北京公司设备保养维护规范

13/14设备保养维护规程北京庞源机械工程有限公司目录第一章设备保养一、回转支承和齿圈的润滑2二、回转支承螺栓的检查和紧固2三、起升减速器的润滑2四、回转减速器的润滑2五、变幅减速器的润滑3六、电磁制动器3七、液力推杆制动器3八、卷筒轴承4九、卷筒测速齿圈4十、排绳轮轴4十一、滑轮和导向轮4十二、轴承的润滑4十三、不带油嘴的铰接处的润滑5十四、螺栓润滑防锈5十五、钢丝绳保养5十六、泵站和油缸5十七、电气系统6十八、电线电缆7十九、底架和台车7第二章闲置设备维护一、钢结构部件防锈刷漆8二、设备存放8三、设备防水防潮9四、钢丝绳的保管9五、闲置设备的保养9六、装卸过程中的设备维护10第一章设备保养润滑油脂应盛放在洁净的容器中，注意勿使尘土、污物、水进入润滑油脂内。在检查油液或加油、排油时，应注意油口附近零件或部位的清洁，幸免将杂质混入油中。回转支承和齿圈的润滑（1）回转支承使用锂基润滑脂进行润滑。在安装前注满润滑脂，以后每工作50小时需补注润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。注润滑脂时要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。设备长期停止运转时应加足新的润滑脂。（2）回转齿面应每工作10天清除杂物一次，涂以钙基润滑脂。回转支承螺栓的检查和紧固（1）在组装回转支承时，拧紧安装螺栓，应在180度方向对称地连续进行，最后通过一遍。保证圆周上的螺栓有相同的预紧力。（2）塔机启用运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，均匀拧紧；以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。（3）检查螺栓预紧力时，应确保被检查的螺栓不受由配重和载荷产生的拉伸作用的阻碍。（4）每次拆卸塔机时都应检查预紧力。使用力矩搬手时可比较讲明书要求的数值，若不符合，应更换部分或全部的螺栓。检查时螺栓不要再拧紧。（5）每隔七年或工作14000小时以后应将回转螺栓全部更换一次。起升减速器的润滑（1）使用齿轮油进行润滑，冬季采纳HL-20齿轮油，夏季采纳HL-30齿轮油。启用前注油到油面高度为止。启用500小时首次排空，更换齿轮油。以后每工作2400小时或在检修时更换一次齿轮油。每工作200小时检查一次油位。（2）排油方法：拧下减速器下部的放油塞，在加油口加入柴油，清洁减速器内部，等待柴油排净并略挥发后，将放油塞拧紧。（3）加油注意清洁：加油时应注意油口及附近的清洁，严格防止脏、异物进入油内。（4）必须保证通气孔清洁畅通。回转减速器的润滑一般为立式行星齿轮减速器，采纳3号锂基脂润滑。使用前加满，以后每工作200小时检查一次油位。每次大检修时更换润滑脂。变幅减速器的润滑（1）除特不讲明外，大多数型号塔机的变幅减速器在出厂装配时已注满锂基润滑脂，以后在每次大检修时更换润滑脂。各轴承均采纳带防尘盖的自润滑轴承。（2）关于M125/75、K50/50、TC5610P塔机，变幅减速器采纳中极压N150齿轮油进行润滑。启用前注油到油面高度为止。启用500小时首次排空，更换齿轮油。以后每工作2400小时或在检修时更换一次齿轮油。每工作200小时检查一次油位。电磁制动器（起升、回转、变幅）每200小时或每月进行一次检查保养。检查制动片的间隙，及时调整；检查制动片的磨损情况，在完全磨损前要进行更换。防止水泥、沙、灰、油脂等杂质进入制动器中。液力推杆制动器每周须进行一次维护保养，要紧检查以下各项：所有铰链关节不应有卡滞现象；制动器构件运动应正常，所有螺母不得松动；电力液压推动器的工作应正常，电机接线良好；推动器内的液压油的油质和油量应符合要求；制动瓦的磨损情况，刹车带的最小厚度小于4mm时应更换。