凹版印刷之照相凹版的制版工艺简析

凹版印刷之照相凹版的制版工艺简析凹版印刷之照相凹版的制版工艺简析照相凹版，也叫影写版，是用连续调阳图底片和照相凹版，也叫影写版，是用连续调阳图底片和凹印网屏，经过晒版、碳素纸转移、腐蚀等过程制成的。印版从亮调到暗调的网穴面积相同但深浅不同，利用墨层厚度的变化来再现原稿的明暗层次。照相凹版的制作，是把连续调底片的图像曝光到已敏化处理且晒有网格的碳素纸上，然后过版到滚筒表面，经显影、腐蚀制成凹版，制版过程为：炭素纸敏化→晒版→过版→显影→填版→腐蚀→镀铬（一）炭素纸敏化炭素纸是晒版胶胶晒版4％的重铬酸3分钟，取出使其干燥，胶层就具有了感光性能。（二）晒版晒版分两步进行，先晒网线后晒阳图底片。凹版印刷，用刮墨刀去除空白部分的油墨，如果着墨部分的面积较大，则刮刀不仅刮除了空白部分的油墨油墨4－21·A所示。因此，须用网屏在炭素纸上晒出网线，把图形分割成网格，如图4－21·B所示。在印版图文的表面以网格支撑刮墨刀，防止刮刀对印刷部分油墨的侵袭。凹版印刷使用的网屏如图4－22所示，透明线和不透明线宽度之比为1∶3～1∶3.5。网目形状有方形、砖形、菱形和不规则形等。通常使用方形网屏。炭素纸经网屏晒出网线后，即可晒阳图底片，使炭素纸胶层表面形成图像潜影。（三）过版把晒过网线和图像的炭素纸，粘附在磨光的铜印版滚筒表面叫做过版。目前，大多用过版机采用干式法进行过版。过版的方法如图4－23所示，在版滚筒表面和炭素纸明胶层之间加少量水的同时，靠压力辊的压力将炭素纸粘附在铜滚筒表面。（四）显影显影分预显影和正式显影。预显影是将印版滚筒的一部分浸渍在温水中，边旋转边使炭素纸的胶层和纸基分离。正式显影是指当纸基脱离胶层以后，将显影液升温至40℃并保持恒温，把未硬化的胶层全部溶解掉。显影完后，用风扇将胶膜吹干。（五）填版在印版滚筒表面，没有图文的部分和滚筒两侧端，涂布沥青漆，防止不该腐蚀的部位被腐蚀。（六）腐蚀用三氯化铁腐蚀液透过硬化的胶膜，使铜表面的铜层溶解，形成网穴，这一工艺过程称为腐蚀，俗称烂版。腐蚀过程分三步进行，首先是明胶层膨胀并吸收三氯化铁，然后腐蚀液渗透过膜层到达铜表面，第三步是腐蚀铜表面，腐蚀液与铅反应，化学反就式为：Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2生产中，用不同浓度的三氯化铁溶液逐次对版滚筒进行腐蚀。先用高浓度后用低浓度腐蚀液腐蚀印版的过程。不同浓度的腐蚀液，在胶层厚次。（七）镀铬90～180HV印刷时刮墨刀很容易将印版刮伤。由于金属铬的硬度很高，在800～1000HV耐磨性照相凹版，制版工艺过程复杂，质量不易控制，使用的范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。电子雕刻凹版的制版工艺电子雕刻凹版，是60年代出现的制版电子雕刻凹版的画面细腻，层次丰富，质量容易控制，广泛的用于凹版印刷之中。（一）电子雕刻机工作的基本原理电子雕刻机由原稿滚筒（或叫扫描滚筒）、印版滚筒、扫描头、雕刻头、传动系统、电子控制系统等组成。电子雕刻机的工作原理是：扫描头对原稿进行扫描，从原稿上反射回来的强弱使光的强弱转换为电流的大小，控制雕刻头在铜滚筒上进行雕刻。电子雕刻机工作时，原稿滚筒和雕刻滚筒同步运转，同时，雕刻系统沿着滚筒轴向移动，用尖锐的钻石刀在雕刻滚筒上按信号雕刻出网穴，如图4－25所示。雕刻系统由扫描系统通过计算机来控制，铜滚筒上形成的穴网，是计算机中一附加信号生成的，此信号能使刻刀连续有规则的信号生成的，此信号能使刻刀连续有规则的振动，网穴的大小及深度由原稿的密度来决定，被扫描原稿的密度和被