结合现场地质情况进行爆破试验并不断修正设计参数，以达到最佳爆破效果。成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制，精细规范实施，其具体技术措施如下：1）测量放线隧道中线测桩之间距，直线上超过10m.曲线上不超过5m,每50m设一水准（BM）点，并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼的位置；每次测量施工线时，对上次爆破断面进行检查，利用自行开挖的计算机软件《隧道开挖断面量测系统》对测量数据进行处理。能够及时调整爆破参数，以达最佳的爆破效果。2）钻孔作业方法步骤钻孔前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按照钻爆设计实施；定人、定位，对周边眼、掏槽眼由经验丰富的施钻工施钻；严格控制炮眼间距，误差不得大于5cm,严禁相互平行、相互交错，硬岩残眼率达80%以上，中硬岩达70%以上，软岩开挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线尺寸的要求;严格控制钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不得大于20cm。3） 爆破作业的核心技术要求装药作业要定人、定位、定段别；装药前，所有炮眼必须用髙压风吹净尘沫；严格按设计的装药结构和药量装药；严格按钻爆设计的联络网络实施，注意导爆索的连接方向和连接点的牢固性。4） 微震控制爆破方法①单段最大超爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋段地表构筑物进行振动监测及时调整爆破方案。V=K（Ql/3R）a（cm/s）式中：Q_一为单段最大起爆药量R—-爆破中心距构筑物距离（ni）K-一地质介质系数，K=50-360；a 地震波衰减系数，取a二1.5。2）《爆破安全规程》中规定的建（构）筑物安全振速为：土坯房、毛石房为1.0cm/s；一般砖房2-3cm/s；岩石不稳定，支护良好的地下巷道为10cm/s；岩石中等稳定，支护良好的地下巷道为20cm/s。图5-8隧道炮孔布置图5.2.6初期支护洞身支护施工工序流程为：开挖后初喷砕一系统支护（系统锚杆、钢筋网、钢架）施工一复喷玲至设计厚度一辅助支护措施。初期支护工艺流程见下图。（1）中空注浆锚杆系统支护釆用的中空注浆锚杆主要设在V级围岩开挖断面的墙身部分。施工方法首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位。钻孔釆用风钻钻孔。检查导管孔达到标准后，安装锚杆并按水灰比0.45-0.5配浆，釆用注浆机注浆，注浆压力控制在0.5-lMPa；保证锚杆孔浆液注满。最后用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。其具体施工工艺流程见下图。图5-9中空注浆锚杆施工工艺框图（2） 钢筋网利用焊网机在钢筋加工场进行钢筋网制作，钢筋网釆用68钢筋制作，网格间距依据具体设计制作，现场安装时搭接长度不小于1〜2个网格且不小于30d（d为钢筋直径），钢筋网沿拱墙铺设，钢筋网的铺设在初喷和系统锚杆施作后安设。钢筋网固定在锚杆末端，钢筋类型及网格间距按设计施作。（3） 钢拱架钢支撑作为刚性拱架，支撑的刚度和强度大，可作临时支撑并单独承受较大的围岩压力，在软弱破碎围岩中需要立即承载的场合使用。所以钢支撑施工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定。钢架按设计要求安装，安装间距允许偏差：安装间距偏差为±5cm,垂直度±2。。钢架的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下15〜20cm。拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。安装后利用锁脚锚管定位，锁脚锚杆与水平面成15°夹角向下，锚杆长度4.5m,釆用固定筋固定于工字钢。两排钢架间用钢筋拉杆纵向连接牢固，间距严格按设计要求施做，以便形成整体受力结构。

