钢筋混凝土预制桩施工方案

欢迎下载内容仅供参考钢筋混凝土预制桩施工1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2002《建筑桩基技术标准》JGJ94-942、施工打算材料及主要机具：定，并有出厂合格证。定，一般宜用E4303丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。作业条件：基的轴线和高程的限制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥当加以爱护。或平安时，应会同有关单位采纳有效措施，予以处理。记，以便于施打。场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。2度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否相宜。技术交底。3、操作工艺工艺流程：就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位。不发生倾斜、移动。30cm直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要精确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。1～210m0.5在施工中观测、记录。1.0m；柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。造、密集程度及施工条件来选用。小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进展或向四周进展；也可由一侧向单一方向进展。接桩应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采纳措施，削减焊缝变形；焊缝应连续焊满。1m10mm，1‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。能进展送桩。假设桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应马上回填密实。计标高时，或打至设计标高时，应进展中间验收。在限制时，一般要求最终三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来限制，符合设计要求后，填好施工记录。如发觉桩位和要求相差较大时，应会同有前单位探究处理。然后移桩机到新桩时。打桩过程中，遇见以下状况应暂停，交刚好和有关单位探究处理：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、位移或有紧要回弹；桩顶或桩身出现紧要裂缝或破裂。资料提交总包。冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进展。4、质量标准混凝土预制桩工程质量检验标准项序 检查项目主 1 桩体质量检验

允许偏差或允许值 检查方(mm)设计要求 按基桩检测技术标准控 2 桩位偏差 第5．1．3条 尺量检查项目 3 承载力 设计要求 按基桩检测技术标准砂石水泥钢材等 设计要求 检查产品合格证及材料 验报告(现场预制时)混凝土协作比及强度 设计要求 检查协作比单计量(现场 录、试验报告预制时)一3成品桩外形 外表平整，颜色匀称，般 掉角深<lOmm，蜂窝 视察检查项 面积不于总面积％目 成品桩裂(收缩裂缝深度<20mm 用裂缝测定仪测量或起 宽度<0．25mm〔此项地下水侵蚀吊装运堆放引起的横向裂缝不超过边长区，锤击数超过500裂缝) 的一半 击的长桩不适用〕检查测定记录成品桩尺寸： mm±5尺量检横载面边(mm)mm<10尺量检桩顶对角线(r1ull)mm<10尺量检桩尖中心线(nl1ll)mm<1／1000LL为两节桩桩身弯曲矢高mm<2长〕桩顶平整度(mm)尺量检查尺量检查6电焊接桩：焊缝质量电焊完毕后停留时min>1.0秒表测定间上下节平面偏差mm<10<1/100尺量检查尺量检查〔L为两节节点弯矩矢高0L桩长〕7硫磺胶泥接桩：胶泥Min<2秒表测定浇注时间min>7秒表测定浇注后停留时间8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或检查沉桩记录5、成品爱护70100%才能运输。坏。桩的堆放应符合以下要求：场地应平整、坚应，不得产生不匀称下沉。垫木和吊点的位置应一样，并应保持在同一平面内。同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。4移。关单位共同探究处理。的加固措施。施工时应随时进展观测，确保幸免因打桩振动而发生完全事故。止桩的位移和倾斜。6、应留意的质量问题100%，并应增加养护期一个月前方准施打。成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发觉而致，应刚好检查。在地下遇见硬物等缘由