销轴及心轴磨损量超过直径的5%或椭圆度超过0.5mm时应更换。制动轮表面须清洁。若表面出现裂纹时应报废。制动瓦与制动轮的接触面积应全部压实，不得有间隙，不得偏斜错位。检查制动操纵：主机断电后，制动应迅速，如有迟缓则会导致溜钩。液压油的牌号依照环境温度进行选择：在+45度~+20度时，使用20#机械油在+20度~0度时，使用10#变压器油在0度~-15度时，使用25#变压器油卷筒轴承卷筒轴承使用2号锂基润滑脂进行润滑。使用前将润滑脂注满卷筒轴承，以后每200小时检查并加注一次，每次注油不必过多，以免密封圈脱落。卷筒测速齿圈使用3号钙基脂，每周检查润滑一次。排绳轮轴使用前从注油口注满2号锂基润滑脂，以后每工作50小时进行加注。或将润滑脂涂在轴上。加油前应将轴上的废油清除洁净。滑轮和导向轮每月检查一次滑轮、导向轮表面，清除油泥，采纳钙基润滑脂润滑。轴承的润滑减速器轴承、电动机轴承、滑轮轴承、套架滚轮轴承等滚轮轴承，冬季采纳ZG-2钙基润滑脂，夏季采纳ZG-5钙基润滑脂，每工作160小时适当加油，每工作1500小时或在检修时换油一次，清除旧油换上新油。钢丝绳防扭器使用锂基脂进行润滑。安装前注油，以后每工作200小时检查注油一次。吊钩横梁上的轴承每50小时加注3号钙基脂润滑一次。不带油嘴的铰接处的润滑（如销轴）安装时涂刷润滑脂，以后每工作200小时进行一次检查润滑。使用油枪，给所有不带油嘴的铰接处注油。螺栓润滑防锈未作防锈处理的重要螺栓在安装后，应在其螺纹伸出部份涂抹润滑脂，防止锈蚀，便于设备退场时拆卸。钢丝绳保养必须对钢丝绳进行定期维护，保证其安全可靠性，提高其使用寿命。润滑材料：钙基石墨润滑脂，牌号为ZG-S。新钢丝绳工作200小时后应进行一次润滑，以后应依照日常检查情况经常进行清理润滑。润滑前，应将钢丝绳表面上积存的污垢和铁锈清除洁净，最好使用镀锌钢丝刷将钢丝绳表面刷净。润滑方法：人工使用专用刷子把加热的润滑油涂刷在钢丝绳的表面上，操作时要注意稳、慢和有力，使尽可能多的润滑脂渗进钢丝绳内部。（刷涂法）泵站和油缸1．使用前应将液压油加满油箱，开机后先将活塞杆伸出，再缩回，现在为保证油箱内有充足的油液循环便于冷却，应向油箱内二次加油，使油液面达到油箱上限，即上油窗中间。液压用油：液压油牌号依照环境温度选用。（1）在-10度~0度时，使用N32抗磨液压油；（2）在0度~20度时，使用N46抗磨液压油；（3）在20度~38度时，使用N68抗磨液压油。2.液压系统工作一年或累计工作300小时应更换液压油。每次使用顶升机构时应预先检查，如发觉油液乳化变质应及时更换液压油。3.保持液压油清洁，保持液压系统的密封性，防止空气、颗粒、灰尘、水份等物进入油箱和系统污染油液。（1）保持各元件清洁，如加油口和油管接头。（2）在拆开油箱前，应对油箱表面进行认真清理。（3）拆检液压系统时，检修人员不要戴手套，双手要清洁。（4）应将拆卸检修的液压元件和阀体放在洁净的台布上。（5）拆开油箱检修后，应及时将油箱盖完全装上，特不应注意油箱口密封垫，应保证密封完整。（6）每次拆开油管后，应及时用洁净的油堵或塑料布将油管接头口封住。（7）每次顶升工作后，应立即用防水布将液压泵站全部遮盖。（8）不用油缸时，应将活塞杆完全缩回。如位置不当不能缩回，则应（用软布）擦净活塞杆上的赃物，在外露活塞杆上涂抹一层润滑脂后，用塑料布进行包裹爱护。4.液压顶升前，一定要将液压系统中的气体排净。5.为幸免顶升过程中油温高导致油压不够，可在完成一节顶升后关机休息一段时刻，以使油温降下来。6.在运输或装卸过程中，应对油缸活塞杆进行特不爱护，防止磕碰。