图5-10钢拱架施工工艺流程图（4）喷射混凝土为了保护施工环境，减少粉尘伤害喷射混凝土采用C25喷射混凝土，喷射前将岩面的松动石块进行清理，并埋设喷层厚度控制标志钉，每1〜2m设一根。拌和料釆用混凝土专用输送车运送到作业点。为减少回弹量,降低粉尘，提高喷层质量，釆用湿喷机械手作业。喷射混凝土施工分初喷和复喷二次进行，初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表层剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成联合支护体系，以抑制围岩变形。钢架间用混凝土喷平，保护层不得小于4cmo混合料要随拌随喷，供料连续；喷射作业分段、分片、分层，由下而上依次进行。分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后lh再行喷射，需先用风、水清洗喷层面。喷射机工作风压稳定，喷头与受喷面的距离保持在0.8〜1.5m范围内，喷射的角度最好保持与受喷面垂直，喷头操作连续不断地做圆周运动，并形成螺旋状，喷射的路线自下而上，做形运动。图5-11喷射混凝土施工工序流程图以“确保工程施工质量、安全为前提，协调配合、突出重点、确保工期”为施工组织部署的总原则，投入充足施工资源，积极准备，尽早开工。针对本隧道工程规模及工程特点，本着有利于施工管理的原则，项目成立了。。。。。。。施工组织机构，其具体的施工队伍组织机构见图：图6-1OO图6-1OO。。施工组织机构框图6.2施工目标6.2.1工期及进度安排根据我单位全标段总体施工进度安排，。。。。。。。进洞施工安排在隧道施工准备结束后进行。表6-1施工进度表序号洞口施工内容开始时间结束时间备注1出口截水天沟开挖砌筑、洞口刷坡防护2020.12.12020.12.92右线管棚施工2020.12.102021.01.23左线管棚施工2020.12.12020.12.28左线管棚、右线暗洞同步施工4YK98+310〜340右线.开挖支护2021.1.152021.2.15YK98+310〜340左线开挖支护2021.1.12021.1.186进口截水天沟开挖砌筑、洞口刷坡防护2020.12.52020.12.127右线管棚施工2020.12.132021.1.48左线管棚施工2020.12.202021.1.10左线管棚、右线暗洞同步施工9YK94+042〜072右线.开挖支护2021.1.102021.1.2710ZK94+045〜075左线开挖支护2021.1.202021.2.6遵循“统筹规划、科学组织，重点先行、大力推进”的管理原则，合理组织，均衡生产。项目经理部在开工前，根据合同工期和建设单位要求,负责组织成立保证工期的组织机构，确定工期目标。项目总工程师负责组织工程管理部、安质环保部、物资设备部、计划财务部等职能部门制定保证工期的经济、技术等措施，经项目经理批准后实施。项目经理负责组织各职能部门负责人根据批准实施的进度计划，对项目的进度按年度、季度、月度、旬和节点工期进度进行检查，并根据检查结果对进度计划进行及时动态调整，以实现合同的工期目标。精心组织施工，强化现场人员、工序、工艺管理，认真编制实施性施工组织设计、施工生产计划，优化作业程序，提高效率，坚持每日的碰头会和交接班制度，及时解决施工中的关键问题，动态设置工序生产要素，搞好工序衔接，合理压缩单一工序和控制工序的循环作业时间，确保工程的施工工期。施工中密切注意气候变化，注意天气预报，做好防雨、防潮、防锈工作。准备必要的排水和防雨设施，主要的原材料、半成品、火工品等进库入棚。混凝土施工做好现场混凝土配合比试验工作，防止雨水直接淋到新浇混凝土表面造成外观质量缺陷，做好预埋件、钢筋等原材料的检验、试验及防雨遮蔽工作，防止钢构件锈蚀造成内在质量隐患。6.2.2质量目标质量管理达标，内页资料规范，竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次交接。工程实体质量必须符合国家、铁道总公司有关标准、规定及设计文件要求。按照国家现行的施工质量验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率100%。在合理使用和正常维护条件下，工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求。全线工程一次成优，并确保部优，争创国优，杜绝重大及以上工程质量事故，遏制大质量事故。6.2.3安全目标施工现场安全生产达标优秀率达到30%以上，良好率60%以上，确保不合格率为零。特种作业时，人员持证上岗率达到百分之百。新工人教育达到百分之百。用电设施、漏电保护器安装率达百分之百。起重设备、施工机具安全防护装置，安装和检查验收率达到百分之百。安全防护”三宝”利用率达百分之百。为达到以上标准，以上各项内容，由安全管理领导小组各组长、组员进行监督检查，确保项目顺利、安全完成施工内容，达到零伤亡施工。6.2.4环保目标预防施工全过程中发生环境污染事件，环境保护设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用"，节约利用土地资源，节能、水保措施落实到位，工程验收时，环保、水土保持验收合格，建设资源节约型、环境友好型样本工地。6.3施工队伍安排根据现场情况及合同文件对工程工期等方面的要求，结合本隧道的工程内容，我项目部共组建了2个隧道工程队。高峰期劳动力计划总人数为240人，施工中将根据工程实际情况和工期安排的要求随时调整。7.施工组织安排7.1工艺流程。。。。。。。总体施工工艺流程见下图：准备工作洞门及明洞段开挖支护1，超前管棚支护|洞门及呼同超前地质预报 诉 超前管棚洞身开挖仰拱施工二次衬砌施工仰拱施工二次衬砌施工彳施工防、排水附属工程检查验收图7-1ooooooO总体施工工艺流程图7.2施工现场及临时工程.Oooooo施工场地及大临设施充分考虑了工程分布、队伍部署、任务划分，交通运输条件、用水用电条件、环境条件等因素，以满足施工需要、压缩临建规模、减少临时占地、减少对生态环境影响为原则进行布置，力求经济合理，具体布置如下：7.2.1施工场地ooooooo进出口工点生活区设在洞口附近，施工场地在征地拆迁解决后，即可予以平整，场地施工完成后，布置生产房屋。场地布置详见。。。。。。。进出口场地布置图。7.2.2施工便道0ooo000进出口工点便道利用乡村水泥路，在原有便道进行整修，通往隧道出口工点的施工便道。新建便道釆用级配碎石路面，其中主干便道路面宽6m,每隔200m左右设一处会车道，长度大于30米；便道两侧设排水沟，便道设专人养护，保证晴雨通畅。7.2.3生活区、生产区场地根据。。。。。。。进出口工点工程量、施工特点及工期安排，遵循方便生产、便于管理的原则，设置一个生活区，一个生产区。生活区统一规划、集中管理，房屋采用双层彩钢房搭建。生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指定处理点处理；生活区污水排入污水处理池处理，达标后排入附近沟谷。生产区内设置的洞口配电室、发电机房、空压机房、修理间、料库等生产房屋均釆用彩钢房搭建。7.2.4施工用电本项目釆用统一架设临时贯通线及就近“T"接相结合的方案。本管段重要工点配备发电机组，供施工初期及停电时应急使用。根据现场实际情况设置变压器，从高压线引进箱室变压器，再连入施工场地的配电箱内，供本工程生产和生活用电。配电箱分别控制地面的生活用电、生产用电。施工现场供电线路釆用架空线和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置。具体配置如下表：1ZK94+040右侧1000KVA+1000KVA供应：和平山进口（预留200KVA进洞）2ZK98+350右侧800KVA+800KVA供应：和平山出口（预留200KVA进洞）7.2.5施工用水设低位水池一座，釆取无塔供水方式为隧道提供施工用水。水池容量均为200m3，输水管路均釆用4）100mm钢管。生产区分设一座污水处理池,所有废水、污水经污水处理池处理达标后排放。7.2.6施工通讯工点主要指挥人员、管理人员、技术人员配备移动电话负责对外对内联络及信息传输。同时，工点配备电脑，通过因特网与甲方监理及项目经理部及时、便捷地信息沟通。工点生产、生活区、隧道洞内外联系釆用有线电话和无线对讲机相结合的联络方式。8.质量保证措施8.1边坡开挖土石方开挖时，使用测量仪器对边坡精确定位，并用白灰线或油漆标出开挖线，保证边、仰坡坡面位置准确。使用人工配合机械对坡面进行整修，保证坡面平顺。