（假如活塞杆表面有撞击产生凹凸不平，则将导致油缸内部串油内泄，顶升时压力下降）电气系统新塔机工作一个月后，应对电阻箱内部所有接线螺钉和端子板接线全部检查和紧固。经常检查电机是否有过热现象，有问题及时停机检查处理。各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，保证接触良好。电器件是否有过热现象，及时检查处理。碳刷接触是否良好。保持电器柜的防水性能。电线电缆电线应布置整齐，标识清晰。在用塔机上，垂悬的主电缆应相隔一定高度（15米）采取接线盒或柔性悬挂方法进行卸载。电缆在地面盘卷应整齐，为防止内部弯曲受力过大造成损坏，规定盘卷半径应大于下表中数值：电缆规格（独股含4芯或5芯）16/25mm35/50mm70/95mm150mm盘卷半径0.150.20m0.30m0.40m电缆放置不能受重物和尖锐物挤压。电缆应在室内放置保管。对电线电缆老化情况每周检查一次。底架和台车底架枢轴：使用3#钙基润滑脂，每50个小时润滑一次。行走台车：行星减速器内使用3号锂基脂，大修时更换润滑脂。电缆卷筒：减速器内使用20号机油，每200小时检查一次油面，每2400小时更换润滑油。第二章闲置设备维护闲置设备包括在场地、仓库、施工现场存放、保管、装卸作业的设备及部件。一、钢结构部件防锈刷漆钢结构部件在入库前应进行检查、清理、除锈及刷漆工作。1．检查部件表面和焊缝，如有变形、裂纹、开焊等现象，应立即报告，进行及时修理。2．清理部件表面油污和杂质；3．用砂纸对部件表面除锈；4．刷（或喷涂）防锈漆；刷漆前要保存或记录设备标记。5．刷面漆（设备原色）。其它部件如电机、减速器、油缸、泵站（油箱）等，入库前应将污泥、锈蚀洗刷洁净，放净存水，在金属表面涂以爱护层，如防锈漆、润滑脂等；对橡胶制品用纸包裹。二、设备存放1．闲置设备及部件应集中码放、排列整齐。2．对不耐压力的物体不得重叠堆放；3．对不宜挤压、弯曲的物体应放平垫实。对大型结构件，应放置在平坦的地点，幸免其杆件受局部挤压而变形。4．设备部件（含结构小件）应按配套集中存放，如每套附墙框的组件应绑扎放置在一起，附墙框的销轴按每套存放在一起，等等。5．销轴、螺栓等小件应涂防锈油后装箱放置，条件不具备时可散装放置在室内。穿墙螺栓存放前应进行修整、配套。6．妥善放置设备部件，幸免零部件被掩埋或水浸。7．设备部件及小件应放在不易丢失的地点。8．每个部件上均应有设备或部件编号标记，如模糊或缺乏，应重新做标记。三、设备防水防潮1．备用的电机、电器柜、油缸、泵站等部件应放置在干燥通风的室内，不得与油污或有腐蚀气体的物体接近。应按正确形态放置。2．露天存放设备上的电器柜、电动机、油缸、泵站等部件，应采取有效遮盖措施，用防水布包扎严实，防雨水和大风。3．通向机械内部的各管口，均应用螺堵或防水布包扎封闭。。4．对排绳轴、油缸活塞杆（外露）等部件的存放，应进行清理，涂抹一层润滑脂后，用塑料布进行包裹爱护。5．库房应保持干燥，防尘、防雨水，有排水及防火设施。6．电缆的保管同《设备保养规程》。四、钢丝绳的保管1．钢丝绳从设备上更换下来后，应立即在卷筒上盘绕整齐。在盘绕时应注意钢丝绳清洁，清除杂质，同时进行防锈脂爱护（参考保养规程）。卷筒直径应大于钢丝绳直径的30倍。2．应在卷筒上对钢丝绳更换缘故（断股或长度不够）、直径、可使用长度进行标记。因长度不够缘故更换下来的钢丝绳要妥善保管，重复利用。3．钢丝绳应储放在室内干燥地点，切勿接触酸碱。室外存放时应用防水布遮盖。4．储放时刻满半年，应打开检查，重新涂防锈脂。包装完后，应在外包装上的标签上注明本次保养日期。五、闲置设备的保养闲置设备应定期进行保养，一般情况下每3月1次，潮湿季节每2月1次。选择干燥天气进行