8.2坡面挂网喷锚8.2.1砂浆锚杆施作质量保证措施锚杆钻孔深度严格控制，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔，保证锚固质量；砂浆锚固剂随制随用，24小时的砂浆早强度应保证在20Mpao8.2.2喷射砕施作质量保证措施施工前，检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体，用高压风、水冲洗受喷面，保证喷射混凝土与岩面结合强度；埋设短节钢筋，标志砕应喷厚度，保证喷射混凝土厚度均匀，满足设计及规范要求；喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射絵进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的爆破作业；保证喷射混凝土施工配合比按照设计执行。8.2.3钢筋网挂设施作质量保证措施钢筋网挂设与锚杆外露端焊接牢固，条件允许时，使用垫板压紧岩面。相邻网片绑扎结实，保证在喷射役过程中不发生任何松动。8.3技术措施开工前，先进行隧道控制测量，洞外、洞内控制测量均釆用导线测量,在洞口附近测设很多于三个平面控制点和二个水准点，保证贯通精度。各级围岩采用短台阶法开挖（本合同段隧道工程以V级围岩为主），围岩开挖釆用光面控制爆破技术，减少围岩扰动，控制超欠挖，保证开挖轮廓尺寸，并预留变形量。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面间隙3cm,砕保护厚度不小于2cm。喷射校采用湿喷技术，喷射料集中拌制，自动计量。严禁使用回弹料,喷射砕强度合格，支护厚度符合设计要求。进行围岩现场监控量测，根据量测数据，及时判定围岩稳定状态，确定衬砌施作时间。9.安全保证措施9.1组织、管理措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝人身伤亡、重伤以上安全事故，轻伤率控制在2%。以下；无机械设备及车辆事故；无火灾事故；无涉路施工安全事故；不出现危害职工职业健康作业；实现“零事故、零伤亡、零隐患容忍"争创“平安工地"示范工程。坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产管理机构和安全生产保证体系详见下图。副组长:副经理3 副组长:副经理3 副组长：总工程师〃 畐0组长：安全总监/质检工程师。专职安全员3

施工队队长/图9-1安全生产管理机构框图图9-2安全生产保证体系框图本项目安全生产实行项目部一施工队二级管理，一级管理由项目经理负责，二级管理由施工队队长负责，各作业点设安全监督岗。按照安全生产责任制及有关国家安全生产管理规定的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，作好本岗位的安全工作。9.2爆破作业安全技术措施（1） 爆破作业时统一指挥：根据施工条件，洞内每日放炮次数，开挖作业循环时间明确规定；警戒要统一行动；起爆顺序应由里向外，里面的人员末撤出前，外面禁止放炮。（2） 爆破时所有的人员撤至不受有害气体、震动飞石伤害的地点，其安全距离：半断面开挖很多于400m。（3） 运送爆破器材，必须遵守下列规定：炸药与雷管分别由木板车厢运入洞内，车厢垫胶皮，只准平放一层。必须由爆破工专人护送，其它人员不得搭乘。运送途中要显示红灯与鸣笛。汽车排气孔加防火罩。炸药与雷管不准同车运送。（4） 装药时严禁火种，无关人员和机具等均撤离到安全地点。周边眼间隔装药，用胶布包扎在竹片上固定牢实。C5）洞内断面开挖，雷管段数多、装药量大时，爆破指挥人员先明确分工，自上而下分区分段装药各负其责，防止混段和漏装，禁止超量装药。（6） 遇有下列情况禁止装药：作业面照明不足；工作面岩面破碎未及时支护。（7） 装药完毕，工作面所有的机具、材料撤离，经检查无漏装，炮口堵塞完后进行网络连接，网络连接好后，专人检查是否合格，经确认连接无误即可起爆。（8）其他注意事项洞内严禁明火点炮，洞内所有爆破、导爆索长度均很多于2.0m；起爆后必须通风排烟30分钟后才准工作人员进入工作面，并经下列各项检查和处理后，其它工作人员才准进入工作面：有无瞎炮及可疑现象;有无残余炸药及雷管；顶部、两端有无损坏及变形；进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣服；爆破器材的领取必须由有合格证的人员办理，一定要帐物相符；双方签字。每次装药完毕后未用完的爆破器材立即退回库房，并办理清库签字手续。9.3施工照明及用电安全技术措施隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。隧道内用电线路均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用磁瓶沿墙壁悬挂牢固，每一根线相隔应在20cm；如使用电缆不应拖地。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上或捆扎在一起。开关处应设置铁制配电箱及开关箱并配锁，按三级配电两级保护进行设置。隧道内各部的照明电压要求：开挖、支撑作业地段为12V〜36V。手提作业灯为12V〜36V。隧道内的用电线路和照明设备必须设电工专人负责检修管理，检查电路与照明设备时应切断电源，由两名电工同时完成。在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有充足二人同时工作的空间和通道，实行专人负责，门配锁，标明名称、用途,并做出分路标记。总配电箱应设在靠近电源地区。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3mo9.4防火安全技术措施根据施工现场实际情况我项目成立专职消防队伍。该消防队伍承担施工期生产区及生活办公区的防火工作。工程施工时对全体参与工程建设人员进行必备的消防知识教育，强调全员消防意识。分项工程制定措施时，依据分项工程的具体特点明确相对应的消防措施和手段，冬春干燥季节施工期颁发专门的施工防火条例并在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。10.环水保及文明施工10.1环保、水土保持措施10.1.1环保、水土保持管理体系成立环境保护、水土保持管理领导小组，项目经理为组长，书记、副经理、总工、安全总监为副组长，项目各部室负责人及各工区领导班子成员为组员。划设责任片区，制定责任人，保证环境保护、水土保护工作落到实处，使施工现场环境与生态保护、水保工作满足国家和各级环保部门的标准要求。在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境,保护自然生态和人身健康。

图10-1环境保护、水土保持管理组织机构图外墳保护、水土保持管理领导小组项目经理综台办公7约综台办公7约工共岗业强环传建生文墳教乡加育疾挂看体象明保盲规强路加查病牌装现糸护民职地强传上统企加工宣工程部安质部制订文明施工、环墳保护专【页措施，场地布置合理，设施整弁有序，取土弃殖，污物排放应保护环墳及水源，制订奖罚措施，落实专项檀漏落实专项措施，持证上岗，殖实奖罚措施，文明施工保护环墳,安全警示标志醒目安全施工，加强文明施工环境保护教育措小材规械齐貌道减，进完关减，码机整礼，水尘动工3，音堆，放明车洒发为，清落施噪料拒傳文行路少计料料各工区职能部门工作质里I 现场施作日組工序质里 ]图10-2环境保护、水土保持保证体系框图10.1.2环保、水土保持管理检查制度C1）施工环保、水土保持管理检查制度施工前对施工区域内的环境情况进行调查，制定环境保护、水土保持的具体安排及管理检查制度。（2）施工环境、水土保持规划制度施工前对施工区域内的环境情况进行调查，根据国家、铁路总公司、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设指挥部有关环保、水保管理办法，制定环境保护、水土保持的具体安排及相对应措施，确保环境保护目标。10.1.3环境保护、水土保持“三同时”制度环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。10.1.4环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保护目标责任制，本标段环境保护工作由项目经理部向建设指挥部负责。项目经理部负责标段内各施工区段环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。10.2文明施工措施